CN110328288B - 一种自动调节间隙距离的冲压模具及其调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动调节间隙距离的冲压模具及其调节方法，属于冲压模具技术领域，该自动调节间隙距离的冲压模具及其调节方法包括机架、固定板、下模具、上模具，上模具上端通过液压缸进行驱动，上模具接触下模具侧固定有第一扩展边，延长边内部设有上调节组件，上感应组件相对应的设有下感应组件，所述下感应组件位于下模具上端，下模具上端固定有第二扩展边，下感应组件位于第二扩展边内部；该调节方法通过设置在固定板下端的调节组件进行调节；通过驱动上感应组件对下感应组件施压，通过第一扩展边内部的行程开关与固定板下端的气缸，进行间隙大小的调整，间隙调节便捷，不需人工进行观察调整，间隙调整后距离均匀精确。

Description

一种自动调节间隙距离的冲压模具及其调节方法

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种自动调节间隙距离的冲压模具及其调节方法。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具上下模的间隙大小和均匀程度直接影响制件的质量和使用寿命，在现有的间隙调节方法中：

1、垫片法，合模后垫好高垫铁，使上模进入下模，观察间隙状况，如果间隙不均匀，则用敲击下模的方法进行调整，然后放纸试冲，观察切纸四周毛刺均匀程度，进行间隙距离的判断。

2、透光法，合模后筒光照射底面，观察上下模透过的光线和分布状态来判断间隙的大小和均匀性。

3、辅助化学法，其中包括电镀法、涂层法、酸蚀法。

4、标准样件法，预先制作一标准件或采用合格冲压件，调整时防止与上下模之间，观察上下模运动的松紧度。

5、冲挤法，装配时上模与下模互相冲挤一次，然后研光模口保证模具的装配间隙均匀。

上述的方法均采用人工进行观察间隙，进而调整间隙均匀，过程较为复杂，且直接观察，会造成误差，致使间隙不均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动调节间隙距离的冲压模具及其调节方法，用上下感应组件进行自动间隙调整，解决上述难题，使间隙调整自动化且精准度高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动调节间隙距离的冲压模具及其调节方法，该自动调节间隙距离的冲压模具及其调节方法包括机架、机架上端的固定板、固定板上的下模具、下模具相对应的位于下模具上端的上模具，所述上模具通过支撑架固定在机架上，所述上模具上端通过液压缸进行驱动，所述上模具接触下模具侧固定有第一扩展边，所述延长边内部设有上调节组件，所述上感应组件相对应的设有下感应组件，所述下感应组件位于下模具上端，所述下模具上端固定有第二扩展边，下感应组件位于第二扩展边内部；所述调节方法通过设置在固定板下端的调节组件进行调节。

优选的，所述上感应组件包括开设在第一扩展边四个转角处的圆孔，所述圆孔内部靠近圆孔底端设有行程开关；还包括圆孔内部滑移连接在圆孔内壁上的环形块，所述环形块靠近所述行程开关侧固定有抵触杆，远离行程开关端固定有连接杆，所述环形块靠近连接杆端固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧另一端与圆孔固定，拉伸弹簧沿环形块圆周方向设有若干。

优选的，所述连接杆远离环形块端固定有半球形感应块。

优选的，所述下感应组件包括开设在第二扩展边相对应于圆孔位置的凹槽，所述凹槽内部固定有感应片，所述感应片呈半球形，凸面朝向上模具方向，每个所述凹槽内部结构一致。

优选的，所述调节组件包括活塞端抵触在固定板底部的气缸，所述气缸设置四个分别分布于固定板底端，对应于固定板上的下模具的四个拐角处，所述气缸分别于相对应处的行程开关进行关联控制。

优选的，该间隙距离调节方法包括：

(1).驱动上模具向下移动；

(2).通过上模具上的上感应组件中的半球形感应块与下模具上的下感应组件中的感应片进行抵触；

(3).在抵触过程中，若间隙不同，则间隙较小的感应片与半球形感应块优先触及，打开行程开关，驱动对应气缸相下移动，驱动固定板向下移动，将距离调整变大，直至间隙相同；若间隙相同，则气缸同时驱动，不影响间隙距离，可将气缸关闭。

本发明的有益效果是：通过驱动上感应组件对下感应组件施压，通过第一扩展边内部的行程开关与固定板下端的气缸，行程开关在上感应组件中的半球形感应块下压，触碰下感应组件中的感应片，不断触碰时，环形向上滑动，在滑动中触及行程开关时，行程开关打开，控制气缸进行工作，驱动固定板下端进行上下移动，进行间隙大小的调整，间隙调节便捷，不需人工进行观察调整，间隙调整后距离均匀精确。

附图说明

图1是本发明提供的一种自动调节间隙距离的冲压模具及其调节方法的立体结构示意图；

图2是本发明提供的一种自动调节间隙距离的冲压模具及其调节方法图1的正视示意图；

图3是本发明提供的一种自动调节间隙距离的冲压模具及其调节方法的上下感应组件示意图；

图4是本发明提供的一种自动调节间隙距离的冲压模具及其调节方法的图3中I出放大示意图。

图中：1、机架；2、固定板；3、上模具；4、下模具；5、支撑架；6、第一扩展边；7、上感应组件；71、圆孔；72、行程开关；73、环形块；74、抵触杆；75、连接杆；76、拉伸弹簧；77、半球形感应块；8、下感应组件；81、凹槽；82、感应片；9、第二扩展边；10、调节组件；101、气缸

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

请同时参考图1至图4，下面将结合附图对本发明实施例的自动调节间隙距离的冲压模具及其调节方法作详细说明。

该自动调节间隙距离的冲压模具及其调节方法包括机架1、机架1上端的固定板2、固定板2上的下模具3、下模具3相对应的位于下模具3上端的上模具4，所述上模具4通过支撑架5固定在机架1上，所述上模具4上端通过液压缸进行驱动，所述上模具4接触下模具3侧固定有第一扩展边6，所述第一扩展边6内部设有上感应组件7，所述上感应组件7相对应的设有下感应组件8，所述下感应组件8位于下模具3上端，所述下模具3上端固定有第二扩展边9，下感应组件位于第二扩展边9内部；所述调节方法通过设置在固定板2下端的调节组件10进行调节。

具体的，上感应组件7包括开设在第一扩展边6四个转角处的圆孔71，所述圆孔71内部靠近圆孔71底端设有行程开关72；还包括圆孔71内部滑移连接在圆孔71内壁上的环形块73，所述环形块73靠近所述行程开关72侧固定有抵触杆74，远离行程开关72端固定有连接杆75，所述环形块73靠近连接杆75端固定有拉伸弹簧76，所述拉伸弹簧76另一端与圆孔71固定，拉伸弹簧76沿环形块73圆周方向设有若干；所述连接杆75远离环形块73端固定有半球形感应块77。

在该实施例中：环形块73在正常情况下，由于拉伸弹簧76的收缩性，抵触杆74不会与形程开关72进行抵触，在半球形感应块77向下与下感应组件8抵触时，环形块73向上移动时，抵触杆74与形程开关72进行抵触，进而触发调节组件10进行调节。

具体的，下感应组件8包括开设在第二扩展边9相对应于圆孔71位置的凹槽81，所述凹槽81内部固定有感应片82，所述感应片82呈半球形，凸面朝向上模具4方向，每个所述凹槽81内部结构一致。

在该实施例中：感应片82呈半球面，且凸端朝向上模具4方向，半球面向上的凸面给上感应组件7中的半球形感应块77更明显的抵触感，触发及时。

具体的，所述调节组件10包括活塞端抵触在固定板2底部的气缸101，所述气缸101设置四个分别分布于固定板2底端，对应于固定板2上的下模具3的四个拐角处，所述气缸101分别于相对应处的行程开关72进行关联控制。

在该实施例中：形程开关72在被抵触杆74抵触时，控制打开气缸101，驱动气缸101进行调节。

具体的，该间隙距离调节方法包括：

(1).驱动上模具4向下移动；

(2).通过上模具4上的上感应组件7中的半球形感应块77与下模具3上的下感应组件8中的感应片82进行抵触；

(3).在抵触过程中，若间隙不同，则间隙较小的感应片82与半球形感应块77优先触及，打开行程开关72，驱动对应气缸101相下移动，驱动固定板2向下移动，将距离调整变大，直至间隙相同；若间隙相同，则气缸101同时驱动，不影响间隙距离，可将气缸101关闭。

本发明的工作原理是：在间隙需要校准调整时，驱动液压缸，驱动上模具4向下移动；通过上模具4上的上感应组件7中的半球形感应块77与下模具3上的下感应组件8中的感应片82进行抵触；在抵触过程中，若间隙不同，则间隙较小的感应片82与半球形感应块77优先触及，打开行程开关72，驱动对应气缸101相下移动，驱动固定板2向下移动，将距离调整变大，直至间隙相同；若间隙相同，则气缸101同时驱动，不影响间隙距离，可将气缸101关闭。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动调节间隙距离的冲压模具，其特征在于，该自动调节间隙距离的冲压模具包括机架（1）、机架（1）上端的固定板（2）、固定板（2）上的下模具（3）、下模具（3）相对应的位于下模具（3）上端的上模具（4），所述上模具（4）通过支撑架（5）固定在机架（1）上，所述上模具（4）上端通过液压缸进行驱动，所述上模具（4）接触下模具（3）侧固定有第一扩展边（6），所述第一扩展边（6）内部设有上感应组件（7），所述上感应组件（7）相对应的设有下感应组件（8），所述下感应组件（8）位于下模具（3）上端，所述下模具（3）上端固定有第二扩展边（9），下感应组件（8）位于第二扩展边（9）内部，通过设置在固定板（2）下端的调节组件（10）进行调节间隙距离；

所述上感应组件（7）包括开设在第一扩展边（6）四个转角处的圆孔（71），所述圆孔（71）内部靠近圆孔（71）底端设有行程开关（72）；还包括圆孔（71）内部滑移连接在圆孔（71）内壁上的环形块（73），所述环形块（73）靠近所述行程开关（72）侧固定有抵触杆（74），远离行程开关（72）侧固定有连接杆（75），所述环形块（73）靠近连接杆（75）侧固定有拉伸弹簧（76），所述拉伸弹簧（76）另一端与圆孔（71）固定，拉伸弹簧（76）沿环形块（73）圆周方向设有若干；

所述下感应组件（8）包括开设在第二扩展边（9）相对应于圆孔（71）位置的凹槽（81），所述凹槽（81）内部固定有感应片（82），所述感应片（82）呈半球形，凸面朝向上模具（4）方向，每个所述凹槽（81）内部结构一致。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节间隙距离的冲压模具，其特征在于，所述连接杆（75）远离环形块（73）端固定有半球形感应块（77）。

3.根据权利要求1所述的一种自动调节间隙距离的冲压模具，其特征在于，所述调节组件（10）包括活塞端抵触在固定板（2）底部的气缸（101），所述气缸（101）设置四个分别分布于固定板（2）底端，对应于固定板（2）上的下模具（3）的四个拐角处，所述气缸（101）分别与相对应处的行程开关（72）进行关联控制。

4.根据权利要求1所述的一种自动调节间隙距离的冲压模具的调节方法，其特征在于，该调节方法包括：

（1）、驱动上模具（4）向下移动；

（2）、通过上模具（4）上的上感应组件（7）中的半球形感应块（77）与下模具（3）上的下感应组件（8）中的感应片（82）进行抵触；

（3）、在抵触过程中，若间隙不同，则间隙较小的感应片与半球形感应块（77）优先触及，打开行程开关（72），驱动对应气缸（101）向下移动，驱动固定板（2）向下移动，将距离调整变大，直至间隙相同；若间隙相同，则气缸（101）同时驱动，不影响间隙距离，可将气缸（101）关闭。

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