CN209255572U - 一种调整变压力的压边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种调整变压力的压边装置，包括探针、板料、凸轮推杆装置、齿轮、凸模、凹模、电磁铁、压边圈、齿条，凸模位于板料的上方位置，压边圈将板料压在凹模上，凹模的下方安装有电磁铁，探针与板料的一端连接，探针的下端设有齿条，齿条与齿轮联动，齿条的水平移动转化为齿轮的旋转运动，凸轮推杆装置的推杆与电磁线圈电路装置连接，电磁线圈电路装置与电磁铁连接。本技术方案将探针感应到的板料的水平位移的变化通过齿条、齿轮、凸轮推杆装置之间运动形式的转化，最终通过改变电磁线圈装置中的电流来改变电磁铁的磁力，实现对拉伸过程中施加在板料上变压边力改变的目的，其中通过改变电流的方式调整电磁力，实现对变压边力准确控制。

Description

一种调整变压力的压边装置

技术领域

本实用新型涉及变压边力设备，具体涉及一种调整变压力的压边装置。

背景技术

在拉伸工艺中，通常会产生起皱、开裂等工艺问题从而使拉深无法顺利完成。而压边力作为拉深成形中的一个重要工艺参数，是板料成形过程中一个重要控制手段，它对整个工艺过程以及相关工艺参数都有极大的影响。上述起皱、开裂等工艺问题通常能够通过对压边力的调整来减少甚至消除；另一方面通过控制压边力，可以大幅度的减小试模的时间，极大程度的提高产品生产效率。

目前国内外传统压边力控制方式一般分为两种。第一种主要由弹性装置、气垫和液压垫来控制压边力。由弹性装置产生的压边力随拉深行程变化，行程越大其产生的压边力就越大，这恰好与拉伸工艺对压边要求相反，而且因弹性装置结构所限，压缩量有限；由气垫和液压垫控制的压边力大小基本上可以保持不变，使在成形过程中难以根据成形工艺要求进行变化，这种压边装置一般应用在单动压机上；第二种控制方式即所谓的刚性压边控制方式。它一般应用在双动压机上，由内外两个滑块组成，其中由独立的外滑块驱动压边圈，刚性压边是通过保持压边圈与模具之间的距离为定值来实现压边的，所以在拉深过程中，不能实现准确的压边力控制。

国外压边力装置采用微机控制，虽然说能够较好地实现变压边力，但是控制装置极为复杂。

因此，基于以上缺陷，提供一种调整变压力的压边装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：本技术方案主要针对拉深工艺中由于对压边力的控制不精确影响板料成形质量，出现起皱、开裂等问题。现提供一种调整变压力的压边装置，采用凸轮推杆与电磁线圈电路装置相结合的方式，改变电磁线圈电路中的电流进行调整电磁铁的磁力，进而改变压边圈对板料的压边力，达到对压边力的精确控制，从而解决了现有技术对压边力的控制不精确影响板料质量等技术问题。

本实用新型的通过下述技术方案实现：

一种调整变压力的压边装置，包括探针、板料、凸轮推杆装置、齿轮、凸模、凹模、电磁铁、压边圈、齿条，凸模位于板料的上方位置，压边圈将板料压在凹模上，凹模的下方安装有电磁铁，探针与板料的一端连接，用于感应板料的水平行程变化，探针的下端设有齿条，齿条与齿轮联动，齿条的水平移动转化为齿轮的旋转运动，凸轮推杆装置的凸轮与齿轮同轴安装，齿轮的转动带动凸轮推杆装置的凸轮旋转，凸轮推杆装置的凸轮转动转化为凸轮推杆装置的转杆上下运动，凸轮推杆装置的推杆与电磁线圈电路装置连接，电磁线圈电路装置与电磁铁连接。

本技术方案中所述的压边装置主要针对现有的压边力控制装置出现的应用范围有限，无法实现准确的压边力控制等缺陷问题，而创新性设计一种利用凸轮推杆结合电磁线圈电路装置的方式来达到对压边力曲线控制的目的。

本技术方案中所述的凸模又称冲头、阳模等，是模具中用于成型制品内表面的零件，可根据需要选择不用类型的凸模，这种冲模模具主要是应用在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，则将板材制备成所需要的零件，故这里凸模的具体结构可根据实际加工情况进行选择或调整，为本领域技术人员所公知。

压边圈，其主要作用是在拉深过程中，为防止工件口缘部分失稳而起皱，在凹，凸模之前边缘部分设置的圈形压紧装置。优选地，所述压边圈为铁质压边圈。在本技术方案中，压边圈安装在板材的上端，在电磁线圈通入电流的情况下，与电磁线圈电路装置连接的电磁铁产生吸力，铁质压边圈在电磁铁的吸力作用下对板材施加压边力，这样对达到对压边力调整的目的。

凹模，亦称为型腔，是成型塑料外表面的主要零件，具体结构及其工作原理为现有技术。

电磁铁，可采用现有技术中的电磁铁即可。

探针，具体可为位移传感器，也可以为其他用于检测板料行程变化的装置，具体结构及其工作原理为本领域技术人员所公知。

齿条，为长条状结构，探针的水平移动会带动齿条的水平移动，而齿轮与齿条结构啮合，齿条的水平移动带动齿轮的旋转运动，齿轮的旋转会带动凸轮推杆装置中的凸轮的转动，具体连接为齿轮与凸轮推杆装置的凸轮啮合，且两者同轴安装，齿轮的转动带动凸轮推杆装置中凸轮的旋转转动，凸轮推杆装置中凸轮的转动转化为推杆的上下移动，推杆与电磁线圈电路装置连接，电磁线圈电路装置中的电磁线圈的电流随推杆的上下运动而变化，将板材的位移变化量转化成电流变化量的目的，从而实现利用推杆的上下移动来控制电磁线圈电路装置中的电磁线圈的电流，再通过电流的变化实现对电磁铁的吸力变化的调整，以此来揭示压边力与电流的对应关系，依据此对应关系，利用电流的变化来控制电磁力变化，从而获得准确的边变压边力。

凸轮推杆装置，具体结构及其工作原理为本领域技术人员所公知，其主要作用是将齿轮的旋转转动转化为推杆的上下运动，然后转化为电磁线圈电路装置中电磁线圈中电流变化量。

本技术方案中的电磁线圈电路装置的具体结构为本领域人员的所公知，其中电磁线圈中电流的变化随推杆的上下运动而变化，根据推杆运动的上下变化调整电磁线圈中电流的变化。

优选地，凸轮推杆装置中凸轮的转动转化为凸轮推杆装置中推杆的上下移动，推杆上下移动位移变化量转化为电磁线圈电路装置电流变化量，通过对电磁线圈电流变化量的改变对电磁铁的吸力调整，改变板料的压边力。

优选地，凸轮推杆装置中凸轮的转动转化为凸轮推杆装置中推杆的上下移动，推杆上下移动位移变化量转化为电磁线圈电路装置电流变化量，通过对电磁线圈电流变化量的改变对电磁铁的吸力调整，改变板料的压边力。

优选地，所述探针为位移传感器。

优选地，所述探针上设有复位弹簧，复位弹簧的一端连接在探针上，另一端连接在凹模上。

复位弹簧的一端固定在凹模上，另一端固定在探针上，即复位弹簧连接在凹模上的这一端固定不动，另一端跟随探针变化，在未处于工作状态时，复位弹簧处于放松状态，探针位于离压边圈所在水平方向最远的距离，工作时凹模上要放置板料，探针以及复位弹簧，使复位弹簧处于压缩状态，之后板料受到凸模压力在水平方向发生位移，探针在复位弹簧作用下时与板料接触，因此将板料的水平位移转化为探针的水平位移。

优选地，所述板料为金属板料。

优选地，变压力压边装置主要应用于拉伸装置中压边力的调整。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1)本技术方案通过凸轮推杆装置、探针、齿条、齿轮等机械结构的设置，将探针感应到的板料的水平位移的变化通过齿条、齿轮、凸轮推杆装置之间运动形式的转化，最终通过改变电磁线圈装置中的电流来改变电磁铁的磁力，实现对拉伸过程中施加在板料上变压边力改变的目的，其中通过改变电流的方式调整电磁力，可以实现对变压边力的准确控制。

2)本技术方案中采用机械式结构来实现控制，利用凸轮获得压边力-行程曲线，可降低生产成本，大幅度简化拉深装置的结构体积。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1—凸模，2—板料，3—凹模，4—电磁铁，5-探针，6-齿轮，7-凸轮推杆装置，8-压边圈，9-齿条。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

图1所示，标号7凸轮推杆装置连接的方框表示电磁线圈控制装置。

实施例1：

如图1所示，一种调整变压力的压边装置，包括探针5、板料2、凸轮推杆装置7、齿轮6、凸模1、凹模3、电磁铁4、压边圈8、齿条9，凸模1位于板料2的上方位置，压边圈8将板料2压在凹模3上，凹模3的下方安装有电磁铁4，探针5与板料2的一端连接，用于感应板料2的水平行程变化，探针5的下端设有齿条9，齿条9与齿轮6联动，齿条9的水平移动转化为齿轮6的旋转运动，凸轮推杆装置7的凸轮与齿轮6同轴安装，齿轮6的转动带动凸轮推杆装置7的凸轮旋转，凸轮推杆装置7的凸轮转动转化为凸轮推杆装置7的转杆上下运动，凸轮推杆装置7的推杆与电磁线圈电路装置连接，电磁线圈电路装置与电磁铁4连接。

凸轮推杆装置7中凸轮的转动转化为凸轮推杆装置7中推杆的上下移动，推杆上下移动位移变化量转化为电磁线圈电路装置电流变化量，通过对电磁线圈电流变化量的改变对电磁铁4的吸力调整，改变板料的压边力。

其中，所述压边圈8为铁质压边圈。

其中，所述探针5为位移传感器，探针5的具体结构及其工作原理为本领域技术人员所公知，不再详述。

其中，所述探针5上设有复位弹簧，复位弹簧的一端连接在探针5上，另一端连接在板料2上。

其中，所述板料2为金属板料。

本技术方案中所述的变压力压边装置主要应用于拉伸装置中压边力的调整。

本实施例中所述的调整变压力的压边装置具体工作原理为：首先使用探针5来感知检测金属板料的行程变化，然后再通过齿条9、齿轮6将探针5所检测到的水平位移行程变化转变为旋转运动，而凸轮推杆装置7中的凸轮与齿轮6进行同轴安装，从而根据探针5的行程的变化来现实凸轮的旋转，这样就能通过凸轮将压边力与板料2行程对应。

由于实际操作中拉深装置所需的压边力较大，无法直接使用凸轮来实现输出较大的力，故将凸轮推杆装置7与电磁线圈电路装置结合起来。凸轮推杆装置的推杆与电磁线圈电路装置相连，凸轮的转动转化为推杆的上下运动，使电磁线圈电路装置中的电流随推杆的上下运动而变化，达到将位移变化量转化成为电流变化量的目的，实现利用推杆控制电磁线圈中电流的目的，再通过电流的变化实现控制电磁铁4的吸力，以此来完成理想压边力与电流的对应关系，利用电流的变化来控制电磁力的变化，从而得到理想的变压边力。

电磁体4安装在拉深装置的凹模3下端，当板料2摆好后通过对板材2上铁质压边圈8的吸引来产生所需要的压边力。

综上所述，本实施例通过凸轮推杆和电磁线圈电路装置相结合的方式来达到在拉深过程中对金属板料施加理想变压边力的目的，并对压边力大小实现准确控制。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种调整变压力的压边装置，其特征在于：包括探针(5)、板料(2)、凸轮推杆装置(7)、齿轮(6)、凸模(1)、凹模(3)、电磁铁(4)、压边圈(8)、齿条(9)，凸模(1)位于板料(2)的上方位置，压边圈(8)将板料(2)压在凹模(3)上，凹模(3)的下方安装有电磁铁(4)，探针(5)与板料(2)的一端连接，用于感应板料(2)的水平行程变化，探针(5)的下端设有齿条(9)，齿条(9)与齿轮(6)联动，齿条(9)的水平移动转化为齿轮(6)的旋转运动，凸轮推杆装置(7)的凸轮与齿轮(6)同轴安装，齿轮(6)的转动带动凸轮推杆装置(7)的凸轮旋转，凸轮推杆装置(7)的凸轮转动转化为凸轮推杆装置(7)的转杆上下运动，凸轮推杆装置(7)的推杆与电磁线圈电路装置连接，电磁线圈电路装置与电磁铁(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种调整变压力的压边装置，其特征在于：凸轮推杆装置(7)中凸轮的转动转化为凸轮推杆装置(7)中推杆的上下移动，推杆上下移动位移变化量转化为电磁线圈电路装置电流变化量，通过对电磁线圈电流变化量的改变对电磁铁(4)的吸力调整，改变板料的压边力。

3.根据权利要求1所述的一种调整变压力的压边装置，其特征在于：所述压边圈(8)为铁质压边圈。

4.根据权利要求1所述的一种调整变压力的压边装置，其特征在于：所述探针(5)为位移传感器。

5.根据权利要求1所述的一种调整变压力的压边装置，其特征在于：所述探针(5)上设有复位弹簧，复位弹簧的一端连接在探针(5)上，另一端连接在凹模(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种调整变压力的压边装置，其特征在于：所述板料(2)为金属板料。

7.根据权利要求1所述的一种调整变压力的压边装置，其特征在于：变压力压边装置主要应用于拉深装置中压边力的调整。