CN219703294U - 一种防撞吸能盒冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸能盒加工模具技术领域，尤其涉及一种防撞吸能盒冲压成型模具。其技术方案包括：包括凸模和凹模，凸模上端通过液压缸驱动，且活动连接在凹模上方，凹模上端中心位置开设有成型槽，凸模下端且与成型槽相对应位置安装有凸块，凸块内设置有吸附脱模机构，凹模上端四角均安装有导向杆，导向杆穿过凸模且与凸模滑动连接。本实用新型在凸块插接到成型槽内实现吸能盒的成型冲压后，凸块向上拔出，可以对成型槽内的成品进行吸附，将成品直接同步抽出，方便脱模操作，提高工作效率的同时，避免成品脱模时容易造成的形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸能盒加工模具技术领域，尤其涉及一种防撞吸能盒冲压成型模具。
背景技术
防撞吸能盒是一种安装在汽车前杠与车体之间，通过自身的形变进行吸能的盒状金属，在车辆受到冲击时，可以实现缓冲的作用，在进行加工时，常利用冲压两个半盒体，然后经过焊接完成拼接。
由于吸能盒的使用是通过自身的形变来完成，因此在进行吸能盒生产材料选择时，往往需要保证其能够轻松实现形变，因此导致所使用的金属厚度以及硬度都不会太高，甚至在冲压时，表面还会设置成褶皱状，冲压过程中，成品在成型槽内完成加工，且与成型槽内侧壁精密贴合，导致脱模时将成品取出较为麻烦，使用暴力撬动的话，容易导致易变形的成品出现形变，在后期的拼接作业中，难以进行对齐焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种方便脱模的防撞吸能盒冲压成型模具。
本实用新型的技术方案：一种防撞吸能盒冲压成型模具，包括凸模和凹模，所述凸模上端通过液压缸驱动，且活动连接在凹模上方，所述凹模上端中心位置开设有成型槽，所述凸模下端且与成型槽相对应位置安装有凸块，所述凸块内设置有吸附脱模机构，所述凹模上端四角均安装有导向杆，所述导向杆穿过凸模且与凸模滑动连接。
优选的，所述吸附脱模机构包括真空腔和活塞板，所述真空腔开设在凸块内中心位置，所述真空腔内滑动连接有活塞板，所述真空腔底部侧壁均匀开设有吸附槽，所述吸附槽贯穿真空腔底部侧壁。
优选的，所述活塞板上端固定有连接杆，所述连接杆上端穿过凸块且固定连接在凸模底部，所述连接杆与凸块滑动连接。
优选的，所述凸块外侧固定连接有外边板，所述外边板上端内侧开设有安装槽，所述安装槽内侧壁与凸模底部之间均匀固定连接有一组连接弹簧，在凸模下压时，可以对连接弹簧进行压缩，使凸块正常进行冲压作业，在凸模上升时，利用连接弹簧的推动，使凸块在凸模上升的前半段始终保持位置不变。
优选的，所述凸模底部且位于外边板外侧固定连接有外护罩，所述外护罩底部与外边板上端位置对齐，外护罩可以保证连接弹簧位于较为密闭的环境中运行，起到一定保护的作用。
优选的，所述吸附槽底部安装有气密垫，所述气密垫为环形结构，所述气密垫底部向凸块外侧凸出，避免成品与凸块连接处出现气体泄漏，从而导致无法吸附的情况。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：在凸块插接到成型槽内实现吸能盒的成型冲压后，凸块向上拔出，可以对成型槽内的成品进行吸附，将成品直接同步抽出，方便脱模操作，提高工作效率的同时，避免成品脱模时容易造成的形变。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型凸块与外边板连接结构示意图；
图3为本实用新型凸块底部结构示意图；
图4为本实用新型正面外观结构示意图。
附图标记：1、凹模；11、成型槽；2、凸模；21、凸块；3、吸附脱模机构；31、真空腔；32、活塞板；33、吸附槽；34、气密垫；35、连接杆；36、外边板；37、安装槽；38、连接弹簧；39、外护罩；4、导向杆；5、液压缸。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种防撞吸能盒冲压成型模具，包括凸模2和凹模1，凸模2上端通过液压缸5驱动，且活动连接在凹模1上方，凹模1上端中心位置开设有成型槽11，凸模2下端且与成型槽11相对应位置安装有凸块21，凸块21内设置有吸附脱模机构3，凹模1上端四角均安装有导向杆4，导向杆4穿过凸模2且与凸模2滑动连接，凸块21外侧固定连接有外边板36，外边板36上端内侧开设有安装槽37，安装槽37内侧壁与凸模2底部之间均匀固定连接有一组连接弹簧38，凸模2底部且位于外边板36外侧固定连接有外护罩39，外护罩39底部与外边板36上端位置对齐。
吸附脱模机构3包括真空腔31和活塞板32，真空腔31开设在凸块21内中心位置，真空腔31内滑动连接有活塞板32，真空腔31底部侧壁均匀开设有吸附槽33，吸附槽33贯穿真空腔31底部侧壁，活塞板32上端固定有连接杆35，连接杆35上端穿过凸块21且固定连接在凸模2底部，连接杆35与凸块21滑动连接，吸附槽33底部安装有气密垫34，气密垫34为环形结构，气密垫34底部向凸块21外侧凸出，在凸模2上升的前半段，由于凸块21位置在连接弹簧38的推动下保持不变，所以活塞板32将跟随连接杆35同步向上运动，使真空腔31内的气压降低，直至将成品吸附在凸块21下端。
本实施例中，首先将整个装置连接外部电源，然后将金属原材料放置到凹模1和凸模2之间，利用液压缸5的驱动，可以使凸模2向下运动，直至将凸块21挤压到成型槽11内，使金属原材料在成型槽11内完成冲压，直至形成成品，此后，在液压缸5的驱动下，使凸模2向上运动，此时，由于凸模2向下运动时，对连接弹簧38进行了压缩，因此在凸模2上升的前半段，其凸块21将保持位置不变，所以活塞板32将跟随连接杆35同步向上运动，使真空腔31内的气压降低，直至将成品吸附在凸块21下端，在凸模2向上运动的后半段，由于连接弹簧38已经完全复位，即可使凸块21与凸模2同步向上运动，最终将成型槽11内的成品吸附取出，方便脱模操作，且在凸块21上将成品取下，不易出现变形的情况。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种防撞吸能盒冲压成型模具，包括凸模(2)和凹模(1)，所述凸模(2)上端通过液压缸(5)驱动，且活动连接在凹模(1)上方，其特征在于：所述凹模(1)上端中心位置开设有成型槽(11)，所述凸模(2)下端且与成型槽(11)相对应位置安装有凸块(21)，所述凸块(21)内设置有吸附脱模机构(3)，所述凹模(1)上端四角均安装有导向杆(4)，所述导向杆(4)穿过凸模(2)且与凸模(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防撞吸能盒冲压成型模具，其特征在于，所述吸附脱模机构(3)包括真空腔(31)和活塞板(32)，所述真空腔(31)开设在凸块(21)内中心位置，所述真空腔(31)内滑动连接有活塞板(32)，所述真空腔(31)底部侧壁均匀开设有吸附槽(33)，所述吸附槽(33)贯穿真空腔(31)底部侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种防撞吸能盒冲压成型模具，其特征在于，所述活塞板(32)上端固定有连接杆(35)，所述连接杆(35)上端穿过凸块(21)且固定连接在凸模(2)底部，所述连接杆(35)与凸块(21)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种防撞吸能盒冲压成型模具，其特征在于，所述凸块(21)外侧固定连接有外边板(36)，所述外边板(36)上端内侧开设有安装槽(37)，所述安装槽(37)内侧壁与凸模(2)底部之间均匀固定连接有一组连接弹簧(38)。
5.根据权利要求4所述的一种防撞吸能盒冲压成型模具，其特征在于，所述凸模(2)底部且位于外边板(36)外侧固定连接有外护罩(39)，所述外护罩(39)底部与外边板(36)上端位置对齐。
6.根据权利要求2所述的一种防撞吸能盒冲压成型模具，其特征在于，所述吸附槽(33)底部安装有气密垫(34)，所述气密垫(34)为环形结构，所述气密垫(34)底部向凸块(21)外侧凸出。
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| CN117299937A (zh) * | 2023-11-29 | 2023-12-29 | 佛山登奇机电技术有限公司 | 一种电机定转子冲片的冲压装置 |
| CN118372439A (zh) * | 2024-06-25 | 2024-07-23 | 河北津合科技有限公司 | 一种塑料餐盒生产用的模具 |
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