CN219401951U - 一种金属制品加工用精准型冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用精准型冲压模具,包括横梁,横梁上固定安装有冲压油缸,且冲压油缸的活塞杆与上模具进行固定,同时上模具的下侧安装有下模具,并且下模具与上模具之间设置有金属胚件,上模具的底部螺接安装有冲压件,且下模具的表面开设有模腔,其特征在于:所述横梁与下模具之间均匀通过四组导向柱进行固定连接。该金属制品加工用精准型冲压模具,在进行脱模的时候,上模具向上移动,通过传动板带动驱动板向上移动,使得顶出板带动四组脱模柱向上移动,将模腔内部的成型件进行顶出,可完成对成型件的快速脱模工作,顶出装置不需要外加驱动源,以冲压油缸为驱动源即可,降低装置的制作成本。

Description

一种金属制品加工用精准型冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,具体为一种金属制品加工用精准型冲压模具。
背景技术
冲压模具是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冲压模具;利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法;现有的冲压模具在使用时由于上下盖板的位置不同,在需要进行冲压时会导致契合不完整,从而增加大量的劳动成本;为此,我们提出了一种高效定位冲压模具;
为解决上述问题,经过检索,现有技术公开(申请号:CN202021606620.7)一种高效定位冲压模具;文中提出“包括模具底板,所述模具底板的下端外表面设置有缓冲机构,所述模具底板的上端外表面设置有定位机构与模具槽,所述定位机构位于模具槽的一侧,所述定位机构的上端外表面设置有模具盖板,所述模具盖板的上端外表面设置有固定柱与定位槽,所述固定柱位于定位槽的一侧;”现有的冲压模具装置冲压完成以后,模具由于受到的压力较大,当模具成型以后模具位于冲压槽内部,需要人工将模具从冲压槽内部去除,不仅降低脱模速度而且模具成品率低,因此需要在模具上安装有脱模整装,现有技术中的脱模装置,需要单独使用气缸作为驱动源对脱模装置上的顶出柱进行驱动,这就直接增加模具的制造成本,增加模具的售价,不便于推广售卖。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用精准型冲压模具,以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的,提供一种金属制品加工用精准型冲压模具,包括横梁,横梁上固定安装有冲压油缸,且冲压油缸的活塞杆与上模具进行固定,同时上模具的下侧安装有下模具,并且下模具与上模具之间设置有金属胚件,上模具的底部螺接安装有冲压件,且下模具的表面开设有模腔,所述横梁与下模具之间均匀通过四组导向柱进行固定连接,且下模具的内部安装有安装腔,同时顶出板活动设置在安装腔的内部,并且安装腔的内部安装有两组限位杆,顶出板的上侧表面均匀焊接有四组脱模柱,且脱模柱设置在模腔的底部,上模具的两侧均螺接安装有传动板,且传动板远离上模具的一端与驱动板焊接固定。
优选的,所述上模具的两侧均开设有两组导向孔,且导向柱插接在上模具上开设的导向孔中。
优选的,所述上模具在冲压油缸的驱动向下移动通过冲压件对金属胚件在模腔内部冲压成型,同时上模具通过传动板、驱动板对顶出板进行驱动。
优选的,所述下模具的侧壁上开设导向槽,且导向槽的内部活动安装有导向杆,同时导向杆在导向槽的内部通过复位弹簧进行弹性连接。
优选的,所述顶出板的两端均开设有第三倾斜面、第四倾斜面,且导向杆的端部开设有第一倾斜面、第二倾斜面。
优选的,所述第四倾斜面和第一倾斜面平行设置,且第二倾斜面和第三倾斜面平行设置。
优选的,所述传动板、驱动板、顶出板和脱模柱组合在一起构成金属成型件的快速脱模结构,且顶出板在下模具的内部为升降结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在进行脱模的时候,上模具向上移动,通过传动板带动驱动板向上移动,使得顶出板带动四组脱模柱向上移动,将模腔内部的成型件进行顶出,可完成对成型件的快速脱模工作,顶出装置不需要外加驱动源,以冲压油缸为驱动源即可,降低装置的制作成本。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构金属胚件冲压成型示意图;
图3为本实用新型结构下模具俯视图;
图4为本实用新型结构图1中的A处放大示意图。
图中:1、冲压油缸;2、横梁;3、导向柱;4、上模具;5、传动板;6、驱动板;7、下模具;8、限位杆;9、顶出板;10、脱模柱;11、金属胚件;12、导向槽;13、导向杆;14、第一倾斜面;15、第二倾斜面;16、第三倾斜面;17、第四倾斜面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种金属制品加工用精准型冲压模具,包括横梁2,横梁2上固定安装有冲压油缸1,且冲压油缸1的活塞杆与上模具4进行固定,同时上模具4的下侧安装有下模具7,并且下模具7与上模具4之间设置有金属胚件11,上模具4的底部螺接安装有冲压件,且下模具7的表面开设有模腔,横梁2与下模具7之间均匀通过四组导向柱3进行固定连接,且下模具7的内部安装有安装腔,同时顶出板9活动设置在安装腔的内部,并且安装腔的内部安装有两组限位杆8,顶出板9的上侧表面均匀焊接有四组脱模柱10,且脱模柱10设置在模腔的底部,上模具4的两侧均螺接安装有传动板5,且传动板5远离上模具4的一端与驱动板6焊接固定。
作为一种较佳的实施方式,上模具4的两侧均开设有两组导向孔,且导向柱3插接在上模具4上开设的导向孔中。
上模具4的两侧均开设有两组导向孔,上模具4在进行升降的时候,其上插接有四组导向柱3,可对升降时候的上模具4进行限位和导向,避免上模具4在升降的时候发生倾斜,可完成对金属制品的精准冲压工作。
作为一种较佳的实施方式,上模具4在冲压油缸1的驱动向下移动通过冲压件对金属胚件11在模腔内部冲压成型,同时上模具4通过传动板5、驱动板6对顶出板9进行驱动。
如图1-3所示:顶出板9在进行升降的时候,其上插接有限位杆8,限位杆8的设置,可对升降移动的顶出板9进行限位和导向,避免顶出板9在升降的时候发生倾斜。
作为一种较佳的实施方式,下模具7的侧壁上开设导向槽12,且导向槽12的内部活动安装有导向杆13,同时导向杆13在导向槽12的内部通过复位弹簧进行弹性连接。
如图4所示:冲压件对金属胚件11进行下压,使得脱模柱10端部受压,使得顶出板9向下移动,此时的第三倾斜面16对第二倾斜面15进行下压,第二倾斜面15带动导向杆13进行横向移动,使得导向槽12内部的弹簧进行压缩,当顶出板9端部与导向杆13脱离的时候,此时处于压缩的弹簧进行复位,带动导向杆13恢复至初始位置。
作为一种较佳的实施方式,顶出板9的两端均开设有第三倾斜面16、第四倾斜面17,且导向杆13的端部开设有第一倾斜面14、第二倾斜面15。
如图4所示:脱模的时候,上模具4通过传动板5带动驱动板6向上移动,使得顶出板9向上移动,第四倾斜面17对第一倾斜面14进行施压,使得导向杆13横向移动,对导向槽12内部的弹簧进行压缩,当顶出板9端部与导向杆13脱离的时候,处于压缩的弹簧进行复位,带动导向杆13恢复至初始位置。
作为一种较佳的实施方式,第四倾斜面17和第一倾斜面14平行设置,且第二倾斜面15和第三倾斜面16平行设置。
作为一种较佳的实施方式,传动板5、驱动板6、顶出板9和脱模柱10组合在一起构成金属成型件的快速脱模结构,且顶出板9在下模具7的内部为升降结构。
工作原理:在使用的时候,此时冲压油缸1开始工作,驱动上模具4和冲压件向下移动,对金属胚件11进行冲压成型,在进行脱模的时候,上模具4向上移动,通过传动板5带动驱动板6向上移动,使得顶出板9带动四组脱模柱10向上移动,将模腔内部的成型件进行顶出,可完成对成型件的快速脱模工作,顶出装置不需要外加驱动源,以冲压油缸1为驱动源即可,降低装置的制作成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属制品加工用精准型冲压模具,包括横梁(2),横梁(2)上固定安装有冲压油缸(1),且冲压油缸(1)的活塞杆与上模具(4)进行固定,同时上模具(4)的下侧安装有下模具(7),并且下模具(7)与上模具(4)之间设置有金属胚件(11),上模具(4)的底部螺接安装有冲压件,且下模具(7)的表面开设有模腔,其特征在于:所述横梁(2)与下模具(7)之间均匀通过四组导向柱(3)进行固定连接,且下模具(7)的内部安装有安装腔,同时顶出板(9)活动设置在安装腔的内部,并且安装腔的内部安装有两组限位杆(8),顶出板(9)的上侧表面均匀焊接有四组脱模柱(10),且脱模柱(10)设置在模腔的底部,上模具(4)的两侧均螺接安装有传动板(5),且传动板(5)远离上模具(4)的一端与驱动板(6)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用精准型冲压模具,其特征在于:所述上模具(4)的两侧均开设有两组导向孔,且导向柱(3)插接在上模具(4)上开设的导向孔中。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用精准型冲压模具,其特征在于:所述上模具(4)在冲压油缸(1)的驱动向下移动通过冲压件对金属胚件(11)在模腔内部冲压成型,同时上模具(4)通过传动板(5)、驱动板(6)对顶出板(9)进行驱动。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用精准型冲压模具,其特征在于:所述下模具(7)的侧壁上开设导向槽(12),且导向槽(12)的内部活动安装有导向杆(13),同时导向杆(13)在导向槽(12)的内部通过复位弹簧进行弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用精准型冲压模具,其特征在于:所述顶出板(9)的两端均开设有第三倾斜面(16)、第四倾斜面(17),且导向杆(13)的端部开设有第一倾斜面(14)、第二倾斜面(15)。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用精准型冲压模具,其特征在于:所述第四倾斜面(17)和第一倾斜面(14)平行设置,且第二倾斜面(15)和第三倾斜面(16)平行设置。
7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用精准型冲压模具,其特征在于:所述传动板(5)、驱动板(6)、顶出板(9)和脱模柱(10)组合在一起构成金属成型件的快速脱模结构,且顶出板(9)在下模具(7)的内部为升降结构。
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