CN219335712U - 一种管件冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件冲压机，所述模具机构包括底板安装板、底板模具、顶板安装板、顶部安装模具、顶部模具、弹簧筒、弹簧柱、张力弹簧，所述底板安装板的顶部固定连接有底板模具，所述底板安装板的顶部固定连接有八个弹簧筒，所述弹簧筒的内部活动连接有弹簧柱，所述张力弹簧的底端固定连接于底板安装板的顶部，所述顶部安装模具固定连接于顶板安装板的底部，所述顶部安装模具的底部固定连接有顶部模具，本实用新型通过弹簧筒、弹簧柱、张力弹簧的设置，可以将冲压好的材料弹出，方便下一步快速运作，可以提高效率，本实用新型通过设置一个液压箱可以控制四个口送油回油，通过控制箱的设置，可以快速控制设备。

Description

一种管件冲压机

技术领域

本实用新型涉及压力机领域，更具体地说，本实用涉及一种管件冲压机。

背景技术

压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。

现有技术中的管件冲压机依然存在着缺陷，例如：

现有的大部分管件冲压机，种类少样式单一，每次冲压完成后，物件好多都卡在模具里，不容易取出，多采用人工将卡在模具内的材料取出，使运行频率降低，生产效率降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种管件冲压机，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件冲压机，包括主干机构、模具机构，还包括：所述主干机构包括抗压底箱、控制箱、柱板、安装顶板；模具机构：安装于所述主干机构的顶部，并与所述主干机构固定连接；冲压机构：安装于所述主干机构的顶部，并与所述主干机构固定连接；液压机构：安装于所述主干机构的侧部，并与所述主干机构固定连接所述模具机构包括底板安装板、底板模具、顶板安装板、顶部安装模具、顶部模具、弹簧筒、弹簧柱、张力弹簧，所述底板安装板的顶部固定连接有底板模具，所述底板安装板的顶部固定连接有八个弹簧筒，所述弹簧筒的内部活动连接有弹簧柱，所述弹簧柱的底部固定连接有张力弹簧，所述张力弹簧的底端固定连接于底板安装板的顶部，所述顶部安装模具固定连接于顶板安装板的底部，所述顶部安装模具的底部固定连接有顶部模具。

在一个优选地实施方式中，所述冲压机构包括液压缸、液压伸缩柱、固定环、注油口、回油口，所述液压缸固定连接于安装顶板的内部两端，所述液压缸的内部底部活动连接有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的底端与顶板安装板固定连接，所述液压缸的侧部底部固定连接有固定环，所述固定环固定连接于安装顶板的底部，所述液压缸的侧部顶部固定连接有注油口，所述液压缸的侧部底部固定连接有回油口。

在一个优选地实施方式中，所述液压机构包括液压箱、通油口、油箱盖，所述液压箱固定连接于柱板的顶部，所述液压箱的侧部固定连接有四个通油口，所述液压箱的顶部活动连接有油箱盖。

在一个优选地实施方式中，所述抗压底箱的两侧固定连接有柱板，所述柱板的侧部固定连接有控制箱，所述柱板的内侧顶部固定连接有安装顶板。

在一个优选地实施方式中，所述顶板安装板的顶部固定连接有螺旋机构，所述螺旋机构包括电机安装板、旋转电机、螺旋螺杆、螺旋筒，所述电机安装板固定连接于柱板的内侧顶部，所述电机安装板的顶部固定连接有两个旋转电机，所述旋转电机的内部底端活动连接有螺旋螺杆，所述螺旋螺杆与电机安装板活动连接，所述螺旋螺杆活动连接于螺旋筒的内部，所述螺旋筒固定连接于顶板安装板的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述底板安装板的顶部固定连接有八个电磁机构，所述电磁机构包括固定筒、底部电磁铁、上弹电磁铁，所述固定筒的内部底部固定连接有底部电磁铁，所述固定筒的内部活动连接有上弹电磁铁。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过弹簧筒、弹簧柱、张力弹簧的设置，可以将冲压好的材料弹出，方便下一步快速运作，可以提高效率。

2、本实用新型通过设置一个液压箱可以控制四个口送油回油，通过控制箱的设置，可以快速控制设备。

3、本实用新型通过采用弹簧筒可以启动保护张力弹簧与弹簧柱的效果，通过设置两个液压缸使压力充足。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的模具结构示意图；

图3为本实用新型的主体结构示意图；

图4为本实用新型的实施例二结构示意图；

图5为本实用新型的实施例三结构示意图。

附图标记为：1、主干机构；101、抗压底箱；102、控制箱；103、柱板；104、安装顶板；2、模具机构；201、底板安装板；202、底板模具；203、顶板安装板；204、顶部安装模具；205、顶部模具；206、弹簧筒；207、弹簧柱；208、张力弹簧；3、冲压机构；301、液压缸；302、液压伸缩柱；303、固定环；304、注油口；305、回油口；4、液压机构；401、液压箱；402、通油口；403、油箱盖；5、螺旋机构；501、电机安装板；502、旋转电机；503、螺旋螺杆；504、螺旋筒；6、电磁机构；601、固定筒；602、底部电磁铁；603、上弹电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本新型中的附图，对本新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种管件冲压机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

实施例一：

本实用新型提供了一种管件冲压机，参照图1-3，包括主干机构1、模具机构2，还包括：主干机构1包括抗压底箱101、控制箱102、柱板103、安装顶板104；模具机构2：安装于主干机构1的顶部，并与主干机构1固定连接；冲压机构3：安装于主干机构1的顶部，并与主干机构1固定连接；液压机构4：安装于主干机构1的侧部，并与主干机构1固定连接；模具机构2包括底板安装板201、底板模具202、顶板安装板203、顶部安装模具204、顶部模具205、弹簧筒206、弹簧柱207、张力弹簧208，底板安装板201的顶部固定连接有底板模具202，底板安装板201的顶部固定连接有八个弹簧筒206，弹簧筒206的内部活动连接有弹簧柱207，弹簧柱207的底部固定连接有张力弹簧208，张力弹簧208的底端固定连接于底板安装板201的顶部，顶部安装模具204固定连接于顶板安装板203的底部，顶部安装模具204的底部固定连接有顶部模具205，通过弹簧筒206、弹簧柱207、张力弹簧208的设置，可以将冲压好的材料弹出，方便下一步，通过采用弹簧筒206可以启动保护张力弹簧208与弹簧柱207的效果。

参照图3，冲压机构3包括液压缸301、液压伸缩柱302、固定环303、注油口304、回油口305，液压缸301固定连接于安装顶板104的内部两端，液压缸301的内部底部活动连接有液压伸缩柱302，液压伸缩柱302的底端与顶板安装板203固定连接，液压缸301的侧部底部固定连接有固定环303，固定环303固定连接于安装顶板104的底部，液压缸301的侧部顶部固定连接有注油口304，液压缸301的侧部底部固定连接有回油口305，通过采用固定环303可以将液压缸301固定，可以避免冲压成型时发生脱落，通过设置两个液压缸301使压力充足。

参照图3，液压机构4包括液压箱401、通油口402、油箱盖403，液压箱401固定连接于柱板103的顶部，液压箱401的侧部固定连接有四个通油口402，液压箱401的顶部活动连接有油箱盖403，通过设置一个液压箱401可以控制四个口送油回油，通过油箱盖403的设置，可以随时加液压油。

参照图3，抗压底箱101的两侧固定连接有柱板103，柱板103的侧部固定连接有控制箱102，柱板103的内侧顶部固定连接有安装顶板104，通过控制箱102的设置，可以快速控制设备，通过抗压底箱101的设置，可以将冲压部分固定。

本实用新型实施例一的工作原理：将材料放置于底板模具202的上部，通过控制箱102控制，液压箱401注油，液压缸301将液压伸缩柱302伸出向下压，通过顶部模具205将底板模具202压下，冲压成型完成后，通过张力弹簧208的回弹，将弹簧柱207上顶，将材料弹出，可以快速进行下一步。

实施例二：

参照图4，顶板安装板203的顶部固定连接有螺旋机构5，螺旋机构5包括电机安装板501、旋转电机502、螺旋螺杆503、螺旋筒504，电机安装板501固定连接于柱板103的内侧顶部，电机安装板501的顶部固定连接有两个旋转电机502，旋转电机502的内部底端活动连接有螺旋螺杆503，螺旋螺杆503与电机安装板501活动连接，螺旋螺杆503活动连接于螺旋筒504的内部，螺旋筒504固定连接于顶板安装板203的顶部，通过采用旋转电机502可以快速冲压，实施例二与实施例一的区别在于：采用旋转电机502的方式，而不是采用液压缸301的方式。

实施例三：

参照图5，进一步的，底板安装板201的顶部固定连接有八个电磁机构6，电磁机构6包括固定筒601、底部电磁铁602、上弹电磁铁603，固定筒601的内部底部固定连接有底部电磁铁602，固定筒601的内部活动连接有上弹电磁铁603，通过采用底部电磁铁602与上弹电磁铁603，可以快速弹出材料，实施例二与实施例一的区别在于：采用底部电磁铁602的方式，而不是采用张力弹簧208的方式。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管件冲压机，包括主干机构(1)、模具机构(2)，其特征在于，还包括：所述主干机构(1)包括抗压底箱(101)、控制箱(102)、柱板(103)、安装顶板(104)；模具机构(2)：安装于所述主干机构(1)的顶部，并与所述主干机构(1)固定连接；冲压机构(3)：安装于所述主干机构(1)的顶部，并与所述主干机构(1)固定连接；液压机构(4)：安装于所述主干机构(1)的侧部，并与所述主干机构(1)固定连接，所述模具机构(2)包括底板安装板(201)、底板模具(202)、顶板安装板(203)、顶部安装模具(204)、顶部模具(205)、弹簧筒(206)、弹簧柱(207)、张力弹簧(208)，所述底板安装板(201)的顶部固定连接有底板模具(202)，所述底板安装板(201)的顶部固定连接有八个弹簧筒(206)。

2.根据权利要求1所述的一种管件冲压机，其特征在于：所述弹簧筒(206)的内部活动连接有弹簧柱(207)，所述弹簧柱(207)的底部固定连接有张力弹簧(208)，所述张力弹簧(208)的底端固定连接于底板安装板(201)的顶部，所述顶部安装模具(204)固定连接于顶板安装板(203)的底部，所述顶部安装模具(204)的底部固定连接有顶部模具(205)。

3.根据权利要求1所述的一种管件冲压机，其特征在于：所述冲压机构(3)包括液压缸(301)、液压伸缩柱(302)、固定环(303)、注油口(304)、回油口(305)，所述液压缸(301)固定连接于安装顶板(104)的内部两端，所述液压缸(301)的内部底部活动连接有液压伸缩柱(302)，所述液压伸缩柱(302)的底端与顶板安装板(203)固定连接，所述液压缸(301)的侧部底部固定连接有固定环(303)，所述固定环(303)固定连接于安装顶板(104)的底部，所述液压缸(301)的侧部顶部固定连接有注油口(304)，所述液压缸(301)的侧部底部固定连接有回油口(305)。

4.根据权利要求3所述的一种管件冲压机，其特征在于：所述液压机构(4)包括液压箱(401)、通油口(402)、油箱盖(403)，所述液压箱(401)固定连接于柱板(103)的顶部，所述液压箱(401)的侧部固定连接有四个通油口(402)，所述液压箱(401)的顶部活动连接有油箱盖(403)。

5.根据权利要求1所述的一种管件冲压机，其特征在于：所述抗压底箱(101)的两侧固定连接有柱板(103)，所述柱板(103)的侧部固定连接有控制箱(102)，所述柱板(103)的内侧顶部固定连接有安装顶板(104)。

6.根据权利要求2所述的一种管件冲压机，其特征在于：所述顶板安装板(203)的顶部固定连接有螺旋机构(5)，所述螺旋机构(5)包括电机安装板(501)、旋转电机(502)、螺旋螺杆(503)、螺旋筒(504)，所述电机安装板(501)固定连接于柱板(103)的内侧顶部，所述电机安装板(501)的顶部固定连接有两个旋转电机(502)，所述旋转电机(502)的内部底端活动连接有螺旋螺杆(503)，所述螺旋螺杆(503)与电机安装板(501)活动连接，所述螺旋螺杆(503)活动连接于螺旋筒(504)的内部，所述螺旋筒(504)固定连接于顶板安装板(203)的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种管件冲压机，其特征在于：所述底板安装板(201)的顶部固定连接有八个电磁机构(6)，所述电磁机构(6)包括固定筒(601)、底部电磁铁(602)、上弹电磁铁(603)，所述固定筒(601)的内部底部固定连接有底部电磁铁(602)，所述固定筒(601)的内部活动连接有上弹电磁铁(603)。

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