CN219335203U - 一种极片除屑装置 - Google Patents

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刘浩
张求望
陈文清
黄勇
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Abstract

本实用新型属于极片除屑领域,提供了一种极片除屑装置,所述除屑装置包括安装座,所述安装座上设有若干组可竖向滑动的喷头组件,所述安装座上且位于喷头组件下方还设有可竖向滑动的负压装置,所述负压装置包括安装滑动安装在安装座上的负压板,所述负压板内有空腔且对应所述喷头组件开有长槽,所述负压板两端开有于空腔连通的槽孔,所述槽孔与负压机连接。本实用新型的目的在于提供一种极片除屑装置,旨在解决利用现有除屑装置除屑效果不理想,容易造成二次污染的问题。

Description

一种极片除屑装置
技术领域
本实用新型属于极片除屑领域,尤其涉及一种极片除屑装置。
背景技术
目前,在电池极片的生产过程中,需要使用模切机对极片进行冲切而产生极耳,但在冲切的过程中,极片边缘容易产生极片粉屑,这些粉屑极易粘附于极片表面,而极片需安装在电池内部,对极片的清洁度要求极高,粘附在极片上的粉屑可能会造成电池短路而影响电池使用。
因此,在对极片进行冲切后需要对极片冲切位置进行除屑,但是现有的除屑装置在除屑时易发生粉屑外溢,除屑效果不理想,并容易发生二次污染,使得极片和机台受到二次污染,最终影响极片的品质而无法满足使用需求。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种极片除屑装置,旨在解决利用现有除屑装置除屑效果不理想,容易造成二次污染的问题。
本实用新型采用如下技术方案:所述除屑装置包括安装座,所述安装座上设有若干组可竖向滑动的喷头组件,所述安装座上且位于喷头组件下方还设有可竖向滑动的负压装置,所述负压装置包括安装滑动安装在安装座上的负压板,所述负压板内有空腔且对应所述喷头组件开有长槽,所述负压板两端开有于空腔连通的槽孔,所述槽孔与负压机连接。
进一步的,所述安装座滑动设有若干个滑动块,所述滑动块底部连接有所述喷头组件,所述安装座顶部还设有滑动气缸且滑动气缸驱动轴与对应的滑动块连接,
进一步的,所述滑动块为L形,所述滑动块底面开有安装口,所述安装口内安装有所述喷头组件。
进一步的,所述安装座下方开有避让口,所述负压板背面设有安装块且安装块穿过所述避让口,所述安装座背面朝向所述安装块设有升降气缸,所述升降气缸驱动轴与所述安装块连接。
本实用新型的有益效果是:将极片送至除屑装置处,这时极片冲切边缘与压板上的长槽一一对应。此时,负压板朝向所述极片竖直向上移动直到极片轻微抵触于负压板并且极片边缘位于长槽上方,负压机启动。之后喷头组件竖直向下移动至要求位置后,喷头组件中的喷头喷出气体,除去极片冲边缘上方的粉屑,所述负压机产生负压通过槽孔吸附极片边缘下方的粉屑的同时还可以吸附极片上方被吹落的粉屑,防止粉屑外溢,除屑效果理想,并不易发生二次污染。
附图说明
图1是本实用新型提供一种极片除屑装置正视图。
图2是本实用新型提供一种极片除屑装置后视图。
具体实施方式
为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
结合图1-2所示,所述除屑装置包括安装座1,所述安装座1上设有若干组可竖向滑动的喷头组件2,所述安装座1上且位于喷头组件下方还设有可竖向滑动的负压装置3,所述负压装置3包括安装滑动安装在安装座上的负压板4,所述负压板4内有空腔且对应所述喷头组件开有长槽5,所述负压板4两端开有于空腔连通的槽孔6,所述槽孔6与负压机(图中未示出)连接。
本装置主要配合极片切边机来进行使用,当切边机在对极片冲切的过程中极片边缘容易产生极片粉屑,通过本装置来去除粉屑。极片在进行冲切前,将极片安装在送料板上进行固定,当极片完成冲切后,将该送料板送至除屑装置处进行极片冲切后的除屑工作。
将安装极片的送料板送至除屑装置处,这时极片冲切边缘与压板上的长槽一一对应。此时,负压板朝向所述极片竖直向上移动直到极片轻微抵触于负压板并且极片边缘位于长槽上方。负压机启动,之后喷头组件竖直向下移动至要求位置后。喷头组件中的喷头喷出气体,除去极片冲边缘上方的粉屑,所述负压机产生负压通过槽孔吸附极片边缘下方的粉屑的同时还可以吸附极片上方被吹落的粉屑,防止粉屑外溢,除屑效果较好,并不易发生二次污染。
作为一种优先结构,所述安装座1滑动设有若干个滑动块8,所述滑动块8底部连接有所述喷头组件2,所述安装座1顶部还设有滑动气缸9且滑动气缸驱动轴与对应的滑动块8连接,所述滑动块为L形,所述滑动块底面开有安装口,所述安装口内安装有所述喷头组件2。
当喷头组件需要竖向移动时,所有的滑动气缸同步驱动所述滑动块竖向沿安装座高度方向进行滑动至要求位置后,喷头组件进行喷气。所述喷头组件通过滑动块进行竖向滑动来进行调整喷头组件的位置依次来适应不同类型极片的除屑,适应性更强。而所述喷头组件为可拆卸结构设计,所述喷头组件两端分别通过拧入螺栓将其固定在滑动块上,便于后期更换喷头组件。
进一步作为一种优先结构,所述安装座1下方开有避让口10,所述负压板背面设有安装块11且安装块穿过所述避让口10,所述安装座1背面朝向所述安装块11设有升降气缸7,所述升降气缸7驱动轴与所述安装块11连接。
当极片需要进行除尘时,需要将极片边缘位置与负压板上的长槽一一对应。此时,负压板朝向所述极片竖直向上移动直到极片轻微抵触于负压板并且极片边缘位于长槽上方。使得在整个除屑过程更加稳定并且除屑效果更好。具体来讲:所述升降气缸驱动,使得负压板能够竖直向上移动,直至轻微抵触于极片边缘底面位置为止。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种极片除屑装置,其特征在于:所述除屑装置包括安装座,所述安装座上设有若干组可竖向滑动的喷头组件,所述安装座上且位于喷头组件下方还设有可竖向滑动的负压装置,所述负压装置包括安装滑动安装在安装座上的负压板,所述负压板内有空腔且对应所述喷头组件开有长槽,所述负压板两端开有于空腔连通的槽孔,所述槽孔与负压机连接。
2.如权利要求1所述一种极片除屑装置,其特征在于:所述安装座滑动设有若干个滑动块,所述滑动块底部连接有所述喷头组件,所述安装座顶部还设有滑动气缸且滑动气缸驱动轴与对应的滑动块连接。
3.如权利要求2所述一种极片除屑装置,其特征在于:所述滑动块为L形,所述滑动块底面开有安装口,所述安装口内安装有所述喷头组件。
4.如权利要求3所述一种极片除屑装置,其特征在于:所述安装座下方开有避让口,所述负压板背面设有安装块且安装块穿过所述避让口,所述安装座背面朝向所述安装块设有升降气缸,所述升降气缸驱动轴与所述安装块连接。
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