CN205362451U - 高速级进模具定位导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高速级进模具定位导向装置,包括推动块、第一导轨、第二导轨、调节块、下压块、弹簧,第一导轨和第二导轨均设置有销钉孔以及螺钉沉孔、第一导轨和第二导轨安装在级进模具的凹模上,所述推动块放置于级进模具的凹模上且推动块上表面设置有凹槽,所述推动块远离第二导轨的一端设置有斜面,所述的调节块固定连接于第二导轨靠近第一导轨的一侧,所述下压块通过弹簧安装在级进模具的卸料板上,所述下压块靠近推动块的一侧设置有与推动块的斜面相适配的斜面。本实用新型结构简单可靠,减少了加工成本,正常生产过程中原材料导向、定位效果稳定,实现了材料导向定位的高精度要求,能够满足多工位模具高速生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速级进模具定位导向装置。
背景技术
采用多工位连续模不间断冲压是实现冲压自动化、确保安全生产的基础。而保证不间断冲压的关键是原材料入模的自动化,即自动送料、各工位间的同步和协调自动送进、完成冲压的冲件及搭边与沿边等废料的自动出模与卸下等。在冲模的结构设计中,送料定位装置的设计是一个重要环节。只有送料定位装置合适、可靠,才能保证送料定位精准,从而保证冲压零件的尺寸与形位精度,降低材料消耗,提高冲裁生产率。送料定位装置不合适、不牢靠、不准确,会降低冲模的冲压精度和生产效率,并增大工艺废料,降低原材料利用率,从而增加冲压工艺生产成本。现有技术中模具导向定位装置送料不精确,需要花大量时间以及原料调节,生产过程中会发生改变,产品尺寸不稳定,生产效率低下且对原材料造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中模具导向定位装置送料不精确,需要花大量时间以及原料调节,生产过程中会发生改变,产品尺寸不稳定,生产效率低下且对原材料造成浪费的问题。
本实用新型采用的技术方案是:本新型包括推动块、第一导轨、第二导轨、调节块、下压块、弹簧,通过在销钉孔设置销钉以及螺钉沉孔中设置螺钉第一导轨和第二导轨使得安装在级进模具的凹模上,推动块放置于级进模具的凹模上且推动块上表面设置有能够给第一导轨让位的凹槽。第一导轨和第二导轨通过销钉结构实现在模具水平方向上的定位、第一导轨和第二导轨通过螺钉实现在模具竖直方向上的定位,从而防止使用过程中第一导轨和第二导轨朝前、后左、右、上或下方向运动。位于卸料版上的下压块向下运动到一定位置时下压块与推动块接触,向下的压力N通过下压块传递至推动块,下压块与推动块的接触面采用斜面设计使得向下的压力N分解为向模具中间的推力M以及向下压力G。推动块将推力M传递至原材料上,将材料定位推送到调节块所在位置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单可靠,所有涉及零件可通过简单的机械加工制成,减少了加工成本。通过改变调节块研磨量ΔX,实现快速调节材料预定位置的功能,正常生产过程中原材料导向、定位效果稳定,实现了材料导向定位的高精度要求,能够满足多工位模具高速生产的需求,减少了调节时产生的工艺废料,保证了模具生产的高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为第一导轨和第二导轨的俯视图。
图中所示:1推动块,21第一导轨,22第二导轨,3调节块,4下压块,5弹簧,6销钉孔,7螺钉沉孔,8凹槽,9卸料板,10凹模,11原材料。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步的说明。
如图1、2所示,高速级进模具定位导向装置,包括推动块1、第一导轨21、第二导轨22、调节块3、下压块4、弹簧5,第一导轨和第二导轨均设置有销钉孔6以及螺钉沉孔7、通过在销钉孔设置销钉以及螺钉沉孔中设置螺钉使得第一导轨和第二导轨安装在级进模具的凹模上,所述推动块放置于级进模具的凹模上且推动块上表面设置有能够给第一导轨让位的凹槽、当第一导轨安装在级进模具的凹模上时第一导轨的一部分位于凹槽8内,所述推动块远离第二导轨的一端设置有斜面,所述的调节块固定连接于第二导轨靠近第一导轨的一侧,所述下压块通过弹簧安装在级进模具的卸料板上,所述下压块靠近推动块的一侧设置有与推动块的斜面相适配的斜面、当卸料板下降时下压块的斜面与推动块的斜面接触使得推动块向靠近第二导轨的一侧运动。
本实用新型中推动块和调节块最好至少有2个、这样能够保证定位的稳定性。本实用新型的设计原理在于推动块,下压块与弹簧之间的配合工作,当材料送料至模具定位装置,模具上模向下运动,位于卸料版上的下压块向下运动到一定位置时下压块与推动块接触,向下的压力N通过下压块传递至推动块,下压块与推动块的接触面采用斜面设计使得向下的压力N分解为向模具中间的推力M以及向下压力G,弹簧吸收了下压块与推动块接触时分解产生的向下压力作用G,保证定位装置正常运行,保证模具正常安全生产,推动块将推力M传递至原材料上,将材料定位推送到调节块所在位置。由于向下压力作用G不可过大,因此在设计时推动块与下压块接触面存在一定角度设计要求,角度大小必须保证推动块对材料推力M符合要求。根据加工过程中原材料所需要定位的位置来改变调节块的研磨量ΔX,这样能够减少材料宽度对定位的影响,可满足原材料调节的高精度生产要求,于实际生产中更加灵活方便,大大提高了生产效率。通过改变研磨量ΔX进行调节材料定位时,由于ΔX值为几丝,以至于几个μ,调节研磨量对于材料影响可以忽略不计。
本领域技术人员应当知晓,本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例,还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换,在不违背本实用新型精神的前提下,对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.高速级进模具定位导向装置,其特征在于包括推动块、第一导轨、第二导轨、调节块、下压块、弹簧,第一导轨和第二导轨均设置有销钉孔以及螺钉沉孔、通过在销钉孔设置销钉以及螺钉沉孔中设置螺钉使得第一导轨和第二导轨安装在级进模具的凹模上,所述推动块放置于级进模具的凹模上且推动块上表面设置有能够给第一导轨让位的凹槽、当第一导轨安装在级进模具的凹模上时第一导轨的一部分位于凹槽内,所述推动块远离第二导轨的一端设置有斜面,所述的调节块固定连接于第二导轨靠近第一导轨的一侧,所述下压块通过弹簧安装在级进模具的卸料板上,所述下压块靠近推动块的一侧设置有与推动块的斜面相适配的斜面、当卸料板下降时下压块的斜面与推动块的斜面接触使得推动块向靠近第二导轨的一侧运动。
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CN111451402A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-07-28 | 杭州易正科技有限公司 | 一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置 |
CN111451402B (zh) * | 2020-04-13 | 2021-08-24 | 温州中驰施封锁科技有限公司 | 一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置 |
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