CN111451402A - 一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置，包括矩动料槽，动料槽的上端面上插接有若干压料杆，压料杆的上端抵靠在“冂”字形的支架上，支架的两端固定在动料槽的上端面上，所述压料杆上成型有环形的挡圈，挡圈下侧的压料杆上插套有压簧，压簧的两端分别抵靠在挡圈和动料槽；所述的压料杆的之间设有T型的驱动块，驱动块的两端插套在挡圈上侧的压料杆上，驱动块的中部成型有直角梯形状的插槽，驱动块的插槽内插接有直角梯形状的楔块，楔块固定在纵向的牵引气缸的活塞杆上，牵引气缸的活塞杆上插套有挡板，挡板固定在楔块右侧的动料槽上。

Description

一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置
技术领域
本发明涉及芯片封装装置的技术领域，更具体地说涉及一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置。
背景技术
目前芯片的封装工艺包括芯片粘贴、银浆固化、引线焊接、光检、注塑、激光打字、高温固化、去溢料、电镀退火、切筋成型等等；切筋成型是指从引线框架上将封装的切割出单独的芯片，并可以将引线压折呈所需的形状，切筋成型一般通过冲压模具实现，而目前待切筋成型的芯片设置在带状的引线框架，冲压模具才用上、下冲压方式，完成一次冲压后需要引线框架带步进式移动，才可以将下一单元的芯片移动到冲压模具内，从而要求切筋成型的封装设备上设有步进式的牵引装置。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置，其采用的牵引装置结构简单，方便实现引线框架带的步进式移动。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置，包括矩形的定料槽和动料槽，动料槽位于定料槽的左侧，动料槽的下端面上固定有若干纵向的导向杆，导向杆插接在导向套内，导向套固定在定料槽的下端面上；所述动料槽的上端面上插接有若干压料杆，压料杆的上端抵靠在“冂”字形的支架上，支架的两端固定在动料槽的上端面上，所述压料杆上成型有环形的挡圈，挡圈下侧的压料杆上插套有压簧，压簧的两端分别抵靠在挡圈和动料槽；所述的压料杆的之间设有T型的驱动块，驱动块的两端插套在挡圈上侧的压料杆上，驱动块的中部成型有直角梯形状的插槽，驱动块的插槽内插接有直角梯形状的楔块，楔块固定在纵向的牵引气缸的活塞杆上，牵引气缸的活塞杆上插套有挡板，挡板固定在楔块右侧的动料槽上；所述的牵引气缸固定在L型的安装板上，安装板固定在定料槽的上端面上。
优选的，所述驱动块上插槽斜底的倾斜角度与楔块下端面的倾斜角度相同，楔块的前端插设在驱动块的插槽内，楔块的后端露出驱动块的右端面。
优选的，所述楔块后端的上端面上成型有竖直的挡块。
优选的，所述牵引气缸的行程大于楔块的长度，牵引气缸采用长度可调节气缸。
优选的，所述牵引气缸两侧的安装板上成型有与定料槽内腔相连通的插孔，插孔的上侧设有压板，所述的安装板上固定有气缸支架板，气缸支架板上固定有压料气缸，压料气缸的活塞杆上固定有压板。
优选的，所述挡圈下侧的压料杆长度大于动料槽内侧上底面至动料槽上端面的间距。
优选的，所述定料槽或动料槽内均成型有矩形的输送槽，定料槽内输送槽的长度和宽度分别等于动料槽内输送槽的长度和宽；定料槽内输送槽的下端面和动料槽内输送槽的下端面在同一平面内。
本发明的有益效果在于：其采用的牵引装置结构简单，方便实现引线框架带的步进式移动，从而芯片切筋成型的移动需求。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明正视的结构示意图；
图3为本发明正视方向的局部剖视结构示意图。
图中：1、定料槽；2、动料槽；3、导向杆；4、导向套；5、压料杆；51、挡圈；6、支架；7、压簧；8、驱动块；81、插槽；9、楔块；91、挡块；10、挡板；11、牵引气缸；12、安装板；121、插孔；13、压板；14、压料气缸；15、气缸支架板。
具体实施方式
实施例：见图1至3所示，一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置，包括矩形的定料槽1和动料槽2，动料槽2位于定料槽1的左侧，动料槽2的下端面上固定有若干纵向的导向杆3，导向杆3插接在导向套4内，导向套4固定在定料槽1的下端面上；所述动料槽2的上端面上插接有若干压料杆5，压料杆5的上端抵靠在“冂”字形的支架6上，支架6的两端固定在动料槽2的上端面上，所述压料杆5上成型有环形的挡圈51，挡圈51下侧的压料杆5上插套有压簧7，压簧7的两端分别抵靠在挡圈51和动料槽2；所述的压料杆5的之间设有T型的驱动块8，驱动块8的两端插套在挡圈51上侧的压料杆5上，驱动块8的中部成型有直角梯形状的插槽81，驱动块8的插槽81内插接有直角梯形状的楔块9，楔块9固定在纵向的牵引气缸11的活塞杆上，牵引气缸11的活塞杆上插套有挡板10，挡板10固定在楔块9右侧的动料槽2上；所述的牵引气缸11固定在L型的安装板12上，安装板12固定在定料槽1的上端面上。
所述驱动块8上插槽81斜底的倾斜角度与楔块9下端面的倾斜角度相同，楔块9的前端插设在驱动块8的插槽81内，楔块9的后端露出驱动块8的右端面。
所述楔块9后端的上端面上成型有竖直的挡块91。
所述牵引气缸11的行程大于楔块9的长度，牵引气缸11采用长度可调节气缸。
所述牵引气缸11两侧的安装板12上成型有与定料槽1内腔相连通的插孔121，插孔121的上侧设有压板13，所述的安装板12上固定有气缸支架板15，气缸支架板15上固定有压料气缸14，压料气缸14的活塞杆上固定有压板13。
所述挡圈51下侧的压料杆5长度大于动料槽2内侧上底面至动料槽2上端面的间距。
所述定料槽1或动料槽2内均成型有矩形的输送槽，定料槽1内输送槽的长度和宽度分别等于动料槽2内输送槽的长度和宽；定料槽1内输送槽的下端面和动料槽2内输送槽的下端面在同一平面内。
工作原理：本发明为芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置，主要作用于引线框架带，能实现引线框架带的步进式移动，从而实现芯片单元以步进方式移动到冲压模具下；具体的牵引方式如下：
引线框架带插设从在定料槽1一侧先插设在定料槽1，然后穿插在动料槽2内，然后驱动牵引气缸11，牵引气缸11可以实现推动楔块9相左移动，楔块9先配合驱动块8上插槽81，利用斜面结构能实现压料杆5下移压持动料槽2内的引线框架带，实现引线框架带夹持在动料槽2内，然后楔块9推动动料槽2向左移动，实现引线框架拉出定料槽1向左移动；
复位时，可以驱动压料气缸14，实现夹持定位定料槽1内引线框架带，然后牵引气缸11复位，楔块9向右移动，则驱动块8可上移，实现压料杆5复位，当楔块9抵靠挡板10，可以带动动料槽2复位。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置，包括矩形的定料槽(1)和动料槽(2)，动料槽(2)位于定料槽(1)的左侧，其特征在于：动料槽(2)的下端面上固定有若干纵向的导向杆(3)，导向杆(3)插接在导向套(4)内，导向套(4)固定在定料槽(1)的下端面上；所述动料槽(2)的上端面上插接有若干压料杆(5)，压料杆(5)的上端抵靠在“冂”字形的支架(6)上，支架(6)的两端固定在动料槽(2)的上端面上，所述压料杆(5)上成型有环形的挡圈(51)，挡圈(51)下侧的压料杆(5)上插套有压簧(7)，压簧(7)的两端分别抵靠在挡圈(51)和动料槽(2)；所述的压料杆(5)的之间设有T型的驱动块(8)，驱动块(8)的两端插套在挡圈(51)上侧的压料杆(5)上，驱动块(8)的中部成型有直角梯形状的插槽(81)，驱动块(8)的插槽(81)内插接有直角梯形状的楔块(9)，楔块(9)固定在纵向的牵引气缸(11)的活塞杆上，牵引气缸(11)的活塞杆上插套有挡板(10)，挡板(10)固定在楔块(9)右侧的动料槽(2)上；所述的牵引气缸(11)固定在L型的安装板(12)上，安装板(12)固定在定料槽(1)的上端面上。
2.根据权利要求1所述的一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置，其特征在于：所述驱动块(8)上插槽(81)斜底的倾斜角度与楔块(9)下端面的倾斜角度相同，楔块(9)的前端插设在驱动块(8)的插槽(81)内，楔块(9)的后端露出驱动块(8)的右端面。
3.根据权利要求2所述的一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置，其特征在于：所述楔块(9)后端的上端面上成型有竖直的挡块(91)。
4.根据权利要求3所述的一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置，其特征在于：所述牵引气缸(11)的行程大于楔块(9)的长度，牵引气缸(11)采用长度可调节气缸。
5.根据权利要求1所述的一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置，其特征在于：所述牵引气缸(11)两侧的安装板(12)上成型有与定料槽(1)内腔相连通的插孔(121)，插孔(121)的上侧设有压板(13)，所述的安装板(12)上固定有气缸支架板(15)，气缸支架板(15)上固定有压料气缸(14)，压料气缸(14)的活塞杆上固定有压板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置，其特征在于：所述挡圈(51)下侧的压料杆(5)长度大于动料槽(2)内侧上底面至动料槽(2)上端面的间距。
7.根据权利要求1所述的一种芯片引脚成型切割设备上的步进式牵引装置，其特征在于：所述定料槽(1)或动料槽(2)内均成型有矩形的输送槽，定料槽(1)内输送槽的长度和宽度分别等于动料槽(2)内输送槽的长度和宽；定料槽(1)内输送槽的下端面和动料槽(2)内输送槽的下端面在同一平面内。
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