CN219333946U - 一种增韧剂生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增韧剂生产用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱内顶部转动连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有多个转辊，多个所述转辊的外壁均固定连接有转板，所述混合箱内开设有传输腔，所述传输腔与混合箱内部相通，所述第一传动轮通过转动机构与转杆连接，所述第二传动轮通过连接机构与输料绞龙连接，所述第一传动轮通过传动机构与第二传动轮连接。本实用新型通过设置输料绞龙、转杆、转板等部件，通过转杆及转板的转动，增加与原料的接触面积，提高混合的效率，同时借助设置的输料绞龙，可实现混合箱内的原料始终处于流动状态，继而可最大程度实现原料的混合作业，使其混合的更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及增韧剂混合技术领域，尤其涉及一种增韧剂生产用原料混合装置。
背景技术
增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂，可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类。
目前增韧剂原料在混合时，大多通过在搅拌筒内设置多个搅拌辊，通过搅拌辊的转动，来对原料进行混合，搅拌辊与搅拌辊之间的间距固定，当对少量的原料进行混合时，仅部分搅拌辊能对原料起搅拌作用，其余搅拌辊空转，仅部分搅拌辊进行搅拌存在一定缺陷，如：搅拌效率低，同时搅拌辊与搅拌辊之间部分的原料始终无法被搅拌到，容易导致混合不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种增韧剂生产用原料混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种增韧剂生产用原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱内顶部转动连接有转杆，所述转杆外壁固定连接有多个转辊，多个所述转辊的外壁均固定连接有转板，所述混合箱内开设有传输腔，所述传输腔与混合箱内部相通，所述传输腔内顶部转动连接有输料绞龙，所述混合箱内开设有装置腔，所述装置腔内转动连接有第一传动轮与第二传动轮，所述第一传动轮通过转动机构与转杆连接，所述第二传动轮通过连接机构与输料绞龙连接，所述第一传动轮通过传动机构与第二传动轮连接。
优选地，所述转动机构包括固定连接在第一传动轮外壁的连杆，所述连杆端部与转杆固定连接。
优选地，所述连接机构包括固定连接在第二传动轮外壁的连接杆，所述连接杆端部与输料绞龙固定连接。
优选地，所述传动机构包括套接在第一传动轮外壁的传动带，所述第一传动轮通过传动带与第二传动轮连接。
优选地，所述混合箱外壁固定连接有进料斗与出料管，所述出料管内安装有电磁阀。
优选地，所述混合箱上端固定连接有电机，所述电机输出轴与第一传动轮固定连接。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置输料绞龙、转杆、转板等部件，通过转杆及转板的转动，增加与原料的接触面积，提高混合的效率，同时借助设置的输料绞龙，可实现混合箱内的原料始终处于流动状态，继而可最大程度实现原料的混合作业，使其混合的更加均匀。
2、本实用新型通过设置第一传动轮、第二传动轮、传动带等部件，借助电机输出轴转动，可实现转杆及输料绞龙的转动，进而无需单独为输料绞龙提供动力来源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种增韧剂生产用原料混合装置的结构示意图；
图2为图1剖视图。
图3为图1中转杆、转板处结构示意图。
图中：1混合箱、2电机、3转杆、4进料斗、5转板、6传输腔、7输料绞龙、8出料管、9装置腔、10第一传动轮、11传动带、12第二传动轮、13转辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种增韧剂生产用原料混合装置，包括混合箱1，混合箱1内顶部转动连接有转杆3，转杆3外壁固定连接有多个转辊13，多个转辊13的外壁均固定连接有转板5，混合箱1内开设有传输腔6，传输腔6与混合箱1内部相通，传输腔6内顶部转动连接有输料绞龙7，混合箱1内开设有装置腔9，装置腔9内转动连接有第一传动轮10与第二传动轮12，第一传动轮10通过转动机构与转杆3连接，第二传动轮12通过连接机构与输料绞龙7连接，第一传动轮10通过传动机构与第二传动轮12连接。
转动机构包括固定连接在第一传动轮10外壁的连杆，连杆端部与转杆3固定连接，连接机构包括固定连接在第二传动轮12外壁的连接杆，连接杆端部与输料绞龙7固定连接，传动机构包括套接在第一传动轮10外壁的传动带11，第一传动轮10通过传动带11与第二传动轮12连接，混合箱1外壁固定连接有进料斗4与出料管8，出料管8内安装有电磁阀，混合箱1上端固定连接有电机2，电机2输出轴与第一传动轮10固定连接，需要说明的是，设置的出料管8内设置有电磁阀，因此原料进入传输腔6后，不会排出。
本实用新型中，使用该装置时，启动电机2，电机2的输出轴带动转杆3及第一传动轮10转动，将待混合的原料通过进料斗4倒入混合箱1内，转杆3的转动，可带动其外壁的多个转辊13及其外壁的转板5转动，进而对倒入混合箱1内的原料进行搅拌，在此过程中，第一传动轮10通过传动带11带动第二传动轮12转动，随后输料绞龙7转动，进而可将原料通过运至混合箱1内顶部，在重力的作用下，与多个转板5及转辊13碰撞，进而提高混合的效率，同时通过使原料始终处于流动状态，可最大程度实现原料的混合，使其混合的更加均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种增韧剂生产用原料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)内顶部转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)外壁固定连接有多个转辊(13)，多个所述转辊(13)的外壁均固定连接有转板(5)，所述混合箱(1)内开设有传输腔(6)，所述传输腔(6)与混合箱(1)内部相通，所述传输腔(6)内顶部转动连接有输料绞龙(7)，所述混合箱(1)内开设有装置腔(9)，所述装置腔(9)内转动连接有第一传动轮(10)与第二传动轮(12)，所述第一传动轮(10)通过转动机构与转杆(3)连接，所述第二传动轮(12)通过连接机构与输料绞龙(7)连接，所述第一传动轮(10)通过传动机构与第二传动轮(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种增韧剂生产用原料混合装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在第一传动轮(10)外壁的连杆，所述连杆端部与转杆(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种增韧剂生产用原料混合装置，其特征在于，所述连接机构包括固定连接在第二传动轮(12)外壁的连接杆，所述连接杆端部与输料绞龙(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种增韧剂生产用原料混合装置，其特征在于，所述传动机构包括套接在第一传动轮(10)外壁的传动带(11)，所述第一传动轮(10)通过传动带(11)与第二传动轮(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种增韧剂生产用原料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)外壁固定连接有进料斗(4)与出料管(8)，所述出料管(8)内安装有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种增韧剂生产用原料混合装置，其特征在于，所述混合箱(1)上端固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴与第一传动轮(10)固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202320875998.4U CN219333946U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种增韧剂生产用原料混合装置 |
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2023
- 2023-04-19 CN CN202320875998.4U patent/CN219333946U/zh active Active
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