CN219325659U - 一种精品盒印刷烘干一体组件 - Google Patents

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李小平
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Abstract

本实用新型提供一种精品盒印刷烘干一体组件,包括工作台、打印组件、对应设置在所述打印组件下方并且安装在所述工作台上的入料输送轨道、设置在所述入料输送轨道出料一侧的烘干组件,其特征在于:还包括中转机构、移送机构、上出料轨道、下出料轨道、旋转抓料结构;所述中转机构设置在所述入料输送轨道和所述烘干组件之间;所述移送机构对应设置在所述中转机构的上方;所述烘干组件包括筒状烘干罩、中心连接柱、两上承放板、两下承放板、多根发热管、旋转驱动组件;提升工作效率,并且可对相邻两侧面均需要进行印刷的精品盒进行印刷,并且确保具有良好的烘干效果。

Description

一种精品盒印刷烘干一体组件
技术领域
本实用新型涉及精品盒加工技术领域,尤其涉及一种精品盒印刷烘干一体组件。
背景技术
在精品盒加工生产过程中,需要对其表面印刷特色图案。中国授权公告号为CN215397733U,授权公告日为2022年01月04日,具体涉及一种防褪色包装纸盒印刷装置,包括印刷机,所述印刷机的右侧设置有传送带,所述传送带的两侧均固定安装有支腿,所述传送带的表面设置有容纳架,所述容纳架右侧的顶部固定安装有电机,所述容纳架底部的两侧均固定安装有底座,所述容纳架底部的中心处固定安装有风箱,所述容纳架的内腔设置有移动杆。本实用新型通过设置印刷机对纸盒进行喷墨加工,通过设置传送带对纸盒进行运输传送,通过设置支腿对传送带进行固定支撑,通过设置容纳架对电机进行安装,通过设置电机对螺纹杆进行驱动,通过设置底座对容纳架进行支撑固定,同时解决了由于表面墨汁导致其褪色,影响外观标签的使用,减少了使用寿命的问题。现有技术存在的缺陷是:加工方式是单条输送带,单列精品盒从印刷到烘干出料,由于是流水线式作业,在烘干工序,精品盒在容纳架内停留的时间不长,导致烘干效果不理想,而为了确保具有足够的停留时间,就需要在关闭容纳架内的传送带,让精品盒可以完成所需时间的烘干后再打开传送带将精品盒输出,这就导致完成印刷的精品盒不能进入容纳架内,在停留等待的过程中,降低了生产效率;并且,该现有技术不能对相邻两侧面均需要进行印刷的精品盒进行印刷。鉴于这种情况,亟待改善。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于提供一种精品盒印刷烘干一体组件,提升工作效率,并且可对相邻两侧面均需要进行印刷的精品盒进行印刷,并且确保具有良好的烘干效果。
本实用新型提供一种精品盒印刷烘干一体组件,包括工作台、打印组件、对应设置在所述打印组件下方并且安装在所述工作台上的入料输送轨道、设置在所述入料输送轨道出料一侧的烘干组件,其特征在于:还包括中转机构、移送机构、上出料轨道、下出料轨道、旋转抓料结构;所述中转机构设置在所述入料输送轨道和所述烘干组件之间;所述移送机构对应设置在所述中转机构的上方;所述烘干组件包括筒状烘干罩、中心连接柱、两上承放板、两下承放板、多根发热管、旋转驱动组件;所述中心连接柱共轴心设置在所述烘干罩的内腔内,两所述上承放板分别设置在所述烘干罩内腔上部的相对两侧并且通过连接杆与所述中心连接柱连接,两所述下承放板分别设置在所述烘干罩内腔下部的相对两侧并且通过连接杆与所述中心连接柱连接,所述发热管周向均布设置在所述烘干罩内腔侧壁;所述烘干罩的外侧面套设有外齿轮套,所述外齿轮套与所述旋转驱动组件连接;所述烘干罩的底部设置有弧形支撑座,所述烘干罩的底部与所述弧形支撑座相贴接触;所述上出料轨道设置在两所述上承放板位于出料方向的一侧;所述下出料轨道设置在两所述下承放板位于出料方向的一侧;所述上出料轨道包括水平输送段和倾斜连接段,所述倾斜连接段的一端与所述水平输送段连接,所述倾斜连接段的另一端与所述下出料轨道连接;所述旋转抓料结构包括分别设置在所述入料输送轨道相对两侧的第一直线电机、第一推拉电机、旋转驱动电机A、负压吸盘,所述第一直线电机的运动方向与所述入料输送轨道的输送方向构成垂直关系,所述第一直线电机通过滑座与所述第一推拉电机连接,所述第一推拉电机的动力输出端与所述旋转驱动电机A连接,所述旋转驱动电机A的动力输出端与所述负压吸盘连接,所述负压吸盘通过负压管道与负压气源连接;相对两侧的负压吸盘之间形成产品夹持空间。
作为优选方案,所述旋转驱动组件包括驱动齿轮、旋转驱动电机B,所述驱动齿轮与所述外齿轮套啮合,所述旋转驱动电机B的动力输出端与所述驱动齿轮连接。
作为优选方案,所述中转机构包括中转平台和第一升降电机,所述第一升降电机的动力输出端与所述中转平台的底部连接。
作为优选方案,所述移送机构包括第二直线电机、第三直线电机、第二升降电机、翻转驱动电机、旋转驱动电机C、电动夹爪;所述第二直线电机通过滑座与所述第三直线电机连接,所述第二直线电机和所述第三直线电机构成垂直关系,所述第二直线电机的运行方向与入料输送轨道的输送方向相同;所述第三直线电机通过滑座与所述第二升降电机连接;所述第二升降电机的动力输出端与所述翻转驱动电机连接;所述翻转驱动电机的动力输出端与所述旋转驱动电机C连接;所述旋转驱动电机C的动力输出端与所述电动夹爪连接。
作为优选方案,所述水平输送段靠近所述倾斜连接段的位置的相对两侧均设置有推料机构;所述推料机构包括第二推拉电机、推拉杆,所述第二推拉电机的动力输出端与所述推拉杆连接。
本实用新型的有益效果为:通过设置打印组件、入料输送轨道、烘干组件、中转机构、移送机构、上出料轨道、下出料轨道、旋转抓料结构,完成印刷的精品盒陆续汇聚在中转机构上,通过移送机构分别送入烘干组件内进行烘干,精品盒依次排列放置在两上承放板或两下承放板上,随着移送机构的陆续上料,对应将位于上承放板或下承放板上靠向上出料轨道、下出料轨道的精品盒对应顶出进入上出料轨道或下出料轨道内,位于上出料轨道的精品盒最终进入到下出料轨道上进行输出,通过这样的结构设置,打印组件可保持打印状态,烘干组件内可容纳多个精品盒进行烘干,无需等待或者停机处理,提升整体的生产效率;另外,通过设置旋转抓料结构,可对相邻两侧面均需要进行印刷的精品盒进行印刷,并且在筒状烘干罩内进行烘干,确保具有良好的烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体视图(进料角度)。
图2为本实用新型的立体视图(出料角度)。
图3为本实用新型的正面视图。
附图标记为:打印组件10、中转机构13、移送机构12、上出料轨道16、下出料轨道17、旋转抓料结构11、推料机构15、烘干组件14、作台18、第一直线电机20、第一推拉电机21、旋转驱动电机A19、负压吸盘22、中转平台23、第一升降电机24、烘干罩25、驱动齿轮28、旋转驱动电机B26、外齿轮套27、第二直线电机32、第三直线电机33、第二升降电机34、翻转驱动电机31、旋转驱动电机C30、电动夹爪29、中心连接柱35、上承放板36、下承放板38、发热管37、第二推拉电机39、推拉杆40、水平输送段41、倾斜连接段42、连接杆43、入料输送轨道44、弧形支撑座45。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式和附图对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3所示,本实用新型提供一种精品盒印刷烘干一体组件,包括工作台18、打印组件10、对应设置在打印组件10下方并且安装在工作台18上的入料输送轨道44、设置在入料输送轨道44出料一侧的烘干组件14,还包括中转机构13、移送机构12、上出料轨道16、下出料轨道17、旋转抓料结构11。
中转机构13设置在入料输送轨道44和烘干组件14之间。
移送机构12对应设置在中转机构13的上方。
烘干组件14包括筒状烘干罩25、中心连接柱35、两上承放板36、两下承放板38、多根发热管37、旋转驱动组件。
中心连接柱35共轴心设置在烘干罩25的内腔内,两上承放板36分别设置在烘干罩25内腔上部的相对两侧并且通过连接杆43与中心连接柱35连接,两下承放板38分别设置在烘干罩25内腔下部的相对两侧并且通过连接杆与中心连接柱35连接,发热管37周向均布设置在烘干罩25内腔侧壁;烘干罩25的外侧面套设有外齿轮套27,外齿轮套27与旋转驱动组件连接;烘干罩25的底部设置有弧形支撑座45,烘干罩25的底部与弧形支撑座45相贴接触。中心连接柱35位于出料口一端延伸出烘干罩25外与机架连接。
上出料轨道16设置在两上承放板36位于出料方向的一侧。
下出料轨道17设置在两下承放板38位于出料方向的一侧。
上出料轨道16包括水平输送段41和倾斜连接段42,倾斜连接段42的一端与水平输送段41连接,倾斜连接段42的另一端与下出料轨道17连接。
旋转抓料结构11包括分别设置在入料输送轨道44相对两侧的第一直线电机20、第一推拉电机21、旋转驱动电机A19、负压吸盘22,第一直线电机20的运动方向与入料输送轨道44的输送方向构成垂直关系,第一直线电机20通过滑座与第一推拉电机21连接,第一推拉电机21的动力输出端与旋转驱动电机A19连接,旋转驱动电机A19的动力输出端与负压吸盘22连接,负压吸盘22通过负压管道与负压气源连接;相对两侧的负压吸盘22之间形成产品夹持空间。
旋转驱动组件包括驱动齿轮28、旋转驱动电机B26,驱动齿轮28与外齿轮套27啮合,旋转驱动电机B26的动力输出端与驱动齿轮28连接。
中转机构13包括中转平台23和第一升降电机24,第一升降电机24的动力输出端与中转平台23的底部连接。
移送机构12包括第二直线电机32、第三直线电机33、第二升降电机34、翻转驱动电机31、旋转驱动电机C30、电动夹爪29;第二直线电机32通过滑座与第三直线电机33连接,第二直线电机32和第三直线电机33构成垂直关系,第二直线电机32的运行方向与入料输送轨道44的输送方向相同。
第三直线电机33通过滑座与第二升降电机34连接。
第二升降电机34的动力输出端与翻转驱动电机31连接。
翻转驱动电机31的动力输出端与旋转驱动电机C30连接。
旋转驱动电机C30的动力输出端与电动夹爪29连接。
水平输送段41靠近倾斜连接段42的位置的相对两侧均设置有推料机构15;推料机构15包括第二推拉电机39、推拉杆40,第二推拉电机39的动力输出端与推拉杆40连接。
本实施方式的操作步骤如下:
1、将精品盒放置在入料输送轨道44上;
2、精品盒被输送至打印组件10的正下方,两侧第一直线电机20同步促使两侧的第一推拉电机21带动旋转驱动电机A19、负压吸盘22靠向精品盒方向移动,直至两侧的负压吸盘22将精品盒吸附固定,靠向打印组件10一侧的面先进行印刷;完成首侧印刷后,两侧的旋转驱动电机A19促使负压吸盘22带动精品盒旋转90°后,打印组件10继续对第二面进行印刷;完成两面的印刷动作后,两负压吸盘22停止对精品盒的吸附后复位至起止状态,精品盒随着入料输送轨道44被输送至中转平台23内;
3、第三直线电机33促使第二升降电机34移动至精品盒对应的位置,通过电动夹爪29将精品盒抓取,第二直线电机32促使第二升降电机34移动至与上承放板36对应的位置,第二升降电机34促使电动夹爪29上升既定高度,翻转驱动电机31带动电动夹爪29翻转90°,第二直线电机32促使第三直线电机33靠向烘干组件14方向移动,直至电动夹爪29带动精品盒进入上承放板36的上方,电动夹爪29将精品盒放置在上承放板36上后,移送机构12复位至起始位置;当需要将精品盒放置在下承放板38上时,第一升降电机24促使中转平台23下降至与下承放板38对应的位置,移送机构12再重复上述动作;与此同时,旋转驱动电机B26促使外齿轮套27带动外齿轮套27转动,外齿轮套27促使烘干罩25进行同步转动,使发热管37能够在烘干罩25内变换位置,促使热量的均匀散步,确保烘干的效果;
4、随着上承放板36、下承放板38陆续放入精品盒,位于上承放板36或下承放板38出料端的精品盒被顶出进入上出料轨道16或下出料轨道17;位于下出料轨道17的精品盒直接流向下一工序;
5、位于上出料轨道16的精品盒被输送至靠近倾斜连接段42的位置时,两侧的第二推拉电机39依次促使推拉杆40推动精品盒至居中的位置后再进入倾斜连接段42,精品盒随着倾斜连接段42进入下出料轨道17内,随着下出料轨道17的精品盒直接流向下一工序。
本实用新型通过设置打印组件、入料输送轨道、烘干组件、中转机构、移送机构、上出料轨道、下出料轨道、旋转抓料结构,打印组件可保持打印状态,烘干组件内可容纳多个精品盒进行烘干,无需等待或者停机处理,提升整体的生产效率;另外,通过设置旋转抓料结构,可对相邻两侧面均需要进行印刷的精品盒进行印刷,并且在筒状烘干罩内进行烘干,确保具有良好的烘干效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种精品盒印刷烘干一体组件,包括工作台(18)、打印组件(10)、对应设置在所述打印组件(10)下方并且安装在所述工作台(18)上的入料输送轨道(44)、设置在所述入料输送轨道(44)出料一侧的烘干组件(14),其特征在于:还包括中转机构(13)、移送机构(12)、上出料轨道(16)、下出料轨道(17)、旋转抓料结构(11);
所述中转机构(13)设置在所述入料输送轨道(44)和所述烘干组件(14)之间;
所述移送机构(12)对应设置在所述中转机构(13)的上方;
所述烘干组件(14)包括筒状烘干罩(25)、中心连接柱(35)、两上承放板(36)、两下承放板(38)、多根发热管(37)、旋转驱动组件;
所述中心连接柱(35)共轴心设置在所述烘干罩(25)的内腔内,两所述上承放板(36)分别设置在所述烘干罩(25)内腔上部的相对两侧并且通过连接杆(43)与所述中心连接柱(35)连接,两所述下承放板(38)分别设置在所述烘干罩(25)内腔下部的相对两侧并且通过连接杆与所述中心连接柱(35)连接,所述发热管(37)周向均布设置在所述烘干罩(25)内腔侧壁;所述烘干罩(25)的外侧面套设有外齿轮套(27),所述外齿轮套(27)与所述旋转驱动组件连接;所述烘干罩(25)的底部设置有弧形支撑座(45),所述烘干罩(25)的底部与所述弧形支撑座(45)相贴接触;
所述上出料轨道(16)设置在两所述上承放板(36)位于出料方向的一侧;
所述下出料轨道(17)设置在两所述下承放板(38)位于出料方向的一侧;
所述上出料轨道(16)包括水平输送段(41)和倾斜连接段(42),所述倾斜连接段(42)的一端与所述水平输送段(41)连接,所述倾斜连接段(42)的另一端与所述下出料轨道(17)连接;
所述旋转抓料结构(11)包括分别设置在所述入料输送轨道(44)相对两侧的第一直线电机(20)、第一推拉电机(21)、旋转驱动电机A(19)、负压吸盘(22),所述第一直线电机(20)的运动方向与所述入料输送轨道(44)的输送方向构成垂直关系,所述第一直线电机(20)通过滑座与所述第一推拉电机(21)连接,所述第一推拉电机(21)的动力输出端与所述旋转驱动电机A(19)连接,所述旋转驱动电机A(19)的动力输出端与所述负压吸盘(22)连接,所述负压吸盘(22)通过负压管道与负压气源连接;相对两侧的负压吸盘(22)之间形成产品夹持空间。
2.根据权利要求1所述的一种精品盒印刷烘干一体组件,其特征在于:所述旋转驱动组件包括驱动齿轮(28)、旋转驱动电机B(26),所述驱动齿轮(28)与所述外齿轮套(27)啮合,所述旋转驱动电机B(26)的动力输出端与所述驱动齿轮(28)连接。
3.根据权利要求2所述的一种精品盒印刷烘干一体组件,其特征在于:所述中转机构(13)包括中转平台(23)和第一升降电机(24),所述第一升降电机(24)的动力输出端与所述中转平台(23)的底部连接。
4.根据权利要求3所述的一种精品盒印刷烘干一体组件,其特征在于:所述移送机构(12)包括第二直线电机(32)、第三直线电机(33)、第二升降电机(34)、翻转驱动电机(31)、旋转驱动电机C(30)、电动夹爪(29);
所述第二直线电机(32)通过滑座与所述第三直线电机(33)连接,所述第二直线电机(32)和所述第三直线电机(33)构成垂直关系,所述第二直线电机(32)的运行方向与入料输送轨道(44)的输送方向相同;
所述第三直线电机(33)通过滑座与所述第二升降电机(34)连接;
所述第二升降电机(34)的动力输出端与所述翻转驱动电机(31)连接;
所述翻转驱动电机(31)的动力输出端与所述旋转驱动电机C(30)连接;
所述旋转驱动电机C(30)的动力输出端与所述电动夹爪(29)连接。
5.根据权利要求4所述的一种精品盒印刷烘干一体组件,其特征在于:所述水平输送段(41)靠近所述倾斜连接段(42)的位置的相对两侧均设置有推料机构(15);所述推料机构(15)包括第二推拉电机(39)、推拉杆(40),所述第二推拉电机(39)的动力输出端与所述推拉杆(40)连接。
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