CN219319681U - 一种用于检测气密性的测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了气密性检测技术领域的一种用于检测气密性的测试台，包括测试机台，测试机台上设置有探测机构和充气机构，探测机构用于浸水测试，充气机构用于充气测试，第二充气接口的下端固定安装有第二充气泵，第二充气接口的上端固定安装有转接仓，转接仓上旋转安装有彩色烟雾瓶，第二充气接口上插接有第二伸缩管道，该用于检测气密性的测试台，设置有探测机构和充气机构，启用探测机构可以检测可以浸水的器件，采用注气升压的方式快速检测气密性的效果，降低遗漏器件缝隙的概率，启用充气机构可以检测无法浸水的器件，通过加入彩色烟雾气体，更加便于工作人员辨别器件是否存在漏气等情况，有效的提高了本测试台的功能性和实用性。

Description

一种用于检测气密性的测试台

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体是一种用于检测气密性的测试台。

背景技术

测试台架是电子设备测试的基础，测试时一名工程师会坐在实验室的长椅上用工具(如示波器，万用表，烙铁，钢丝钳)进行测量和操纵，以及手动验证被测设备(DUT)的正确性；气密性试验是指为防止压力容器发生泄漏而进行的以气体为加压介质的致密性试验的一种；这是对那些内盛介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验；气密性试验必须在液压试验合格才能进行；已作气压试验合格的容器一般可免做气密性试验，或按设计图纸的规定。

一种气密性测试台(申请号：CN201821465900.3)中，包括测试机架，测试机架具有若干个测试工位，任一个测试工位均用于接收加工中心处理后的工件并采用侧装的方式自动定位夹紧，还包括可移动至对应的测试工位实现对工件气密性测试的测试机；在测试工作中，将器件置放水内，观察水体是否出气；但是检测器件的气密性仅借助水体测试，局限性较高，许多器件不可入水，其气密性难以检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于检测气密性的测试台，以解决上述背景技术中提出在测试工作中，将器件置放水内，观察水体是否出气；但是检测器件的气密性仅借助水体测试，局限性较高，许多器件不可入水，其气密性难以检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于检测气密性的测试台，包括测试机台，所述测试机台上设置有探测机构和充气机构，所述探测机构用于浸水测试，所述充气机构用于充气测试，所述充气机构包括测试机柜、第二充气仓、第二充气接口、第二充气泵、转接仓、彩色烟雾瓶、第二伸缩管道、第二密封吸盘、管道支架、充气针和置物槽，所述第二充气接口的下端固定安装有第二充气泵，所述第二充气接口的上端固定安装有转接仓，所述转接仓上旋转安装有彩色烟雾瓶，所述第二充气接口上插接有第二伸缩管道，所述第二伸缩管道的下端固定安装有第二密封吸盘。

可选的，所述测试机台的后端固定安装有测试机柜，所述测试机柜的上固定安装有第一充气仓和第二充气仓，所述第二充气接口固定安装在第二充气仓上。

可选的，所述转接仓与第二充气接口相连通，所述彩色烟雾瓶通过转接仓与第二充气接口相连通。

可选的，所述探测机构包括工作载台、玻璃水箱、第一充气仓、第一充气接口、第一充气泵、第一伸缩管道、第一密封吸盘、第一安装台、第一监测摄像头、第二安装台和第二监测摄像头，所述测试机台的下端固定安装有工作载台。

可选的，所述工作载台的左端固定安装有玻璃水箱，所述工作载台的右端固定设置有置物槽，所述第一充气仓上固定安装有第一充气接口，所述第一充气接口的上端固定安装有第一充气泵。

可选的，所述第一充气接口上插接有第一伸缩管道，所述第一伸缩管道的下端固定安装有第一密封吸盘。

可选的，所述测试机台的左端固定安装有第一安装台，所述第一安装台上固定安装有第一监测摄像头，所述测试机台的右端固定安装第二安装台，所述第二安装台上固定安装有第二监测摄像头，所述第一监测摄像头和第二监测摄像头均与测试机柜电性连接。

可选的，所述第一伸缩管道和第二伸缩管道的外侧设置均有管道支架，所述第一伸缩管道和第二伸缩管道靠近工作载台的一端均固定安装有充气针，所述管道支架固定焊接在工作载台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有探测机构，启用探测机构可以检测可以浸水的器件，在玻璃水箱内注满水，打开第一监测摄像头和第二监测摄像头进行记录和监测作业，随后将待检测器件浸入玻璃水箱内的水中，观察器件是否有区域冒泡，判读器件气密性情况；为了提高气密性测试精度，可以将第一伸缩管道插接在器件内部，将第一密封吸盘紧密贴合器件，随后将器件浸入水中，启动第一充气仓向器件注气，此时器件内气压升高，部分小缝隙也将在水中快速冒泡，以此可以实现快速检测气密性的效果，提高气密性检测精度，降低遗漏器件缝隙的概率。

2、本实用新型中，设置有充气机构，启用充气机构可以检测无法浸水的器件，将充气针插入器件内，将第二密封吸盘贴合器件表面，此时启动第二充气仓向第二伸缩管道输气，第二伸缩管道会带动第二充气仓内的气体和彩色烟雾瓶内的彩色烟雾气体共同导入器件内，观察器件情况，若彩色烟雾气体从器件其他部分导出，则表示器件气密性存在问题，反之，则表示器件气密性良好；不同于单独注入气体，通过加入彩色烟雾气体，更加便于工作人员辨别器件是否存在漏气等情况，有效的提高了本测试台的功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体正视的结构示意图；

图2为本实用新型平面正视的结构示意图；

图3为本实用新型立体右视的结构示意图；

图4为本实用新型立体正视的结构示意图；

图5为本实用新型立体剖视的结构示意图一；

图6为本实用新型立体剖视的结构示意图二。

图中：1、测试机台；2、探测机构；201、工作载台；202、玻璃水箱；203、第一充气仓；204、第一充气接口；205、第一充气泵；206、第一伸缩管道；207、第一密封吸盘；208、第一安装台；209、第一监测摄像头；210、第二安装台；211、第二监测摄像头；3、充气机构；301、测试机柜；302、第二充气仓；303、第二充气接口；304、第二充气泵；305、转接仓；306、彩色烟雾瓶；307、第二伸缩管道；308、第二密封吸盘；309、管道支架；310、充气针；311、置物槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种用于检测气密性的测试台，包括测试机台1，测试机台1上设置有探测机构2和充气机构3，探测机构2用于浸水测试，充气机构3用于充气测试，充气机构3包括测试机柜301、第二充气仓302、第二充气接口303、第二充气泵304、转接仓305、彩色烟雾瓶306、第二伸缩管道307、第二密封吸盘308、管道支架309、充气针310和置物槽311，第二充气接口303的下端固定安装有第二充气泵304，第二充气接口303的上端固定安装有转接仓305，转接仓305上旋转安装有彩色烟雾瓶306，第二充气接口303上插接有第二伸缩管道307，第二伸缩管道307的下端固定安装有第二密封吸盘308，测试机台1的后端固定安装有测试机柜301，测试机柜301的上固定安装有第一充气仓203和第二充气仓302，第二充气接口303固定安装在第二充气仓302上，转接仓305与第二充气接口303相连通，彩色烟雾瓶306通过转接仓305与第二充气接口303相连通；

启用充气机构3可以检测无法浸水的器件，将充气针310插入器件内，将第二密封吸盘308贴合器件表面，此时启动第二充气仓302向第二伸缩管道307输气，第二伸缩管道307会带动第二充气仓302内的气体和彩色烟雾瓶306内的彩色烟雾气体共同导入器件内，观察器件情况，若彩色烟雾气体从器件其他部分导出，则表示器件气密性存在问题，反之，则表示器件气密性良好；

探测机构2包括工作载台201、玻璃水箱202、第一充气仓203、第一充气接口204、第一充气泵205、第一伸缩管道206、第一密封吸盘207、第一安装台208、第一监测摄像头209、第二安装台210和第二监测摄像头211，测试机台1的下端固定安装有工作载台201，工作载台201的左端固定安装有玻璃水箱202，工作载台201的右端固定设置有置物槽311，第一充气仓203上固定安装有第一充气接口204，第一充气接口204的上端固定安装有第一充气泵205，第一充气接口204上插接有第一伸缩管道206，第一伸缩管道206的下端固定安装有第一密封吸盘207，测试机台1的左端固定安装有第一安装台208，第一安装台208上固定安装有第一监测摄像头209，测试机台1的右端固定安装第二安装台210，第二安装台210上固定安装有第二监测摄像头211，第一监测摄像头209和第二监测摄像头211均与测试机柜301电性连接，第一伸缩管道206和第二伸缩管道307的外侧设置均有管道支架309，第一伸缩管道206和第二伸缩管道307靠近工作载台201的一端均固定安装有充气针310，管道支架309固定焊接在工作载台201上；

启用探测机构2可以检测可以浸水的器件，在玻璃水箱202内注满水，打开第一监测摄像头209和第二监测摄像头211进行记录和监测作业，随后将待检测器件浸入玻璃水箱202内的水中，观察器件是否有区域冒泡，判读器件气密性情况；为了提高气密性测试精度，可以将第一伸缩管道206插接在器件内部，将第一密封吸盘207紧密贴合器件，随后将器件浸入水中，启动第一充气仓203向器件注气，此时器件内气压升高，部分小缝隙也将在水中快速冒泡，以此实现快速检测气密性的效果，提高气密性检测精度。

本实用新型的工作原理是：使用本用于检测气密性的测试台时，启用探测机构2可以检测可以浸水的器件，在玻璃水箱202内注满水，打开第一监测摄像头209和第二监测摄像头211进行记录和监测作业，随后将待检测器件浸入玻璃水箱202内的水中，观察器件是否有区域冒泡，判读器件气密性情况；为了提高气密性测试精度，可以将第一伸缩管道206插接在器件内部，将第一密封吸盘207紧密贴合器件，随后将器件浸入水中，启动第一充气仓203向器件注气，此时器件内气压升高，部分小缝隙也将在水中快速冒泡，以此可以实现快速检测气密性的效果，提高气密性检测精度，降低遗漏器件缝隙的概率；启用充气机构3可以检测无法浸水的器件，将充气针310插入器件内，将第二密封吸盘308贴合器件表面，此时启动第二充气仓302向第二伸缩管道307输气，第二伸缩管道307会带动第二充气仓302内的气体和彩色烟雾瓶306内的彩色烟雾气体共同导入器件内，观察器件情况，若彩色烟雾气体从器件其他部分导出，则表示器件气密性存在问题，反之，则表示器件气密性良好；不同于单独注入气体，通过加入彩色烟雾气体，更加便于工作人员辨别器件是否存在漏气等情况，有效的提高了本测试台的功能性和实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于检测气密性的测试台，包括测试机台(1)，其特征在于：所述测试机台(1)上设置有探测机构(2)和充气机构(3)，所述探测机构(2)用于浸水测试，所述充气机构(3)用于充气测试，所述充气机构(3)包括测试机柜(301)、第二充气仓(302)、第二充气接口(303)、第二充气泵(304)、转接仓(305)、彩色烟雾瓶(306)、第二伸缩管道(307)、第二密封吸盘(308)、管道支架(309)、充气针(310)和置物槽(311)，所述第二充气接口(303)的下端固定安装有第二充气泵(304)，所述第二充气接口(303)的上端固定安装有转接仓(305)，所述转接仓(305)上旋转安装有彩色烟雾瓶(306)，所述第二充气接口(303)上插接有第二伸缩管道(307)，所述第二伸缩管道(307)的下端固定安装有第二密封吸盘(308)。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测气密性的测试台，其特征在于：所述测试机台(1)的后端固定安装有测试机柜(301)，所述测试机柜(301)的上固定安装有第一充气仓(203)和第二充气仓(302)，所述第二充气接口(303)固定安装在第二充气仓(302)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于检测气密性的测试台，其特征在于：所述转接仓(305)与第二充气接口(303)相连通，所述彩色烟雾瓶(306)通过转接仓(305)与第二充气接口(303)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于检测气密性的测试台，其特征在于：所述探测机构(2)包括工作载台(201)、玻璃水箱(202)、第一充气仓(203)、第一充气接口(204)、第一充气泵(205)、第一伸缩管道(206)、第一密封吸盘(207)、第一安装台(208)、第一监测摄像头(209)、第二安装台(210)和第二监测摄像头(211)，所述测试机台(1)的下端固定安装有工作载台(201)。

5.根据权利要求4所述的一种用于检测气密性的测试台，其特征在于：所述工作载台(201)的左端固定安装有玻璃水箱(202)，所述工作载台(201)的右端固定设置有置物槽(311)，所述第一充气仓(203)上固定安装有第一充气接口(204)，所述第一充气接口(204)的上端固定安装有第一充气泵(205)。

6.根据权利要求4所述的一种用于检测气密性的测试台，其特征在于：所述第一充气接口(204)上插接有第一伸缩管道(206)，所述第一伸缩管道(206)的下端固定安装有第一密封吸盘(207)。

7.根据权利要求4所述的一种用于检测气密性的测试台，其特征在于：所述测试机台(1)的左端固定安装有第一安装台(208)，所述第一安装台(208)上固定安装有第一监测摄像头(209)，所述测试机台(1)的右端固定安装第二安装台(210)，所述第二安装台(210)上固定安装有第二监测摄像头(211)，所述第一监测摄像头(209)和第二监测摄像头(211)均与测试机柜(301)电性连接。

8.根据权利要求4所述的一种用于检测气密性的测试台，其特征在于：所述第一伸缩管道(206)和第二伸缩管道(307)的外侧设置均有管道支架(309)，所述第一伸缩管道(206)和第二伸缩管道(307)靠近工作载台(201)的一端均固定安装有充气针(310)，所述管道支架(309)固定焊接在工作载台(201)上。

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