CN209979163U

CN209979163U - 一种数显封盖密封性测定装置

Info

Publication number: CN209979163U
Application number: CN201920738102.1U
Authority: CN
Inventors: 白仲文; 李祝斌; 谢锦彪; 何炎新
Original assignee: Guangdong Jiayi Instrument Group Co Ltd
Current assignee: Guangdong Jiayi Instrument Group Co Ltd
Priority date: 2019-05-21
Filing date: 2019-05-21
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-05-21

Abstract

本实用新型公开了一种数显封盖密封性测定装置，包括底座、测试水箱、可编程控制器、电气箱、压力供给装置、加压管道及泄漏检测装置，所述测试水箱和电气箱并列安装在底座上，所述可编程控制器安装在所述电气箱内，所述电气箱上设有触摸屏，所述测试水箱内设有至少一个用于放置待测样瓶的测试工位，所述加压管道的一端与所述压力供给装置连接，所述加压管道的另一端连接有快插接头，所述快插接头用于与泄漏检测装置连接，所述泄漏检测装置用于穿刺待测样瓶的瓶盖，所述压力供给装置、触摸屏均与所述可编程控制器电连接。该数显封盖密封性测定装置可实现自动化控制及能够提高测试精度。

Description

一种数显封盖密封性测定装置

技术领域

本实用新型涉及包装瓶密封性检测技术领域，尤其涉及一种数显封盖密封性测定装置。

背景技术

瓶子及密封容器是日常生活中非常常用的物品。一般容器的密封性要求并不高，只需达到气密封使其内部所装液体不致流出即可。但是很多密封容器需要能达到一定的耐压性和密封性才可以使内部所装液体在罐装、运输、保存中的安全，例如碳酸饮料。市面通过密封性测定仪检出包装后产品的封盖密封性，防止漏气，有效控制包装封盖质量，但是一般都采用人工调整测试压力，测试精度较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种数显封盖密封性测定装置,实现自动控制及提高测试精度。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种数显封盖密封性测定装置，包括底座、测试水箱、可编程控制器、电气箱、压力供给装置、加压管道及泄漏检测装置，所述测试水箱和电气箱安装在底座上，所述可编程控制器安装在所述电气箱内，所述电气箱上设有触摸屏，所述测试水箱内设有至少一个用于放置待测样瓶的测试工位，所述加压管道的一端与所述压力供给装置连接，所述加压管道的另一端连接有快插接头，所述快插接头用于与泄漏检测装置连接，所述泄漏检测装置用于穿刺待测样瓶的瓶盖，所述压力供给装置、触摸屏均与所述可编程控制器电连接。

进一步地，所述加压管道安装有缓冲罐，所述缓冲罐的输出端设有单向阀。

进一步地，所述电气箱和测试水箱并列安装在所述底座上，或者所述电气箱安装在所述测试水箱的底部。进一步地，所述测试水箱的内部的顶部安装有防水LED灯。

进一步地，所述测试水箱包括水箱盖板、门锁组件及与所述可编程控制器电连接的接近开关，所述门锁组件包括安装在电气箱顶部的锁紧座、安装在所述水箱盖板上的锁芯限位座、锁芯、插销、弹性元件及拉杆，所述锁紧座沿竖直方向设有用于与所述插销相适配的第一滑槽及沿水平方向设有用于与所述锁芯相适配的第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽连通，所述插销的一端与所述拉杆连接，所述插销的另一端可活动地插入所述第二滑槽内并与所述锁芯垂直连接，所述拉杆可带动所述锁芯沿所述第二滑槽水平移动，所述锁芯限位座沿水平方向设有锁紧槽，所述锁紧槽与所述第二滑槽对准，当所述水箱盖板封盖所述测试水箱时，所述锁芯可插入所述锁紧槽以锁紧所述水箱盖板，所述弹性元件用于提供促使所述锁芯锁紧在所述锁紧槽内的弹性应力，所述接近开关安装在所述锁紧座上，且所述接近开关由所述锁芯限位座触发。

进一步地，所述水箱盖板开合设置有气弹簧，所述气弹簧一端与测试水箱铰接，所述气弹簧另一端与所述水箱盖板铰接。

进一步地，所述水箱盖板通过安全门锁锁定在所述测试水箱上，所述安全门锁为电子锁或机械锁。

进一步地，所述水箱盖板设有排气孔，所述排气孔下方安装有挡水板。

进一步地，所述测试水箱包括至少一个测试工位，测试工位配置有用于放置待测样瓶的定位套，所述定位套外围设有防爆筛网。

进一步地，所述泄漏检测装置包括穿刺头、设于所述穿刺头上的穿刺针及设于所述穿刺头端部的密封圈，所述穿刺头设有用于与所述快插接头相适配的快插接槽，所述穿刺针用于穿刺待测瓶盖。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的瓶盖密封性测定装置的测试水箱和电气箱独立分开，安全可靠，同时通过可编程控制器和触摸屏进行自动化控制，具有读数准确、提高测量精度的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种数显封盖密封性测定装置的示意图之一；

图2为本实用新型提供的一种数显封盖密封性测定装置的示意图之二；

图3为本实用新型提供的一种数显封盖密封性测定装置的示意图之三；

图4为本实用新型提供的一种数显封盖密封性测定装置的门锁组件的剖视图；

图5为本实用新型提供的一种数显封盖密封性测定装置的泄露检测装置的示意图。

图中：1、底座；2、测试水箱；3、电气箱；4、触摸屏；5、快插接头；6、待测样瓶；7、缓冲罐；8、单向阀；9、电源开关；10、启动开关；11、急停开关；12、防水LED灯；13、水箱盖板；14、接近开关；15、锁紧座；16、锁芯限位座；17、插销；18、拉杆；19、弹性元件；20、锁芯；21、排气孔；22、挡水板；23、定位套；24、防爆筛网；25、穿刺头；27、穿刺针；28、密封圈；30、瓶盖；33、减压阀；34、进气接头；36、第一流量控制阀；37、第二流量控制阀；38、配重环；39、压力表；40、机脚；41、灯开关；42、进出水球阀；43、手柄；44、安全阀。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“一个”、“另一个”等用于区分相似的元件，这些术语以及其它类似术语不旨在限制本实用新型的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在各附图中，相同或相应的元件采用相应的附图标记(例如，以“1XX”和“2XX”标识的元件结构相同、功能类似)。

如图1-5所示，为本实用新型提供的一种数显封盖密封性测定装置，包括底座1、测试水箱2、可编程控制器(PLC)、电气箱3、压力供给装置、加压管道及泄漏检测装置，所述测试水箱2和电气箱3安装在底座1上，所述可编程控制器安装在所述电气箱3内，所述电气箱3上设有触摸屏4，所述测试水箱2内设有至少一个用于放置待测样瓶6的测试工位，所述加压管道的一端与所述压力供给装置连接，所述加压管道的另一端连接有快插接头5，所述快插接头5用于与泄漏检测装置连接，所述泄漏检测装置用于穿刺待测样瓶6的瓶盖30，所述压力供给装置、触摸屏4均与所述可编程控制器电连接。

在上述结构基础，当要进行密封测试时，往测试水箱2注入水，确保当待测样瓶6放入测试水箱2时水位浸过瓶盖30，然后通过泄漏检测装置穿刺瓶盖30，接着压力供给装置往加压管道供气加压，其中，压力供给装置可以采用压缩空气或二氧化碳进行充气加压，气压依次经加压管道、快插接头5及泄露检测装置进入到待测样瓶6内，如是封盖密封性合格的样品，将承受得了额外压力，没有漏气的迹象，密封性不合格的样品封盖位置将会有气泡冒出。本实用新型的数显封盖密封性测定装置的测试水箱2和电气箱3独立分开，安全可靠，同时通过可编程控制器和触摸屏4进行自动化控制，具有读数准确、提高测量精度的效果。

需要说明的是，本实施例的加压管道通过进气接头34与压力供给装置连接，其中，进气接头34安装在底座1上。另外，加压管道还安装有第一流量控制阀36和第二流量控制阀37，以方便操作人员调节加压速度。加压管道还安装有减压阀33，减压阀33安装有压力表39，减压阀33安装有安全阀44，在进气压力大于保护压力，安全阀44自动开启排气，保护仪器不受损坏，并在进气安装有压力表39，调节压力后可以看到相应输出压力，减压阀33进口上安装有滤网塞头，防止杂质气体进入而损坏仪器。

作为优选的实施方式，所述加压管道安装有缓冲罐7，所述缓冲罐7的输出端设有单向阀8。通过在加压管道连接有缓冲罐7，可防止加压时气路较大波动，安装单向阀8，防止测试结束时样品液体回流到加压管气路。

作为优选的实施方式，该电气箱3和测试水箱2并列安装在所述底座1上，或者电气箱3安装在所述测试水箱2的底部。其中，电气箱3可以位于测试水箱2的左边或右边，这里不做具体限定。

作为优选的实施方式，所述电气箱3配置有电气箱3门，如此，安全及方便检修。具体地，本实施例还包括与所述可编程控制器电连接的电源开关9、启动开关10和急停开关11，如此方便操作和测量。

作为优选的实施方式，所述测试水箱2的内部的顶部安装有防水LED灯12，如此方便操作者观察测试。其中，防水LED灯12配置有灯开关41，灯开关41与可编程控制器电连接。

作为优选的实施方式，所述测试水箱2包括水箱盖板13、门锁组件及与所述可编程控制器电连接的接近开关14，所述门锁组件包括安装在电气箱3顶部的锁紧座15、安装在所述水箱盖板13上的锁芯限位座16、锁芯20、插销17、弹性元件19及拉杆18，所述锁紧座15沿竖直方向设有用于与所述插销17相适配的第一滑槽及沿水平方向设有用于与所述锁芯20相适配的第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽连通，所述插销17的一端与所述拉杆18连接，所述插销17的另一端可活动地插入所述第二滑槽内并与所述锁芯20垂直连接，所述拉杆18可带动所述锁芯20沿所述第二滑槽水平移动，所述锁芯限位座16沿水平方向设有锁紧槽，所述锁紧槽与所述第二滑槽对准，当所述水箱盖板13封盖所述测试水箱2时，所述锁芯20可插入所述锁紧槽以锁紧所述水箱盖板13，所述弹性元件19用于提供促使所述锁芯20锁紧在所述锁紧槽内的弹性应力，所述接近开关14安装在所述锁紧座15上，且所述接近开关14由所述锁芯限位座16触发。

在本实施例中，当水箱盖板13没有盖上时，接近开关14无信号输入到可编程控制器，无法开始启动测试，如果在测试过程中误操作强行打开插销17后将水箱盖板13向上翻转打开，接近开关14检测不到信号，PLC触发停止测试排气泄压，有效保持操作者安全。

具体地，所述拉杆18的一端设有手柄43，如此方便操作人员推拉拉杆18。

作为优选的实施方式，该水箱盖板13可以是翻转打开或关闭，也可以为推开式结构。具体地，水箱盖板13开合设置有气弹簧，所述气弹簧一端与测试水箱2铰接，所述气弹簧另一端与所述水箱盖板13铰接。通过在设置气弹簧，不需要借助外界动力便可以打开或关闭水箱盖板13，如此可以节省能源。另外，本实施例的水箱盖板13还可以通过安全门锁锁定在所述测试水箱2上，安全门锁为电子锁或机械锁，其中，电子锁或机械锁为市面常见的结构，在此不再赘述。

作为优选的实施方式，所述水箱盖板13设有排气孔21，所述排气孔21下方安装有挡水板22。当测试过程排气泄压时，空气可绕过挡水板22经排气孔21排出。

作为优选的实施方式，所述测试水箱2包括至少一个测试工位，测试工位配置有用于放置待测样瓶6的定位套23，所述定位套23外围设有防爆筛网24。本实施例优选设有三个测试工位，可以同时测试三个样品，可以提高测试效率，当然，也可以是两个测试工位、四个测试工位或者更多测试工位，三个测试工位可独立分开测试。本实施例可以将待测样瓶6整瓶放到测试水箱2内测试，不用切割法将瓶盖30单独切下，测试水箱2底安装有三个定位套23，可方便样品定位，为防止样品加压后在浮力作用下向上飘，在测试前将配重环38套到样品瓶颈处。另外，本实施例的加压管道穿过水箱盖板13上的加压管道通孔进入测试水箱2内。

作为优选的实施方式，所述泄漏检测装置包括穿刺头25、设于所述穿刺头25上的穿刺针27及设于所述穿刺头25端部的密封圈28，所述穿刺头25设有用于与所述快插接头5相适配的快插接槽，所述穿刺针27用于穿刺待测瓶盖30。在本实施例中，通过穿刺针27刺穿样品，再将穿刺头25向内旋通过后端螺纹与样品咬合接触压紧端部密封圈28以实现密封，再通过穿刺针27内部孔向样品加气进行试漏。其中，本实施例的瓶盖30通过夹具夹紧，夹具优选为马蹄形结构。

另外，本实施例的底座1配置有四个机脚40，底座1安装有进出水球阀42，供水装置通过进出水球阀42往测试水箱2内供水。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种数显封盖密封性测定装置，其特征在于，包括底座、测试水箱、可编程控制器、电气箱、压力供给装置、加压管道及泄漏检测装置，所述测试水箱和电气箱安装在底座上，所述可编程控制器安装在所述电气箱内，所述电气箱上设有触摸屏，所述测试水箱内设有至少一个用于放置待测样瓶的测试工位，所述加压管道的一端与所述压力供给装置连接，所述加压管道的另一端连接有快插接头，所述快插接头用于与泄漏检测装置连接，所述泄漏检测装置用于穿刺待测样瓶的瓶盖，所述压力供给装置、触摸屏均与所述可编程控制器电连接。

2.如权利要求1所述的一种数显封盖密封性测定装置，其特征在于，所述加压管道安装有缓冲罐，所述缓冲罐的输出端设有单向阀。

3.如权利要求1所述的一种数显封盖密封性测定装置，其特征在于，所述电气箱和测试水箱并列安装在所述底座上，或者所述电气箱安装在所述测试水箱的底部。

4.如权利要求1所述的一种数显封盖密封性测定装置，其特征在于，所述测试水箱的内部的顶部安装有防水LED灯。

5.如权利要求1所述的一种数显封盖密封性测定装置，其特征在于，所述测试水箱包括水箱盖板、门锁组件及与所述可编程控制器电连接的接近开关，所述门锁组件包括安装在电气箱顶部的锁紧座、安装在所述水箱盖板上的锁芯限位座、锁芯、插销、弹性元件及拉杆，所述锁紧座沿竖直方向设有用于与所述插销相适配的第一滑槽及沿水平方向设有用于与所述锁芯相适配的第二滑槽，所述第一滑槽与所述第二滑槽连通，所述插销的一端与所述拉杆连接，所述插销的另一端可活动地插入所述第二滑槽内并与所述锁芯垂直连接，所述拉杆可带动所述锁芯沿所述第二滑槽水平移动，所述锁芯限位座沿水平方向设有锁紧槽，所述锁紧槽与所述第二滑槽对准，当所述水箱盖板封盖所述测试水箱时，所述锁芯可插入所述锁紧槽以锁紧所述水箱盖板，所述弹性元件用于提供促使所述锁芯锁紧在所述锁紧槽内的弹性应力，所述接近开关安装在所述锁紧座上，且所述接近开关由所述锁芯限位座触发。

6.如权利要求5所述的一种数显封盖密封性测定装置，其特征在于，所述水箱盖板开合设置有气弹簧，所述气弹簧一端与测试水箱铰接，所述气弹簧另一端与所述水箱盖板铰接。

7.如权利要求5所述的一种数显封盖密封性测定装置，其特征在于，所述水箱盖板通过安全门锁锁定在所述测试水箱上，所述安全门锁为电子锁或机械锁。

8.如权利要求5所述的一种数显封盖密封性测定装置，其特征在于，所述水箱盖板设有排气孔，所述排气孔下方安装有挡水板。

9.如权利要求1所述的一种数显封盖密封性测定装置，其特征在于，所述测试水箱包括至少一个测试工位，测试工位配置有用于放置待测样瓶的定位套，所述定位套外围设有防爆筛网。

10.如权利要求1所述的一种数显封盖密封性测定装置，其特征在于，所述泄漏检测装置包括穿刺头、设于所述穿刺头上的穿刺针及设于所述穿刺头端部的密封圈，所述穿刺头设有用于与所述快插接头相适配的快插接槽，所述穿刺针用于穿刺待测瓶盖。