CN203629756U - 一种圆柱电芯用气密性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种圆柱电芯用气密性检测装置,包括气压表、高压气管接头、基座和充气接头,充气接头包括前部的锥形空心螺纹杆和尾部的进给机构,基座上设置有直径略大于被测电芯直径的安装孔,安装孔侧壁上设置穿设锥形空心螺纹杆的螺纹孔,充气接头尾端活动连接高压气管接头,高压气管接头上串接气压表,基座上部设置液体存放装置。本实用新型利用锥形空心螺纹杆从侧面插入电芯,防止加压过程中冲飞电芯,且不需单独配钻进气孔,推进控制准确,基座上设置的储液仓和安装孔一侧的放液阀,在气密性检测时直接向储液仓内注入液体,不仅液体使用量少、防止破坏性试验对液体的脏污,而且不需要整体搬移至水槽内即可便捷的检测,成本大大降低。

Description

一种圆柱电芯用气密性检测装置
技术领域
本实用新型属于电池气密性检测技术领域,特别涉及一种圆柱电芯用气密性检测装置。 
背景技术
目前,在电池的生产制造过程中,电池大小盖热封的密封不良,会导致电池漏酸等问题,影响电池质量;因此,需要对电池进行气密性检查。现有的气密性检测方法通常是通过在电池内外形成压力差,利用压力传感器检测压力差变化来判断气密性,这是气密性检测机的一般原理。但是,在检测圆柱电芯气密性和防爆阀打开压力数据的实践操作中,一般采用在电芯头尾部加一个O型密封圈,再把电芯放在一个和直径略大于电芯的金属装置内,把电芯底部钻一个孔从底部充气,再把电芯盖帽处放点水观察其是否漏气。此方法操作复杂且存在一定的安全隐患,如果气压控制不好会导致电芯被充掉,不仅实验失败而且容易打伤人;还有底部插入的方法单人无法独立完成,安装、检测速度较慢、准确性低。因此,亟需设计一种新型的圆柱电芯用气密性检测装置来降低检测难度并提高工作效率。申请号:201220500677.8的中国专利公开了一种圆柱形电池封口气密性检测装置,包括压力表、高压气管接头、钢针、工作台、电池夹具、气缸,其特征是压力表与高压气管接头连接;电池夹具包括固定夹板、移动夹板、导轨、硅胶垫;固接在工作台上的固定夹板的内凹面设置有硅胶垫,固定夹板上装有高压气管接头,钢针与高压气管接头无缝连接,并置于固定夹板孔内且穿过硅胶垫;固定夹板、移动夹板之间通过导轨固定导向;工作台上设置有汽缸,汽缸顶杆固接于移动夹板的外部。虽然其检测时候操作方便,但是检测前必须对电芯进行钻孔,容易对内部理化性质产生影响,而且检测过程中需要另外单独配备气缸作为推进力才能保证所述钢针插入检测电芯,而且钢针与电芯上预留孔间隙较大,若是所述钢针外径大于预留孔则很难插入。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简单、安全可靠、抽样检测电芯气密性和防爆性能的圆柱电芯用气密性检测装置。 
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种圆柱电芯用气密性检测装置,包括气压表、高压气管接头、基座和充气接头,所述充气接头包括前部的锥形空心螺纹杆和尾部的进给机构,所述基座上设置有直径略大于被测电芯直径的安装孔,所述安装孔侧壁上设置穿设锥形空心螺纹杆的螺纹孔,所述充气接头尾端活动连接所述高压气管接头,所述高压气管接头上串接所述气压表,所述基座上部设置液体存放装置。 
所述液体存放装置包括所述基座上方设置的储液仓和所述安装孔一侧的放液阀。 
所述储液仓和基座螺纹连接。 
所述储液仓设置为透明制件或者所述储液仓侧部设置观察窗。 
所述储液仓顶端设置透明的弧形封盖,所述弧形封盖的顶端设置注液口。 
所述进给机构包括外部具有卡接面的轴和活动把手。 
所述进给机构包括齿轮副和驱动电机。 
所述锥形空心螺纹杆前部设置有密封圈,所述螺纹孔前端设置尺寸大于所述密封圈的凹槽。 
所述安装孔侧壁嵌设照明件。 
本实用新型在基座上设置有直径略大于被测电芯直径的安装孔,用以安装被检测电池,所述基座所述安装孔侧壁上设置螺纹孔用来穿设锥形空心螺纹杆,本实用新型采用锥形空心螺纹杆结构可以很好的穿过所述螺纹孔插入到待检测的电芯内,而且锥形的前端可以刺破电芯外壁,与常规检测前需要先对电芯钻孔的技术相比,不仅优化了检测环节,减少了检测时间,锥形面结构穿进去后螺纹推进接触面的接触严密,气密性好,还能避免了电芯内的物质外流和外界气体进入而影响其理化性质;所述锥形空心螺纹杆的内孔透过所述进给机构与所述充气接头尾端活动连接的高压气管接头连接,实现了气路的导通,并通过所述高压气管接头上串接的气压表可以方便的进行试验检测,所述基座上部设置液体存放装置,所述液体存放装置包括所述基座上方设置的储液仓和所述安装孔一侧的放液阀,本实用新型通过设置所述液体存放装置可以在气密性检测时直接向所述储液仓内注入液体,不仅液体使用量少、防止破坏性试验对液体的脏污,而且不用整体搬移至水槽内即可便捷的进行检测,检测效率和成本大大降低;所述储液仓和基座螺纹连接,采用螺纹连接的形式气密性好,而且在安装电芯或清理遗留物时可以去掉所述储液仓,操作便捷;所述储液仓设置为透明制件或者所述储液仓侧部设置观察窗,可以很好的观察实时检测状况,避免在高处观察时候容易产生爆破冲击等安全隐患,特别是所述储液仓顶端设置透明的弧形封盖,所述弧形封盖的顶端设置注液口,可以把液体注满,有气泡产生就可以明显的看到,提高了检测准确性,而且所述弧形封盖还具有安全护罩的作用;所述进给机构包括外部具有卡接面的轴和活动把手,利用省力杠杆结构可以轻松实现把所述锥形空心螺纹杆结构从侧面插入待检测电芯中,而且一个人即可完成整个检测流程,降低了人力成本;另一种方式,所述进给机构包括齿轮副和驱动电机,通过控制所述驱动电机就能便捷实现所述锥形空心螺纹杆结构插入待检测电芯中,而且速度更快;所述锥形空心螺纹杆前部设置有密封圈,随同所述锥形空心螺纹杆一起运动,在插入电芯后所述密封圈可以很好的保证气密性,放置充气过程中从此处泄漏造成气密性差的假象,所述螺纹孔前端设置尺寸大于所述密封圈的凹槽,初始状态下所述密封垫和所述锥形空心螺纹杆处于不露出所述凹槽的状态,保证不会干扰待测电芯的灵活安装,所述安装孔侧壁嵌设照明件,可以提高装置内部的亮度,可以更清楚的观察检测的实时情况,提高了检测的准确性。 
本实用新型利用所述锥形空心螺纹杆从侧面插入电芯进行检测,有效防止加压过程中冲击飞起,且不需单独配钻进气孔,螺纹连接稳定、可靠,推进控制准确,进一步的,本实用新型在所述基座上设置的储液仓和所述安装孔一侧的放液阀,在气密性检测时直接向所述储液仓内注入液体,不仅液体使用量少、防止破坏性试验对液体的脏污,而且不需要整体搬移至水槽内即可便捷的进行检测,成本大大降低。本实用新型操作方便,检测效率高,成本低廉,可适用于圆柱形电池封口气密性检测,便于推广使用。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明: 
图1是本实用新型实施例一的一种结构示意图;
图2是本实用新型实施例一充气接头的结构示意图;
图3是本实用新型实施例二的一种结构示意图;
图4是本实用新型实施例三所述弧形封盖的一种结构示意图。
具体实施方式
具体实施例一 
如图1所示,一种圆柱电芯用气密性检测装置,包括气压表1、高压气管接头2、基座3和充气接头,所述充气接头包括前部的锥形空心螺纹杆4和尾部的进给机构,所述基座3上设置有直径略大于被测电芯5直径的安装孔6,所述安装孔6侧壁上设置穿设锥形空心螺纹杆4的螺纹孔,所述充气接头尾端活动连接所述高压气管接头2,所述高压气管接头2上串接所述气压表1,所述基座3上部设置液体存放装置,所述液体存放装置包括所述基座3上方设置的储液仓8和所述安装孔6一侧的放液阀9。
所述储液仓8和基座3螺纹连接。 
所述储液仓8设置为透明制件或者所述储液仓8侧部设置观察窗。 
所述进给机构包括外部具有卡接面的轴7和活动把手10。 
所述锥形空心螺纹杆4前部设置有密封圈11,所述螺纹孔前端设置尺寸大于所述密封圈11的凹槽。 
本实用新型所述圆柱电芯用气密性检测装置的使用方法是:首先把待检测的电芯5放入所述安装孔6内旋转活动把手10带动锥形空心螺纹杆4推进,当锥形空心螺纹杆4顶住电芯5时再用力使其尖部刺穿电芯5,直到锥形空心螺纹杆4的尖部全部进入电芯5,此时所述密封圈11已与电芯5外壁顶紧密封;然后安装所述储液仓8,并注入液体,连接所述高压气管接头2通入氮气,把气压压力设到工艺要求的气密测试压力范围,观察电芯5封口处密封状况;电芯5封口处气密性检查完后,再缓慢加压氮气直至电芯5防爆装置启动,记录气压表1上的数值就是电芯5防爆阀打开瞬间时的气压压力。 
实施例二 
如图3所示,一种圆柱电芯用气密性检测装置,与实施例一的区别在于:所述进给机构包括齿轮副12和驱动电机13。
本实用新型所述圆柱电芯用气密性检测装置的使用方法同实施例一相同。 
实施例三 
如图1、图4所示,一种圆柱电芯用气密性检测装置,与实施例一的区别在于:所述储液仓8顶端设置透明的弧形封盖14,所述弧形封盖14的顶端设置注液口15,所述弧形密封盖14与所述储液仓8螺纹连接。
实施例四 
一种圆柱电芯用气密性检测装置,与实施例一或二的区别在于:所述安装孔6侧壁嵌设照明件。
本实用新型所述圆柱电芯用气密性检测装置的使用方法同实施例一相同。 

Claims (9)

1.一种圆柱电芯用气密性检测装置,其特征在于:包括气压表、高压气管接头、基座和充气接头,所述充气接头包括前部的锥形空心螺纹杆和尾部的进给机构,所述基座上设置有直径略大于被测电芯直径的安装孔,所述安装孔侧壁上设置穿设锥形空心螺纹杆的螺纹孔,所述充气接头尾端活动连接所述高压气管接头,所述高压气管接头上串接所述气压表,所述基座上部设置液体存放装置。
2.如权利要求1所述圆柱电芯用气密性检测装置,其特征在于:所述液体存放装置包括所述基座上方设置的储液仓和所述安装孔一侧的放液阀。
3.如权利要求2所述圆柱电芯用气密性检测装置,其特征在于:所述储液仓和基座螺纹连接。
4.如权利要求2或3所述圆柱电芯用气密性检测装置,其特征在于:所述储液仓设置为透明制件或者所述储液仓侧部设置观察窗。
5.如权利要求2或3所述圆柱电芯用气密性检测装置,其特征在于:所述储液仓顶端设置透明的弧形封盖,所述弧形封盖的顶端设置注液口。
6.如权利要求1所述圆柱电芯用气密性检测装置,其特征在于:所述进给机构包括外部具有卡接面的轴和活动把手。
7.如权利要求1所述圆柱电芯用气密性检测装置,其特征在于:所述进给机构包括齿轮副和驱动电机。
8.如权利要求1所述圆柱电芯用气密性检测装置,其特征在于:所述锥形空心螺纹杆前部设置有密封圈,所述螺纹孔前端设置尺寸大于所述密封圈的凹槽。
9.如权利要求1所述圆柱电芯用气密性检测装置,其特征在于:所述安装孔侧壁嵌设照明件。
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CN107576453A (zh) * 2017-10-16 2018-01-12 苏州金牛精密机械有限公司 一种防漏气充气机构

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