CN208635990U - 气雾剂罐体负压式气密性检测装置 - Google Patents

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CN208635990U CN201821443748.9U CN201821443748U CN208635990U CN 208635990 U CN208635990 U CN 208635990U CN 201821443748 U CN201821443748 U CN 201821443748U CN 208635990 U CN208635990 U CN 208635990U
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朱陈波
俞开皋
梅丽莎
杨天增
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Taizhou Luchuang Packaging Container Co., Ltd.
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Taizhou Luchuang Packaging Container Co Ltd
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Abstract

本实用新型的气雾剂罐体负压式气密性检测装置,包括气雾剂罐夹紧台、吸盘组件和气雾剂罐定位块;所述气雾剂罐夹紧台包括平台底面,所述平台底面一端设有呈倒L形的丝杆支架,丝杆支架与平台底面之间设有穿过滑块的柱形滑轨和丝杆组件,丝杆支架上端还设有与丝杆组件配合使用的驱动电机;所述吸盘组件包括安装于滑块外端面的吸盘支架,所述吸盘支架上设有吸盘,吸盘上设有气管,气管上设有压力变送器;所述气雾剂罐定位块上端面设有气雾剂罐定位孔,所述气雾剂罐定位块设于平台底面上,其气雾剂罐定位孔位置与吸盘位置相对应。本实用新型无需水资源,检测速度快,检测精度高,制作成本低,通用性好。

Description

气雾剂罐体负压式气密性检测装置
技术领域
本实用新型涉及气雾剂罐体检测装置技术领域,具体涉及气雾剂罐体负压式气密性检测装置。
背景技术
气雾剂罐是用于灌装气雾剂的容器,以方便气雾剂的安全使用。现有的气雾剂罐体检测通常在灌入气雾剂、安装好气雾剂喷嘴后进行,一旦气雾剂罐体有质量问题则会造成气雾剂和气雾剂喷嘴的浪费,且难以区分是气雾剂罐体的问题还是气雾剂喷嘴的问题,这就需要进行解耦性检测,即单独检测气雾剂罐体和气雾剂喷嘴,以快速发现问题,避免浪费。
气雾剂罐空罐检漏机多为水浴检漏机,其结构复杂,成本高,检测效率低,且检测过程中需要使用大量的水,会造成水资源浪费严重。综上所述,研发不需要水资源且结构简单、检测精度及检测效率高的气雾剂罐体气密性检测装置非常有意义。
实用新型内容
为克服现有技术中所存在的上述不足,本实用新型提供了气雾剂罐体负压式气密性检测装置。本实用新型采用负压式检测方式,无需水资源浪费,检测速度快,检测精度高,制作成本低,且可用于多种外径的气雾剂罐检测,通用性好。
本实用新型的技术方案:气雾剂罐体负压式气密性检测装置,包括气雾剂罐夹紧台、吸盘组件和气雾剂罐定位块;所述气雾剂罐夹紧台包括平台底面,所述平台底面一端设有呈倒L形的丝杆支架,丝杆支架与平台底面之间设有穿过滑块的柱形滑轨和丝杆组件,丝杆支架上端还设有与丝杆组件配合使用的驱动电机;所述吸盘组件包括安装于滑块外端面的吸盘支架,所述吸盘支架上设有吸盘,吸盘上设有气管,气管上设有压力变送器;所述气雾剂罐定位块上端面设有气雾剂罐定位孔,所述气雾剂罐定位块设于平台底面上,其气雾剂罐定位孔位置与吸盘位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的气雾剂罐体负压式气密性检测装置具有以下进步:
(1)在完成气雾剂罐加工后进行检测,可挑选出具有气密性缺陷的气雾剂罐,相较于安装好气雾剂罐喷嘴后进行检测而言,既避免了气雾剂罐喷嘴的浪费,也可直观检测出气雾剂罐的缺陷位置;
(2)丝杠驱动吸盘压紧气雾剂罐上端,给气雾剂罐抽真空,用负压式气密性检测装置代替水浴检测,避免水资源浪费,检测精度高,检测速度快。
(3)根据压力变送器显示的数值确定气雾剂罐内气压的稳定情况,若气压不稳或持续抽真空状态气压降低过慢,则判断气雾剂罐气密性不好,罐体具有空隙等缺陷,检测结果直观易见。
作为优化,所述气雾剂罐定位孔呈阶梯状。从而可适应不同外径气雾剂罐的装夹定位,通用性好。
附图说明
图1为本实用新型的气雾剂罐体负压式气密性检测装置工作状态示意图;
图2为本实用新型的气雾剂罐体负压式气密性检测装置的结构示意图。
附图中的标记为:
1-气雾剂罐夹紧台,11-平台底面,12-丝杆支架,13-滑块,14-丝杆组件,15-驱动电机,16-柱形滑轨;2-吸盘组件,21-吸盘支架,22-吸盘,23-气管,24-压力变送器;3-气雾剂罐定位块,31-气雾剂罐定位孔;4-气雾剂罐。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式(实施例)对本实用新型作进一步的说明,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,但并不作为对本实用新型限制的依据。
参见图1-2,本实用新型的气雾剂罐体负压式气密性检测装置,包括气雾剂罐夹紧台1、吸盘组件2和气雾剂罐定位块3;所述气雾剂罐夹紧台1包括平台底面11,所述平台底面11一端设有呈倒L形的丝杆支架12,丝杆支架12与平台底面11之间设有穿过滑块13的柱形滑轨16和丝杆组件14,丝杆支架12上端还设有与丝杆组件14配合使用的驱动电机15;所述吸盘组件2包括安装于滑块13外端面的吸盘支架21,所述吸盘支架21上设有吸盘22,吸盘22上设有气管23,气管23上设有压力变送器24;所述气雾剂罐定位块3上端面设有气雾剂罐定位孔31,所述气雾剂罐定位块3设于平台底面11上,其气雾剂罐定位孔31位置与吸盘22位置相对应(检测时,气雾剂罐4下部依靠气雾剂罐定位孔31定位,吸盘22由气雾剂罐夹紧台1驱动下降并压紧气雾剂罐4上端口,气雾剂罐4与吸盘22之间不会产生漏气现象,保证气雾剂罐4气密性检测的准确性)。
作为一个具体实施例,所述气雾剂罐定位孔31呈阶梯状。可适应不同外径气雾剂罐4的装夹定位,通用性好。
检测时,气管23与气泵相连,气雾剂罐4下端设于气雾剂罐定位孔31内,气雾剂罐4上端与吸盘22相连。启动气泵将气雾剂罐4抽真空,通过压力变送器监测气雾剂罐4内气压变化,检测结果显示,迅速达到低压条件并保持稳定值的为不漏气罐体,不能迅速达到低压条件或压力值波动明显的为有漏气缺陷的罐体。这种检测方法无需浪费水资源,且可视效果好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.气雾剂罐体负压式气密性检测装置,其特征在于:包括气雾剂罐夹紧台(1)、吸盘组件(2)和气雾剂罐定位块(3);
所述气雾剂罐夹紧台(1)包括平台底面(11),所述平台底面(11)一端设有呈倒L形的丝杆支架(12),丝杆支架(12)与平台底面(11)之间设有穿过滑块(13)的柱形滑轨(16)和丝杆组件(14),丝杆支架(12)上端还设有与丝杆组件(14)配合使用的驱动电机(15);
所述吸盘组件(2)包括安装于滑块(13)外端面的吸盘支架(21),所述吸盘支架(21)上设有吸盘(22),吸盘(22)上设有气管(23),气管(23)上设有压力变送器(24);
所述气雾剂罐定位块(3)上端面设有气雾剂罐定位孔(31),所述气雾剂罐定位块(3)设于平台底面(11)上,其气雾剂罐定位孔(31)位置与吸盘(22)位置相对应。
2.根据权利要求1所述的气雾剂罐体负压式气密性检测装置,其特征在于:所述气雾剂罐定位孔(31)呈阶梯状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110220648A (zh) * 2019-06-19 2019-09-10 上海普丽盛包装股份有限公司 一种新型罐口密封性能检测方法

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