CN219313229U - 一种包装袋喷码设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种包装袋喷码设备，涉及食品包装技术领域。其包括皮带输送机与喷码组件，所述喷码组件设置于所述皮带输送机一侧，还包括用于包装袋导正的导正组件；所述导正组件包括两个正对的导正板、转动连接于每一所述导正板上的螺杆以及用于导向所述导正板沿所述螺杆轴线方向运动的导向件；两所述导正板均设置于所述皮带输送机正上方，两所述导正板共同形成用于包装袋穿过的空腔，所述导正板沿所述皮带输送机长度方向设置，所述螺杆水平设置，所述螺杆与所述皮带输送机的架体螺纹连接；所述导向件设置于导正板上。本申请具有便于对包装袋进行喷码的效果。

Description

一种包装袋喷码设备

技术领域

本申请涉及食品包装技术领域，尤其是涉及一种包装袋喷码设备。

背景技术

食品包装过程中，为了标明食品的出厂日期与生产批次，需要对装入食品的包装袋表面进行喷码处理，方便对消费者展示食品的保质期，保证消费者安全食用食品，这一喷码过程是由喷码机所实现的。

申请号为202021961586.5的专利文件公开了一种大米包装袋喷码机，包括皮带输送机、激光喷码机和码袋装置，皮带输送机的机架上设有一对同步带传动轴，两个同步带传动轴之间通过一对同步带传动，两个同步带之间设有间隙，且同步带与皮带输送机的输送皮带贴合。

针对上述中的相关技术，当工作人员将装有食品的包装袋放置在皮带输送机上时，很容易受外力而发生偏移，由于皮带输送机的速度较快，工作人员来不及对包装袋进行导正，易导致包装袋表面的喷码位置发生错位，不便于对包装袋进行喷码。

实用新型内容

为了便于对包装袋进行喷码，本申请提供一种包装袋喷码设备。

本申请提供的一种包装袋喷码设备采用如下的技术方案：

一种包装袋喷码设备，包括皮带输送机与喷码组件，所述喷码组件设置于所述皮带输送机一侧，还包括用于包装袋导正的导正组件；

所述导正组件包括两个正对的导正板、转动连接于每一所述导正板上的螺杆以及用于导向所述导正板沿所述螺杆轴线方向运动的导向件；

两所述导正板均设置于所述皮带输送机正上方，两所述导正板共同形成用于包装袋穿过的空腔，所述导正板沿所述皮带输送机长度方向设置，所述螺杆水平设置，所述螺杆与所述皮带输送机的架体螺纹连接；

所述导向件设置于导正板上。

通过采用上述技术方案，根据包装袋的尺寸，驱动螺杆转动，螺杆带动导正板沿螺杆轴线方向运动，直至两个导正板的间距满足需求，然后工作人员将装有食品的包装袋放置在皮带输送机的上带面上，皮带输送机对装有食品的包装袋进行输送，当包装袋输送至导正板的位置时，导正板对装有食品的包装袋进行导正，导正后的包装袋运动至喷码组件正下方，通过喷码组件对装有食品的包装袋进行喷码处理；设计的包装袋喷码设备，通过两块导正板对偏移的包装袋进行导正，防止了包装袋表面的喷码位置发生错位，便于对包装袋进行喷码处理；通过驱动螺杆转动，螺杆带动导正板运动，便于调节两个导正板的间距，使得导正板对不同尺寸的包装袋进行导正，提高了喷码设备的适用性。

可选的，所述导向件包括至少一根导向杆，所述导向杆与所述螺杆轴线平行，所述导向杆固接于两所述导正板互相远离一侧，所述导向杆与所述皮带输送机的架体滑动连接。

通过采用上述技术方案，设计的导向杆，便于导向导正板沿螺杆轴线方向滑动，防止了导正板发生自转与皮带输送机产生干涉。

可选的，所述导正板包括固接的平直段和倾斜段，两所述倾斜段形成八字型的开口。

通过采用上述技术方案，设计的导正板，由于两个倾斜段形成八字型的开口，当包装袋发生偏移时，包装袋沿倾斜段在开口中逐渐被导正，减小了包装袋位置偏移太多而无法通过两个导正板之间的可能性。

可选的，所述喷码组件包括喷码头、控制箱、连接管与支架；

所述连接管一端与所述控制箱连接，另一端与所述喷码头连接，所述喷码头设置于所述支架上，所述喷码头位于所述皮带输送机正上方，所述支架设置于所述控制箱上。

通过采用上述技术方案，设计的喷码组件，通过控制箱中墨水供给泵的压力将油墨压缩到连接管中，再从连接管通过喷码头喷射，便于对包装袋进行喷码处理。

可选的，所述支架包括丝杆、固定杆与连接杆；

所述丝杆竖直设置，所述丝杆转动连接于所述控制箱顶壁，所述固定杆一端固接有固定块，所述固定块与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆贯穿所述固定块设置，所述连接杆一端与所述固定杆连接，另一端与所述喷码头连接。

通过采用上述技术方案，设计的支架，通过驱动丝杆转动，丝杆驱动固定块升降，固定块带动固定杆、连接杆与喷码头升降，调节了喷码头的高度，便于喷码头对不同高度的装有食品的包装袋进行喷码，进一步提高了喷码设备的适用性。

可选的，所述连接杆一端设置有滑块，所述固定杆贯穿所述滑块且与所述滑块滑动连接，所述滑块沿所述固定杆轴线方向滑动，所述滑块上设置有用于固定所述滑块位置的固定件。

通过采用上述技术方案，设计的滑块与固定件，通过滑块沿固定杆轴线方向滑动，滑块带动连接杆运动，从而连接杆带动喷码头运动，便于调节喷码头的水平位置，使得喷码头便于在不同宽度的包装袋上进行喷码，进一步提高了喷码设备的适用性。

可选的，所述固定件包括固定螺栓，所述固定螺栓与所述滑块螺纹连接，所述固定螺栓伸入所述滑块内一端与所述固定杆周壁抵接。

通过采用上述技术方案，设计的固定螺栓，便于固定滑块的位置，进而便于固定喷码头的位置。

可选的，所述控制箱顶壁固接有引导杆，所述引导杆与所述丝杆平行，所述引导杆贯穿所述固定块且与所述固定块滑动连接。

通过采用上述技术方案，设计的引导杆，便于导向固定块沿丝杆轴线方向滑动，避免了固定块发生自转。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的一种包装袋喷码设备，通过两块导正板对偏移的包装袋进行导正，防止了包装袋表面的喷码位置发生错位，便于对包装袋进行喷码处理；

2.设计的一种包装袋喷码设备，通过驱动螺杆转动，螺杆带动导正板运动，便于调节两个导正板的间距，使得导正板对不同尺寸的包装袋进行导正，提高了喷码设备的适用性；

3.设计的一种包装袋喷码设备，通过驱动丝杆转动，丝杆驱动固定块升降，固定块带动固定杆、连接杆与喷码头升降，调节了喷码头的高度，便于喷码头对不同高度的装有食品的包装袋进行喷码，进一步提高了喷码设备的适用性；

4.设计的一种包装袋喷码设备，通过滑块沿固定杆轴线方向滑动，滑块带动连接杆运动，从而连接杆带动喷码头运动，便于调节喷码头的水平位置，使得喷码头便于在不同宽度的包装袋上进行喷码，进一步提高了喷码设备的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种包装袋喷码设备的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是图1中B部分的放大图。

附图标记：1、皮带输送机；2、喷码组件；21、喷码头；22、控制箱；23、连接管；24、支架；241、丝杆；242、固定杆；2421、导向槽；243、连接杆；244、固定块；245、引导杆；246、滑块；247、固定螺栓；3、导正组件；31、导正板；311、平直段；312、倾斜段；32、螺杆；33、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种包装袋喷码设备。

参照图1，一种包装袋喷码设备包括皮带输送机1、喷码组件2以及用于包装袋导正的导正组件3，喷码组件2设置于皮带输送机1一侧，导正组件3设置于所述皮带输送机1正上方。工作人员将带有食品的包装袋放置于皮带输送机1的上带面上，当包装袋输送至导正组件3的位置时，导正组件3对发生偏移的包装袋进行导正，导正后的包装袋输送至喷码组件2的位置时，喷码组件2对包装袋表面进行喷码处理，防止了包装袋表面的喷码位置发生错位，便于对包装袋进行喷码。

参照图1和图2，导正组件3包括两个正对的导正板31、转动连接于每一导正板31上的螺杆32以及用于导向导正板31沿螺杆32轴线方向运动的导向件，两导正板31均设置于皮带输送机1正上方，两个导正板31共同形成用于包装袋穿过的空腔，导正板31沿皮带输送机1长度方向设置，螺杆32水平设置，螺杆32与皮带输送机1的架体螺纹连接，螺杆32轴线方向与皮带输送机1的宽度方向平行；导向件设置于导正板31上，导向件包括至少一根导向杆33，本申请中导向杆33可以为一根，也可以为两根，但凡实现导向导正板31沿螺杆32轴线方向运动即可，本实施例中导向杆33与螺杆32轴线平行，导向杆33焊接于两个导正板31互相远离一侧，导向杆33与皮带输送机1的架体滑动连接；本实施例中导正板31包括一体连接的平直段311和倾斜段312，两个倾斜段312形成八字型的开口，倾斜段312靠近皮带输送机1的进料端一侧设置。

参照图1，喷码组件2包括喷码头21、控制箱22、连接管23与支架24，连接管23一端与控制箱22螺纹连接，另一端与喷码头21螺纹连接，喷码头21卡接于支架24上，喷码头21位于皮带输送机1正上方，支架24设置于控制箱22顶壁。

参照图1，支架24包括丝杆241、固定杆242与连接杆243，丝杆241竖直设置，丝杆241转动连接于控制箱22顶壁，固定杆242一端焊接有固定块244，固定块244与丝杆241螺纹连接，丝杆241贯穿固定块244设置，连接杆243一端与固定杆242连接，另一端与喷码头21卡接，连接杆243水平设置；为了便于导向固定块244沿丝杆241轴线方向运动，本实施例中控制箱22顶壁焊接有引导杆245，引导杆245与丝杆241平行，引导杆245贯穿固定块244且与固定块244滑动连接。

参照图1和图3，为了便于调节喷码头21水平方向的位置，本实施例中连接杆243一端焊接有滑块246，连接杆243竖直设置，连接杆243位于固定杆242正下方，固定杆242贯穿滑块246且与滑块246滑动连接，滑块246沿固定杆242轴线方向滑动；滑块246上设置有用于固定滑块246位置的固定件，本实施例中固定件包括固定螺栓247，本申请中固定件可以为固定销，但凡实现对滑块246的位置进行固定即可，固定螺栓247与滑块246螺纹连接，固定螺栓247伸入滑块246内一端与固定杆242周壁抵接；为了便于导向滑块246沿固定杆242轴线方向运动，本实施例中固定杆242顶壁开设有导向槽2421，导向槽2421沿固定杆242轴线方向开设，固定螺栓247伸入导向槽2421一端与固定杆242外壁抵接。

本申请实施例一种包装袋喷码设备的实施原理为：使用时，根据包装袋的尺寸，驱动螺杆32转动，螺杆32带动导正板31沿螺杆32轴线方向运动，直至两个导正板31的间距满足需求；然后调节丝杆241转动，丝杆241驱动固定块244升降，固定块244带动固定杆242、滑块246、连接杆243以及喷码头21升降，便于调节喷码头21的高度；接着调节固定螺栓247，推动滑块246沿固定杆242轴线方向滑动，从而调节喷码头21的水平位置，然后工作人员将装有食品的包装袋放置在皮带输送机1的上带面上，皮带输送机1对装有食品的包装袋进行输送，当包装袋输送至导正板31的位置时，包装袋沿倾斜段312进入平直段311中进行导正，导正后的包装袋运动至喷码头21正下方时，喷码头21对包装袋进行喷码，喷码之后的包装袋在皮带输送机1出料端被工作人员收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装袋喷码设备，包括皮带输送机(1)与喷码组件(2)，所述喷码组件(2)设置于所述皮带输送机(1)一侧，其特征在于：还包括用于包装袋导正的导正组件(3)；

所述导正组件(3)包括两个正对的导正板(31)、转动连接于每一所述导正板(31)上的螺杆(32)以及用于导向所述导正板(31)沿所述螺杆(32)轴线方向运动的导向件；

两所述导正板(31)均设置于所述皮带输送机(1)正上方，两所述导正板(31)共同形成用于包装袋穿过的空腔，所述导正板(31)沿所述皮带输送机(1)长度方向设置，所述螺杆(32)水平设置，所述螺杆(32)与所述皮带输送机(1)的架体螺纹连接；

所述导向件设置于导正板(31)上。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋喷码设备，其特征在于：所述导向件包括至少一根导向杆(33)，所述导向杆(33)与所述螺杆(32)轴线平行，所述导向杆(33)固接于两所述导正板(31)互相远离一侧，所述导向杆(33)与所述皮带输送机(1)的架体滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装袋喷码设备，其特征在于：所述导正板(31)包括固接的平直段(311)和倾斜段(312)，两所述倾斜段(312)形成八字型的开口。

4.根据权利要求1所述的一种包装袋喷码设备，其特征在于：所述喷码组件(2)包括喷码头(21)、控制箱(22)、连接管(23)与支架(24)；

所述连接管(23)一端与所述控制箱(22)连接，另一端与所述喷码头(21)连接，所述喷码头(21)设置于所述支架(24)上，所述喷码头(21)位于所述皮带输送机(1)正上方，所述支架(24)设置于所述控制箱(22)上。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋喷码设备，其特征在于：所述支架(24)包括丝杆(241)、固定杆(242)与连接杆(243)；

所述丝杆(241)竖直设置，所述丝杆(241)转动连接于所述控制箱(22)顶壁，所述固定杆(242)一端固接有固定块(244)，所述固定块(244)与所述丝杆(241)螺纹连接，所述丝杆(241)贯穿所述固定块(244)设置，所述连接杆(243)一端与所述固定杆(242)连接，另一端与所述喷码头(21)连接。

6.根据权利要求5所述的一种包装袋喷码设备，其特征在于：所述连接杆(243)一端设置有滑块(246)，所述固定杆(242)贯穿所述滑块(246)且与所述滑块(246)滑动连接，所述滑块(246)沿所述固定杆(242)轴线方向滑动，所述滑块(246)上设置有用于固定所述滑块(246)位置的固定件。

7.根据权利要求6所述的一种包装袋喷码设备，其特征在于：所述固定件包括固定螺栓(247)，所述固定螺栓(247)与所述滑块(246)螺纹连接，所述固定螺栓(247)伸入所述滑块(246)内一端与所述固定杆(242)周壁抵接。

8.根据权利要求5所述的一种包装袋喷码设备，其特征在于：所述控制箱(22)顶壁固接有引导杆(245)，所述引导杆(245)与所述丝杆(241)平行，所述引导杆(245)贯穿所述固定块(244)且与所述固定块(244)滑动连接。

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