CN215096428U - 一种医药产品包装用喷码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药产品包装用喷码装置，包括输送机、料台、第一横杆、第二横杆和限位竖板，所述输送机的进料端通过螺栓安装有料台，所述输送机顶部两端分别设有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆底部两侧分别设有限位竖板，所述限位竖板顶部焊接有上压条，所述限位竖板一端焊接有导料竖板，所述导料竖板位于料台上，所述限位竖板顶部两端分别焊接有对应的滑套，所述限位竖板的滑套分别与第一横杆和第二横杆套设连接。整体医药产品包装用喷码装置使用灵活便捷，在满足对医药包装盒进行喷码的同时，能够对包装盒进行逐个输送，并能够适用于多种规格的包装盒喷码使用，适用范围较广，具有较高的实用性。

Description

一种医药产品包装用喷码装置

技术领域

本实用新型涉及医药加工技术领域，特别涉及一种医药产品包装用喷码装置。

背景技术

目前市场上的针对医药包装的喷码设备功能较为单一，在医药包装的上进行喷码作业时，无法针对不同规格的包装盒，对限位导向机构进行对应的间距和高度调节，从而影响产品包装的质量。为此，我们提出一种医药产品包装用喷码装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种医药产品包装用喷码装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种医药产品包装用喷码装置，包括输送机、料台、第一横杆、第二横杆和限位竖板，所述输送机的进料端通过螺栓安装有料台，所述输送机顶部两端分别设有第一横杆和第二横杆，所述第一横杆和第二横杆底部两侧分别设有限位竖板，所述限位竖板顶部焊接有上压条，所述限位竖板一端焊接有导料竖板，所述导料竖板位于料台上，所述限位竖板顶部两端分别焊接有对应的滑套，所述限位竖板的滑套分别与第一横杆和第二横杆套设连接，所述滑套顶部螺纹插设有第一扭紧旋钮。

进一步地，所述第一横杆和第二横杆两端分别焊接有内螺纹套，所述内螺纹套内螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆底端通过轴承与输送机的机架转动连接，所述螺纹杆顶部焊接有齿轴，所述第一横杆两端的齿轴之间和第二横杆两端的齿轴之间均通过同步带套设连接，所述齿轴顶部通过螺栓安装有手轮。

进一步地，所述导料竖板一端上贯穿开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上且位于导料竖板内侧焊接有限高挡板，所述滑块一端螺纹扭紧有第二扭紧旋钮。

进一步地，所述输送机一侧设有喷码机，所述喷码机的喷头位于上压条顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过输送机对待喷码的包装盒进行输送，通过喷码机对经过输送机上的包装盒进行喷码，通过限位竖板对包装盒在输送机上移动输送位置进行导向限位，使用时，人员将待喷码的包装盒堆放至导料竖板之间，且使包装盒料底部一侧与输送机的输送带接触，待输送机开启工作后，包装盒料堆最底部与输送带接触的包装盒将对输送机进行输送移动，随后由喷码机对经过的包装盒进行喷码处理，通过限高挡板的设置，人员可通过限高挡板对堆放的包装盒料堆顶部的包装盒进行限位格挡，以避免底部的包装盒随输送机移动时带动顶部堆放的包装盒移动，实现良好的限位处理，且人员根据包装盒的高度，对限高挡板的使用高度进行调节，调节时，人员通过滑块带动限高挡板进行上下滑动调节，在调节好后，人员通过第二扭紧旋钮对滑块进行扭紧固定，实现对限高挡板的使用高度进行固定，随后由限位竖板对进入输送机上的包装盒两侧进行限位导向，避免包装盒输送移动时产生偏移。

2.通过上压条的设置，可有效对限位竖板之间移动中的包装盒的顶部进行限位卡设，以避免包装盒出现滑脱现象，使用时，人员可根据包装盒的宽度和高度对限位竖板之间的间距进行调节，以及对上压条与输送机之间的间距进行调节，以适用于不同规格的包装盒使用，调节时，人员对第一横杆和第二横杆上的滑套进行横向滑动，以实现对限位竖板之间的间距进行调整，调节好后，人员通过第一扭紧旋钮对滑套进行扭紧固定，使滑套的使用位置得到固定，调节高度时，人员通过手轮对螺纹杆进行转动，使得内螺纹套带动对应的横杆在螺纹杆上进行上下移动，使得第一横杆和第二横杆底部焊接连接的限位竖板能够随之上下移动调节。

3.通过齿轴和同步带的设置，人员在转动横杆一端的螺纹杆时，该螺纹杆上的齿轴通过同步带同步带动横杆另一端的螺纹杆转动，从而使该横杆两端能够通过上下移动调节，整体医药产品包装用喷码装置使用灵活便捷，在满足对医药包装盒进行喷码的同时，能够对包装盒进行逐个输送，并能够适用于多种规格的包装盒喷码使用，适用范围较广，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种医药产品包装用喷码装置的俯视结构示意图。

图2为本实用新型一种医药产品包装用喷码装置的限位竖板俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种医药产品包装用喷码装置的限位竖板侧视结构示意图。

图4为本实用新型一种医药产品包装用喷码装置的导料竖板主视结构示意图。

图5为本实用新型一种医药产品包装用喷码装置的第一横杆主视结构示意图。

图6为本实用新型一种医药产品包装用喷码装置的图2A处放大示意图。

图中：1、输送机；2、料台；3、第一横杆；4、第二横杆；5、限位竖板；6、导料竖板；7、喷码机；8、滑套；9、第一扭紧旋钮；10、内螺纹套；11、螺纹杆；12、手轮；13、齿轴；14、同步带；15、轴承；17、上压条；18、滑槽；19、滑块；20、限高挡板；21、第二扭紧旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-6所示，一种医药产品包装用喷码装置，包括输送机1、料台2、第一横杆3、第二横杆4和限位竖板5，所述输送机1的进料端通过螺栓安装有料台2，所述输送机1顶部两端分别设有第一横杆3和第二横杆4，所述第一横杆3和第二横杆4底部两侧分别设有限位竖板5，所述限位竖板5顶部焊接有上压条17，所述限位竖板5一端焊接有导料竖板6，所述导料竖板6位于料台2上，所述限位竖板5顶部两端分别焊接有对应的滑套8，所述限位竖板5的滑套8分别与第一横杆3和第二横杆4套设连接，所述滑套8顶部螺纹插设有第一扭紧旋钮9。

其中，所述第一横杆3和第二横杆4两端分别焊接有内螺纹套10，所述内螺纹套10内螺纹插设有螺纹杆11，所述螺纹杆11底端通过轴承15与输送机1的机架转动连接，所述螺纹杆11顶部焊接有齿轴13，所述第一横杆3两端的齿轴13之间和第二横杆4两端的齿轴13之间均通过同步带14套设连接，所述齿轴13顶部通过螺栓安装有手轮12。

本实施例中如图1、5所示，手轮12便于人员对螺纹杆11转动。

其中，所述导料竖板6一端上贯穿开设有滑槽18，所述滑槽18内滑动连接有滑块19，所述滑块19上且位于导料竖板6内侧焊接有限高挡板20，所述滑块19一端螺纹扭紧有第二扭紧旋钮21。

其中，所述输送机1一侧设有喷码机7，所述喷码机7的喷头位于上压条17顶部。

本实施例中如图1、3所示，通过上压条17的设置，可有效对限位竖板5之间移动中的包装盒的顶部进行限位卡设，以避免包装盒出现滑脱现象，且通过喷码机7对经过输送机1上的包装盒进行喷码处理。

需要说明的是，本实用新型为一种医药产品包装用喷码装置，工作时，人员通过输送机1对待喷码的包装盒进行输送，通过喷码机7对经过输送机1上的包装盒进行喷码，通过限位竖板5对包装盒在输送机1上移动输送位置进行导向限位，使用时，人员将待喷码的包装盒堆放至导料竖板6之间，且使包装盒料底部一侧与输送机1的输送带接触，待输送机1开启工作后，包装盒料堆最底部与输送带接触的包装盒将对输送机1进行输送移动，随后由喷码机7对经过的包装盒进行喷码处理，通过限高挡板20的设置，人员可通过限高挡板20对堆放的包装盒料堆顶部的包装盒进行限位格挡，以避免底部的包装盒随输送机1移动时带动顶部堆放的包装盒移动，实现良好的限位处理，且人员根据包装盒的高度，对限高挡板20的使用高度进行调节，调节时，人员通过滑块19带动限高挡板20进行上下滑动调节，在调节好后，人员通过第二扭紧旋钮21对滑块19进行扭紧固定，实现对限高挡板20的使用高度进行固定，随后由限位竖板5对进入输送机1上的包装盒两侧进行限位导向，避免包装盒输送移动时产生偏移；通过上压条17的设置，可有效对限位竖板5之间移动中的包装盒的顶部进行限位卡设，以避免包装盒出现滑脱现象，使用时，人员可根据包装盒的宽度和高度对限位竖板5之间的间距进行调节，以及对上压条17与输送机1之间的间距进行调节，以适用于不同规格的包装盒使用，调节时，人员对第一横杆3和第二横杆4上的滑套8进行横向滑动，以实现对限位竖板5之间的间距进行调整，调节好后，人员通过第一扭紧旋钮9对滑套8进行扭紧固定，使滑套8的使用位置得到固定，调节高度时，人员通过手轮12对螺纹杆11进行转动，使得内螺纹套10带动对应的横杆在螺纹杆11上进行上下移动，使得第一横杆3和第二横杆4底部焊接连接的限位竖板5能够随之上下移动调节，通过齿轴13和同步带14的设置，人员在转动横杆一端的螺纹杆11时，该螺纹杆11上的齿轴13通过同步带14同步带动横杆另一端的螺纹杆11转动，从而使该横杆两端能够通过上下移动调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种医药产品包装用喷码装置，包括输送机(1)、料台(2)、第一横杆(3)、第二横杆(4)和限位竖板(5)，其特征在于，所述输送机(1)的进料端通过螺栓安装有料台(2)，所述输送机(1)顶部两端分别设有第一横杆(3)和第二横杆(4)，所述第一横杆(3)和第二横杆(4)底部两侧分别设有限位竖板(5)，所述限位竖板(5)顶部焊接有上压条(17)，所述限位竖板(5)一端焊接有导料竖板(6)，所述导料竖板(6)位于料台(2)上，所述限位竖板(5)顶部两端分别焊接有对应的滑套(8)，所述限位竖板(5)的滑套(8)分别与第一横杆(3)和第二横杆(4)套设连接，所述滑套(8)顶部螺纹插设有第一扭紧旋钮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种医药产品包装用喷码装置，其特征在于：所述第一横杆(3)和第二横杆(4)两端分别焊接有内螺纹套(10)，所述内螺纹套(10)内螺纹插设有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)底端通过轴承(15)与输送机(1)的机架转动连接，所述螺纹杆(11)顶部焊接有齿轴(13)，所述第一横杆(3)两端的齿轴(13)之间和第二横杆(4)两端的齿轴(13)之间均通过同步带(14)套设连接，所述齿轴(13)顶部通过螺栓安装有手轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种医药产品包装用喷码装置，其特征在于：所述导料竖板(6)一端上贯穿开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)上且位于导料竖板(6)内侧焊接有限高挡板(20)，所述滑块(19)一端螺纹扭紧有第二扭紧旋钮(21)。

4.根据权利要求1所述的一种医药产品包装用喷码装置，其特征在于：所述输送机(1)一侧设有喷码机(7)，所述喷码机(7)的喷头位于上压条(17)顶部。

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