CN213199231U - 一种喷码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷码机，包括机架，所述机架的上端沿长度方向设有传送带，所述机架的一侧安装有控制面板，所述机架上沿传送带的输送方向依次设有感应组件、限位组件、喷码组件以及挡料组件，所述喷码组件包括连接于机架上端的第一梁架，所述第一梁架的上端固定安装有喷码气缸，所述喷码气缸的输出轴贯穿第一梁架并与移动板的上端固定连接，所述第一梁架的两内侧壁上竖直设有第一滑槽。本实用新型能够灵活方便的调节喷码器的高度位置以及水平位置，调节方便快速，实用性强，同时利用反射的原理接收红外光，使得红外发射器与红外接收器始终位于同一水平线上，无需再进行额外的校准操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷码机领域，具体涉及一种喷码机。
背景技术
喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品。产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域。可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。
现有的喷码机在对不同尺寸高度的产品进行喷码时，不便于调整喷码器的位置，同时为了能够实现自动喷码功能，一般需要增加一个红外发射器和红外接收器，将红外发射器和红外接收器设置在机架两侧，当产品通过时遮挡红外线，导致红外接收器无法接收到红外线，利用这一特点同时进行喷码操作，当不同尺寸高度的产品通过时，需要同时调整红外发射器和红外接收器的高度，调整后还需要校准，确保两者位于同一水平线上，操作比较麻烦。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种喷码机，用于解决背景技术中的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种喷码机，包括机架，所述机架的上端沿长度方向设有传送带，所述机架的一侧安装有控制面板，所述机架上沿传送带的输送方向依次设有感应组件、限位组件、喷码组件以及挡料组件，所述喷码组件包括连接于机架上端的第一梁架，所述第一梁架的上端固定安装有喷码气缸，所述喷码气缸的输出轴贯穿第一梁架并与移动板的上端固定连接，所述第一梁架的两内侧壁上竖直设有第一滑槽，所述移动板的两端通过插接块与第一滑槽插接配合，所述移动板底部的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上滑动连接有滑座，所述滑座的底部固定连接有喷码器。
优选的，所述感应组件包括相对设置于机架两侧的调节支架和安装支架，所述调节支架内竖直安装有螺杆，所述调节支架的上端固定安装有调整电机，所述调整电机的输出端与螺杆的顶部固定连接，所述螺杆的底部与调节支架转动连接，所述螺杆上螺纹连接有感应安装板，所述感应安装板的前端面上向内倾斜设置有红外发射器与红外接收器，所述安装支架的内侧壁上竖直设有反射膜。
优选的，所述红外发射器与红外接收器关于竖直平面镜像设置，所述反射膜与该竖直平面相交且垂直。
优选的，所述限位组件包括相对设置于机架两侧的两个固定座，每个所述固定座靠内的一侧均设有限位板，所述固定座上螺纹连接有转杆，所述转杆的一端与限位板的背侧转动连接，所述转杆的另一端固定连接有旋钮。
优选的，所述挡料组件包括连接于机架上端的第二梁架，所述第二梁架的上端固定安装有挡料气缸，所述挡料气缸的输出轴贯穿第二梁架并与挡料板的上端固定连接，所述第二梁架的两内壁侧上竖直设有第二滑槽，所述挡料板的两端通过插接块与第二滑槽插接配合。
优选的，所述喷码气缸、挡料气缸、驱动电机和调整电机均分别与控制面板通信连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设置喷码组件，使用时，喷码气缸驱动移动板沿着第一滑槽上下升降，并且驱动电机带动滑座沿着丝杆滑动，从而喷码器在对不同尺寸高度的产品进行喷码时，能够灵活方便的调节其高度位置以及水平位置，调节方便快速，实用性强；
(2)通过设置感应组件，使用时，调整电机驱动螺杆旋转，带动感应安装板沿着螺杆上下升降以适应不同高度的产品，同时竖直设置反射膜，利用反射的原理接收红外光，使得只需要调整一侧的高度时，并且调整时红外发射器与红外接收器的相对位置保持不变，始终位于同一水平线上，无需再进行额外的校准操作；
(3)通过设置限位组件，使用时，两侧的限位板能够保证产品沿着正确的方向进行输送，不会发生偏移，在调节时，转动旋钮带动转杆旋转，以带动两块限位板相互靠近或相互远离，从而调节两块限位块之间的间距以适应不同尺寸的产品；
(4)通过设置挡料组件，使用时，挡料气缸驱动挡料板沿着第二滑槽下降，使得挡料板能够阻拦住产品而使其保持在喷码器的下方，调节喷码器的水平位置就可以实现对产品的各个位置进行喷码。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中喷码组件的结构示意图；
图3为本实用新型中感应组件的结构示意图；
图4为本实用新型中感应组件的俯视图；
图5为本实用新型中限位组件的结构示意图；
图6为本实用新型中挡料组件的结构示意图。
其中，附图标记具体说明如下：机架1、传送带101、控制面板102、感应组件2、调节支架201、安装支架202、螺杆203、调整电机204、感应安装板205、红外发射器206、红外接收器207、反射膜208、限位组件3、固定座301、限位板302、转杆303、旋钮304、喷码组件4、第一梁架401、喷码气缸402、移动板403、第一滑槽404、驱动电机405、丝杆406、滑座407、喷码器408、挡料组件5、第二梁架501、挡料气缸502、挡料板503、第二滑槽504。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种喷码机，包括机架1，所述机架1的上端沿长度方向设有传送带101，所述机架1的一侧安装有控制面板102，所述机架1上沿传送带101的输送方向依次设有感应组件2、限位组件3、喷码组件4以及挡料组件5，所述喷码组件4包括连接于机架1上端的第一梁架401，所述第一梁架401的上端固定安装有喷码气缸402，所述喷码气缸402的输出轴贯穿第一梁架401并与移动板403的上端固定连接，所述第一梁架401的两内侧壁上竖直设有第一滑槽404，所述移动板403的两端通过插接块与第一滑槽404插接配合，所述移动板403底部的一端固定安装有驱动电机405，所述驱动电机405的输出端连接有丝杆406，所述丝杆406上滑动连接有滑座407，所述滑座407的底部固定连接有喷码器408。
如图3和图4所示，所述感应组件2包括相对设置于机架1两侧的调节支架201和安装支架202，所述调节支架201内竖直安装有螺杆203，所述调节支架201的上端固定安装有调整电机204，所述调整电机204的输出端与螺杆203的顶部固定连接，所述螺杆203的底部与调节支架201转动连接，所述螺杆203上螺纹连接有感应安装板205，所述感应安装板205的前端面上向内倾斜设置有红外发射器206与红外接收器207，所述安装支架202的内侧壁上竖直设有反射膜208。
进一步地，所述红外发射器206与红外接收器207关于竖直平面镜像设置，所述反射膜208与该竖直平面相交且垂直。
如图5所示，所述限位组件3包括相对设置于机架1两侧的两个固定座301，每个所述固定座301靠内的一侧均设有限位板302，所述固定座301上螺纹连接有转杆303，所述转杆303的一端与限位板302的背侧转动连接，所述转杆303的另一端固定连接有旋钮304。
如图6所示，所述挡料组件5包括连接于机架1上端的第二梁架501，所述第二梁架501的上端固定安装有挡料气缸502，所述挡料气缸502的输出轴贯穿第二梁架501并与挡料板503的上端固定连接，所述第二梁架501的两内壁侧上竖直设有第二滑槽504，所述挡料板503的两端通过插接块与第二滑槽504插接配合。
其中，所述喷码气缸402、挡料气缸502、驱动电机405和调整电机204均分别与控制面板102通信连接。
工作原理：使用时，喷码气缸402驱动移动板403沿着第一滑槽404上下升降，并且驱动电机405带动滑座407沿着丝杆406滑动，从而喷码器408在对不同尺寸高度的产品进行喷码时，能够灵活方便的调节其高度位置以及水平位置，调节方便快速，实用性强；调整电机204驱动螺杆203旋转，带动感应安装板205沿着螺杆203上下升降以适应不同高度的产品，同时竖直设置反射膜208，利用反射的原理接收红外光，使得只需要调整一侧的高度时，并且调整时红外发射器206与红外接收器207的相对位置保持不变，始终位于同一水平线上，无需再进行额外的校准操作；两侧的限位板302能够保证产品沿着正确的方向进行输送，不会发生偏移，在调节时，转动旋钮304带动转杆303旋转，以带动两块限位板302相互靠近或相互远离，从而调节两块限位块之间的间距以适应不同尺寸的产品；挡料气缸502驱动挡料板503沿着第二滑槽504下降，使得挡料板503能够阻拦住产品而使其保持在喷码器408的下方，调节喷码器408的水平位置就可以实现对产品的各个位置进行喷码。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷码机，其特征在于，包括机架，所述机架的上端沿长度方向设有传送带，所述机架的一侧安装有控制面板，所述机架上沿传送带的输送方向依次设有感应组件、限位组件、喷码组件以及挡料组件，所述喷码组件包括连接于机架上端的第一梁架，所述第一梁架的上端固定安装有喷码气缸，所述喷码气缸的输出轴贯穿第一梁架并与移动板的上端固定连接，所述第一梁架的两内侧壁上竖直设有第一滑槽，所述移动板的两端通过插接块与第一滑槽插接配合，所述移动板底部的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆上滑动连接有滑座，所述滑座的底部固定连接有喷码器。
2.根据权利要求1所述的一种喷码机，其特征在于：所述感应组件包括相对设置于机架两侧的调节支架和安装支架，所述调节支架内竖直安装有螺杆，所述调节支架的上端固定安装有调整电机，所述调整电机的输出端与螺杆的顶部固定连接，所述螺杆的底部与调节支架转动连接，所述螺杆上螺纹连接有感应安装板，所述感应安装板的前端面上向内倾斜设置有红外发射器与红外接收器，所述安装支架的内侧壁上竖直设有反射膜。
3.根据权利要求2所述的一种喷码机，其特征在于：所述红外发射器与红外接收器关于竖直平面镜像设置，所述反射膜与该竖直平面相交且垂直。
4.根据权利要求3所述的一种喷码机，其特征在于：所述限位组件包括相对设置于机架两侧的两个固定座，每个所述固定座靠内的一侧均设有限位板，所述固定座上螺纹连接有转杆，所述转杆的一端与限位板的背侧转动连接，所述转杆的另一端固定连接有旋钮。
5.根据权利要求4所述的一种喷码机，其特征在于：所述挡料组件包括连接于机架上端的第二梁架，所述第二梁架的上端固定安装有挡料气缸，所述挡料气缸的输出轴贯穿第二梁架并与挡料板的上端固定连接，所述第二梁架的两内壁侧上竖直设有第二滑槽，所述挡料板的两端通过插接块与第二滑槽插接配合。
6.根据权利要求5所述的一种喷码机，其特征在于：所述喷码气缸、挡料气缸、驱动电机和调整电机均分别与控制面板通信连接。
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| CN114608464A (zh) * | 2022-03-07 | 2022-06-10 | 厦门德瑞雅喷码科技有限公司 | 一种主板及使用该主板的喷码设备 |
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