CN220535264U - 一种可调整喷码角度的喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整喷码角度的喷码机，所述加工平台的上方设有喷码机构，所述加工平台的一侧和所述喷码机构之间连接设有支撑架，所述喷码机构包括喷头组件和角度调节组件通过所述角度调节组件中的旋转电机转动控制所述喷码头从垂直向下的角度转动至不同的倾斜角度进行喷码，适用的喷码范围更广，在控制所述喷码头从垂直向下的角度转动至不同的倾斜角度进行喷码时，通过逐级的传动起到减速的效果，能有效的对喷码头的喷码角度进行微调，使得所述喷码头的喷码角度更为精确。

Description

一种可调整喷码角度的喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码设备技术领域，具体涉及一种可调整喷码角度的喷码机

背景技术

喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其它领域，可用于喷印生产日期、批号、条形码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备。

目前市面上的激光喷码机在激光镜头处多采用单方向激光喷码，例如，需要喷码的物料在输送带上输送至指定位置，普通的喷码机通过喷头朝下对物料的上表面进行喷码打印，在对一些物料侧边进行喷码时，则往往采用普通的喷码机无法进行喷码，需要将物料侧放，但部分物料无法侧放，故普通的喷码机使用具有一定的局限性。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种可调整喷码角度的喷码机，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：

一种可调整喷码角度的喷码机，包括加工平台，所述加工平台的上方设有喷码机构，所述加工平台的一侧和所述喷码机构之间连接设有支撑架，所述喷码机构包括喷头组件和角度调节组件，所述角度调节组件包括外壳，设置在所述外壳内的旋转电机，所述旋转电机的输出端连接设有第一齿轮，所述喷头组件包括喷码头和设置在所述喷码头一端的第二齿轮，所述喷码头设置在所述旋转电机下方、且所述第一齿轮与所述第二齿轮之间啮合连接设有第三齿轮。

作为上述方案的改进，沿所述加工平台的长度方向设有传输机构，所述支撑架包括互相连接的支撑架一和支撑架二，所述加工平台对应所述传输机构的一侧设有与之平行的支撑架一，所述支撑架一和所述喷码机构之间连接设有支撑架二。

作为上述方案的改进，所述支撑架一的顶端端面设有沿支撑架一长度方向延伸的轨道一，所述支撑架二靠近所述支撑架一的一端与轨道一的结构相匹配且和轨道滑动连接。

作为上述方案的改进，所述支撑架二的上方设有沿支撑架二长度方向延伸的轨道二，所述喷码机构和所述轨道二活动连接。

作为上述方案的改进，所述角度调节组件朝向所述的喷码头的端面设有安装腔室，所述安装腔室的设有所述喷码头，所述安装腔室的一侧内表面设有所述第三齿轮、且和所述第一齿轮啮合连接。

作为上述方案的改进，所述安装腔室的底端对应所述喷码头的两端设有连接支架一和连接支架二，所述连接支架一朝向所述连接支架二的一侧端面设有第一轴承，所述连接支架二朝向所述连接支架一的一侧的端面设有第二轴承。

作为上述方案的改进，所述传输机构上设有校正滑道，所述校正滑道包括与所述传输机构传输方向平行设置的第一挡板和相邻所述第一挡板的第二挡板，所述校正滑道的入口端的宽度尺寸大于所述校正滑道的出口端的宽度尺寸。

作为上述方案的改进，所述第一齿轮的直径尺寸小于所述第三齿轮的直径尺寸，所述第二齿轮的直径尺寸小于所述第三齿轮的直径尺寸。

本实用新型具有的有益效果在于：所述喷码头的两端和所述角度调节组件活动连接，通过所述角度调节组件中的旋转电机转动控制所述喷码头从垂直向下的角度转动至不同的倾斜角度进行喷码，适用的喷码范围更广，所述旋转电机通过逐级转动所述第一齿轮、第三齿轮和第二齿轮带动所述喷码头转动，在控制所述喷码头从垂直向下的角度转动至不同的倾斜角度进行喷码时，通过逐级的传动起到减速的效果，能有效的对喷码头的喷码角度进行微调，使得所述喷码头的喷码角度更为精确。

附图说明

图1为本实用新型的加工平台结构示意图。

图2为本实用新型的喷码机构局部剖视图。

图3为图2中A部分结构放大示意图。

图4为图2中B部分结构放大示意图。

其中：加工平台1、传输机构101、喷码机构2、支撑架3、支撑架一301、支撑架二302、轨道一303、轨道二304、喷头组件4、喷码头401、第二齿轮402、角度调节组件5、外壳501、旋转电机502、第一齿轮503、第三齿轮504、安装腔室6、连接支架一601、连接支架二602、第一轴承603、第二轴承604、校正滑道7、第一挡板701、第二挡板702。

具体实施方式

下面结合附图与相关实施例对本实用新型的实施方式进行说明，本实用新型的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本实用新型涉及本技术领域的相关必要部件，应当视为本技术领域内的公知技术，是本技术领域所属的技术人员所能知道并掌握的。

如图1至图4所示，一种可调整喷码角度的喷码机，包括加工平台1，所述加工平台1的上方设有喷码机构2，所述加工平台1的一侧和所述喷码机构2之间连接设有支撑架3，所述喷码机构2包括喷头组件4和角度调节组件5，所述角度调节组件5包括外壳501，设置在所述外壳501内的旋转电机502，所述旋转电机502的输出端连接设有第一齿轮503，所述喷头组件4包括喷码头401和设置在所述喷码头401一端的第二齿轮402，所述喷码头401设置在所述旋转电机502下方、且所述第一齿轮503与所述第二齿轮402之间啮合连接设有第三齿轮504。

如图2所示，本实用新型在结构上，所述喷码组件通过所述角度调节组件5调节所述喷码头401的喷码角度，所述角度调节组件5包括外壳501，设置在所述外壳501内的旋转电机502，所述旋转电机502通过逐级转动所述第一齿轮503、第三齿轮504和第二齿轮402带动所述喷码头401转动，达到调节所述喷码头401的喷码角度目的，所述旋转电机502的输出端连接设有所述第一齿轮503，所述第一齿轮503啮合连接第三齿轮504，所述第三齿轮504与所述第二齿轮402啮合连接，所述旋转电机502控制所述第一齿轮503转动带动所述第三齿轮504，所述第三齿轮504转动控制所述第二齿轮402，所述喷码头401和所述第二齿轮402同步转动；

如图2所示，需要说明的是，所述第一齿轮503固定连接在所述旋转电机502的输出端，所述第二齿轮402固定连接在所述喷码头401的一端，所述第三齿轮504活动连接在所述外壳501的内表面上，所述喷码头401的两端通过所述第一轴承603和第二轴承604与所述外壳501上的连接支架一601和连接支架二602活动连接。

如图1所示，作为上述方案的改进，沿所述加工平台1的长度方向设有传输机构101，所述支撑架3包括互相连接的支撑架一301和支撑架二302，所述加工平台1对应所述传输机构101的一侧设有与之平行的支撑架一301，所述支撑架一301和所述喷码机构2之间连接设有支撑架二302，所述支撑架一301和所述支撑架二302用于对喷码机构2的位置进行调节；

如图1所示，需要说明的是，所述支撑架一301的顶端端面设有沿支撑架一301长度方向延伸的轨道一303，所述支撑架二302靠近所述支撑架一301的一端与轨道一303的结构相匹配且和轨道滑动连接，在使用时，通过在所述支撑架二302上安装直线驱动装置控制所述支撑架二302沿所述轨道一303的延伸方向滑动，起到控制所述喷码组件在所述加工平台1上的前后位置。

如图1所示，需要说明的是，所述支撑架二302的上方设有沿支撑架二302长度方向延伸的轨道二304，所述喷码机构2和所述轨道二304活动连接，使用时，在所述支撑架二302的一端设置直线驱动装置，将直线驱动装置的输出端固定连接在所述喷码机构2的后端，通过直线驱动装置可以驱动所述喷码机构2沿所述轨道二304延伸方向滑动，可以控制所述喷码组件在所述加工平台1宽度方向的位置。

如图2所示，作为上述方案的改进，所述角度调节组件5朝向所述的喷码头401的端面设有安装腔室6，所述安装腔室6的设有所述喷码头401，所述安装腔室6的一侧内表面设有所述第三齿轮504、且和所述第一齿轮503啮合连接。

如图2所示，作为上述方案的改进，所述安装腔室6的底端对应所述喷码头401的两端设有连接支架一601和连接支架二602，所述连接支架一601朝向所述连接支架二602的一侧端面设有第一轴承603，所述连接支架二602朝向所述连接支架一601的一侧的端面设有第二轴承604，所述喷码头401的一端与所述第一轴承603的内轴固定连接，另一端与所述第二轴承604的内轴固定连接，使得所述喷码头401分别与所述连接支架一601和所述连接支架二602活动连接。

如图1所示，作为上述方案的改进，所述传输机构101上设有校正滑道7，所述校正滑道7包括与所述传输机构101传输方向平行设置的第一挡板701和相邻所述第一挡板701的第二挡板702，所述校正滑道7的入口端的宽度尺寸大于所述校正滑道7的出口端的宽度尺寸，所述校正滑道7用于校正所述传输结构上的物料朝向，可以控制物料以正确的喷码姿态进入喷码位置。

作为上述方案的改进，所述第一齿轮503的直径尺寸小于所述第三齿轮504的直径尺寸，所述第二齿轮402的直径尺寸小于所述第三齿轮504的直径尺寸，在控制所述喷码头401从垂直向下的角度转动至不同的倾斜角度进行喷码时，所述旋转电机502通过逐级转动所述第一齿轮503、第三齿轮504和第二齿轮402带动所述喷码头401转动，通过逐级的传动起到减速的效果，能有效的对喷码头401的喷码角度进行微调，使得所述喷码头401的喷码角度更为精确。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调整喷码角度的喷码机，其特征在于，包括加工平台（1），所述加工平台（1）的上方设有喷码机构（2），所述加工平台（1）的一侧和所述喷码机构（2）之间连接设有支撑架（3），所述喷码机构（2）包括喷头组件（4）和角度调节组件（5），所述角度调节组件（5）包括外壳（501），设置在所述外壳（501）内的旋转电机（502），所述旋转电机（502）的输出端连接设有第一齿轮（503），所述喷头组件（4）包括喷码头（401）和设置在所述喷码头（401）一端的第二齿轮（402），所述喷码头（401）设置在所述旋转电机（502）下方、且所述第一齿轮（503）与所述第二齿轮（402）之间啮合连接设有第三齿轮（504）。

2.根据权利要求1所述的可调整喷码角度的喷码机，其特征在于，沿所述加工平台（1）的长度方向设有传输机构（101），所述支撑架（3）包括互相连接的支撑架一（301）和支撑架二（302），所述加工平台（1）对应所述传输机构（101）的一侧设有与之平行的支撑架一（301），所述支撑架一（301）和所述喷码机构（2）之间连接设有支撑架二（302）。

3.根据权利要求2所述的可调整喷码角度的喷码机，其特征在于，所述支撑架一（301）的顶端端面设有沿支撑架一（301）长度方向延伸的轨道一（303），所述支撑架二（302）靠近所述支撑架一（301）的一端与轨道一（303）的结构相匹配且和轨道滑动连接。

4.根据权利要求2所述的可调整喷码角度的喷码机，其特征在于，所述支撑架二（302）的上方设有沿支撑架二（302）长度方向延伸的轨道二（304），所述喷码机构（2）和所述轨道二（304）活动连接。

5.根据权利要求1所述的可调整喷码角度的喷码机，其特征在于，所述角度调节组件（5）朝向所述的喷码头（401）的端面设有安装腔室（6），所述安装腔室（6）的设有所述喷码头（401），所述安装腔室（6）的一侧内表面设有所述第三齿轮（504）、且和所述第一齿轮（503）啮合连接。

6.根据权利要求5所述的可调整喷码角度的喷码机，其特征在于，所述安装腔室（6）的底端对应所述喷码头（401）的两端设有连接支架一（601）和连接支架二（602），所述连接支架一（601）朝向所述连接支架二（602）的一侧端面设有第一轴承（603），所述连接支架二（602）朝向所述连接支架一（601）的一侧的端面设有第二轴承（604）。

7.根据权利要求2所述的可调整喷码角度的喷码机，其特征在于，所述传输机构（101）上设有校正滑道（7），所述校正滑道（7）包括与所述传输机构（101）传输方向平行设置的第一挡板（701）和相邻所述第一挡板（701）的第二挡板（702），所述校正滑道（7）的入口端的宽度尺寸大于所述校正滑道（7）的出口端的宽度尺寸。

8.根据权利要求1所述的可调整喷码角度的喷码机，其特征在于，所述第一齿轮（503）的直径尺寸小于所述第三齿轮（504）的直径尺寸，所述第二齿轮（402）的直径尺寸小于所述第三齿轮（504）的直径尺寸。