CN214821907U - 一种喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷码机，属于喷印技术领域。该喷码机包括喷印头、位置调节机构和角度调节杆，其中，喷印头用于向料袋上喷印标识；喷印头连接于位置调节机构上，位置调节机构能够调节喷印头沿竖直方向上的位置以及能够调节喷印头沿料袋的输送方向上的位置；角度调节杆一端与喷印头连接，另一端与位置调节机构转动连接，角度调节杆能够在垂直于料袋的输送方向的平面内转动。该喷码机能够调整喷印位置，且能够避免料袋上喷印的字体被摩擦。

Description

一种喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷印技术领域，尤其涉及一种喷码机。

背景技术

标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各行业生产中不可缺少的重要组成部分，喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。

喷码机中的墨在室温状态下是固态，需要加热后熔化才可以从喷印头内喷出。喷印头的温度基本保持在125℃，这样才可以让墨以合适的粘度喷出，并在所喷表面形成各种喷印内容。传统的喷码机中的喷印头水平安装，对料袋进行喷码时，会直接喷印在料袋的正侧面，在喷印完成后，字体不能在短时间内完全凝固，在整个包装码垛流程过程中，由于料袋的状态受生产过程中各种客观因素影响，在喷印完成后，料袋需经过输送机来调整其状态，在调整的过程中，一部分刚喷印完的字体由于料袋喷印位置与输送机调整挡板摩擦，容易把未凝固的字体擦模糊，在料袋进入层形成工序(5袋一层)过程中也是容易被滑台挡板擦掉部分字迹。除此之外，传统的喷码机也不能根据实际的料袋的大小和厚度选择合适喷印位置。

因此，亟需一种能够调整喷印位置以及避免料袋上喷印的字体被摩擦的喷码机，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种喷码机，该喷码机能够调整喷印位置，且能够避免料袋上喷印的字体被摩擦。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷码机，包括：

喷印头，用于向料袋上喷印标识；

位置调节机构，所述喷印头连接于所述位置调节机构上，所述位置调节机构能够调节所述喷印头沿竖直方向上的位置以及能够调节所述喷印头沿所述料袋的输送方向上的位置；

角度调节杆，所述角度调节杆一端与所述喷印头连接，另一端与所述位置调节机构转动连接，所述角度调节杆能够在垂直于所述料袋的输送方向的平面内转动。

作为一种喷码机的优选技术方案，所述喷码机还包括转接组件，所述转接组件包括第一连接块、连接轴和第二连接块，所述第一连接块固定连接于所述位置调节机构上，所述第二连接块固定连接于所述角度调节杆的端部，所述连接轴一端与所述第一连接块固定连接，另一端过盈连接于所述第二连接块的连接孔内。

作为一种喷码机的优选技术方案，所述位置调节机构包括竖直调节组件和水平调节组件，所述竖直调节组件与所述角度调节杆转动连接，用于调节所述喷印头沿竖直方向上的位置，所述水平调节组件与所述竖直调节组件连接，用于调节所述竖直调节组件沿所述料袋的输送方向上的位置。

作为一种喷码机的优选技术方案，所述竖直调节组件包括横向连杆、竖向连杆和导向管，所述横向连杆一端与所述角度调节杆转动连接，另一端与所述竖向连杆连接，所述竖向连杆滑动连接于所述导向管中。

作为一种喷码机的优选技术方案，所述竖直调节组件还包括驱动齿轮，所述竖向连杆为齿板，所述驱动齿轮能够驱动所述齿板在所述导向管中沿竖直方向运动。

作为一种喷码机的优选技术方案，所述竖直调节组件还包括电机，所述电机的输出端驱动连接于所述驱动齿轮。

作为一种喷码机的优选技术方案，所述竖直调节组件还包括固定板，所述固定板用于将所述电机固定于所述导向管的外壁上。

作为一种喷码机的优选技术方案，所述水平调节组件包括水平安装板和导向块，所述导向块设置于所述竖直调节组件的底部，所述水平安装板上沿所述料袋的输送方向设置有导轨，所述导向块滑动连接于所述导轨中。

作为一种喷码机的优选技术方案，所述水平调节组件包括水平安装板和导向滑轮，所述导向滑轮设置于所述竖直调节组件的底部，所述水平安装板上沿所述料袋的输送方向设置有导轨，所述导向滑轮滑动连接于所述导轨中。

作为一种喷码机的优选技术方案，所述喷码机还包括多个移动轮，所述移动轮设置于所述水平安装板的底部。

本实用新型提供了一种喷码机，该喷码机包括喷印头、位置调节机构和角度调节杆，位置调节机构能够调节喷印头沿竖直方向上的位置以及能够调节喷印头沿料袋的输送方向上的位置，从而操作人员可根据料袋的大小和厚度调整喷印头位于合适的位置上；角度调节杆能够在垂直于料袋的输送方向的平面内转动，从而调整喷印头使得喷印头喷印在料袋的上面或者侧面偏上的位置，使得料袋在经过输送机和滑台挡板时，喷印在料袋上的字体不会被摩擦。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的喷码机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的竖直调节组件的部分结构示意图。

附图标记：

1、喷印头；2、位置调节机构；21、竖直调节组件；211、横向连杆；212、竖向连杆；213、导向管；214、驱动齿轮；215、电机；216、固定板；22、水平调节组件；221、水平安装板；222、导向块；3、角度调节杆；4、移动轮。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种喷码机，该喷码机包括喷印头1、位置调节机构2和角度调节杆3，其中，喷印头1用于向料袋上喷印标识；喷印头1连接于位置调节机构2上，位置调节机构2能够调节喷印头1沿竖直方向上的位置以及能够调节喷印头1沿料袋的输送方向上的位置；角度调节杆3一端与喷印头1连接，另一端与位置调节机构2转动连接，角度调节杆3能够在垂直于料袋的输送方向的平面内转动。

位置调节机构2能够调节喷印头1沿竖直方向上的位置以及能够调节喷印头1沿料袋的输送方向上的位置，从而操作人员可根据料袋的大小和厚度调整喷印头1位于合适的位置上；角度调节杆3能够在垂直于料袋的输送方向的平面内转动，从而调整喷印头1使得喷印头1喷印在料袋的上面或者侧面偏上的位置，使得料袋在经过输送机和滑台挡板时，喷印在料袋上的字体不会被摩擦，减少喷印质量隐患，保证产品的出厂质量，减少了工作量，提高了经济效益。

优选地，在本实施例中，使喷印头1与水平方向成60°夹角，以使喷印后的字体不在料袋的正侧面，料袋在经过调整挡板时料袋字体不直接与挡板接触，避免了字体被摩擦破坏；并使喷印头1与料袋预留至少15mm的距离，使其具有充足的冷却通风。

具体地，喷码机还包括转接组件，转接组件包括第一连接块、连接轴和第二连接块，第一连接块固定连接于位置调节机构2上，第二连接块固定连接于角度调节杆3的端部，连接轴一端与第一连接块固定连接，另一端过盈连接于第二连接块的连接孔内，采用过盈连接的方式，操作人员可用力转动角度调节杆3使其转动，进而调整其角度，当操作人员不用力时，角度调节杆3不再转动，起到了固定角度调节杆3的作用；并且整个转接组件结构简单，成本低。

如图1所示，位置调节机构2包括竖直调节组件21和水平调节组件22，竖直调节组件21与角度调节杆3转动连接，用于调节喷印头1沿竖直方向上的位置，水平调节组件22与竖直调节组件21连接，用于调节竖直调节组件21沿料袋的输送方向上的位置。

具体地，竖直调节组件21包括横向连杆211、竖向连杆212和导向管213，横向连杆211一端与角度调节杆3转动连接，另一端与竖向连杆212连接，竖向连杆212滑动连接于导向管213中。进一步地，角度调节杆3与横向连杆211转动连接。竖向连杆212与横向连杆211通过螺钉等紧固件固定连接。

如图2所示，竖直调节组件21还包括驱动齿轮214，竖向连杆212为齿板，驱动齿轮214能够驱动齿板在导向管213中沿竖直方向运动，从而调节喷印头1在竖直方向上的位置。

如图2所示，竖直调节组件21还包括电机215，电机215的输出端驱动连接于驱动齿轮214，提高了喷码机的自动化程度，使用更加方便。

如图1和图2所示，竖直调节组件21还包括固定板216，固定板216用于将电机215固定于导向管213的外壁上。具体地，固定板216一侧通过螺钉等紧固件固定于导向管213的外壁上，另一侧通过螺钉等紧固件固定于电机215上。

如图1所示，水平调节组件22包括水平安装板221和导向块222，导向块222设置于竖直调节组件21的底部，水平安装板221上沿料袋的输送方向设置有导轨，导向块222滑动连接于导轨中，使得在竖直调节组件21能够沿料袋的输送方向运动，进而使得喷印头1能够沿料袋的输送方向运动，以调整喷印头1在料袋的输送方向上的位置。

可选地，水平调节组件22包括水平安装板221和导向滑轮，导向滑轮设置于竖直调节组件21的底部，水平安装板221上沿料袋的输送方向设置有导轨，导向滑轮滑动连接于导轨中，使得在竖直调节组件21能够沿料袋的输送方向运动，进而使得喷印头1能够沿料袋的输送方向运动，以调整喷印头1在料袋的输送方向上的位置。

优选地，喷码机还包括多个移动轮4，移动轮4设置于水平安装板221的底部，更加方便的移动喷码机。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种喷码机，其特征在于，包括：

喷印头(1)，用于向料袋上喷印标识；

位置调节机构(2)，所述喷印头(1)连接于所述位置调节机构(2)上，所述位置调节机构(2)能够调节所述喷印头(1)沿竖直方向上的位置以及能够调节所述喷印头(1)沿所述料袋的输送方向上的位置；

角度调节杆(3)，所述角度调节杆(3)一端与所述喷印头(1)连接，另一端与所述位置调节机构(2)转动连接，所述角度调节杆(3)能够在垂直于所述料袋的输送方向的平面内转动。

2.如权利要求1所述的喷码机，其特征在于，所述喷码机还包括转接组件，所述转接组件包括第一连接块、连接轴和第二连接块，所述第一连接块固定连接于所述位置调节机构(2)上，所述第二连接块固定连接于所述角度调节杆(3)的端部，所述连接轴一端与所述第一连接块固定连接，另一端过盈连接于所述第二连接块的连接孔内。

3.如权利要求1所述的喷码机，其特征在于，所述位置调节机构(2)包括竖直调节组件(21)和水平调节组件(22)，所述竖直调节组件(21)与所述角度调节杆(3)转动连接，用于调节所述喷印头(1)沿竖直方向上的位置，所述水平调节组件(22)与所述竖直调节组件(21)连接，用于调节所述竖直调节组件(21)沿所述料袋的输送方向上的位置。

4.如权利要求3所述的喷码机，其特征在于，所述竖直调节组件(21)包括横向连杆(211)、竖向连杆(212)和导向管(213)，所述横向连杆(211)一端与所述角度调节杆(3)转动连接，另一端与所述竖向连杆(212)连接，所述竖向连杆(212)滑动连接于所述导向管(213)中。

5.如权利要求4所述的喷码机，其特征在于，所述竖直调节组件(21)还包括驱动齿轮(214)，所述竖向连杆(212)为齿板，所述驱动齿轮(214)能够驱动所述齿板在所述导向管(213)中沿竖直方向运动。

6.如权利要求5所述的喷码机，其特征在于，所述竖直调节组件(21)还包括电机(215)，所述电机(215)的输出端驱动连接于所述驱动齿轮(214)。

7.如权利要求6所述的喷码机，其特征在于，所述竖直调节组件(21)还包括固定板(216)，所述固定板(216)用于将所述电机(215)固定于所述导向管(213)的外壁上。

8.如权利要求3所述的喷码机，其特征在于，所述水平调节组件(22)包括水平安装板(221)和导向块(222)，所述导向块(222)设置于所述竖直调节组件(21)的底部，所述水平安装板(221)上沿所述料袋的输送方向设置有导轨，所述导向块(222)滑动连接于所述导轨中。

9.如权利要求3所述的喷码机，其特征在于，所述水平调节组件(22)包括水平安装板(221)和导向滑轮，所述导向滑轮设置于所述竖直调节组件(21)的底部，所述水平安装板(221)上沿所述料袋的输送方向设置有导轨，所述导向滑轮滑动连接于所述导轨中。

10.如权利要求8或9所述的喷码机，其特征在于，所述喷码机还包括多个移动轮(4)，所述移动轮(4)设置于所述水平安装板(221)的底部。

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