CN211808445U

CN211808445U - 钢管喷码设备

Info

Publication number: CN211808445U
Application number: CN201922427919.XU
Authority: CN
Inventors: 胡剑军; 梁旭; 赵东昇
Original assignee: Jiangsu Changbao Steel Tube Co ltd
Current assignee: Jiangsu Changbao Steel Tube Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种钢管喷码设备，它包括上位机、喷码机、喷码机驱动机构和控制器；喷码机包括喷头和喷码控制器；喷码机驱动机构与所述喷码机相连，喷码机驱动机构适于被驱动控制以带动所述喷码机中的喷头移动；控制器分别与喷码机驱动机构和喷码控制器控制相连，控制器适于控制喷码机驱动机构带动喷头移动至喷码工位和控制喷码控制器至少在喷头移动至喷码工位时启动喷头在钢管的待喷码位置喷码；上位机适于将生成的载有钢管信息的信息码发送给喷码控制器，喷码控制器与所述喷头相连以适于启动喷头将发送的信息码通过喷头喷印至钢管的待喷码位置。它能够实现机械式地在钢管上喷印信息码，提高了喷印效率，而且一致性高，降低了人工成本。

Description

钢管喷码设备

技术领域

本实用新型涉及一种钢管喷码设备。

背景技术

目前，流体输送的钢管在生产和生活上有着广泛的应用，钢管的生产要经过一系列的工序，为了实现钢管生产和使用过程的追溯性，需要在钢管上做标识信息，目前传统做标识信息的方法是采用人工在钢管上涂写，喷印，这种方式效率较低，一致性差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢管喷码设备，它能够实现机械式地在钢管上喷印信息码，提高了喷印效率，而且一致性高，降低了人工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钢管喷码设备，它包括上位机、喷码机、喷码机驱动机构和控制器：

喷码机包括喷头和喷码控制器；

所述喷码机驱动机构与所述喷码机相连，所述喷码机驱动机构适于被驱动控制以带动所述喷码机中的喷头移动；

所述控制器分别与所述喷码机驱动机构和所述喷码控制器控制相连，所述控制器适于控制所述喷码机驱动机构带动所述喷头移动至喷码工位和控制所述喷码控制器至少在所述喷头移动至喷码工位时启动所述喷头在钢管的待喷码位置喷码；

所述上位机适于将生成的载有钢管信息的信息码发送给喷码控制器，所述喷码控制器与所述喷头相连以适于启动所述喷头将发送的信息码通过喷头喷印至钢管的待喷码位置。

进一步，提供了一种喷码机驱动机构的具体结构，以实现喷码机以及其上的喷头的竖向移动和在钢管轴向上的横向移动，所述喷码机驱动机构包括：

与所述喷码机相连以带动所述喷码机竖向移动的竖向驱动机构；

用于连接所述竖向驱动机构并在钢管的轴向上滑动地连接在一连接架上的基座组件；

设于所述连接架和所述基座组件之间以驱动所述基座组件相对连接架在钢管的轴向上移动的横向移动机构。

进一步，所述竖向驱动机构包括往复移动伸缩动力件，所述往复移动伸缩动力件的活动件与所述喷码机相连，所述往复移动伸缩动力件安装在所述基座组件上，所述喷码机可竖向移动地安装在所述基座组件上。

进一步，提供了一种横向移动机构的具体结构，所述横向移动机构包括：

固定连接在所述连接架上的齿条；

与所述齿条相啮合并旋转连接于所述基座组件上的齿轮；

与所述齿轮相连以驱动所述齿轮旋转的驱动源。

进一步，提供了一种竖向驱动机构的具体结构，所述竖向驱动机构包括往复移动伸缩动力件，所述往复移动伸缩动力件的活动件与所述喷码机相连，所述往复移动伸缩动力件安装在所述基座组件上；

所述往复移动伸缩动力件和所述驱动源分别与所述控制器相连，所述控制器适于控制所述往复移动伸缩动力件和所述驱动源的动作。

进一步，在喷码过程中，所述喷头适于被控制启动同时所述喷头可沿钢管的轴向移动以完成喷码。

进一步，所述基座组件包括：

横向基座；

竖向基座，所述竖向基座可竖向移动地安装在横向基座上；

设于所述横向基座和所述竖向基座之间以调节所述竖向基座在横向基座上的位置从而调节所述喷头竖向移动下行程的行程调节机构。

进一步，所述行程调节机构为一设于所述横向基座和所述竖向基座之间的丝杆螺母副或齿轮齿条副。

进一步，所述信息码为二维码。

进一步，所述信息码为DM矩形二维码。

采用了上述技术方案后，本实用新型通过上位机生成需要喷印的信息码，并将其发送给喷码控制器，还通过控制器控制喷码机驱动机构移动喷码机使喷头位于喷码工位上，再控制喷码控制器启动喷头工作，将发送的信息码通过喷头或喷头和喷码机驱动机构协同工作喷印至钢管的待喷码位置，使用方便，能够完成钢管的信息码的喷印，实现钢管的溯源追踪。

附图说明

图1为本实用新型的钢管喷码设备的控制原理图；

图2为本实用新型的喷码机驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种钢管喷码设备，它包括上位机1、喷码机2、喷码机驱动机构和控制器3：

喷码机2包括喷头21和喷码控制器22；

所述喷码机驱动机构与所述喷码机2相连，所述喷码机驱动机构适于被驱动控制以带动所述喷码机2中的喷头21移动；

所述控制器3分别与所述喷码机驱动机构和所述喷码控制器22控制相连，所述控制器3适于控制所述喷码机驱动机构带动所述喷头21移动至喷码工位和控制所述喷码控制器22至少在所述喷头21移动至喷码工位时启动所述喷头21在钢管的待喷码位置喷码；

所述上位机1适于将生成的载有钢管信息的信息码发送给喷码控制器22，所述喷码控制器22与所述喷头21相连以适于启动所述喷头21将发送的信息码通过喷头21喷印至钢管的待喷码位置。

在本实施例中，所述控制器3包括但不限于PLC。

在本实施例中，喷码机2可以采用TEC品牌的点阵式喷标机，其是市场上可以采购到的器件，其喷头21是DOD(droponde-mand)喷码模式，它通过控制一列高频开关式电磁阀实现点阵式喷码，这种方式结构简单，可靠性高，且不需要昂贵的磁流变墨水，特别适合大字体的喷码；喷印过程，喷头21沿着钢管轴向运动，喷印二维码点阵至钢管表面上。

如图2所示，所述喷码机驱动机构可以为如下结构，其包括：

与所述喷码机2相连以带动所述喷码机2竖向移动的竖向驱动机构；

用于连接所述竖向驱动机构并在钢管的轴向上滑动地连接在一连接架10上的基座组件；

设于所述连接架10和所述基座组件之间以驱动所述基座组件相对连接架10在钢管的轴向上移动的横向移动机构。

具体地，如图2所示，所述竖向驱动机构可以为如下结构，其包括往复移动伸缩动力件41，所述往复移动伸缩动力件41的活动件与所述喷码机2相连，所述往复移动伸缩动力件41安装在所述基座组件上，所述喷码机2可竖向移动地安装在所述基座组件上。

在本实施例中，往复移动伸缩动力件41可以为液压缸或气缸或其他等同形式。

具体地，如图2所示，所述横向移动机构包括：

固定连接在所述连接架10上的齿条42；

与所述齿条42相啮合并旋转连接于所述基座组件上的齿轮43；

与所述齿轮43相连以驱动所述齿轮43旋转的驱动源44。

在本实施例中，驱动源44包括但不限于电机。

具体地，所述往复移动伸缩动力件41和所述驱动源44分别与所述控制器3相连，所述控制器3适于控制所述往复移动伸缩动力件41和所述驱动源44的动作。

在喷码过程中，所述喷头21适于被控制启动同时所述喷头21可沿钢管的轴向移动以完成喷码。喷头21沿钢管的轴向移动可以由横向移动机构完成，也可以在喷码机2上设计轴向移动机构实现，本实施例不做过多的限制。

在本实施例中，当驱动源44被驱动动作时，可以带动齿轮43，由于齿条42是和齿轮43啮合的，所以整个基座组件就能够沿着钢管的轴向移动；往复移动伸缩动力件41可以被驱动动作，使得喷码机上的喷头21上下移动，以靠近或远离钢管上的待喷码位置。

具体地，为了调节喷头21下移的行程位置，所述基座组件包括：

横向基座45；

竖向基座46，所述竖向基座46可竖向移动地安装在横向基座45上；

设于所述横向基座45和所述竖向基座46之间以调节所述竖向基座46在横向基座45上的位置从而调节所述喷头2竖向移动下行程的行程调节机构。

所述行程调节机构为一设于所述横向基座45和所述竖向基座46之间的丝杆螺母副47或齿轮齿条副。

丝杆螺母副中的丝杆可作为蜗轮蜗杆副的蜗杆，蜗轮蜗杆副中的蜗轮可由一手摇转轮来驱动旋转，在手摇转轮旋转过程中，蜗轮旋转，蜗杆就跟着旋转，从而带动竖向基座46上下移动，调节所述喷头2竖向移动下行程的行程调节机构。蜗杆与竖向基座46的连接，本实施例不做具体的赘述，其可以采用蜗杆螺母的方式，也就是丝杆螺母副的方式，并通过导轨副进行导向定位。

具体地，在本实施例中，所述往复移动伸缩动力件41可以安装在竖向基座46上，所述喷码机2可竖向移动地安装在竖向基座46上。

具体地，所述信息码可以为二维码。

更具体地，所述信息码可以为DM矩形二维码。

在本实施例中，通过上位机1生成需要喷印的信息码，并将其发送给喷码控制器22，还通过控制器3控制喷码机驱动机构移动喷码机2使喷头21位于喷码工位上，再控制喷码控制器22启动喷头21工作，将发送的信息码通过喷头21或喷头21和喷码机驱动机构协同工作喷印至钢管的待喷码位置，使用方便，能够完成钢管的信息码的喷印，实现钢管的溯源追踪。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims

1.一种钢管喷码设备，其特征在于，它包括上位机（1）、喷码机（2）、喷码机驱动机构和控制器（3）：

喷码机（2）包括喷头（21）和喷码控制器（22）；

所述喷码机驱动机构与所述喷码机（2）相连，所述喷码机驱动机构适于被驱动控制以带动所述喷码机（2）中的喷头（21）移动；

所述控制器（3）分别与所述喷码机驱动机构和所述喷码控制器（22）控制相连，所述控制器（3）适于控制所述喷码机驱动机构带动所述喷头（21）移动至喷码工位和控制所述喷码控制器（22）至少在所述喷头（21）移动至喷码工位时启动所述喷头（21）在钢管的待喷码位置喷码；

所述上位机（1）适于将生成的载有钢管信息的信息码发送给喷码控制器（22），所述喷码控制器（22）与所述喷头（21）相连以适于启动所述喷头（21）将发送的信息码通过喷头（21）喷印至钢管的待喷码位置。

2.根据权利要求1所述的钢管喷码设备，其特征在于，

所述喷码机驱动机构包括：

与所述喷码机（2）相连以带动所述喷码机（2）竖向移动的竖向驱动机构；

用于连接所述竖向驱动机构并在钢管的轴向上滑动地连接在一连接架（10）上的基座组件；

设于所述连接架（10）和所述基座组件之间以驱动所述基座组件相对连接架（10）在钢管的轴向上移动的横向移动机构。

3.根据权利要求2所述的钢管喷码设备，其特征在于，

所述竖向驱动机构包括往复移动伸缩动力件（41），所述往复移动伸缩动力件（41）的活动件与所述喷码机（2）相连，所述往复移动伸缩动力件（41）安装在所述基座组件上，所述喷码机（2）可竖向移动地安装在所述基座组件上。

4.根据权利要求2所述的钢管喷码设备，其特征在于，

所述横向移动机构包括：

固定连接在所述连接架（10）上的齿条（42）；

与所述齿条（42）相啮合并旋转连接于所述基座组件上的齿轮（43）；

与所述齿轮（43）相连以驱动所述齿轮（43）旋转的驱动源（44）。

5.根据权利要求4所述的钢管喷码设备，其特征在于，

所述竖向驱动机构包括往复移动伸缩动力件（41），所述往复移动伸缩动力件（41）的活动件与所述喷码机（2）相连，所述往复移动伸缩动力件（41）安装在所述基座组件上；

所述往复移动伸缩动力件（41）和所述驱动源（44）分别与所述控制器（3）相连，所述控制器（3）适于控制所述往复移动伸缩动力件（41）和所述驱动源（44）的动作。

6.根据权利要求2所述的钢管喷码设备，其特征在于，

在喷码过程中，所述喷头（21）适于被控制启动同时所述喷头（21）可沿钢管的轴向移动以完成喷码。

7.根据权利要求2所述的钢管喷码设备，其特征在于，

所述基座组件包括：

横向基座（45）；

竖向基座（46），所述竖向基座（46）可竖向移动地安装在横向基座（45）上；

设于所述横向基座（45）和所述竖向基座（46）之间以调节所述竖向基座（46）在横向基座（45）上的位置从而调节所述喷头（21）竖向移动下行程的行程调节机构。

8.根据权利要求7所述的钢管喷码设备，其特征在于，

所述行程调节机构为一设于所述横向基座（45）和所述竖向基座（46）之间的丝杆螺母副（47）或齿轮齿条副。

9.根据权利要求1所述的钢管喷码设备，其特征在于，

所述信息码为二维码。

10.根据权利要求9所述的钢管喷码设备，其特征在于，

所述信息码为DM矩形二维码。