CN111907216A - 一种双层模板式钢坯喷号设备 - Google Patents

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傅旻
张政
刘芳
张铨志
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Abstract

本发明涉及一种双层模板式钢坯喷号设备，包括喷号底座、整体框架、喷号支撑座、喷号装置A及喷号装置B，其创新在于；喷号底座上固定涂料喷枪，喷号装置A包括固定在整体框架上的水平传导组件A及固定在喷号支撑座上的竖直传导组件A，喷号装置B包括固定在整体框架上的水平传导组件B及固定在喷号支撑座上的竖直传导组件B，设备喷号精度高、控制简便，两套喷号装置可同时工作，节省工作时间。

Description

一种双层模板式钢坯喷号设备
技术领域
本发明属于钢材生产加工领域，涉及钢坯喷号装置，特别涉及一种双层模板式钢坯喷号设备。
背景技术
在钢坯生产时，需要在钢坯端面上标上生产日期、批号等标记，因此就需要钢坯标号设备。
而现有的标号设备主要有高温涂料写字机构和码盘撞号机构。高温涂料写字机构存在着效率较低、控制复杂及字体不美观等问题，码盘撞号机构存在着冲击较大、易损坏等缺点。因此设计了双层模板式钢坯标号设备。喷号字体清晰美观，喷号效率得到显著提高。
通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双层模板式钢坯喷号设备，结构紧凑、传动稳定，且两个模板可同时工作，提升标号速度和质量。
一种双层模板式钢坯喷号设备，其特征在于：包括喷号底座、整体框架、喷号支撑座、喷号装置A及喷号装置B，所述喷号底座上固定涂料喷枪、支撑架及水槽；所述喷号装置A包括固定在整体框架上的水平传导组件A及固定在喷号支撑座上的竖直传导组件A，所述水平传导组件A包括伺服电机A、主动直齿轮A、从动直齿轮A及水平轴A，所述竖直传导组件 A包括主动锥齿轮A、从动锥齿轮A、模板轴A及模板组件A，所述模板组件A包括模板固定盘A及模板A；所述喷号装置B包括固定在整体框架上的水平传导组件B及固定在喷号支撑座上的竖直传导组件B，所述水平传导组件B包括伺服电机B、主动直齿轮B、从动直齿轮B 及水平轴B，所述竖直传导组件B包括主动锥齿轮B、从动锥齿轮B、模板轴B及模板组件B，所述模板组件B包括模板固定盘B及模板B，所述整体框架上固定气缸，所述气缸连接喷号支撑座。
而且，所述喷号底座和整体框架之间固定有滑轨。
而且，所述模板轴A及模板轴B之间安装滑动轴承。
而且，所述模板轴A及模板轴B轴端安装滑动轴承及推力轴承。
而且，所述模板固定盘A下端安装套筒。
而且，所述模板固定盘B下端安装圆螺母锁紧。
而且，所述主动锥齿轮A及主动锥齿轮B安装圆螺母锁紧。
而且，所述从动锥齿轮A及从动锥齿轮B安装圆螺母锁紧。
而且，所述气缸通过气缸法兰安装在所述整体框架上。
本发明的优点和有益效果为：
1、本发明的双层模板式钢坯喷号设备，结构紧凑，传动稳定，两组喷号模板可同时工作，提高喷号速度和字体质量。
2、本发明的双层模板式钢坯喷号设备，喷号底座和整体框架之间固定有滑轨，喷号支撑座和喷号装置可沿滑轨前后滑动。
3、本发明的双层模板式钢坯喷号设备，所述模板轴A及模板轴B之间安装滑动轴承，减小磨损。
4、本发明的双层模板式钢坯喷号设备，模板轴A及模板轴B轴端安装滑动轴承及推力轴承，减小磨损并防止其发生轴向位移。
5、本发明的双层模板式钢坯喷号设备，模板固定盘A下端安装套筒，保证安装稳定性，使传动平稳。
6、本发明的双层模板式钢坯喷号设备，模板固定盘B下端安装圆螺母锁紧，保证安装稳定性，使传动平稳。
7、本发明的双层模板式钢坯喷号设备，主动锥齿轮A及主动锥齿轮B安装圆螺母锁紧，在气缸的推动下，两锥齿轮同喷号支撑座及喷号设备一同向前移动。
8、本发明的双层模板式钢坯喷号设备，从动锥齿轮A及从动锥齿轮B安装圆螺母锁紧，保证设备稳定性，防止两锥齿轮轴向移动。
9、本发明的双层模板式钢坯喷号设备，气缸通过气缸法兰安装在所述整体框架上，保证气缸缸杆运动平稳，提高喷号精度。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图；
图2为图1俯视剖视图；
图3为图1的左视图；
图4为喷号字模结构图。
附图标记说明
1-伺服电机A、2-减速器A、3-从动直齿轮A、4-主动直齿轮A、5-水平轴A、6-水平轴B、 7-水平轴圆螺母、8-主动锥齿轮B、9-主动锥齿轮A、10-圆螺母A、11-从动锥齿轮A、12-模板轴A、13-滑动轴承A、14-圆螺母B、15-模板轴B、16-从动锥齿轮B、17-滑动轴承B、 18-推力轴承、19-喷号装置B、20-模板圆螺母、21-喷号装置A、22-套筒、23-支撑架、24- 涂料喷枪、25-喷号底座、26-水槽、27-喷号支撑座、28-整体框架、29-气缸法兰、30-气缸、 31-主动直齿轮B、32-从动直齿轮B、33-减速器B、34-伺服电机B、35-滑轨。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
本发明涉及一种双层模板式钢坯喷号设备，包括喷号底座25、整体框架28、喷号支撑座27、喷号装置A21及喷号装置B19，其创新在于；喷号底座25上固定涂料喷枪24，喷号装置A包括固定在整体框架28上的水平传导组件A及固定在喷号支撑座27上的竖直传导组件A，喷号装置B包括固定在整体框架上的水平传导组件B及固定在喷号支撑座上的竖直传导组件B。
水平传导组件A包括伺服电机A1、主动直齿轮A4、从动直齿轮A3及主动轴A5，竖直传导组件A包括主动锥齿轮A9、从动锥齿轮A11、模板轴A12及模板组件A21，。模板组件A包括模板固定盘A及模板A。水平传导组件B包括伺服电机B34、主动直齿轮B31、从动直齿轮 B32及主动轴B6，竖直传导组件B包括主动锥齿轮B8、从动锥齿轮B16、模板轴B15及模板组件B19，模板组件B包括模板固定盘B及模板B，整体框架28上固定气缸30，气缸连接喷号支撑座27。
以喷号装置A工作为例，当接收到上位机发出的指令后，伺服电机A1通过主动直齿轮 A4和从动直齿轮A3传动，带动主动轴A5转动，从而带动主动锥齿轮A9转动，通过从动锥齿轮A11转向，从而带动模板轴A12转动，带动喷号装置A选出需要喷涂的字符。
喷号装置B与喷号装置A工作同理，模板轴B15空套在模板轴A12上，使两套喷号装置可同时独立工作。
喷号底座25和整体框架28之间固定有滑轨35，喷号支撑座27和喷号装置可沿滑轨35 前滑动。
模板轴A12及模板轴B15之间安装滑动轴承13，减小磨损。
模板轴A12及模板轴B15轴端安装滑动轴承17及推力轴承18，减小磨损并防止其发生轴向位移
模板固定盘A下端安装套筒22，保证安装稳定性，使传动平稳。
模板固定盘B下端安装圆螺母20锁紧，保证安装稳定性，使传动平稳。
主动锥齿轮A9及主动锥齿轮B8安装圆螺母7锁紧，在气缸30的推动下，两锥齿轮同喷号支撑座27及喷号装置一同向前移动。
从动锥齿轮A11及从动锥齿轮B16安装圆螺母锁紧，保证设备稳定性，防止两锥齿轮轴向移动。
气缸30通过气缸法兰29安装在整体框架28上，保证气缸缸杆运动平稳，提高喷号精度。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (9)

1.一种双层模板式钢坯喷号设备，其特征在于：包括喷号底座、整体框架、喷号支撑座、喷号装置A及喷号装置B，所述喷号底座上固定涂料喷枪、支撑架及水槽；所述喷号装置A包括固定在整体框架上的水平传导组件A及固定在喷号支撑座上的竖直传导组件A，所述水平传导组件A包括伺服电机A、主动直齿轮A、从动直齿轮A及水平轴A，所述竖直传导组件A包括主动锥齿轮A、从动锥齿轮A、模板轴A及模板组件A，所述模板组件A包括模板固定盘A及模板A；所述喷号装置B包括固定在整体框架上的水平传导组件B及固定在喷号支撑座上的竖直传导组件B，所述水平传导组件B包括伺服电机B、主动直齿轮B、从动直齿轮B及水平轴B，所述竖直传导组件B包括主动锥齿轮B、从动锥齿轮B、模板轴B及模板组件B，所述模板组件B包括模板固定盘B及模板B，所述整体框架上固定气缸，所述气缸连接喷号支撑座。
2.根据权利要求1所述的双层模板式钢坯喷号设备，其特征在于：所述喷号底座和整体框架之间固定有滑轨。
3.根据权利要求1所述的双层模板式钢坯喷号设备，其特征在于：所述模板轴A及模板轴B之间安装滑动轴承。
4.根据权利要求1所述的双层模板式钢坯喷号设备，其特征在于：所述模板轴A及模板轴B轴端安装滑动轴承及推力轴承。
5.根据权利要求1所述的双层模板式钢坯喷号设备，其特征在于：所述模板固定盘A下端安装套筒。
6.根据权利要求1所述的双层模板式钢坯喷号设备，其特征在于：所述模板固定盘B下端安装圆螺母锁紧。
7.根据权利要求1所述的双层模板式钢坯喷号设备，其特征在于：所述主动锥齿轮A及主动锥齿轮B安装圆螺母锁紧。
8.根据权利要求1所述的双层模板式钢坯喷号设备，其特征在于：所述从动锥齿轮A及从动锥齿轮B安装圆螺母锁紧。
9.根据权利要求1所述的双层模板式钢坯喷号设备，其特征在于：所述气缸通过气缸法兰安装在所述整体框架上。
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