CN211000530U - 一种钢坯双码字盘字模式打号装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢坯双码字盘字模式打号装置，包括箱体，其创新之处在于：还包括码盘座、码字盘防尘盖、第一打号单元及第二打号单元，第一打号单元包括安装在箱体上的第一水平传动机构及安装在码盘座上的第一竖直传动机构，第二打号单元包括安装在箱体上的第二水平传动机构及安装在码盘座上的第二竖直传动机构，第一竖直传动机构及第二竖直传动机构上端设置有码字盘防尘盖结构牢固，传动平稳，通过设置的两套单独的打号机构，能够实现双码字盘的同时单独工作，进行不同字头的同时打号，提高工作效率及打号精度。

Description

一种钢坯双码字盘字模式打号装置

技术领域

本实用新型属于钢材生产加工领域，涉及钢坯打号设备，特别涉及一种钢坯双码字盘字模式打号装置。

背景技术

在钢铁生产的过程中，钢坯打号装置用于铸流末端生产线上。在钢坯处于红热状态时在钢坯端面打上生产日期、连铸机号、炉号等标记。

当检测到钢坯发生质量问题，通过钢坯端面上打出来的号码，就可以找出有问题的熔炼炉号、连铸机号和出现问题的时间。这样不仅可以保证了生产质量，而且可以避免更多的废钢坯生产和制造出来。减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。

但是现在生产的钢坯打号装置都为单码字盘打号装置，打号装置需按顺序依次打好一排的字，工作生产效率低。因此设计了双码字盘打号装置。在同样的工作时间里，工作效率提高了一倍。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢坯双码字盘字模式打号装置，连接牢固，传动稳定，能够实现两个码字盘的单独选码打号操作，提高工作效率。

一种钢坯双码字盘字模式打号装置，包括箱体，其特征在于：还包括码盘座、第一打号单元及第二打号单元，所述第一打号单元包括安装在箱体上的第一水平传动机构及安装在码盘座上的第一竖直传动机构，所述第一水平传动机构包括第一伺服电机、第一主动直齿轮、第一从动直齿轮及第一主动轴，所述第一伺服电机的电机轴上套装有第一主动直齿轮，第一主动直齿轮啮合第一从动直齿轮，第一从动直齿轮上套装第一主动轴；所述第一竖直水平传动机构包括第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第一码字盘轴及第一码字盘，所述第一主动轴的端部套装第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮啮合安装第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮上套装第一码字盘轴，第一码字盘轴端部设置有第一码字盘；所述第二打号单元包括安装在箱体上的第二水平传动机构及安装在码盘座上的第二竖直传动机构，所述第二水平传动机构包括第二伺服电机、第二主动直齿轮、第二从动直齿轮及第二主动轴，所述第二伺服电机的电机轴上套装有第二主动直齿轮，第二主动直齿轮啮合第二从动直齿轮，第二从动直齿轮上套装第二主动轴；所述第二竖直水平传动机构包括第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第二码字盘轴及第二码字盘，所述第二主动轴的端部套装第二主动锥齿轮，第二主动锥齿轮啮合安装第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮上套装第二码字盘轴，第二码字盘轴端部设置有第二码字盘，所述第二码字盘轴与所述第一码字盘轴同轴套装，所述第一码字盘位于所述第二码字盘下方，所述第一码字盘及第二码字盘上均设置有承力圆柱，所述承受力圆柱上均布设置有打字头；所述箱体上设置有气缸，所述气缸端部连接至所述码盘座。

而且，所述码盘座的两端分别安装有导向座，所述导向座上设置有导向块。

而且，所述第一码字盘轴及第二码字盘轴之间设置有防磨滑动轴承。

而且，所述第一码字盘轴及第二码字盘轴两端分别安装径向滑动轴承及轴向推力轴承。

而且，所述第一码字盘及第二码字盘下端分别设置有第一支撑套筒及第二支撑套筒。

而且，所述第一主动锥齿轮及第二主动锥齿轮均通过第一圆螺母与码盘座锁紧。

而且，所述第一从动锥齿轮及第二从动锥齿轮均通过第二圆螺母锁紧。

而且，所述气缸通过法兰盘固定在所述箱体上。

而且，所述气缸的缸杆上设置有承力螺柱。

而且，所述气缸的缸杆通过锁紧螺母与码盘座锁紧。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的钢坯双码字盘字模式打号装置，结构牢固，传动平稳，通过设置的两套单独的打号机构，能够实现双码字盘的同时单独工作，进行不同字头的同时打号，提高工作效率。

2、本实用新型的钢坯双码字盘字模式打号装置，码盘座的两端分别安装有导向座，导向座上设置有导向块，码字盘沿着导向座进行前后滑动，提高打号的精确度。

3、本实用新型的钢坯双码字盘字模式打号装置，第一码字盘轴及第二码字盘轴之间设置有防磨滑动轴承，防止码字盘轴之间的接触摩擦造成磨损，提高使用寿命。

4、本实用新型的钢坯双码字盘字模式打号装置，第一码字盘轴及第二码字盘轴两端分别安装径向滑动轴承及轴向推力轴承，提高码字盘轴的安装稳定性，防止其受径向及轴向力而发生攒动。

5、本实用新型的钢坯双码字盘字模式打号装置，第一码字盘及第二码字盘下端分别设置有第一支撑套筒及第二支撑套筒，提高码字盘的连接稳定性，保证打号工作的稳定性。

6、本实用新型的钢坯双码字盘字模式打号装置，第一主动锥齿轮及第二主动锥齿轮均通过第一圆螺母与码盘座锁紧，当气缸工作时，保证第一、第二主动锥齿轮连同码盘座一起向前移动。

7、本实用新型的钢坯双码字盘字模式打号装置，第一从动锥齿轮及第二从动锥齿轮均通过第二圆螺母锁紧，防止第一、第二从动锥齿轮的向上移动，保证主从动齿轮啮合的精度。

8、本实用新型的钢坯双码字盘字模式打号装置，气缸通过法兰盘固定在箱体上，保证气缸的安装牢固性，提高打号工作的稳定性，提高工作精度。

9、本实用新型的钢坯双码字盘字模式打号装置，气缸的缸杆上设置有承力螺柱，由于气缸需要很大的冲击力，因此极易造成码盘座的损坏，承力螺柱的设置可以缓解气缸冲击力。

10、本实用新型的钢坯双码字盘字模式打号装置，气缸的缸杆通过锁紧螺母与码盘座锁紧，保证码盘座的直线运动，提高提高工作精度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的俯视图(去掉码字盘防尘盖)。

附图标记说明

1-第一伺服电机、2-第一减速器、3-第一从动直齿轮、4-第一主动直齿轮、5-电机支架、6-第一主动轴、7-第二主动轴、8-第二主动锥齿轮、9-第一主动锥齿轮、10- 第一圆螺母、11-第二圆螺母、12-码字盘防尘盖、13-第一从动锥齿轮、14-径向滑动轴承、15-防磨滑动轴承、16-第二从动锥齿轮、17-第二码字盘轴、18-第二码字盘、 19-第一码字盘轴、20-第二支撑套筒、21-打字头、22-轴向推力轴承、23-第一支撑套筒、24-第一码字盘、25-承力圆柱、26-码盘座、27-承力螺柱、28-锁紧螺母、29-法兰盘、30-气缸、31-箱体、32-第二主动直齿轮、33-第二从动直齿轮、34-第二减速器、35-第二伺服电机、36-导向座、37-导向块。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种钢坯双码字盘字模式打号装置，包括箱体31，其创新之处在于：还包括码盘座26、码字盘防尘盖12、第一打号单元及第二打号单元，第一打号单元包括安装在箱体上的第一水平传动机构及安装在码盘座上的第一竖直传动机构，第二打号单元包括安装在箱体上的第二水平传动机构及安装在码盘座上的第二竖直传动机构，第一竖直传动机构及第二竖直传动机构上端设置有码字盘防尘盖。

第一水平传动机构包括第一伺服电机1、第一减速器2、第一主动直齿轮4、第一从动直齿轮3及第一主动轴6，箱体上通过电机支架5安装第一伺服电机及第一减速器，第一伺服电机的电机轴上套装有第一主动直齿轮，第一主动直齿轮啮合第一从动直齿轮，第一从动直齿轮上套装第一主动轴；第一竖直水平传动机构包括第一主动锥齿轮9、第一从动锥齿轮13、第一码字盘轴19及第一码字盘24，所述第一主动轴的端部套装第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮啮合安装第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮上套装第一码字盘轴，第一码字盘轴端部设置有第一码字盘。

第二水平传动机构包括第二伺服电机35、第二减速器34、第二主动直齿轮32、第二从动直齿轮33及第二主动轴7，第二伺服电机的电机轴上套装有第二主动直齿轮，第二主动直齿轮啮合第二从动直齿轮，第二从动直齿轮上套装第二主动轴；第二竖直水平传动机构包括第二主动锥齿轮8、第二从动锥齿轮16、第二码字盘轴17及第二码字盘18，第二主动轴的端部套装第二主动锥齿轮，第二主动锥齿轮啮合安装第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮上套装第二码字盘轴，第二码字盘轴端部设置有第二码字盘，第二码字盘轴与所述第一码字盘轴同轴套装，第一码字盘位于所述第二码字盘下方，第一码字盘及第二码字盘上均设置有承力圆柱25，承受力圆柱上均布设置有打字头21，箱体上设置有气缸30，气缸端部连接至所述码盘座。

以第一打号单元为例，当接收到上位机发出的指令后，第一伺服电机通过第一主动直齿轮和第一从动直齿轮传动，带动第一主动轴转动，从而带动第一主动锥齿轮转动，通过第一从动锥齿轮转向，从而带动第一码盘轴转动，带动第一码字盘选出需要打印的字符。

第二打号单元与第一打号单元传动原理相同，第二码字盘轴空套在第一码字盘轴的外面，实现了两套驱动系统的独立选码，进行不同字头的同时打号，提高工作效率。

码盘座的两端分别安装有导向座36，导向座上设置有导向块37，码字盘沿着导向座进行前后滑动，提高打号的精确度。

第一码字盘轴及第二码字盘轴之间设置有防磨滑动轴承15，防止码字盘轴之间的接触摩擦造成磨损，提高使用寿命。

第一码字盘轴及第二码字盘轴两端分别安装径向滑动轴承14及轴向推力轴承22，提高码字盘轴的安装稳定性，防止其受径向及轴向力而发生攒动。

第一码字盘及第二码字盘下端分别设置有第一支撑套筒23及第二支撑套筒20，提高码字盘的连接稳定性，保证打号工作的稳定性。

第一主动锥齿轮及第二主动锥齿轮均通过第一圆螺母10与码盘座锁紧，当气缸工作时，保证第一、第二主动锥齿轮连同码盘座一起向前移动。

第一从动锥齿轮及第二从动锥齿轮均通过第二圆螺母11锁紧，防止第一、第二从动锥齿轮的向上移动，保证主从动齿轮啮合的精度。

气缸通过法兰盘29固定在箱体上，保证气缸的安装牢固性，提高打号工作的稳定性，提高工作精度。

气缸的缸杆上设置有承力螺柱27，由于气缸需要很大的冲击力，因此极易造成码盘座的损坏，承力螺柱的设置可以缓解气缸冲击力。

气缸的缸杆通过锁紧螺母28与码盘座锁紧，保证码盘座的直线运动，提高提高工作精度。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (10)

1.一种钢坯双码字盘字模式打号装置，包括箱体，其特征在于：还包括码盘座、第一打号单元及第二打号单元，所述第一打号单元包括安装在箱体上的第一水平传动机构及安装在码盘座上的第一竖直传动机构，所述第一水平传动机构包括第一伺服电机、第一主动直齿轮、第一从动直齿轮及第一主动轴，所述第一伺服电机的电机轴上套装有第一主动直齿轮，第一主动直齿轮啮合第一从动直齿轮，第一从动直齿轮上套装第一主动轴；所述第一竖直水平传动机构包括第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、第一码字盘轴及第一码字盘，所述第一主动轴的端部套装第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮啮合安装第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮上套装第一码字盘轴，第一码字盘轴端部设置有第一码字盘；所述第二打号单元包括安装在箱体上的第二水平传动机构及安装在码盘座上的第二竖直传动机构，所述第二水平传动机构包括第二伺服电机、第二主动直齿轮、第二从动直齿轮及第二主动轴，所述第二伺服电机的电机轴上套装有第二主动直齿轮，第二主动直齿轮啮合第二从动直齿轮，第二从动直齿轮上套装第二主动轴；所述第二竖直水平传动机构包括第二主动锥齿轮、第二从动锥齿轮、第二码字盘轴及第二码字盘，所述第二主动轴的端部套装第二主动锥齿轮，第二主动锥齿轮啮合安装第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮上套装第二码字盘轴，第二码字盘轴端部设置有第二码字盘，所述第二码字盘轴与所述第一码字盘轴同轴套装，所述第一码字盘位于所述第二码字盘下方，所述第一码字盘及第二码字盘上均设置有承力圆柱，所述承受力圆柱上均布设置有打字头；所述箱体上设置有气缸，所述气缸端部连接至所述码盘座。

2.根据权利要求1所述的钢坯双码字盘字模式打号装置，其特征在于：所述码盘座的两端分别安装有导向座，所述导向座上设置有导向块。

3.根据权利要求1所述的钢坯双码字盘字模式打号装置，其特征在于：所述第一码字盘轴及第二码字盘轴之间设置有防磨滑动轴承。

4.根据权利要求1所述的钢坯双码字盘字模式打号装置，其特征在于：所述第一码字盘轴及第二码字盘轴两端分别安装径向滑动轴承及轴向推力轴承。

5.根据权利要求1所述的钢坯双码字盘字模式打号装置，其特征在于：所述第一码字盘及第二码字盘下端分别设置有第一支撑套筒及第二支撑套筒。

6.根据权利要求1所述的钢坯双码字盘字模式打号装置，其特征在于：所述第一主动锥齿轮及第二主动锥齿轮均通过第一圆螺母与码盘座锁紧。

7.根据权利要求1所述的钢坯双码字盘字模式打号装置，其特征在于：所述第一从动锥齿轮及第二从动锥齿轮均通过第二圆螺母锁紧。

8.根据权利要求1所述的钢坯双码字盘字模式打号装置，其特征在于：所述气缸通过法兰盘固定在所述箱体上。

9.根据权利要求1所述的钢坯双码字盘字模式打号装置，其特征在于：所述气缸的缸杆上设置有承力螺柱。

10.根据权利要求1所述的钢坯双码字盘字模式打号装置，其特征在于：所述气缸的缸杆通过锁紧螺母与码盘座锁紧。

Images