CN211683750U - 一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置,包括支撑架,所述支撑架上固定有连接板,所述连接板下侧固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定有第一皮带轮,所述第一皮带轮的两侧传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮固定在第一丝杆的端部,下端端部与支撑架转动连接,所述第一丝杆上螺纹传动连接有第一传动螺母,所述第一传动螺母镶嵌在安装板的内部,所述安装板的下侧中间通过螺栓固定有喷码机本体,所述喷码机本体的下方设置有输料带,所述输料带设置在安装架上,所述安装架的前端两侧设置有限位机构。通过上述结构实现印刷与喷码在一个设备上进行,提高工作效率,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于纸箱印刷装置技术领域,具体涉及一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置。
背景技术
纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备,它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。纸箱印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到瓦楞纸板或纸箱上,从而复制出与印版相同的印刷复制品。
目前市场上,特别是在食品和药品包装的纸箱印刷中,有越来越多的防伪印刷要求,现有技术中,普遍使用高速水性印刷(模切)开槽机对瓦楞纸箱印刷成型后,再使用喷墨打印设备进行二维码的防伪喷墨印刷,瓦楞纸箱需要进行至少两次的印刷加工,经过两种不同的设备处理,生产效率低。为此,我们提出一种具有喷码装置的印刷机来解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置,以解决上述背景技术中提出现有纸箱的喷码和印刷需要在两个设置上进行加工,设备成本增加,工作效率降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置,包括支撑架,所述支撑架的上端通过螺栓固定有连接板,所述连接板的下侧中间通过螺栓固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端部通过键固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的两侧均通过传送带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮通过键固定连接在第一丝杆的上端端部,所述第一丝杆的上端与连接板转动连接,下端端部与支撑架转动连接,所述第一丝杆上螺纹传动连接有第一传动螺母,所述第一传动螺母镶嵌在安装板的内部,所述安装板的下侧中间通过螺栓固定有喷码机本体,所述喷码机本体的下方设置有输料带,所述输料带设置在安装架上,所述安装架的前端两侧设置有限位机构。
优选的,所述限位机构包括支撑板,所述支撑板通过螺栓固定在安装架的上端,所述支撑板的中间镶嵌有第二传动螺母,所述第二传动螺母螺纹传动连接在第二丝杆上,所述第二丝杆的一端端部转动连接有限位板,所述有限位板的两侧焊接有导向杆,所述导向杆在导套内滑动,所述导套镶嵌在支撑板内。
优选的,所述第二丝杆远离限位板的一端端部通过螺栓固定有手轮,所述手轮上固定有摇把。
优选的,所述第二丝杆上螺纹传动连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母位于支撑板和手轮之间,所述锁紧螺母上设置有扳手。
优选的,所述导向杆远离限位板的一端端部固定有第一限位块。
优选的,所述限位板的一端端部设置有导向板。
优选的,所述支撑架的内部上端固定有第二限位块,所述第二限位块位于安装板的上端。
优选的,所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧设置有隔离罩,所述伺服电机的外侧设置有防护罩,所述隔离罩和防护罩均通过螺栓固定在连接板上。
优选的,所述安装架的一侧通过螺栓固定有滑料板,所述滑料板的两侧设置有挡料板。
本实用新型的技术效果和优点:本实用新型提出的一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置,与现有技术相比,具有以下优点:
1、本实用新型通过伺服电机带动第一皮带轮旋转,第一皮带轮的旋转通过传送带带动第二皮带轮旋转,进而第二皮带轮带动第一丝杆旋转,第一丝杆的旋转驱动第一传动螺母沿第一丝杆上下运动,进而带动安装板上下移动,进而安装板带动喷码机本体沿第一丝杆上下运动,进而实现喷码机本体与输料带上纸箱之间距离的调节,实现对不同高度的纸箱进行喷码,调节方便,机动性提高;
2、本实用新型通过手轮转动第二丝杆,进而在第二传动螺母的驱动下,第二丝杆实现前后运动,进而第二丝杆带动限位板运动,进而实现两个限位板之间距离的调节,可对输料带上不同宽度的纸箱进行限位,保证喷码位置的准确性,结构简单,调节方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的限位机构结构图;
图4为本实用新型的B处放大图;
图5为本实用新型的C处放大图;
图6为本实用新型的立体图。
附图标记:1、支撑架;2、连接板;3、伺服电机;4、第一皮带轮;5、第二皮带轮;6、第一丝杆;7、第一传动螺母;8、安装板;9、喷码机本体;10、输料带;11、安装架;12、限位机构;121、支撑板;122、第二传动螺母;123、第二丝杆;124、限位板;125、导向杆;126、导套;127、手轮;128、摇把;129、锁紧螺母;130、扳手;131、第一限位块;132、导向板;13、第二限位块;14、隔离罩;15、防护罩;16、滑料板;17、挡料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置,包括支撑架1,所述支撑架1的上端通过螺栓固定有连接板2,所述连接板2的下侧中间通过螺栓固定有伺服电机3,所述伺服电机3的输出轴端部通过键固定连接有第一皮带轮4,所述第一皮带轮4的两侧均通过传送带传动连接有第二皮带轮5,所述第二皮带轮5通过键固定连接在第一丝杆6的上端端部,所述第一丝杆6的上端与连接板转动连接,下端端部与支撑架1转动连接,所述第一丝杆6上螺纹传动连接有第一传动螺母7,所述第一传动螺母7镶嵌在安装板8的内部,所述安装板8的下侧中间通过螺栓固定有喷码机本体9,所述喷码机本体9的下方设置有输料带10,所述输料带10设置在安装架11上,所述安装架11的前端两侧设置有限位机构12。
较佳地,所述限位机构12包括支撑板121,所述支撑板121通过螺栓固定在安装架11的上端,所述支撑板121的中间镶嵌有第二传动螺母122,所述第二传动螺母122螺纹传动连接在第二丝杆123上,所述第二丝杆123的一端端部转动连接有限位板124,所述有限位板124的两侧焊接有导向杆125,所述导向杆125在导套126内滑动,所述导套126镶嵌在支撑板121内。
通过采用上述技术方案,实现对两个限位板124之间距离的调节,进而实现对不同宽度的纸箱进行限位,提高对纸箱喷码位置的限位,结构简单,操作容易。
较佳地,所述第二丝杆123远离限位板124的一端端部通过螺栓固定有手轮127,所述手轮127上固定有摇把128。
通过采用上述技术方案,方便用手通过摇把128带动手轮127旋转,进而带动第二丝杆123旋转,方便操作,节省力气。
较佳地,所述第二丝杆123上螺纹传动连接有锁紧螺母129,所述锁紧螺母129位于支撑板121和手轮127之间,所述锁紧螺母129上设置有扳手130。
通过采用上述技术方案,通过扳手130实现锁紧螺母129与第二丝杆123的锁紧与松开,方便工作,提高装置的牢固性。
较佳地,所述导向杆125远离限位板124的一端端部固定有第一限位块131。
通过采用上述技术方案,第一限位块131的设置防止导向杆125向前滑动时滑出导套126,起到限位、保护作用。
较佳地,所述限位板124的一端端部设置有导向板132。
通过采用上述技术方案,导向板132的设置起到引导纸箱的作用,使输料带10上的纸箱通过导向板132的引导进入到两个限位板124之间,方便工作。
较佳地,所述支撑架1的内部上端固定有第二限位块13,所述第二限位块13位于安装板8的上端。
通过采用上述技术方案,第二限位块13的设置起到限位安装板8的作用,防止安装板8向上运动时碰撞到连接板2下侧的伺服电机3,起到限位作用。
较佳地,所述第一皮带轮4和第二皮带轮5的外侧设置有隔离罩14,所述伺服电机3的外侧设置有防护罩15,所述隔离罩14和防护罩15均通过螺栓固定在连接板2上。
通过采用上述技术方案,隔离罩14的设置防止外界异物与第一皮带轮4和第二皮带轮5接触缠绕在一起,影响其正常工作,起到隔离、保护作用,防护罩15的设置实现对伺服电机3的保护,避免外界灰尘、杂质进入到伺服电机3内,起到隔离、保护作用。
较佳地,所述安装架11的一侧通过螺栓固定有滑料板16,所述滑料板16的两侧设置有挡料板17。
通过采用上述技术方案,滑料板16的设置使喷码后的纸箱沿滑料板16滑出,方便工作,挡料板17的设置防止纸箱在滑料板16上滑出时从滑料板16的侧面滑出,起到阻挡、限位作用。
工作原理:纸箱印刷完成后在输料带10的输送下向前运动,然后经过导向板132的引导进入到两个限位板124之间,启动伺服电机3,进而伺服电机3带动第一皮带轮4旋转,第一皮带轮4的旋转通过传送带带动第二皮带轮5旋转,进而第二皮带轮5带动第一丝杆6旋转,第一丝杆6的旋转驱动第一传动螺母7沿第一丝杆6上下运动,进而带动安装板8上下移动,进而安装板8带动喷码机本体9沿第一丝杆6上下运动,然后调节好喷码机本体9与输料带10上纸箱之间的距离,停止伺服电机3工作,然后启动喷码机本体9对纸箱进行喷码操作,喷码完成后纸箱沿滑料板16滑出;
需要调节两个限位板124之间的距离时,通过摇把128转动手轮127,进而带动第二丝杆123旋转,进而在第二传动螺母122的驱动下,第二丝杆123实现前后运动,进而第二丝杆123带动限位板124运动,进而实现两个限位板124之间距离的调节,调节好后通过扳手130把第二丝杆123和锁紧螺母129锁紧,实现对限位板124的固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上端通过螺栓固定有连接板(2),所述连接板(2)的下侧中间通过螺栓固定有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴端部通过键固定连接有第一皮带轮(4),所述第一皮带轮(4)的两侧均通过传送带传动连接有第二皮带轮(5),所述第二皮带轮(5)通过键固定连接在第一丝杆(6)的上端端部,所述第一丝杆(6)的上端与连接板转动连接,下端端部与支撑架(1)转动连接,所述第一丝杆(6)上螺纹传动连接有第一传动螺母(7),所述第一传动螺母(7)镶嵌在安装板(8)的内部,所述安装板(8)的下侧中间通过螺栓固定有喷码机本体(9),所述喷码机本体(9)的下方设置有输料带(10),所述输料带(10)设置在安装架(11)上,所述安装架(11)的前端两侧设置有限位机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置,其特征在于:所述限位机构(12)包括支撑板(121),所述支撑板(121)通过螺栓固定在安装架(11)的上端,所述支撑板(121)的中间镶嵌有第二传动螺母(122),所述第二传动螺母(122)螺纹传动连接在第二丝杆(123)上,所述第二丝杆(123)的一端端部转动连接有限位板(124),所述有限位板(124)的两侧焊接有导向杆(125),所述导向杆(125)在导套(126)内滑动,所述导套(126)镶嵌在支撑板(121)内。
3.根据权利要求2所述的一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置,其特征在于:所述第二丝杆(123)远离限位板(124)的一端端部通过螺栓固定有手轮(127),所述手轮(127)上固定有摇把(128)。
4.根据权利要求3所述的一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置,其特征在于:所述第二丝杆(123)上螺纹传动连接有锁紧螺母(129),所述锁紧螺母(129)位于支撑板(121)和手轮(127)之间,所述锁紧螺母(129)上设置有扳手(130)。
5.根据权利要求2所述的一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置,其特征在于:所述导向杆(125)远离限位板(124)的一端端部固定有第一限位块(131)。
6.根据权利要求2所述的一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置,其特征在于:所述限位板(124)的一端端部设置有导向板(132)。
7.根据权利要求1所述的一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置,其特征在于:所述支撑架(1)的内部上端固定有第二限位块(13),所述第二限位块(13)位于安装板(8)的上端。
8.根据权利要求1所述的一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置,其特征在于:所述第一皮带轮(4)和第二皮带轮(5)的外侧设置有隔离罩(14),所述伺服电机(3)的外侧设置有防护罩(15),所述隔离罩(14)和防护罩(15)均通过螺栓固定在连接板(2)上。
9.根据权利要求1所述的一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置,其特征在于:所述安装架(11)的一侧通过螺栓固定有滑料板(16),所述滑料板(16)的两侧设置有挡料板(17)。
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CN201922299919.6U CN211683750U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种集成一箱一码为一体的带喷码系统的纸箱印刷装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112546548A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-03-26 | 东华理工大学 | 多功能健美操训练辅助装置 |
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2019
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |