CN212827428U - 一种多轴自动打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多轴自动打标机,包括动力滚筒输送机、产品压紧机构、产品阻挡机构、打标机构和控制台,所述动力滚筒输送机的一侧中部安装有产品压紧机构,所述动力滚筒输送机的另一侧中部安装有打标机构,所述打标机构与产品压紧机构位置相对,所述动力滚筒输送机的另一侧的一端安装有产品阻挡机构;本实用新型的打标机主体安装在由X轴直线导轨、Y轴直线导轨和Z轴直线导轨组成的机架上,通过X轴直线导轨、Y轴直线导轨和Z轴直线导轨可以带动打标机主体进行前后上下左右方向上的移动,使得打标机主体可以快速的调整位置,有利于打标机构适应不同尺寸在产品。
Description
技术领域
本实用新型属于打标机技术领域,具体涉及一种多轴自动打标机。
背景技术
打标机是一个广义的概念,它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型,气动:电脑控制,打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动,从而在工件上打印出有一定深度的标记,标记特点:有较大深度;激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字;电腐蚀主要打印固定不变的商标,就像盖章一样,但是打印内容变化不方便。
目前安装在输送带上的打标机在进行工作时,由于打标机安装位置是固定的,造成打标机无法适应不同大小、不同高度的产品,因此需要经常人工手动调整打标机的位置和高度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多轴自动打标机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多轴自动打标机,包括动力滚筒输送机、产品压紧机构、产品阻挡机构、打标机构和控制台,所述动力滚筒输送机的一侧中部安装有产品压紧机构,所述动力滚筒输送机的另一侧中部安装有打标机构,所述打标机构与产品压紧机构位置相对,所述动力滚筒输送机的另一侧的一端安装有产品阻挡机构,所述打标机构由X轴直线导轨、Y轴直线导轨、Z轴直线导轨和打标机主体组成,所述Y轴直线导轨固定安装在X轴直线导轨的滑块上,所述Z轴直线导轨固定安装在Y轴直线导轨的滑块上,所述打标机主体固定安装在Z轴直线导轨的滑块上,所述X轴直线导轨的一端固定安装有X轴电机,且X轴电机带动X轴直线导轨上的丝杆旋转,所述Y轴直线导轨的一端固定安装有Y轴电机,所述Y轴电机带动Y轴直线导轨上的丝杆旋转,所述Z轴直线导轨的一端安装有Z轴电机,所述Z轴电机带动Z轴直线导轨上的丝杆旋转。
优选的,所述产品压紧机构由压紧电机、压紧丝杆和产品压紧板,压紧丝杆安装在动力滚筒输送机的机架上,产品压紧板设置于动力滚筒输送机的滚筒上,且产品压紧板的底部与压紧丝杆为螺纹连接,压紧电机通过螺丝固定安装在动力滚筒输送机的机架一侧,且压紧电机的动力输出轴与压紧丝杆固定连接。
优选的,所述动力滚筒输送机的机架的另一侧顶部表面通过螺丝固定安装有产品压紧配合板,产品压紧配合板与所述产品压紧板位置相对应。
优选的,所述产品阻挡机构由阻挡板、转轴和驱动电机组成,阻挡板通过转轴与动力滚筒输送机的机架转动连接,转轴的顶部固定设置有从动齿轮,驱动电机通过螺栓固定安装在动力滚筒输送机的机架上,驱动电机的动力输出轴上固定设置有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述产品阻挡机构的一侧设置有固定在动力滚筒输送机的机架上的限制块。
优选的,所述动力滚筒输送机的另一侧的另一端固定设置有控制台,所述控制台的顶部表面上设置有显示器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的打标机主体安装在由X轴直线导轨、Y轴直线导轨和Z轴直线导轨组成的机架上,通过X轴直线导轨、Y轴直线导轨和Z轴直线导轨可以带动打标机主体进行前后上下左右方向上的移动,使得打标机主体可以快速的调整位置,有利于打标机构适应不同尺寸在产品,在运行时,产品由动力滚筒输送机进行输送,通过产品阻挡机构可以将正在流动的产品阻挡下来,之后产品压紧机构运行,产品压紧机构上的产品压紧板将产品压紧在产品压紧配合板上,从而固定住产品,之后打标机构进行打标,在打标结束后,产品压紧板复位松开产品,阻挡板逆时针旋转解除对产品的阻挡。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体俯视结构示意图;
图2是本实用新型的打标机构结构示意图。
图中:1、动力滚筒输送机;2、压紧丝杆;3、产品压紧板;4、压紧电机;5、阻挡板;6、从动齿轮;7、转轴;8、主动齿轮;9、驱动电机;10、限制块;11、打标机构;12、产品压紧配合板;13、控制台;14、X轴直线导轨;15、X轴电机;16、Y轴直线导轨;17、Z轴电机;18、Z轴直线导轨;19、Y轴电机;20、打标机主体;21、显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种多轴自动打标机,包括动力滚筒输送机1、产品压紧机构、产品阻挡机构、打标机构11和控制台13,动力滚筒输送机1的一侧中部安装有产品压紧机构,动力滚筒输送机1的另一侧中部安装有打标机构11,打标机构11与产品压紧机构位置相对,动力滚筒输送机1的另一侧的一端安装有产品阻挡机构,打标机构11由X轴直线导轨14、Y轴直线导轨16、Z轴直线导轨18和打标机主体20组成,Y轴直线导轨16固定安装在X轴直线导轨14的滑块上,Z轴直线导轨18固定安装在Y轴直线导轨16的滑块上,打标机主体20固定安装在Z轴直线导轨18的滑块上,X轴直线导轨14的一端固定安装有X轴电机15,且X轴电机15带动X轴直线导轨14上的丝杆旋转,Y轴直线导轨16的一端固定安装有Y轴电机19,Y轴电机19带动Y轴直线导轨16上的丝杆旋转,Z轴直线导轨18的一端安装有Z轴电机17,Z轴电机17带动Z轴直线导轨18上的丝杆旋转。
本实施例中,优选的,产品压紧机构由压紧电机4、压紧丝杆2和产品压紧板3,压紧丝杆2安装在动力滚筒输送机1的机架上,产品压紧板3设置于动力滚筒输送机1的滚筒上,且产品压紧板3的底部与压紧丝杆2为螺纹连接,压紧电机4通过螺丝固定安装在动力滚筒输送机1的机架一侧,且压紧电机4的动力输出轴与压紧丝杆2固定连接。
本实施例中,优选的,动力滚筒输送机1的机架的另一侧顶部表面通过螺丝固定安装有产品压紧配合板12,产品压紧配合板12与产品压紧板3位置相对应。
本实施例中,优选的,产品阻挡机构由阻挡板5、转轴7和驱动电机9组成,阻挡板5通过转轴7与动力滚筒输送机1的机架转动连接,转轴7的顶部固定设置有从动齿轮6,驱动电机9通过螺栓固定安装在动力滚筒输送机1的机架上,驱动电机9的动力输出轴上固定设置有主动齿轮8,主动齿轮8与从动齿轮6相啮合,产品阻挡机构的一侧设置有固定在动力滚筒输送机1的机架上的限制块10。
本实施例中,优选的,动力滚筒输送机1的另一侧的另一端固定设置有控制台13,控制台13的顶部表面上设置有显示器21。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的打标机主体20安装在由X轴直线导轨14、Y轴直线导轨16和Z轴直线导轨18组成的机架上,通过X轴直线导轨14、Y轴直线导轨16和Z轴直线导轨18可以带动打标机主体20进行前后上下左右方向上的移动,使得打标机主体20可以快速的调整位置,有利于打标机构11适应不同尺寸在产品,在运行时,产品由动力滚筒输送机1进行输送,通过产品阻挡机构可以将正在流动的产品阻挡下来,之后产品压紧机构运行,产品压紧机构上的产品压紧板3将产品压紧在产品压紧配合板12上,从而固定住产品,之后打标机构11进行打标,在打标结束后,产品压紧板3复位松开产品,阻挡板5逆时针旋转解除对产品的阻挡。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多轴自动打标机,包括动力滚筒输送机(1)、产品压紧机构、产品阻挡机构、打标机构(11)和控制台(13),其特征在于:所述动力滚筒输送机(1)的一侧中部安装有产品压紧机构,所述动力滚筒输送机(1)的另一侧中部安装有打标机构(11),所述打标机构(11)与产品压紧机构位置相对,所述动力滚筒输送机(1)的另一侧的一端安装有产品阻挡机构,所述打标机构(11)由X轴直线导轨(14)、Y轴直线导轨(16)、Z轴直线导轨(18)和打标机主体(20)组成,所述Y轴直线导轨(16)固定安装在X轴直线导轨(14)的滑块上,所述Z轴直线导轨(18)固定安装在Y轴直线导轨(16)的滑块上,所述打标机主体(20)固定安装在Z轴直线导轨(18)的滑块上,所述X轴直线导轨(14)的一端固定安装有X轴电机(15),且X轴电机(15)带动X轴直线导轨(14)上的丝杆旋转,所述Y轴直线导轨(16)的一端固定安装有Y轴电机(19),所述Y轴电机(19)带动Y轴直线导轨(16)上的丝杆旋转,所述Z轴直线导轨(18)的一端安装有Z轴电机(17),所述Z轴电机(17)带动Z轴直线导轨(18)上的丝杆旋转。
2.根据权利要求1所述的一种多轴自动打标机,其特征在于:所述产品压紧机构由压紧电机(4)、压紧丝杆(2)和产品压紧板(3),压紧丝杆(2)安装在动力滚筒输送机(1)的机架上,产品压紧板(3)设置于动力滚筒输送机(1)的滚筒上,且产品压紧板(3)的底部与压紧丝杆(2)为螺纹连接,压紧电机(4)通过螺丝固定安装在动力滚筒输送机(1)的机架一侧,且压紧电机(4)的动力输出轴与压紧丝杆(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种多轴自动打标机,其特征在于:所述动力滚筒输送机(1)的机架的另一侧顶部表面通过螺丝固定安装有产品压紧配合板(12),产品压紧配合板(12)与所述产品压紧板(3)位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种多轴自动打标机,其特征在于:所述产品阻挡机构由阻挡板(5)、转轴(7)和驱动电机(9)组成,阻挡板(5)通过转轴(7)与动力滚筒输送机(1)的机架转动连接,转轴(7)的顶部固定设置有从动齿轮(6),驱动电机(9)通过螺栓固定安装在动力滚筒输送机(1)的机架上,驱动电机(9)的动力输出轴上固定设置有主动齿轮(8),主动齿轮(8)与从动齿轮(6)相啮合,所述产品阻挡机构的一侧设置有固定在动力滚筒输送机(1)的机架上的限制块(10)。
5.根据权利要求1所述的一种多轴自动打标机,其特征在于:所述动力滚筒输送机(1)的另一侧的另一端固定设置有控制台(13),所述控制台(13)的顶部表面上设置有显示器(21)。
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- 2020-07-24 CN CN202021480420.1U patent/CN212827428U/zh active Active
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