CN216545375U - 一种打码机用辅助定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打码机用辅助定位组件，涉及定位输送技术领域。本实用新型包括底板,底板上侧对称开设有槽口，槽口内滑动配合有滑动板，滑动板上侧装设有支撑板，槽口内装设有螺纹组件；两个支撑板一侧均对装设有第一传送装置和第二传送装置，第一传送装置和第二传送装置均包括上下设置的两个传送机构。本实用新型通过螺纹组件用来调节两个支撑板的间距，从而调节第一传送装置和第二传送装置间距，适用于不同宽度大小的物件，通过液压杆用来调节两个传送机构上下之间的间距，适用于不同厚度的物件，动力装置通过联动组件同时驱动两个传送机构，使第一传送装置和第二传送装置夹持定位住代打码的物件使其向同一方向移动至打码机下侧，使代打码的物件不易分散，使其打码的位置相同。

Description

一种打码机用辅助定位组件

技术领域

本实用新型属于定位输送技术领域，特别是涉及一种打码机用辅助定位组件。

背景技术

打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识，在打码机对产品进行打码时需要对其进行定位，以方便进行打码。

一般的打码机在对硬质板状物件进行打码时，通常采用传送带与打码机相互配合，通过传送带将硬质板状物件传动至打码机的下方进行打码，但是此种打码方式在使用时，硬质板状物件散落在传送带的上方，过于分散，不便于定位，导致打码的位置难以同步从而影响了验货效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打码机用辅助定位组件，解决了现有的打码用辅助定位装置不便于定位的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种打码机用辅助定位组件，包括底板,底板上侧对称开设有槽口，槽口内滑动配合有滑动板，滑动板上侧装设有支撑板，槽口内装设有螺纹组件；

两个支撑板相向一侧分别设有第一传送装置和第二传送装置，第一传送装置和第二传送装置均包括第一传送机构和第二传送机构，第一传送机构和第二传送机构之间设有上下间距调节装置，上下间距调节装置包括设置在滑动板上的液压杆，液压杆内设有伸缩杆，伸缩杆顶端与第一传送机构或第二传送机构转动配合连接。

可选的，两个传送机构包括对称转动配合在支撑板内的第一转轴，第一转轴一侧装设有第一皮带轮，同一侧的第一皮带轮之间装设有第一皮条,支撑板内对称开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动配合有第一滑块，第一滑块内转动配合有第二转轴，第二转轴一侧装设有第二皮带轮，同一侧的第二皮带轮之间装设有第二皮条

可选的，联动组件包括装设在第一转轴一端的第一联动轮、第二转轴一端的第二联动轮、以及装设在支撑板一侧的第二滑槽，第二滑槽内弹性滑动配合有第二滑块，第二滑块一侧转动配合有第三转轴，第三转轴一端装设有第三联动轮，三个联动轮之间装设有第三皮条，第二滑槽内壁一侧与第二滑块之间装设有弹簧。

可选的，动力装置包括装设在滑动板上侧的固定板，固定板一侧开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动配合有第三滑块，第三滑块一侧装设有电机，电机输出端与第二转轴相连接。

可选的，螺纹组件包括装设在槽口内的螺纹杆，螺纹杆一端贯穿滑动板和底板并装设有摇杆。

可选的，底板上侧装设有伸缩杆，伸缩杆输出端装设有打码板。

可选的，第二转轴转动配合在伸缩杆内，底板下端装设有支撑腿。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过用两螺纹组件来调节两个支撑板的间距，以适用于不同大小的物件，液压杆用来调节同一支撑板一侧的第一传送装置和第二传送装置上下之间的间距，以适用于不同厚度的物件，动力装置通过联动组件同时驱动同一支撑板一侧的第一传送装置和第二传送装置运转，使两个传送机构夹持定位住代打码的物件使其向同一方向移动至打码机下侧，使代打码的物件不易分散，使其打码的位置相同。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的侧剖视结构示意图；

图3为图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的内侧剖视结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的内部结构示意图；

图6为图5中B处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

底板1，滑动板101，支撑板102，固定板103，第二皮带轮104，第二皮条105，第二转轴106，第二联动轮107，第一转轴108，第一联动轮109，第一皮带轮110，第三皮条111，第一皮条112，第二滑槽113，第二滑块114，第三转轴115，第三联动轮116，弹簧117，电机118，第三滑块119，第三滑槽120，第一滑槽121，液压杆122，伸缩杆123，螺纹杆124，摇杆125，升降杆126，打码板127，第一滑块128，槽口129，支撑腿2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种打码机用辅助定位组件，包括：底板1,底板1上侧对称开设有槽口129，槽口129内滑动配合有滑动板101，滑动板101上侧装设有支撑板102，槽口129内装设有螺纹组件；

两个支撑板102一侧均对装设有第一传送装置3和第二传送装置4，且第一传送装置3和第二传送装置4对称设置且均包括第一传送机构31和第二传送机构32，第一传送装置3滑动配合在支撑板102内，第一传送机构和31第二传送机构32同一侧装设有联动组件，第一传送装置3一侧装设有动力装置，第一传送机构31和第二传送机构32之间转动配合有间距调节装置，距调节装置包括设在滑动板101上端的液压杆122，液压杆122输出端与伸缩杆123相连接，伸缩杆123与第一传送机构31或第二传送机构32连接，本实施例中伸缩杆123与第一传送机构31连接。

本实施例一个方面的应用为：使用时，通过转动摇杆125使螺纹杆124在槽口129内移动滑动板101，调节至两个支撑板102间距与代打码的物件宽度相符即可，然后通过液压杆122的升降调节第二皮条105与第一皮条112的间距，当第一皮条112与第二皮条105调整间距时，第三皮条111拉动第三联动轮116使第二滑块114带动拉伸弹簧117变形，通过拉伸弹簧117使第三皮条111保持绷紧状态，调节至第一皮条112与第二皮条105的间距与代打码的物件的厚度即可，然后启动电机118，电机118转动使第三皮条111同时带动第二皮条105与第一皮条112转动，将代打码的物件送至打码板127上侧即可对物件打码。需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。

通过用两螺纹组件来调节两个支撑板102的间距从而调整第一传送装置3和第二传送装置4的水平间距，以适用于不同大小的物件，液压杆122用来调节同一支撑板102一侧的第一传送机构31和第二传送机构32上下之间的间距，以适用于不同厚度的物件，动力装置通过联动组件同时驱动同一支撑板102一侧的第一传送装置或第二传送装置运转，使第一传送装置和第二传送装置夹持定位住代打码的物件使其向同一方向移动至打码机下侧，使代打码的物件不易分散，使其打码的位置相同。

如图6所示，本实施例的第一传送机构31和第二传送机构32均包括设在支撑板102内的第一转轴108，第一转轴108一侧装设有第一皮带轮110，同一侧的第一皮带轮110之间装设有第一皮条112,支撑板102内开设有第一滑槽121，第一滑槽121内滑动配合有第一滑块128，第一滑块128内转动配合有第二转轴106，第二转轴106一侧装设有第二皮带轮104，同一侧的第二皮带轮104之间装设有第二皮条105；通过调节第一皮条112与第二皮条105的间距，使其对代打码的物件进行夹持定位。

如图3所示，本实施例的联动组件包括装设在第一转轴108一端的第一联动轮109、第二转轴106一端的第二联动轮107、以及在支撑板102一侧的第二滑槽113，第二滑槽113内弹性滑动配合有第二滑块114，第二滑块114一侧转动配合有第三转轴115，第三转轴115一端装设有第三联动轮116，三个联动轮之间装设有第三皮条111，第二滑槽113内壁一侧与第二滑块114之间装设有弹簧117；通过第三皮条111使第一皮条112与第二皮条105在转速一致的状态下工作，当第一皮条112与第二皮条105调整间距时，第三皮条111拉动第三联动轮116使第二滑块114拉伸弹簧117，通过拉伸弹簧117第三皮条111保持绷紧状态。

如图6所示，本实施例的动力装置包括装设在滑动板101上侧的固定板103，固定板103一侧开设有第三滑槽120，第三滑槽120内滑动配合有第三滑块119，第三滑块119一侧装设有电机118，电机118输出端与第二转轴106相连接；在液压杆122推动伸缩杆123使第一皮条112与第二皮条105调整间距时，电机118带动第三滑块119在第三滑槽120内移动，使电机118在驱动皮带时避免电机自转。

如图5所示，本实施例的两螺纹组件均包括装设在槽口129内的螺纹杆124，螺纹杆124一端贯穿滑动板101和底板1并装设有摇杆125，底板1上侧装设有升降杆126，升降杆126输出端装设有打码板127；通过转动摇杆125使螺纹杆124在槽口129内移动滑动板101，用于调节不同一侧的支撑板102之间的间距，通过将代打码的物件传送至打码板127上，方便打码机对物件打码。

如图5所示，本实施例的第二转轴106转动配合在伸缩杆123内，底板1下端装设有支撑腿2；通过伸缩杆123便于调节第一皮条112与第二皮条105之间的间距，通过支撑腿2用于支撑整个装置。

为方便底板1移动，本实施例提供了一种可选的实施方式，可在支撑腿2下侧装设移动轮。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (7)

1.一种打码机用辅助定位组件，其特征在于，包括：底板(1),底板(1)上侧对称开设有槽口(129)，槽口(129)内滑动配合有滑动板(101)，滑动板(101)上侧装设有支撑板(102)，槽口(129)内装设有用于调节支撑板间距的螺纹组件；

两个支撑板(102)相向一侧分别设有第一传送装置和第二传送装置，第一传送装置和第二传送装置均包括第一传送机构和第二传送机构，第一传送机构和第二传送机构之间设有上下间距调节装置，上下间距调节装置包括设置在滑动板(101)上的液压杆(122)，液压杆(122)内设有伸缩杆(123)，伸缩杆(123)顶端与第一传送机构或第二传送机构转动配合连接。

2.如权利要求1所述的一种打码机用辅助定位组件，其特征在于，所述的传送机构包括转动配合在支撑板(102)内的第一转轴(108)，第一转轴(108)一侧装设有第一皮带轮(110)，同一侧的第一皮带轮(110)之间装设有第一皮条(112),支撑板(102)内对称开设有第一滑槽(121)，第一滑槽(121)内滑动配合有第一滑块(128)，第一滑块(128)内转动配合有第二转轴(106)，第二转轴(106)一侧装设有第二皮带轮(104)，同一侧的第二皮带轮(104)之间装设有第二皮条(105)。

3.如权利要求1所述的一种打码机用辅助定位组件，其特征在于，两所述的传送机构间包括联动组件，所述的联动组件包括装设在第一转轴(108)一端的第一联动轮(109)、第二转轴(106)一端的第二联动轮(107)、以及装设在支撑板(102)一侧的第二滑槽(113)，第二滑槽(113)内弹性滑动配合有第二滑块(114)，第二滑块(114)一侧转动配合有第三转轴(115)，第三转轴(115)一端装设有第三联动轮(116)，三个联动轮之间装设有第三皮条(111)，第二滑槽(113)内壁一侧与第二滑块(114)之间装设有弹簧(117)。

4.如权利要求1所述的一种打码机用辅助定位组件，其特征在于，所述的第一传送装置包括动力装置，所述的动力装置包括装设在滑动板(101)上侧的固定板(103)，固定板(103)一侧开设有第三滑槽(120)，第三滑槽(120)内滑动配合有第三滑块(119)，第三滑块(119)一侧装设有电机(118)，电机(118)输出端与第二转轴(106)相连接。

5.如权利要求1所述的一种打码机用辅助定位组件，其特征在于，所述的螺纹组件包括装设在槽口(129)内的螺纹杆(124)，螺纹杆(124)一端贯穿滑动板(101)和底板(1)并装设有摇杆(125)。

6.如权利要求1所述的一种打码机用辅助定位组件，其特征在于，所述的底板(1)上侧装设有升降杆(126)，升降杆(126)输出端装设有打码板(127)。

7.如权利要求1所述的一种打码机用辅助定位组件，其特征在于，第二转轴(106)转动配合在伸缩杆(123)的轴承内。

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