CN208116781U - 一种用于加工印刷版辊的专用车刀架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于加工印刷版辊的专用车刀架,包括底部移动滚轮、固定滑槽、位移传感器和升降控制器,所述底部移动滚轮上方安装有滚轮支撑架,所述滚轮支撑架上方安装有承重台,所述承重台内部安装有所述固定滑槽,所述固定滑槽上方设置有驱动滑车,所述驱动滑车上方安装有切割刀具,所述切割刀具之间安装有刀具连接杆,所述刀具连接杆下方连接有所述位移传感器,所述切割刀具一侧安装有旋转电机。有益效果在于:采用旋转切割刀具和带有固定槽的滑车对印刷版辊进行加工,加工精度好,切割效率更高,装置持久耐用,省去了大量人工更换刀具的麻烦。

Description

一种用于加工印刷版辊的专用车刀架
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域,特别是涉及一种用于加工印刷版辊的专用车刀架。
背景技术
印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。专利号为200920071632.1的中国专利,公开了一种用于加工印刷版辊的专用车刀架,它包括车刀架本体和安装在车刀架上端两侧的左刀和右刀,左刀和右刀的刀刃分别朝向外侧,其中右刀的刀刃高于左刀的刀刃0.05-0.1mm。上述专利中装置结构复杂,操作繁琐,无法连续对印刷版辊进行切割加工,且采用固定刀具进行切割,工件尺寸精度低,对刀具损伤较大,从而影响企业效益。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于加工印刷版辊的专用车刀架。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于加工印刷版辊的专用车刀架,包括底部移动滚轮、固定滑槽、位移传感器和升降控制器,所述底部移动滚轮上方安装有滚轮支撑架,所述滚轮支撑架上方安装有承重台,所述承重台内部安装有所述固定滑槽,所述固定滑槽上方设置有驱动滑车,所述驱动滑车上方安装有切割刀具,所述切割刀具之间安装有刀具连接杆,所述刀具连接杆下方连接有所述位移传感器,所述切割刀具一侧安装有旋转电机,所述旋转电机一侧安装有操作控制箱,所述操作控制箱下方连通有液压缸支撑杆,所述液压缸支撑杆下方安装有所述升降控制器,所述滚轮支撑架一侧安装有滚轮固定锁扣,所述驱动滑车上方安装有版辊卡槽,所述操作控制箱内部安装有液晶操作面板。
为了进一步提高用于加工印刷版辊的专用车刀架的使用功能,所述底部移动滚轮与所述滚轮支撑架通过卡合固定连接,所述滚轮支撑架与所述承重台通过螺栓连接,所述承重台与所述固定滑槽通过嵌套连接。
为了进一步提高用于加工印刷版辊的专用车刀架的使用功能,所述驱动滑车与所述固定滑槽通过卡合连接,所述刀具连接杆与所述切割刀具通过轴承连接。
为了进一步提高用于加工印刷版辊的专用车刀架的使用功能,所述位移传感器与所述刀具连接杆通过螺栓固定连接,所述旋转电机与所述切割刀具通过轴杆连接。
为了进一步提高用于加工印刷版辊的专用车刀架的使用功能,所述操作控制箱与所述位移传感器通过导线连接,所述操作控制箱与所述旋转电机通过电连接。
为了进一步提高用于加工印刷版辊的专用车刀架的使用功能,所述旋转电机与所述液压缸支撑杆通过螺栓固定连接,所述升降控制器与所述操作控制箱通过导线连接。
为了进一步提高用于加工印刷版辊的专用车刀架的使用功能,所述操作控制箱与所述液晶操作面板通过导线连接,所述液压缸支撑杆的位移距离为0-300mm。
为了进一步提高用于加工印刷版辊的专用车刀架的使用功能,所述版辊卡槽与所述驱动滑车通过榫卯连接。
本实用新型的有益效果在于:采用旋转切割刀具和带有固定槽的滑车对印刷版辊进行加工,加工精度好,切割效率更高,装置持久耐用,省去了大量人工更换刀具的麻烦。
附图说明
图1是本实用新型一种用于加工印刷版辊的专用车刀架的结构简图;
图2是本实用新型一种用于加工印刷版辊的专用车刀架的版辊卡槽图;
图3是本实用新型一种用于加工印刷版辊的专用车刀架的液晶操作面板图。
附图标记说明如下:
1、底部移动滚轮;2、滚轮支撑架;3、承重台;4、固定滑槽;5、驱动滑车;6、切割刀具;7、刀具连接杆;8、位移传感器;9、旋转电机;10、操作控制箱;11、液压缸支撑杆;12、升降控制器;13、滚轮固定锁扣;14、版辊卡槽;15、液晶操作面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种用于加工印刷版辊的专用车刀架,包括底部移动滚轮1、固定滑槽4、位移传感器8和升降控制器12,底部移动滚轮1上方安装有滚轮支撑架2,滚轮支撑架2上方安装有承重台3,承重台3内部安装有固定滑槽4,固定滑槽4上方设置有驱动滑车5,驱动滑车5上方安装有切割刀具6,切割刀具6之间安装有刀具连接杆7,刀具连接杆7下方连接有位移传感器8,切割刀具6一侧安装有旋转电机9,旋转电机9一侧安装有操作控制箱10,操作控制箱10下方连通有液压缸支撑杆11,液压缸支撑杆11下方安装有升降控制器12,滚轮支撑架2一侧安装有滚轮固定锁扣13,驱动滑车5上方安装有版辊卡槽14,操作控制箱10内部安装有液晶操作面板15。
上述结构中,将待加工印刷版辊放置在由电机驱动的驱动滑车5上,其中驱动滑车5上方设置有版辊卡槽14,负责将版辊卡死在驱动滑车5上,驱动滑车5下方的称重台3内部设置有固定滑槽4,用以供驱动滑车5在其内部移动,固定好的版辊经过其上方设置的切割刀具6切割掉其两个端面和端面附近的圆弧面,其中,切割刀具6由设置在其一侧的旋转电机9驱动,在两个切割刀具6之间的刀具连接杆7下方设置有位移传感器8,用来监测其下方的驱动滑车5的水平移动距离,并把数据反馈到操作控制箱10,旋转电机9下方设置有由升降控制器12控制高度的液压缸支撑杆11,用来对切割刀具6进行升降,以适应不同尺寸的印刷版辊,操作控制箱10对整个装置的电子元件进行控制。
为了进一步提高用于加工印刷版辊的专用车刀架的使用功能,底部移动滚轮1与滚轮支撑架2通过卡合固定连接,滚轮支撑架2与承重台3通过螺栓连接,承重台3与固定滑槽4通过嵌套连接,驱动滑车5与固定滑槽4通过卡合连接,刀具连接杆7与切割刀具6通过轴承连接,位移传感器8与刀具连接杆7通过螺栓固定连接,旋转电机9与切割刀具6通过轴杆连接,操作控制箱10与位移传感器8通过导线连接,操作控制箱10与旋转电机9通过电连接,旋转电机9与液压缸支撑杆11通过螺栓固定连接,升降控制器12与操作控制箱10通过导线连接,操作控制箱10与液晶操作面板15通过导线连接,液压缸支撑杆11的位移距离为0-300mm,版辊卡槽14与驱动滑车5通过榫卯连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于加工印刷版辊的专用车刀架,其特征在于:包括底部移动滚轮(1)、固定滑槽(4)、位移传感器(8)和升降控制器(12),所述底部移动滚轮(1)上方安装有滚轮支撑架(2),所述滚轮支撑架(2)上方安装有承重台(3),所述承重台(3)内部安装有所述固定滑槽(4),所述固定滑槽(4)上方设置有驱动滑车(5),所述驱动滑车(5)上方安装有切割刀具(6),所述切割刀具(6)之间安装有刀具连接杆(7),所述刀具连接杆(7)下方连接有所述位移传感器(8),所述切割刀具(6)一侧安装有旋转电机(9),所述旋转电机(9)一侧安装有操作控制箱(10),所述操作控制箱(10)下方连通有液压缸支撑杆(11),所述液压缸支撑杆(11)下方安装有所述升降控制器(12),所述滚轮支撑架(2)一侧安装有滚轮固定锁扣(13),所述驱动滑车(5)上方安装有版辊卡槽(14),所述操作控制箱(10)内部安装有液晶操作面板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工印刷版辊的专用车刀架,其特征在于:所述底部移动滚轮(1)与所述滚轮支撑架(2)通过卡合固定连接,所述滚轮支撑架(2)与所述承重台(3)通过螺栓连接,所述承重台(3)与所述固定滑槽(4)通过嵌套连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工印刷版辊的专用车刀架,其特征在于:所述驱动滑车(5)与所述固定滑槽(4)通过卡合连接,所述刀具连接杆(7)与所述切割刀具(6)通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工印刷版辊的专用车刀架,其特征在于:所述位移传感器(8)与所述刀具连接杆(7)通过螺栓固定连接,所述旋转电机(9)与所述切割刀具(6)通过轴杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工印刷版辊的专用车刀架,其特征在于:所述操作控制箱(10)与所述位移传感器(8)通过导线连接,所述操作控制箱(10)与所述旋转电机(9)通过电连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工印刷版辊的专用车刀架,其特征在于:所述旋转电机(9)与所述液压缸支撑杆(11)通过螺栓固定连接,所述升降控制器(12)与所述操作控制箱(10)通过导线连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于加工印刷版辊的专用车刀架,其特征在于:所述操作控制箱(10)与所述液晶操作面板(15)通过导线连接,所述液压缸支撑杆(11)的位移距离为0-300mm。
8.根据权利要求1所述的一种用于加工印刷版辊的专用车刀架,其特征在于:所述版辊卡槽(14)与所述驱动滑车(5)通过榫卯连接。
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