CN220904450U - 一种防伪标贴生产用喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标贴机械设备领域，具体涉及一种防伪标贴生产用喷码机。包括带两支撑架的机架；两支撑架上配合有滑块；其中一个支撑架上装配竖直驱动组件，竖直驱动组件的输出端与滑块传动连接；两滑块之间设置横杆；横杆上设置滑杆；滑块上装配水平驱动组件，水平驱动组件的输出端与滑杆传动连接；滑杆的下端设置支撑板；支撑板上安装齿条，齿条啮合配合齿轮，齿轮固定套接第一连接轴，第一连接轴与支撑板传动连接；第一连接轴上设置喷码头；横杆上设置角度调整组件，用于调整喷码头的喷码角度，角度调整组件与第一连接轴传动配合。本实用新型设置角度调整组件，调整喷码头的喷码角度，使产品的侧面也能进行喷码，提高适用性和生产效率。

Description

一种防伪标贴生产用喷码机

技术领域

本实用新型涉及标贴机械设备领域，具体涉及一种防伪标贴生产用喷码机。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术。

经检索，公告号为CN218287190U的发明申请公开了一种防伪标贴生产用喷码机；包括喷码机和传送台，传送台的上表面两侧对称设有侧板，侧板的顶部设有顶板，顶板内贯穿顶部和底部开设有十字形滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的底部固定设有套管，套管与滑槽相适配，套管的底部向内螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的底部固定设有连接板，喷码机通过螺栓件紧固连接到连接板的底部，滑块的顶部位于顶板的上表面活动连接有固定板。

公告号为CN213199231U的发明申请公开了一种喷码机；包括机架，所述机架的上端沿长度方向设有传送带，所述机架的一侧安装有控制面板，所述机架上沿传送带的输送方向依次设有感应组件、限位组件、喷码组件以及挡料组件，所述喷码组件包括连接于机架上端的第一梁架，所述第一梁架的上端固定安装有喷码气缸，所述喷码气缸的输出轴贯穿第一梁架并与移动板的上端固定连接，所述第一梁架的两内侧壁上竖直设有第一滑槽。

上述技术方案中，喷码机只能对产品的上端面进行喷码作业，如果进行产品的侧面喷码需要将产品翻转再次过一下喷码机，导致生产效率降低，适用性单一。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种防伪标贴生产用喷码机。

为了实现上述目的，本实用新型提供技术方案如下：

一种防伪标贴生产用喷码机，包括机架，所述机架的上端固定安装呈对称设置的第一支撑架和第二支撑架；所述第一支撑架上限位滑动配合第一滑块，所述第二支撑架上限位滑动配合与第一滑块对应的第二滑块；所述第一支撑架上固定装配竖直驱动组件，竖直驱动组件的输出端与第一滑块传动连接；所述第一滑块和第二滑块之间固定设置横杆；所述横杆上限位滑动配合滑杆，所述滑杆穿过横杆并且与其呈十字交叉放置；所述第二滑块上固定装配水平驱动组件，水平驱动组件的输出端与滑杆传动连接；所述滑杆的下端固定连接第一支撑板和第二支撑板；所述第一支撑板上固定安装齿条，所述齿条啮合配合齿轮，所述齿轮固定套接第一连接轴，所述第一连接轴远离第一支撑板的端部与第二支撑板传动连接；所述第一连接轴上固定连接喷码头；所述第一连接轴与横杆呈十字交叉放置；所述横杆上固定设置角度调整组件，用于调整喷码头的喷码角度，角度调整组件与第一连接轴传动配合。

优选的，所述角度调整组件包括限位板，所说限位板固定连接在横杆的下端；所述限位板上开设第三通孔，所述第三通孔呈倾斜设置；所述第一连接轴穿过第三通孔，并且与第三通孔既限位滑动配合，又转动配合。

优选的，所述角度调整组件包括第二连接轴和连接杆，所述第二连接轴与连接杆转动连接；所述第二连接轴与横杆既固定连接又呈十字交叉放置；所述连接杆远离第二连接轴的一端与第一连接轴转动连接。

优选的，所述竖直驱动组件包括第一电机，所述第一电机固定装配在第一支撑架上并且呈竖直放置；所述第一电机的输出轴上固定连接共轴线的第一丝杆，所述第一丝杆与第一滑块螺纹连接，所述第一丝杆的下端与机架转动连接。

优选的，所述水平驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定装配在第二滑块上并且呈水平放置；所述第二电机的输出轴固定连接共轴线第二丝杆，所述第二丝杆与滑杆螺纹连接，所述第二丝杆远离第二电机的一端与横杆转动连接。

优选的，所述第一支撑板上开设第一通孔，所述齿条呈竖直放置并固定连接在第一通孔的一竖直侧壁上；所述第二支撑板上开设第二通孔，所述第一连接轴远离第一支撑板的端部与第二通孔既限位滑动配合又转动配合；所述第一连接轴既穿过第一通孔又穿过第二通孔。

优选的，所述机架的上端沿长度方向装配传送带，所述第一支撑架和第二支撑架分布于传送带的两侧。

优选的，所述横杆的内部开设呈十字形的水平滑槽，所述水平滑槽为水平通槽；所述第二丝杆位于水平滑槽内；所述滑杆穿过水平滑槽并与其限位滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：设置角度调整组件，当对产品的上表面喷码完毕后，通过角度调整组件对喷码头的调整，接着就能对其他侧面喷码，适用性强；同时不用因不同面的喷码再翻转产品或再单独增加侧方喷码头，节约了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一立体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例一调整结构示意图；

图3是本实用新型的实施例二立体结构示意图；

图4是本实用新型的实施例二调整结构示意图。

图中：1、机架；2、传送带；3、第一支撑架；4、第一丝杆；5、第一电机；6、横杆；7、第二电机；8、限位板；9、滑杆；10、第二丝杆；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、第一通孔；14、第二通孔；15、齿轮；16、齿条；17、第三通孔；18、第一连接轴；19、喷码头；20、水平滑槽；21、第一连接杆；22、第二连接轴；23、第二连接杆；24、第一滑块；25、第二滑块；26、第二支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-图2所述的一种防伪标贴生产用喷码机，包括机架1，机架1的下端固定焊接四个支杆用于支撑该设备。机架1的上端沿长度方向装配传送带2，用于传送产品。

机架1的上端固定装配呈对称设置的第一支撑架3和第二支撑架26，第一支撑架3和第二支撑架26分布于传送带2的两侧。第一支撑架3上开设竖直向下的第一十字滑槽，第一十字滑槽内限位滑动插接第一滑块24。第二支撑架26上开设第二十字滑槽，第二十字形滑内限位滑动插接第二滑块25。第一十字滑槽与第二十字滑槽相互对应。确保两个滑块能够顺利的上下滑动。

第一支撑架3的上端螺栓紧固装配第一电机5，第一电机5的输出轴朝下穿过第一支撑架3并且与第一支撑架3转动连接。第一电机5输出轴的下端固定连接共轴线的第一丝杆4，第一丝杆4的下端与机架1转动连接。第一电机5是竖直驱动组件的驱动源，第一丝杆4是竖直驱动组件的的输出端。第一滑块24与第一丝杆4螺纹连接。

第一滑块24和第二滑块25之间固定安装横杆6，横杆6呈水平放置，横杆6的两端分别与第一滑块24和第二滑块25固定焊接，确保两个滑块的同时滑动。横杆6的内部开设呈十字形的水平滑槽20，水平滑槽20为水平通槽。水平滑槽20内部滑动插接呈十字形的滑杆9，滑杆9同横杆6十字交叉。滑杆9的滑动方向与传送带2的传送方向十字交叉。水平滑槽20内嵌设沿滑杆9滑动方向并水平放置的第二丝杆10。第二丝杆10既与横杆6转动连接，又与滑杆9螺纹连接，用于驱动滑杆9的水平滑动。第二丝杆10是水平驱动组件的输出端。

第二滑块25上螺栓紧固装配第二电机7，第二电机7的输出轴沿水平方向穿过第二滑块25并且与第二滑块25转动连接。第二电机7的输出轴与第二丝杆10共轴线并固定连接。第二电机7为水平驱动组件的的驱动源。

滑杆9的两端分别对应固定连接第一支撑板11和第二支撑板12，第一支撑板11和第二支撑板12均位于滑杆9的下端并且呈竖直放置。第一支撑板11上开设第一通孔13，第一通孔13呈水平朝向并且正对第二支撑板12，第二支撑板12上开设第二通孔14，第二通孔14呈水平朝向并且与第一通孔13相互对应。第一支撑板11的上固定连接呈竖直放置的齿条16，齿条16位于第一通孔13的一个竖直内壁上。

齿条16啮合配合齿轮15，齿轮15位于第一通孔13内，齿轮15固定套接第一连接轴18。第一连接轴18呈水平放置，第一连接轴18远离齿轮15的一端穿过第二通孔14并且与第二通孔14限位滑动配合，确保齿轮15与齿条16不脱离啮合，第一连接轴18正常转动以及第一连接轴18沿第二通孔14向下滑动。第一连接轴18上固定装配喷码头19，喷码头19能够跟随第一连接轴18转动。

横杆6上固定装配角度调整组件，角度调整组件包括两个呈对称放置的限位板8，两个限位板8均为直角梯形板，两个直角梯形板的斜面均位于下方。两个限位板8远离自身斜面的端部均与横杆6的底端固定连接。两个限位板8上对应相同的位置均开设一个第三通孔17，两个第三通孔17均呈水平朝向并相互对应。两个第三通孔17均均为两端高度不同的倾斜通孔。

喷码头19位于两个限位板8之间，第一连接轴18穿过两个第三通孔17，并且与两个第三通孔17传动配合，即第一连接轴18水平移动的过程中，由于第三通孔17呈倾斜放置，所以第三通孔17的一倾斜内壁会对第一连接轴18施加倾斜的力，该力的向下的竖直分力会使第一连接轴18向下移动，移动的过程中齿轮15转动带动第一连接轴18转动。确保第一连接轴18既在两个第三通孔17内滑动，又能进行转动，进而对喷码头19的角度进行调整，使其与产品的侧面垂直。

实施例一的工作原理：

机器启动前喷码头19呈竖直状态，喷码头19位于第一连接轴18的中间位置。将产品放在传送带2上，将要喷码的部位对准喷码头19，随后启动传送带2进行产品的传送，之后产品会依次到达喷码头19的下方。当产品到达喷码头19的正下方时，传送带2停止工作，此时启动第一电机5，第一电机5带动第一丝杆4转动，第一丝杆杆4推动第一滑块24在第一支撑架3内的第一十字滑槽内向下滑动，第一滑块24带动横杆6向下移动，与此同时喷码头19随横杆6同步向下向产品的上表面靠近，当到达合适的喷码高度时，第一电机5停止转动，喷码头19开始对产品进行喷码作业。

当产品的上表面喷码结束后，启动第二电机7，第二电机7带动第二丝杆10转动，第二丝杆10推动滑杆9沿第二丝杆10的轴向水平滑动，滑杆9滑动时带动第一支撑板11、第二支撑板12、齿轮15、齿条16、第一连接轴18以及喷码头19进行同步的水平方向移动。

在移动的过程中第一连接轴18开始在第三通孔17内沿第三通孔17的走向进行滑动，由于限位板8固定连接在横杆6上不跟随滑杆9滑动，所以第一连接轴18滑动时第三通孔17上端的内壁会对其施加一个垂直于两者接触面的力，第一连接轴18受到该力的竖直向下的分力的作用沿第三通孔17的走向向下滑动。

第一连接轴18向下滑动的过程中，由于齿轮15和齿条16的啮合配合，第一连接轴18开始进行转动，转动的同时带动喷码头19进行转动，当喷码头19转动到垂直于要喷码的侧面时，第二电机7停止工作。之后启动第一电机5继续调整喷码头19的高度直至达到合适的高度，关停第一电机5，并开始对该侧面进行喷码。

喷码结束后同时启动第一电机5和第二电机7进行反转，使喷码头19回到初始位置，同时启动传送带2使第二个产品到达喷码头19的正下方，进行与上一个产品相同的喷码作业。

在第二电机7反转的过程中，第一连接轴18会沿第三通孔17向上滑动，此时第一连接轴18会受到第三通孔17下端的内壁施加给其的力，该力竖直向上的分力会推动第一连接轴18沿第三通孔17上移，进而使喷码头19转动到初始的状态。

实施例二

如图3-图4所述的一种防伪标贴生产用喷码机，该实施例与实施例一的区别在于角度调整组件包括连接杆，连接杆由呈倾斜放置并相互平行的第一连接杆21和第二连接杆23组成。第一连接轴18固定套接齿轮15的端部延伸出第一通孔13，延伸出的轴体穿过第一连接杆21并且与第一连接杆21转动连接。第一连接轴18与第二通孔14限位滑动的端部延伸出第二通孔14，延伸出的轴体穿过第二连接杆23并且与第二连接杆23转动连接。

横杆6的下端固定连接第二连接轴22，第二连接轴22与横杆6呈十字交叉。第二连接轴22穿过横杆6，第二连接轴22的长度与第一连接轴18的长度相同并且空间平行。第二连接轴22靠近第一支撑板11的端部穿过第一连接杆21远离第一连接轴18的端部，并与该端部转动连接。第二连接轴22靠近第二支撑板12的端部穿过第二连接杆23远离第一连接轴18的端部，并与该端部转动连接。

实施例二的工作原理：

该工作原理与实施例一工作原理的不同在于角度调整组件的工作原理不同，第一连接轴18在随滑杆9水平滑动时，第一连接杆21和第二连接杆23会同时施加给第一连接轴18一个相同的力，该力的分力会有竖直分力，竖直分力会带动齿轮15转动，齿轮15带动第一连接轴18转动，进而对喷码头19的角度进行调整。

其它的工作过程和实施例一相同。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防伪标贴生产用喷码机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上端固定安装呈对称设置的第一支撑架（3）和第二支撑架（26）；所述第一支撑架（3）上限位滑动配合第一滑块（24），所述第二支撑架（26）上限位滑动配合与第一滑块（24）对应的第二滑块（25）；所述第一支撑架（3）上固定装配竖直驱动组件，竖直驱动组件的输出端与第一滑块（24）传动连接；所述第一滑块（24）和第二滑块（25）之间固定设置横杆（6）；所述横杆（6）上限位滑动配合滑杆（9），所述滑杆（9）穿过横杆（6）并且与其呈十字交叉放置；所述第二滑块（25）上固定装配水平驱动组件，水平驱动组件的输出端与滑杆（9）传动连接；所述滑杆（9）的下端固定连接第一支撑板（11）和第二支撑板（12）；所述第一支撑板（11）上固定安装齿条（16），所述齿条（16）啮合配合齿轮（15），所述齿轮（15）固定套接第一连接轴（18），所述第一连接轴（18）远离第一支撑板（11）的端部与第二支撑板（12）传动连接；所述第一连接轴（18）上固定连接喷码头（19）；所述第一连接轴（18）与横杆（6）呈十字交叉放置；所述横杆（6）上固定设置角度调整组件，用于调整喷码头（19）的喷码角度，角度调整组件与第一连接轴（18）传动配合。

2.根据权利要求1所述一种防伪标贴生产用喷码机，其特征在于，所述角度调整组件包括限位板（8），所说限位板（8）固定连接在横杆（6）的下端；所述限位板（8）上开设第三通孔（17），所述第三通孔（17）呈倾斜设置；所述第一连接轴（18）穿过第三通孔（17），并且与第三通孔（17）既限位滑动配合，又转动配合。

3.根据权利要求1所述一种防伪标贴生产用喷码机，其特征在于，所述角度调整组件包括第二连接轴（22）和连接杆，所述第二连接轴（22）与连接杆转动连接；所述第二连接轴（22）与横杆（6）既固定连接又呈十字交叉放置；所述连接杆远离第二连接轴（22）的一端与第一连接轴（18）转动连接。

4.根据权利要求1所述一种防伪标贴生产用喷码机，其特征在于，所述竖直驱动组件包括第一电机（5），所述第一电机（5）固定装配在第一支撑架（3）上并且呈竖直放置；所述第一电机（5）的输出轴上固定连接共轴线的第一丝杆（4），所述第一丝杆（4）与第一滑块（24）螺纹连接，所述第一丝杆（4）的下端与机架（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述一种防伪标贴生产用喷码机，其特征在于，所述水平驱动组件包括第二电机（7），所述第二电机（7）固定装配在第二滑块（25）上并且呈水平放置；所述第二电机（7）的输出轴固定连接共轴线第二丝杆（10），所述第二丝杆（10）与滑杆（9）螺纹连接，所述第二丝杆（10）远离第二电机（7）的一端与横杆（6）转动连接。

6.根据权利要求1所述一种防伪标贴生产用喷码机，其特征在于，所述第一支撑板（11）上开设第一通孔（13），所述齿条（16）呈竖直放置并固定连接在第一通孔（13）的一竖直侧壁上；所述第二支撑板（12）上开设第二通孔（14），所述第一连接轴（18）远离第一支撑板（11）的端部与第二通孔（14）既限位滑动配合又转动配合；所述第一连接轴（18）既穿过第一通孔（13）又穿过第二通孔（14）。

7.根据权利要求1所述一种防伪标贴生产用喷码机，其特征在于，所述机架（1）的上端沿长度方向装配传送带（2），所述第一支撑架（3）和第二支撑架（26）分布于传送带（2）的两侧。

8.根据权利要求5所述一种防伪标贴生产用喷码机，其特征在于，所述横杆（6）的内部开设呈十字形的水平滑槽（20），所述水平滑槽（20）为水平通槽；所述第二丝杆（10）位于水平滑槽（20）内；所述滑杆（9）穿过水平滑槽（20）并与其限位滑动配合。