CN217671825U - 一种产品定位精准的喷码设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种产品定位精准的喷码设备，属于喷码机领域，一种产品定位精准的喷码设备，包括工作台和喷码机，工作台上固定连接有N型架，N型架上固定连接有电动推杆，安装块上对称固定连接有两个斜杆，两个定位块上均开设有与对应的斜杆适配的斜插孔，两个定位块上均对称固定连接有两个拨杆，工作台上位于对应的四个拨杆处转动连接有四个转轴，四个拨杆与对应的四个定位板间歇相抵。本实用新型两个定位块能够同步相对靠近，使得产品与两个定位块接近的面便能够被两个定位块夹住，同时定位板以转轴为圆心向安装块的方向摆动，此时四个定位板共同对产品进行推动定位，能够使得产品处于喷码机的正下方。

Description

一种产品定位精准的喷码设备

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为一种产品定位精准的喷码设备。

背景技术

喷码是指用喷码机在产品上喷印标识(生产日期，保质期，批号，企业Logo，等)等的过程，喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期，保质期，批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。

公开号为CN211138618U的专利公开了一种带有定位机构的喷码装置，包括储料箱和底座，所述底座的顶部固定安装有机壳，所述机壳的外侧开设有行程槽，所述储料箱通过其背面外壁上固定安装的滑块滑动安装在行程槽内，所述储料箱的底部固定安装有喷码头，所述机壳的底面内壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上安装的活动杆一端与储料箱的底部固定连接，所述底座的内部通过转轴转动安装有传动辊，且转轴一端连接至所述底座外部固定安装的电机的输出端上；本实用新型通过在传送带上安装有具有弹簧的定位板，定位板可对产品进行有效固定定位，避免在传送带运行过程中产品发生位移的情况，避免出现喷漆位置偏差的情况。

上述专利通过弹簧定位板对产品进行定位，而设备的运行会产生震动，进而会导致通过弹簧连接的定位板可能会发生抖动而导致喷码位置不准的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种产品定位精准的喷码设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种产品定位精准的喷码设备，包括工作台和喷码机，所述工作台上固定连接有N型架，所述N型架上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿N型架并固定连接有安装块，所述安装块的下表面滑动连接有第一滑板，所述第一滑板的下表面滑动连接有第二滑板，所述喷码机固定连接在第二滑板的下表面，所述工作台的台面上对称滑动连接有两个定位块，所述安装块上对称固定连接有两个斜杆，两个所述定位块上均开设有与对应的斜杆适配的斜插孔，两个所述定位块上均对称固定连接有两个拨杆，所述工作台上位于对应的四个拨杆处转动连接有四个转轴，四个所述转轴上均固定连接有定位板，四个所述拨杆与对应的四个定位板间歇相抵。

作为本技术方案的进一步优选的，所述转轴上套结有扭簧，所述转轴的底部固定连接有限位板，所述扭簧的两端分别与工作台和限位板固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述转轴与对应的拨杆位于同一切线上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装块的上表面固定连接有两个对称设置的定位杆，所述N型架上开设有与两个定位杆配合的通孔。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装块和第二滑板上均螺纹连接有定位螺母，位于所述安装块上的定位螺母与第一滑板相抵，位于所述第二滑板上的定位螺母与第一滑板相抵。

作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台上固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有机械手，所述N型架上设有用于控制机械手的压敏开关，所述定位块与压敏开关间歇相抵。

本实用新型提供了一种产品定位精准的喷码设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过安装块向工作台的台面方向运动，使得斜杆插入到定位块上的插孔内，两个定位块能够同步相对靠近，此时产品与两个定位块接近的面便能够被两个定位块夹住，而在两个定位块相互靠近时，位于定位块上的拨杆能够对定位板进行推动，使得定位板以转轴为圆心向安装块的方向摆动，此时四个定位板共同对产品进行推动定位，配合两个定位块的夹持，能够使得产品处于喷码机的正下方。

(2)本实用新型通过当处于安装块上的定位螺母被拆下时第一滑板便能够相对安装块发生直线滑动，当处于第二滑板上的定位螺母被拆下时第二滑板便能够带动喷码机相对第一滑板做与第一滑板滑动方向垂直的滑动，进而使得喷码机的喷码位置能够根据产品所需的喷码位置进行改变，喷码机的位置调整之后将两个定位螺母拧紧到相应的位置则喷码机的位置则得到固定。

附图说明

图1为本实用新型的总体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型安装块处的结构示意图；

图4为本实用新型定位块处的俯视图。

图中：1、工作台；11、机械手；12、安装板；13、压敏开关；2、N型架；21、电动推杆；22、安装块；23、第一滑板；24、第二滑板；25、喷码机；26、定位螺母；27、定位杆；28、斜杆；3、定位块；31、拨杆；32、定位板；33、转轴；34、限位板；35、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1-图3所示，本实施例中，一种产品定位精准的喷码设备，包括工作台1和喷码机25，工作台1上固定连接有N型架2，N型架2上固定连接有电动推杆21，电动推杆21的输出端贯穿N型架2并固定连接有安装块22，安装块22的下表面滑动连接有第一滑板23，第一滑板23的下表面滑动连接有第二滑板24，喷码机25固定连接在第二滑板24的下表面，工作台1的台面上对称滑动连接有两个定位块3，安装块22上对称固定连接有两个斜杆28，两个定位块3上均开设有与对应的斜杆28适配的斜插孔，两个定位块3上均对称固定连接有两个拨杆31，工作台1上位于对应的四个拨杆31处转动连接有四个转轴33，四个转轴33上均固定连接有定位板32，四个拨杆31与对应的四个定位板32间歇相抵，将工作台1上远离机械手11的一端对准传送产品的传送带处，使得产品能够被输送至工作台1上，输送产品的传送带的速度相应的做些提升，使得产品能够具有一定的惯性，使得产品在到达传送带尽头时能够依靠惯性继续运动至安装块22下部的位置，同时，工作台1不与输送产品的传送装置接触，进而传送装置的震动不会过多的传递至工作台1上，通过在安装块22上设置传感器来检测安装块22下部是否存在产品，并使用此传感器控制电动推杆21运行，当传感器检测到安装块22下部存在产品时电动推杆21伸出，此时连接在电动推杆21上的安装块22向工作台1的台面方向运动，进而安装块22上固定连接的斜杆28能够同步向运动，使得斜杆28插入到定位块3上的插孔内，进而两个定位块3能够同步相对靠近，此时产品与两个定位块3接近的面便能够被两个定位块3夹住，而在两个定位块3相互靠近时，位于定位块3上的拨杆31能够对定位板32进行推动，使得定位板32以转轴33为圆心向安装块22的方向摆动，此时四个定位板32共同对产品进行推动定位，配合两个定位块3的夹持，能够使得产品处于喷码机25的正下方，此时喷码机25便开始工作对产品进行喷码，喷码完成之后电动推杆21的输出端收回，此时安装块22带动喷码机25向上运动，进而两个定位块3相互远离。

如图2所示，转轴33上套结有扭簧35，转轴33的底部固定连接有限位板34，扭簧35的两端分别与工作台1和限位板34固定连接，当拨杆31对定位板32推动时，与定位板32固定连接的转轴33能够进行转动，当转轴33转动时扭簧35便会被拧动，此时扭簧35具有势能，进而当两个定位块3复位之后，定位块3上的拨杆31则不再对定位板32进行推动，此时在扭簧35的作用下定位板32展开。

如图4所示，转轴33与对应的拨杆31位于同一切线上，当转轴33和拨杆31位于同一切线上时，定位块3的直线滑动使得拨杆31对定位板32的推动能够让定位板32瞬间转动至与定位块3滑动方向平行的位置，能够对产品进行快速的定位，同时将转轴33与拨杆31设置在同一切线上能够保证定位板32的转动角度只有九十度，避免定位板32过度转动或转动不足而造成对产品定位不准的情况发生。

如图1-图3所示，安装块22的上表面固定连接有两个对称设置的定位杆27，N型架2上开设有与两个定位杆27配合的通孔，通过设置两个定位杆27竖直滑动在N型架2上，能够保证安装块22不会相对N型架2发生转动，保证了安装块22的竖直升降运动，进而使得喷码机25的喷码位置准确。

如图3所示，安装块22和第二滑板24上均螺纹连接有定位螺母26，位于安装块22上的定位螺母26与第一滑板23相抵，位于第二滑板24上的定位螺母26与第一滑板23相抵，当处于安装块22上的定位螺母26被拆下时第一滑板23便能够相对安装块22发生直线滑动，当处于第二滑板24上的定位螺母26被拆下时第二滑板24便能够带动喷码机25相对第一滑板23做与第一滑板23滑动方向垂直的滑动，进而使得喷码机25的喷码位置能够根据产品所需的喷码位置进行改变，喷码机25的位置调整之后将两个定位螺母26拧紧到相应的位置则喷码机25的位置则得到固定。

如图1和图2所示，工作台1上固定连接有安装板12，安装板12上固定连接有机械手11，N型架2上设有用于控制机械手11的压敏开关13，定位块3与压敏开关13间歇相抵，当喷码完成之后两个定位块3同步相互远离，其中一个定位块3运行至靠近N型架2的位置时能够对压敏开关13进行挤压，此时受压敏开关13控制的机械手11运作，将喷码完成的产品取出。

本实用新型提供一种产品定位精准的喷码设备，具体工作原理如下：

将工作台1上远离机械手11的一端对准传送产品的传送带处，使得产品能够被输送至工作台1上，输送产品的传送带的速度相应的做些提升，使得产品能够具有一定的惯性，使得产品在到达传送带尽头时能够依靠惯性继续运动至安装块22下部的位置，同时，工作台1不与输送产品的传送装置接触，进而传送装置的震动不会过多的传递至工作台1上，通过在安装块22上设置传感器来检测安装块22下部是否存在产品，并使用此传感器控制电动推杆21运行，当传感器检测到安装块22下部存在产品时电动推杆21伸出，此时连接在电动推杆21上的安装块22向工作台1的台面方向运动，进而安装块22上固定连接的斜杆28能够同步向运动，使得斜杆28插入到定位块3上的插孔内，进而两个定位块3能够同步相对靠近，此时产品与两个定位块3接近的面便能够被两个定位块3夹住，而在两个定位块3相互靠近时，位于定位块3上的拨杆31能够对定位板32进行推动，使得定位板32以转轴33为圆心向安装块22的方向摆动，此时四个定位板32共同对产品进行推动定位，配合两个定位块3的夹持，能够使得产品处于喷码机25的正下方，此时喷码机25便开始工作对产品进行喷码，喷码完成之后电动推杆21的输出端收回，此时安装块22带动喷码机25向上运动，进而两个定位块3相互远离；

当拨杆31对定位板32推动时，与定位板32固定连接的转轴33能够进行转动，当转轴33转动时扭簧35便会被拧动，此时扭簧35具有势能，进而当两个定位块3复位之后，定位块3上的拨杆31则不再对定位板32进行推动，此时在扭簧35的作用下定位板32展开；

当喷码完成之后两个定位块3同步相互远离，其中一个定位块3运行至靠近N型架2的位置时能够对压敏开关13进行挤压，此时受压敏开关13控制的机械手11运作，将喷码完成的产品取出；

当处于安装块22上的定位螺母26被拆下时第一滑板23便能够相对安装块22发生直线滑动，当处于第二滑板24上的定位螺母26被拆下时第二滑板24便能够带动喷码机25相对第一滑板23做与第一滑板23滑动方向垂直的滑动，进而使得喷码机25的喷码位置能够根据产品所需的喷码位置进行改变，喷码机25的位置调整之后将两个定位螺母26拧紧到相应的位置则喷码机25的位置则得到固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种产品定位精准的喷码设备，包括工作台(1)和喷码机(25)，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有N型架(2)，所述N型架(2)上固定连接有电动推杆(21)，所述电动推杆(21)的输出端贯穿N型架(2)并固定连接有安装块(22)，所述安装块(22)的下表面滑动连接有第一滑板(23)，所述第一滑板(23)的下表面滑动连接有第二滑板(24)，所述喷码机(25)固定连接在第二滑板(24)的下表面，所述工作台(1)的台面上对称滑动连接有两个定位块(3)，所述安装块(22)上对称固定连接有两个斜杆(28)，两个所述定位块(3)上均开设有与对应的斜杆(28)适配的斜插孔，两个所述定位块(3)上均对称固定连接有两个拨杆(31)，所述工作台(1)上位于对应的四个拨杆(31)处转动连接有四个转轴(33)，四个所述转轴(33)上均固定连接有定位板(32)，四个所述拨杆(31)与对应的四个定位板(32)间歇相抵。

2.根据权利要求1所述的一种产品定位精准的喷码设备，其特征在于：所述转轴(33)上套结有扭簧(35)，所述转轴(33)的底部固定连接有限位板(34)，所述扭簧(35)的两端分别与工作台(1)和限位板(34)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种产品定位精准的喷码设备，其特征在于：所述转轴(33)与对应的拨杆(31)位于同一切线上。

4.根据权利要求1所述的一种产品定位精准的喷码设备，其特征在于：所述安装块(22)的上表面固定连接有两个对称设置的定位杆(27)，所述N型架(2)上开设有与两个定位杆(27)配合的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种产品定位精准的喷码设备，其特征在于：所述安装块(22)和第二滑板(24)上均螺纹连接有定位螺母(26)，位于所述安装块(22)上的定位螺母(26)与第一滑板(23)相抵，位于所述第二滑板(24)上的定位螺母(26)与第一滑板(23)相抵。

6.根据权利要求1所述的一种产品定位精准的喷码设备，其特征在于：所述工作台(1)上固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)上固定连接有机械手(11)，所述N型架(2)上设有用于控制机械手(11)的压敏开关(13)，所述定位块(3)与压敏开关(13)间歇相抵。

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