CN213007141U - 一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构，包括立柱和转盘，所述立柱的侧上方设置有接料斗，所述接料斗的正上方设置有定位杆，且所述定位杆的一端固定在安装板的一侧；所述转盘通过紧固螺钉固定在所述安装板的一侧，所述安装板的一侧设置有所述定位杆，且所述定位杆围绕所述转盘均匀设置，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个机构自动化程度高，提高了喷码产品位置精度，使得喷码均匀清晰，通过所述检测眼和所述定位杆对产品进行二次自动定位，使喷码产品位置统一，保证了产品位置精度和喷码的均匀和清晰度的一致性，提高了喷码机的工作效率。

Description

一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构。

背景技术

喷码机是用来在产品表面喷印字符(如生产日期，保质期，批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器设备，随着社会的进步，产品向多样性发展，喷码作业的位置也越来越多变，为确保合理布置产线，一般要配置多个喷码机，喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。

但是一些传统的喷码机的转盘机构过于简单，自动化程度不高，将产品带动喷码位置后不能进行二次定位，导致了定位精度不统一，喷码不够清晰等缺陷，使喷码机的转盘机构形同虚设，因此，急需一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构来满足这一市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构，以解决上述背景技术中提出的传统的喷码机的转盘机构过于简单，自动化程度不高，不能对产品进行二次定位，使用时定位精度不统一，导致喷码不够清晰，使喷码机的转盘机构形同虚设等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构，包括立柱和转盘，所述立柱的侧上方设置有接料斗，所述接料斗的正上方设置有定位杆，且所述定位杆的一端固定在安装板的一侧；

所述转盘3通过紧固螺钉固定在所述安装板的一侧，所述安装板的一侧设置有所述定位杆，且所述定位杆围绕所述转盘均匀设置。

优选的，所述立柱的上顶端连接有支撑板，所述支撑板的侧上方设置有所述安装板，且所述安装板与所述支撑板成垂直设置。

优选的，所述安装板的一侧连接有带动轴，所述带动轴的一侧设置有加强杆，且所述加强杆的一端固定在所述安装板的一侧。

优选的，所述安装板的一侧设置有下护板，所述下护板的一侧设置有上护板，且所述上护板和所述下护板的一端连接有侧支板。

优选的，所述加强杆的上方设置有导入板，所述导入板的一侧设置有限位板，所述限位板与一侧的所述导入板相互对应设置。

优选的，所述限位板的下方设置有传动轴，所述传动轴与一侧的定位杆相连接，所述定位杆的下方设置有喷涂嘴，所述喷涂嘴的侧方连接有调节孔。

优选的，所述传动轴的侧下方安装有检测眼，所述检测眼的一侧中间位置设置有上顶杆，且所述检测眼固定在所述转盘的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

整个机构自动化程度高，提高了喷码产品位置精度，使得喷码均匀清晰，通过所述检测眼和所述定位杆对产品进行二次自动定位，使喷码产品位置统一，保证了产品位置精度和喷码的均匀和清晰度的一致性，提高了喷码机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的空间立体视图；

图2为本实用新型的三维视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的全剖示意图。

图中：1、立柱；11、安装板；12、支撑板；13、接料斗；2、侧支板；21、上护板；22、限位板；23、导入板；24、下护板；3、转盘；31、紧固螺钉；32、定位杆；33、传动轴；34、喷涂嘴；35、调节孔；36、带动轴；37、检测眼；38、上顶杆；39、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构，包括立柱1和转盘3，立柱1的侧上方设置有接料斗13，接料斗13的正上方设置有定位杆32，且定位杆32的一端固定在安装板11的一侧；

转盘3通过紧固螺钉31固定在安装板11的一侧，安装板11的一侧设置有定位杆32，且定位杆32围绕转盘3均匀设置。

具体地，立柱1的上顶端连接有支撑板12，支撑板12的侧上方设置有安装板11，且安装板11与支撑板12成垂直设置；在安装时，接料斗13通过螺栓固定在立柱1的一侧，立柱1与上方的支撑板12通过四条螺栓相固定，支撑板12与侧上方的安装板11通过焊接相连接，安装板11一侧的上护板21和下护板24均通过焊接相连接，转盘3设置在安装板11的一侧，传动轴33和带动轴36均通过安装板11进行固定，且转盘3分别设置在定位杆32的两端，且转盘3相互对应设置。

具体地，安装板11的一侧连接有带动轴36，带动轴36的一侧设置有加强杆39，且加强杆39的一端固定在安装板11的一侧，如此设置，可通过加强杆39对导入板23起到很好的支撑作用。

具体地，安装板11的一侧设置有下护板24，下护板24的一侧设置有上护板21，且上护板21和下护板24的一端连接有侧支板2，通过上护板21和下护板24起到很好的连接作用。

具体地，加强杆39的上方设置有导入板23，导入板23的一侧设置有限位板22，限位板22与一侧的导入板23相互对应设置，如此设置，通过导入板23便于喷涂产品的进入，提高喷码的效率，利用限位板22可以对喷码产品进行定位于传动的引导。

具体地，限位板22的下方设置有传动轴33，传动轴33与一侧的定位杆32相连接，定位杆32的下方设置有喷涂嘴34，喷涂嘴34的侧方连接有调节孔35，通过定位杆32可以对喷码产品进行二次自动定位，保证了喷码产品位置的精准度。

具体地，传动轴33的侧下方安装有检测眼37，检测眼37的一侧中间位置设置有上顶杆38，且检测眼37固定在转盘3的一侧，在检测眼37的作用下可以提前检测喷码产品的位置，便于对喷码产品进行定位。

工作原理：在使用时，通过立柱1与外部机构进行固定，在带动轴36的作用下通过来料输送机构将喷码产品输送到导入板23中，在喷码产品进入时限位板22起到对喷码产品的限位作用，喷码产品进入之后利用检测眼37进行检测，并且对喷码产品进行定位，在传动轴33的作用下转盘3进行转动，转盘3就会带动定位杆32进行定位，通过定位杆32定位之后喷涂嘴34就会对喷码产品进行喷码，然后传动轴33再次带动转盘3进行转动，转盘3再次带动定位杆32进行定位，定位杆32定位之后通过喷涂嘴34进行喷码，接着重复上面的喷码过程，如此循环，喷码之后的产品通过接料斗13进行流出，进而完成整个喷码过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构，其特征在于：包括立柱(1)和转盘(3)，所述立柱(1)的侧上方设置有接料斗(13)，所述接料斗(13)的正上方设置有定位杆(32)，且所述定位杆(32)的一端固定在安装板(11)的一侧；

所述转盘(3)通过紧固螺钉(31)固定在所述安装板(11)的一侧，所述安装板(11)的一侧设置有所述定位杆(32)，且所述定位杆(32)围绕所述转盘(3)均匀设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构，其特征在于：所述立柱(1)的上顶端连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的侧上方设置有所述安装板(11)，且所述安装板(11)与所述支撑板(12)成垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构，其特征在于：所述安装板(11)的一侧连接有带动轴(36)，所述带动轴(36)的一侧设置有加强杆(39)，且所述加强杆(39)的一端固定在所述安装板(11)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构，其特征在于：所述安装板(11)的一侧设置有下护板(24)，所述下护板(24)的一侧设置有上护板(21)，且所述上护板(21)和所述下护板(24)的一端连接有侧支板(2)。

5.根据权利要求3所述的一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构，其特征在于：所述加强杆(39)的上方设置有导入板(23)，所述导入板(23)的一侧设置有限位板(22)，所述限位板(22)与一侧的所述导入板(23)相互对应设置。

6.根据权利要求5所述的一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构，其特征在于：所述限位板(22)的下方设置有传动轴(33)，所述传动轴(33)与一侧的定位杆(32)相连接，所述定位杆(32)的下方设置有喷涂嘴(34)，所述喷涂嘴(34)的侧方连接有调节孔(35)。

7.根据权利要求6所述的一种用于喷码机均匀喷码的转盘机构，其特征在于：所述传动轴(33)的侧下方安装有检测眼(37)，所述检测眼(37)的一侧中间位置设置有上顶杆(38)，且所述检测眼(37)固定在所述转盘(3)的一侧。

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