CN219310918U - 一种旋塞阀阀塞的精密加工装置 - Google Patents
一种旋塞阀阀塞的精密加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219310918U CN219310918U CN202223406733.4U CN202223406733U CN219310918U CN 219310918 U CN219310918 U CN 219310918U CN 202223406733 U CN202223406733 U CN 202223406733U CN 219310918 U CN219310918 U CN 219310918U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plug
- motor
- plug valve
- fixing base
- precision machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种旋塞阀阀塞的精密加工装置，包括工作台和固定机构；工作台的上端左侧开设的安装孔内通过轴承转动连接有支撑座，工作台上端的右侧开设有滑槽，滑槽右壁的中部设置有电动推杆，电动推杆伸缩端的左端设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑块上端设置的通孔内通过轴承转动连接有支撑柱，滑块的内部设置有电机，电机输出轴的上端与支撑柱的下端固定连接，支撑柱的上端设置有转盘，转盘的上表面分别设置有驱动电机。本实用新型通过顶块与固定杆的配合设置，能够快速有效的对旋塞阀的阀塞进行夹紧固定，结构简单，解决了因紧固螺栓滑丝松动而影响旋塞阀的阀塞加工精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋塞阀加工设备技术领域，具体为一种旋塞阀阀塞的精密加工装置。
背景技术
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，它的阀塞的形状呈圆柱形，最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。
旋塞阀阀塞在生产加工时，旋塞阀阀塞的加工精度至关重要，在工作前需要对旋塞阀阀塞进行夹紧固定，防止在工作时因旋塞阀阀塞松动偏移而影响加工精度，之后通过驱动设备带动钻头等设备对旋塞阀阀塞进行加工，保证旋塞阀阀塞的径向圆周度、孔道尺寸精度等。
现有的旋塞阀阀塞的精密加工装置在使用时，往往通过紧固螺栓和限位夹板的配合设置来实现对旋塞阀阀塞进行夹紧固定，但是操作起来相对比较麻烦，而且时间久了之后紧固螺栓会出现滑丝脱落的现象，从而旋塞阀阀塞的加工精度，为此，提出一种旋塞阀阀塞的精密加工装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋塞阀阀塞的精密加工装置，通过顶块与固定杆的配合设置，能够快速有效的对旋塞阀的阀塞进行夹紧固定，结构简单，解决了因紧固螺栓滑丝松动而影响旋塞阀的阀塞加工精度的问题，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋塞阀阀塞的精密加工装置，包括工作台和固定机构；
所述工作台的上端左侧开设的安装孔内通过轴承转动连接有支撑座，工作台上端的右侧开设有滑槽，滑槽右壁的中部设置有电动推杆，电动推杆伸缩端的左端设置有滑块，滑块与滑槽滑动连接，滑块上端设置的通孔内通过轴承转动连接有支撑柱，滑块的内部设置有电机，电机输出轴的上端与支撑柱的下端固定连接，支撑柱的上端设置有转盘，转盘的上表面分别设置有驱动电机，驱动电机的输出轴远离转盘中心的一端分别设置有钻头和百叶轮，转盘上端的前侧设置有旋转电机，旋转电机输出轴的上端设置有打磨砂轮；
所述固定机构设置于支撑座的上端；
还包括控制开关组，所述电动推杆、电机、驱动电机和旋转电机的输入端均与控制开关组的输出端电连接。
本实用新型通过顶块与固定杆的配合设置，能够快速有效的对旋塞阀的阀塞进行夹紧固定，结构简单，解决了因紧固螺栓滑丝松动而影响旋塞阀的阀塞加工精度的问题。
进一步的，所述固定机构包括固定座、输出杆、卡盘、顶块、导向滑柱、安装座、固定杆和条形口，所述固定座设置于支撑座的上端，固定座下端设置的安装口内通过轴承转动连接有输出杆，输出杆外弧面的上端设置有卡盘，输出杆外弧面的中部设置有顶块，导向滑柱分别与固定座外弧面下侧设置的避让通孔滑动连接，导向滑柱靠近固定座内部中心的一端均设置有连接板，安装座分别设置于固定座外弧面的中部，安装座远离固定座内部中心的一端开设的避让槽内分别通过销轴转动连接有固定杆，固定杆的下端均设置有条形口，导向滑柱远离固定座内部中心的一端设置的销轴分别位于竖向相邻的条形口的内部，实现对旋塞阀阀塞的夹紧固定。
进一步的，所述固定机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧分别设置于固定座的内弧面与连接板远离固定座内部中心的一端之间，复位弹簧均套设于导向滑柱内部的外侧，在使用之后能够带动固定杆复位，便于再次使用。
进一步的，还包括调节电机，所述调节电机设置于工作台左端开设的安装槽内，调节电机输出轴的上端与支撑座的下端固定连接，调节电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够调整阀塞的位置。
进一步的，还包括调节杆，所述调节杆设置于输出杆的下端，便于调整固定杆的位置。
进一步的，还包括滑柱、挡板和弹簧，所述滑柱与固定座外弧面前侧设置的滑孔滑动连接，滑柱的后端与卡盘外弧面的其中一个插孔插接，挡板设置于滑柱的前端，弹簧设置于挡板的后端与固定座的外弧面之间，弹簧套设于滑柱前侧的外部，实现对固定杆的锁止固定。
进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于工作台上端的四角，实现对工作台以及上方设备的支撑固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：向外拉动挡板，挡板带动滑柱向前移动，弹簧延伸，使滑柱与卡盘分离，之后将旋塞阀的阀塞放在固定座的上端，旋转调节杆，调节杆通过输出杆带动顶块旋转，连接板受到顶块的推力向外移动，从而通过连接板带动导向滑柱向外移动，复位弹簧收缩，销轴在条形口的内部即滑动又转动，使固定杆之间的间距缩小，最后实现对旋塞阀的阀塞夹紧固定，此时松开挡板，弹簧收缩，使滑柱重新与卡盘外弧面的其中一个插孔插接，从而实现对固定杆的锁止固定，通过顶块与固定杆的配合设置，能够快速有效的对旋塞阀的阀塞进行夹紧固定，结构简单，解决了因紧固螺栓滑丝松动而影响旋塞阀的阀塞加工精度的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1工作台、2控制开关组、3支撑座、4固定机构、41固定座、42输出杆、43卡盘、44顶块、45导向滑柱、46复位弹簧、47安装座、48固定杆、49条形口、5调节杆、6调节电机、7电动推杆、8滑块、9支撑柱、10电机、11转盘、12驱动电机、13钻头、14百叶轮、15旋转电机、16打磨砂轮、17安装孔、18滑柱、19挡板、20弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种旋塞阀阀塞的精密加工装置，包括工作台1、固定机构4及控制开关组2。
所述工作台1的上端左侧开设的安装孔内通过轴承转动连接有支撑座3，工作台1上端的右侧开设有滑槽，滑槽右壁的中部设置有电动推杆7，电动推杆7伸缩端的左端设置有滑块8，滑块8与滑槽滑动连接，滑块8上端设置的通孔内通过轴承转动连接有支撑柱9，滑块8的内部设置有电机10，电机10输出轴的上端与支撑柱9的下端固定连接，支撑柱9的上端设置有转盘11，转盘11的上表面分别设置有驱动电机12，驱动电机12的输出轴远离转盘11中心的一端分别设置有钻头13和百叶轮14，转盘11上端的前侧设置有旋转电机15，旋转电机15输出轴的上端设置有打磨砂轮16。
其中：固定机构4设置于支撑座3的上端，固定机构4包括设置于支撑座3上端的固定座41，固定座41下端设置的安装口内通过轴承转动连接有输出杆42，输出杆42外弧面的上端设置有卡盘43，输出杆42外弧面的中部设置有顶块44，导向滑柱45分别与固定座41外弧面下侧设置的避让通孔滑动连接，导向滑柱45靠近固定座41内部中心的一端均设置有连接板，安装座47分别设置于固定座41外弧面的中部，安装座47远离固定座41内部中心的一端开设的避让槽内分别通过销轴转动连接有固定杆48，固定杆48的下端均设置有条形口49，导向滑柱45远离固定座41内部中心的一端设置的销轴分别位于竖向相邻的条形口49的内部；固定机构4还包括复位弹簧46，复位弹簧46分别设置于固定座41的内弧面与连接板远离固定座41内部中心的一端之间，复位弹簧46均套设于导向滑柱45内部的外侧。
在另一实施例中：还包括调节电机6，调节电机6设置于工作台1左端开设的安装槽内，调节电机6输出轴的上端与支撑座3的下端固定连接，调节电机6的输入端与控制开关组2的输出端电连接，通过控制开关组2的调控，调节电机6开始运行，调节电机6的输出轴通过固定座41带动旋塞阀的阀塞旋转，从而调整阀塞的位置。
在另一实施例中：还包括调节杆5，调节杆5设置于输出杆42的下端，旋转调节杆5，调节杆5通过输出杆42带动顶块44旋转，连接板受到顶块44的推力向外移动，从而通过连接板带动导向滑柱45向外移动，复位弹簧46收缩，销轴在条形口49的内部即滑动又转动，使固定杆48之间的间距缩小，最后实现对旋塞阀的阀塞夹紧固定。
在另一实施例中：还包括滑柱18、挡板19和弹簧20，滑柱18与固定座41外弧面前侧设置的滑孔滑动连接，滑柱18的后端与卡盘43外弧面的其中一个插孔插接，挡板19设置于滑柱18的前端，弹簧20设置于挡板19的后端与固定座41的外弧面之间，弹簧20套设于滑柱18前侧的外部松开挡板19，弹簧20收缩，使滑柱18重新与卡盘43外弧面的其中一个插孔插接，从而实现对固定杆48的锁止固定。
在另一实施例中：还包括安装孔17，安装孔17分别设置于工作台1上端的四角，工作前通过外部牵引设备将旋塞阀阀塞的精密加工装置移动至指定的工作地点，使紧固螺丝通过安装孔17与对应的工位安装对接，实现对工作台1以及上方设备的支撑固定。
本实用新型的工作原理如下：
工作前通过外部牵引设备将旋塞阀阀塞的精密加工装置移动至指定的工作地点，使紧固螺丝通过安装孔17与对应的工位安装对接，实现对工作台1以及上方设备的支撑固定；
使用时，向外拉动挡板19，挡板19带动滑柱18向前移动，弹簧20延伸，使滑柱18与卡盘43分离，之后将旋塞阀的阀塞放在固定座41的上端，旋转调节杆5，调节杆5通过输出杆42带动顶块44旋转，连接板受到顶块44的推力向外移动，从而通过连接板带动导向滑柱45向外移动，复位弹簧46收缩，销轴在条形口49的内部即滑动又转动，使固定杆48之间的间距缩小，最后实现对旋塞阀的阀塞夹紧固定，此时松开挡板19，弹簧20收缩，使滑柱18重新与卡盘43外弧面的其中一个插孔插接，从而实现对固定杆48的锁止固定；
在需要对旋塞阀的阀塞进行钻孔工作时，通过控制开关组2的调控，电机10开始运行，电机10的输出轴通过支撑柱9带动转盘11旋转，使钻头13与旋塞阀的阀塞对准，此时通过控制开关组2的调控，电机10停止运行，驱动电机12和电动推杆7开始运行，驱动电机12的输出轴带动钻头13旋转，电动推杆7的伸缩端延伸，从而通过滑块8带动钻头13向左移动，对旋塞阀的阀塞的钻孔工作；
钻孔完成时，通过控制开关组2的调控，电动推杆7的伸缩端缩短，使钻头13与旋塞阀的阀塞分离，电机10的输出轴通过支撑柱9带动转盘11旋转，使百叶轮14与钻好的孔道对准，电动推杆7的伸缩端延伸，从而通过滑块8带动百叶轮14向左移动，从而对孔道的内壁进行打磨工作，保证孔道的精准度；
之后通过控制开关组2的调控，调节电机6和旋转电机15开始运行，调节电机6的输出轴通过固定座41带动旋塞阀的阀塞旋转，旋转电机15的输出轴带动打磨砂轮16旋转，电动推杆7的伸缩端延伸，从而通过滑块8带动打磨砂轮16向左移动，使打磨砂轮16对旋塞阀的阀塞的外表面进行打磨工作，保证旋塞阀的阀塞的径向圆周度的精度。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆7可选用YRJ0905，调节电机6、电机10和旋转电机15可选用5IK200A-AF，驱动电机12可选用130M-09520C5-E，控制开关组2上设置有与电动推杆7、驱动电机12、调节电机6、电机10和旋转电机15一一对应的用于控制其开关的控制开关。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种旋塞阀阀塞的精密加工装置，其特征在于：包括工作台(1)和固定机构(4)；
所述工作台(1)的上端左侧开设的安装孔内通过轴承转动连接有支撑座(3)，工作台(1)上端的右侧开设有滑槽，滑槽右壁的中部设置有电动推杆(7)，电动推杆(7)伸缩端的左端设置有滑块(8)，滑块(8)与滑槽滑动连接，滑块(8)上端设置的通孔内通过轴承转动连接有支撑柱(9)，滑块(8)的内部设置有电机(10)，电机(10)输出轴的上端与支撑柱(9)的下端固定连接，支撑柱(9)的上端设置有转盘(11)，转盘(11)的上表面分别设置有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴远离转盘(11)中心的一端分别设置有钻头(13)和百叶轮(14)，转盘(11)上端的前侧设置有旋转电机(15)，旋转电机(15)输出轴的上端设置有打磨砂轮(16)；
所述固定机构(4)设置于支撑座(3)的上端；
还包括控制开关组(2)，所述电动推杆(7)、电机(10)、驱动电机(12)和旋转电机(15)的输入端均与控制开关组(2)的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀阀塞的精密加工装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括设置于所述支撑座(3)上端的固定座(41)，所述固定座(41)下端设置的安装口内通过轴承转动连接有输出杆(42)，所述输出杆(42)外弧面的上端设置有卡盘(43)，所述输出杆(42)外弧面的中部设置有顶块(44)，所述固定座(41)外弧面下侧设置的避让通孔滑动连接有导向滑柱(45)，所述导向滑柱(45)靠近固定座(41)内部中心的一端均设置有连接板，所述固定座(41)外弧面的中部设置有安装座(47)，所述安装座(47)远离固定座(41)内部中心的一端开设的避让槽内分别通过销轴转动连接有固定杆(48)，所述固定杆(48)的下端均设置有条形口(49)，所述导向滑柱(45)远离固定座(41)内部中心的一端设置的销轴分别位于竖向相邻的条形口(49)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种旋塞阀阀塞的精密加工装置，其特征在于：所述固定机构(4)还包括复位弹簧(46)，所述复位弹簧(46)分别设置于固定座(41)的内弧面与连接板远离固定座(41)内部中心的一端之间，复位弹簧(46)均套设于导向滑柱(45)内部的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种旋塞阀阀塞的精密加工装置，其特征在于：还包括调节电机(6)，所述调节电机(6)设置于工作台(1)左端开设的安装槽内，调节电机(6)输出轴的上端与支撑座(3)的下端固定连接，调节电机(6)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。
5.根据权利要求2所述的一种旋塞阀阀塞的精密加工装置，其特征在于：还包括调节杆(5)，所述调节杆(5)设置于输出杆(42)的下端。
6.根据权利要求2所述的一种旋塞阀阀塞的精密加工装置，其特征在于：还包括滑柱(18)、挡板(19)和弹簧(20)，所述滑柱(18)与固定座(41)外弧面前侧设置的滑孔滑动连接，滑柱(18)的后端与卡盘(43)外弧面的其中一个插孔插接，挡板(19)设置于滑柱(18)的前端，弹簧(20)设置于挡板(19)的后端与固定座(41)的外弧面之间，弹簧(20)套设于滑柱(18)前侧的外部。
7.根据权利要求1所述的一种旋塞阀阀塞的精密加工装置，其特征在于：还包括安装孔(17)，所述安装孔(17)分别设置于工作台(1)上端的四角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223406733.4U CN219310918U (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 一种旋塞阀阀塞的精密加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223406733.4U CN219310918U (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 一种旋塞阀阀塞的精密加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219310918U true CN219310918U (zh) | 2023-07-07 |
Family
ID=87033763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223406733.4U Active CN219310918U (zh) | 2022-12-16 | 2022-12-16 | 一种旋塞阀阀塞的精密加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219310918U (zh) |
-
2022
- 2022-12-16 CN CN202223406733.4U patent/CN219310918U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209380320U (zh) | 一种金属制品加工用钻孔装置 | |
| CN210757331U (zh) | 一种电机加工用的夹持装置 | |
| CN219310918U (zh) | 一种旋塞阀阀塞的精密加工装置 | |
| CN220050856U (zh) | 一种便于维护的机床转台 | |
| CN112536705A (zh) | 一种建筑板材抛光工作台 | |
| CN114772393B (zh) | 一种绕线装置及使用该装置的发电机转子制造设备 | |
| CN116330004A (zh) | 一种便于拆卸安装的车镗夹具 | |
| CN213647151U (zh) | 一种用于风电变速箱壳体加工的夹具 | |
| CN210878045U (zh) | 一种零配件焊接装置 | |
| CN220533905U (zh) | 一种磨床用定位夹具 | |
| CN113210671A (zh) | —种抗氧化耐磨合金钢制备装置及其施工方法 | |
| CN221313312U (zh) | 一种数控机床的夹具固定机构 | |
| CN220259602U (zh) | 一种联板三孔专用镗床 | |
| CN219404223U (zh) | 一种零件加工用转台工装 | |
| CN114102407B (zh) | 一种刀片旋转面加工用的抛光机床 | |
| CN219900270U (zh) | 一种传动组件锥孔结构 | |
| JPH07251385A (ja) | 基板、特にプリント回路基板を機械加工するための機械加工ヘッド | |
| CN220964592U (zh) | 一种电机磁石插入治具 | |
| CN221110902U (zh) | 一种五轴加工中心的摇篮机构 | |
| CN220992821U (zh) | 一种轴套的车削工装结构 | |
| CN220428852U (zh) | 一种碳化硅承片台的钻孔装置 | |
| CN218964269U (zh) | 一种双头自动攻丝机 | |
| CN218658155U (zh) | 一种边角打磨装置 | |
| CN219649461U (zh) | 一种滤光片生产的打磨机构 | |
| CN208514037U (zh) | 伺服磁力钻攻机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |