CN218964269U - 一种双头自动攻丝机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种双头自动攻丝机，包括工作台、攻丝机及固定机构；工作台用于为整体装置提供工作环境；工作台沿长度方向的两端顶面对称的安装设置有攻丝机；两个攻丝机之间安装设置有固定机构；固定机构包括固定框、液压组件及定位组件，用于固定及定位工件。本申请的双头自动攻丝机结构简单、稳定实用、工作效率高。

Description

一种双头自动攻丝机

技术领域

本申请涉及自动攻丝机技术领域，尤其涉及一种双头自动攻丝机。

背景技术

很多零部件在生产加工过程中都需要进行攻丝加工，而全自动攻丝机就是一种自动化的攻丝设备，可以高效并高质量的完成攻丝操作，这种全自动攻丝机主要由机座、机台、旋转机臂和机头组成，使用时将需要攻丝的零部件放置在机台的顶部，并启动全自动攻丝机即可使得机头端部的丝锥对零部件进行攻丝操作。

经检索，公开(公告)号为CN213104905U的一篇专利公开了自动攻丝机装置领域的双头多轴可调型自动攻丝机，包括装置本体，装置本体包括工作台、攻丝装置和调整装置，攻丝装置固定于工作台的顶端，调整装置设置于工作台的内部，攻丝装置设置有对立的两组，每组攻丝装置中均包括电机箱，每组电机箱的相对的一侧面上均设置有卡接盘，卡接盘的一侧设置有传动轴，传动轴的一侧焊接固定有钻头，两组钻头之间设置有调整装置,工作台的中部开设有两组凹槽，调整装置中包括旋转轴，通过设置的攻丝装置，使用者可以对工件的两端进行加工，缩短加工时间，而使用者可以移动顶板和载板，进而移动顶端的固定件，对其中进行攻丝操作，方便使用者进行使用。

此专利设计调整装置解决了由于在攻丝的过程中，往往都是使用固定尺寸的钻头加工出固定尺寸的工件，留下标准尺寸的凹槽，若在加工的过程中需要加大尺寸，就需要停下机器，拆除旋转机臂，更换机头，这样的操作较为麻烦，延长加工时间的问题。但此专利的调整装置在实际实施时难以获得理想状态下的效果，具体为：扩大尺寸加工出的凹槽为椭圆状；手动控制工件旋转稳定性差、可控性低，不实际；工件固定性差，易松动晃动。因此需要一种从其他角度进行设计的双头自动攻丝机以解决钻头更换时影响工作效率的问题。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种结构简单、稳定实用、工作效率高的双头自动攻丝机。

本申请提供的一种双头自动攻丝机，包括工作台、攻丝机及固定机构；

工作台用于为整体装置提供工作环境；工作台沿长度方向的两端顶面对称的安装设置有攻丝机；两个攻丝机之间安装设置有固定机构；固定机构包括固定框、液压组件及定位组件，用于固定及定位工件。

优选的，攻丝机包括电控箱、伸缩机头、卡接盘及传动轴；工作台沿长度方向的两端顶面均安装设置有电控箱；电控箱沿工作台的长度方向靠近固定机构的一面中心可活动的安装设置有伸缩机头；伸缩机头沿工作台的长度方向远离对应的电控箱的一端中心安装设置有卡接盘；卡接盘沿轴线方向远离对应的电控箱的一端中心安装设置有传动轴。

优选的，两个攻丝机之间设置有固定框；固定框设置为方形框状；固定框与工作台的顶面中心固定连接。

优选的，固定框的顶端及底端对称的安装设置有液压组件；液压组件包括旋转轴、液压杆及弧形板；固定框的顶端中心及底端中心均沿竖直方向可转动的设置有旋转轴；旋转轴沿竖直方向靠近固定框的中心的一端沿竖直方向安装设置有液压杆；同个旋转轴上的液压杆设置有两个，且两个液压杆的同一端活动端共同固定设置有弧形板；两个弧形板相匹配的共同用于固定工件。

优选的，固定框沿工作台的宽度方向的两端对称的安装设置有定位组件；定位组件包括调节杆及弧形块；固定框沿工作台的宽度方向的两端均可活动的设置有调节杆；调节杆的长度方向与工作台的宽度方向平行，且与固定框沿工作台的宽度方向可活动的连接；调节杆沿长度方向靠近固定框的中心的一端固定设置有弧形块；两个弧形块相匹配的共同用于定位工件。

优选的，固定框沿工作台的宽度方向的两端均对应调节杆固定设置有套筒；套筒套设于对应的调节杆的外壁，且与固定框固定连接；套筒上可活动的设置有定位销；调节杆上对应定位销贯穿开设有销孔。

相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：

本申请通过设置固定机构，固定机构对工件进行固定、定位，在需要更换其他尺寸的钻头时，为空闲的攻丝机更换钻头，更换期间保持工件的加工，更换后只需旋转工件使用更换后的钻头进行加工即可，缩短了停工时间，增加了工作效率，结构简单，旋转定位方便，固定牢固稳定。

应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的一种双头自动攻丝机的结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、攻丝机；3、固定机构；

11、电控箱；12、伸缩机头；13、卡接盘；14、传动轴；

21、固定框；22、旋转轴；23、液压杆；24、弧形板；25、调节杆；26、弧形块；27、套筒；28、定位销。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，本申请的实施例提供了一种双头自动攻丝机，包括工作台1、攻丝机2及固定机构3；

工作台1用于为整体装置提供工作环境；工作台1沿长度方向的两端顶面对称的安装设置有攻丝机2；两个攻丝机2之间安装设置有固定机构3；固定机构3包括固定框21、液压组件及定位组件，用于固定及定位工件。

在该实施例中，固定机构3对工件进行固定、定位，在需要更换其他尺寸的钻头时，为空闲的攻丝机2更换钻头，更换期间保持工件的加工，更换后只需旋转工件使用更换后的钻头进行加工即可，缩短了停工时间，增加了工作效率，结构简单，旋转定位方便，固定牢固稳定。

在一优选的实施例中，攻丝机2包括电控箱11、伸缩机头12、卡接盘13及传动轴14；工作台1沿长度方向的两端顶面均安装设置有电控箱11；电控箱11沿工作台的长度方向靠近固定机构3的一面中心可活动的安装设置有伸缩机头12；伸缩机头12沿工作台1的长度方向远离对应的电控箱11的一端中心安装设置有卡接盘13；卡接盘13沿轴线方向远离对应的电控箱11的一端中心安装设置有传动轴14。

请参考图1，在该实施例中，伸缩机头12使卡接盘13及传动轴14能够沿工作台的长度方向伸缩移动，以便于带动钻头移动，传动轴14用于安装钻头并带动钻头转动工作。

在一优选的实施例中，两个攻丝机2之间设置有固定框21；固定框21设置为方形框状；固定框21与工作台1的顶面中心固定连接

在一优选的实施例中，固定框21的顶端及底端对称的安装设置有液压组件；液压组件包括旋转轴22、液压杆23及弧形板24；固定框21的顶端中心及底端中心均沿竖直方向可转动的设置有旋转轴22；旋转轴22沿竖直方向靠近固定框21的中心的一端沿竖直方向安装设置有液压杆23；同个旋转轴22上的液压杆23设置有两个，且两个液压杆23的同一端活动端共同固定设置有弧形板24；两个弧形板24相匹配的共同用于固定工件。

在一优选的实施例中，固定框21沿工作台1的宽度方向的两端对称的安装设置有定位组件；定位组件包括调节杆25及弧形块26；固定框21沿工作台的宽度方向的两端均可活动的设置有调节杆25；调节杆25的长度方向与工作台1的宽度方向平行，且与固定框21沿工作台1的宽度方向可活动的连接；调节杆25沿长度方向靠近固定框21的中心的一端固定设置有弧形块26；两个弧形块26相匹配的共同用于定位工件。

请参考图1，在该实施例中，弧形块26与弧形板24相匹配的设置。

在一优选的实施例中，固定框21沿工作台的宽度方向的两端均对应调节杆25固定设置有套筒27；套筒27套设于对应的调节杆25的外壁，且与固定框21固定连接；套筒27上可活动的设置有定位销28；调节杆25上对应定位销28贯穿开设有销孔。

本申请的工作原理：

固定工件时，控制两组液压杆23伸缩活动，在两个弧形板24之间放置工件，之后控制两组液压杆23伸缩夹紧固定工件，推动调节杆25使弧形块26压紧定位工件，两个弧形块26起到定位的作用，之后启动攻丝机2对工件进行加工.

当需要更换攻丝机2的钻头时，在未参加工作的攻丝机2上更换钻头，之后拔出定位销28，移动调节杆25，使弧形块26不再限定工件的位置，之后同步转动两个旋转轴22将工件旋转180°，使工件的加工面朝向更换完钻头的攻丝机2，之后移动调节杆25对工件进行定位固定，并插入定位销28。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双头自动攻丝机，其特征在于，包括工作台、攻丝机及固定机构；

所述工作台用于为整体装置提供工作环境；所述工作台沿长度方向的两端顶面对称的安装设置有所述攻丝机；两个所述攻丝机之间安装设置有所述固定机构；所述固定机构包括固定框、液压组件及定位组件，用于固定及定位工件。

2.根据权利要求1所述的双头自动攻丝机，其特征在于，所述攻丝机包括电控箱、伸缩机头、卡接盘及传动轴；所述工作台沿长度方向的两端顶面均安装设置有所述电控箱；所述电控箱沿所述工作台的长度方向靠近所述固定机构的一面中心可活动的安装设置有所述伸缩机头；所述伸缩机头沿所述工作台的长度方向远离对应的所述电控箱的一端中心安装设置有所述卡接盘；所述卡接盘沿轴线方向远离对应的所述电控箱的一端中心安装设置有所述传动轴。

3.根据权利要求2所述的双头自动攻丝机，其特征在于，两个所述攻丝机之间设置有所述固定框；所述固定框设置为方形框状；所述固定框与所述工作台的顶面中心固定连接。

4.根据权利要求3所述的双头自动攻丝机，其特征在于，所述固定框的顶端及底端对称的安装设置有所述液压组件；所述液压组件包括旋转轴、液压杆及弧形板；所述固定框的顶端中心及底端中心均沿竖直方向可转动的设置有所述旋转轴；所述旋转轴沿竖直方向靠近所述固定框的中心的一端沿竖直方向安装设置有所述液压杆；同个所述旋转轴上的所述液压杆设置有两个，且两个所述液压杆的同一端活动端共同固定设置有所述弧形板；两个所述弧形板相匹配的共同用于固定工件。

5.根据权利要求4所述的双头自动攻丝机，其特征在于，所述固定框沿所述工作台的宽度方向的两端对称的安装设置有所述定位组件；所述定位组件包括调节杆及弧形块；所述固定框沿所述工作台的宽度方向的两端均可活动的设置有所述调节杆；所述调节杆的长度方向与所述工作台的宽度方向平行，且与所述固定框沿所述工作台的宽度方向可活动的连接；所述调节杆沿长度方向靠近所述固定框的中心的一端固定设置有所述弧形块；两个所述弧形块相匹配的共同用于定位工件。

6.根据权利要求5所述的双头自动攻丝机，其特征在于，所述固定框沿所述工作台的宽度方向的两端均对应所述调节杆固定设置有套筒；所述套筒套设于对应的所述调节杆的外壁，且与所述固定框固定连接；所述套筒上可活动的设置有定位销；所述调节杆上对应所述定位销贯穿开设有销孔。

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