CN220259602U - 一种联板三孔专用镗床 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于镗床技术领域，提供了一种联板三孔专用镗床，包括外壳，外壳的内部设置有横向驱动机构，外壳的顶部设置有加工机构，加工机构的一侧设置有夹持机构；加工机构包括用于对工件进行加工的加工组件和用于调节加工组件高度的调节组件；夹持机构包括夹持组件一、位于夹持组件一下方的夹持组件二、以及用于为夹持组件一和夹持组件二提供支撑的支撑组件；该夹持机构可通过其内的夹持组件一和夹持组件二以分别与工件的顶部和底部相接触，从而将工件固定在支撑组件上，本装置能够对不同规格的工件进行限位，避免因工件的高度小于夹具的高度，而导致夹具无法对该工件进行夹持限位。

Description

一种联板三孔专用镗床

技术领域

本实用新型属于镗床技术领域，尤其涉及一种联板三孔专用镗床。

背景技术

镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。

公开号为CN213437328U的中国实用新型专利，公开了一种加工球阀的高效卧式镗床，包括镗床本体，镗床本体上设置有用于镗加工的镗床刀具，所述镗床本体在其上表面与镗床刀具相对的一侧设置有转盘，转盘的盘面上设置有周向分布的安装架，安装架径向设置，安装架向靠近或远离镗床刀具的方向滑动，安装架上安装有用于加工的球阀。上述专利通过转动式的夹具设计，可以保证各个待加工的球阀依次有序地进行镗加工，球阀的装拆与加工过程可以保持相对独立的状态，这大大缩短了加工时间，且方便人工操作，工作效率显著提升。

但是上述专利有以下不足之处：

1、上述专利通过箍式夹具以对球阀进行固定限位，这种固定限位的方式其只能对一种规格的球阀进行限位，如若待加工球阀其高度小于箍式夹具的高度，则导致箍式夹具无法对该球阀进行夹持限位。

2、上述专利通过镗床刀具以对球阀进行加工操作，这种加工方式，其不能调节镗床刀具的高度和横向位置，导致镗床刀具对球阀的加工范围有限。

实用新型内容

本实用新型提供一种联板三孔专用镗床，旨在解决目前的固定限位方式其只能对一种规格的球阀进行限位，如若待加工球阀其高度小于箍式夹具的高度，则导致箍式夹具无法对该球阀进行夹持限位；以及目前的加工方式其不能调节镗床刀具的高度和横向位置，导致镗床刀具对球阀的加工范围有限。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种联板三孔专用镗床，包括外壳，所述外壳的内部设置有横向驱动机构，所述横向驱动机构和所述外壳相连接，所述外壳的顶部设置有加工机构，所述加工机构和所述横向驱动机构相连接，所述加工机构的一侧设置有夹持机构，所述夹持机构和所述外壳相连接；所述加工机构包括用于对工件进行加工的加工组件和用于调节所述加工组件高度的调节组件，所述加工组件位于所述调节组件上，所述调节组件位于所述横向驱动机构相连接；所述夹持机构包括夹持组件一、位于所述夹持组件一下方的夹持组件二、以及用于为所述夹持组件一和所述夹持组件二提供支撑的支撑组件，所述夹持组件一和所述夹持组件二均位于所述支撑组件上。

优选的，所述横向驱动机构包括螺杆，所述螺杆水平设置在所述外壳的内部，所述螺杆的一端与所述外壳转动连接，所述螺杆的另一端设置有支撑板，所述支撑板和所述外壳固定连接，所述支撑板和所述螺杆转动连接，所述螺杆的侧壁上螺纹连接有螺母，所述螺母和所述外壳滑动连接，所述螺母和所述调节组件相连接；此方案中通过设置螺杆和螺母，该螺杆转动时，可驱动螺母在外壳中横向移动，从而调节加工组件与工件之间的间距。

优选的，所述支撑板远离所述螺杆的一侧设置有电机，所述电机和所述外壳固定连接，所述电机的输出轴和所述螺杆固定连接，所述螺母的底部安装有滑块，所述外壳内部的底壁上具有与所述滑块相对应的滑槽，所述螺母通过所述滑块和所述滑槽与所述外壳滑动连接，所述外壳的顶部具有移动孔；此方案中通过设置滑块和滑槽，该滑块和滑槽的设置可为螺母的横向移动提供导向。

优选的，所述调节组件包括移动板，所述移动板位于所述螺母的顶部，所述移动板和所述螺母通过连接柱相连接，所述移动板的顶部至少设置有一个液压缸，每一个所述液压缸均与所述移动板固定连接，每一个所述液压缸的输出轴均与所述加工组件相连接；此方案中通过设置液压缸，该液压缸的设置可调节加工组件的高度。

优选的，所述支撑组件包括支撑箱，所述支撑箱位于所述加工组件的一侧并与所述外壳固定连接，所述支撑箱的顶部安装有固定板，所述固定板呈倒L形。

优选的，所述夹持组件一包括电动缸一，所述电动缸一位于所述固定板的顶部并与所述固定板固定连接，所述固定板的内部水平设置有滑动板一，所述电动缸一的输出轴贯穿所述固定板的顶部并与所述滑动板一固定连接；所述夹持组件二包括电动缸二，所述电动缸二位于所述支撑箱的内部并与所述支撑箱固定连接，所述滑动板一的下方设置有滑动板二，所述电动缸二的输出轴贯穿所述支撑箱的顶部并与所述滑动板二固定连接，所述滑动板一和所述滑动板二均与所述固定板滑动连接；此方案中通过设置电动缸一和电动缸二，该电动缸一和电动缸二工作时，可分别驱动滑动板一和滑动板二在竖直方向上进行移动，直至与工件的顶部和底部相接触，从而将工件固定在夹持机构上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置夹持机构，该夹持机构可通过其内的夹持组件一和夹持组件二以分别与工件的顶部和底部相接触，从而将工件固定在支撑组件上，本装置能够对不同规格的工件进行限位，避免因工件的高度小于夹具的高度，而导致夹具无法对该工件进行夹持限位。

2、通过设置横向驱动机构和加工机构，该横向驱动机构工作时可调节加工机构中加工组件与夹持机构之间的间距，通过加工机构中的调节组件可调整加工组件的高度，本装置能够对加工组件的高度和横向位置进行调节，提高本装置对工件的加工范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型外壳的剖视图；

图3为本实用新型支撑组件的剖视图；

图中：1、外壳；2、横向驱动机构；3、加工机构；4、夹持机构；

21、螺杆；22、支撑板；23、螺母；24、电机；25、滑块；26、滑槽；27、移动孔；

31、加工组件；32、调节组件；

41、夹持组件一；42、夹持组件二；43、支撑组件；

321、移动板；322、液压缸；323、连接柱；

411、电动缸一；412、滑动板一；413、导块一；414、导槽；

421、电动缸二；422、滑动板二；423、导块二；

431、支撑箱；432、固定板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种联板三孔专用镗床，包括外壳1，外壳1的内部设置有横向驱动机构2，横向驱动机构2和外壳1相连接，外壳1的顶部设置有加工机构3，加工机构3和横向驱动机构2相连接，加工机构3的一侧设置有夹持机构4，夹持机构4和外壳1相连接；加工机构3包括用于对工件进行加工的加工组件31和用于调节加工组件31高度的调节组件32，加工组件31位于调节组件32上，调节组件32位于横向驱动机构2相连接；夹持机构4包括夹持组件一41、位于夹持组件一41下方的夹持组件二42、以及用于为夹持组件一41和夹持组件二42提供支撑的支撑组件43，夹持组件一41和夹持组件二42均位于支撑组件43上。

具体的，该外壳1的底部可具有多个万向轮，每一个万向轮均与外壳1固定连接，该万向轮的设置便于工作人员移动本装置。

进一步的，横向驱动机构2包括螺杆21，螺杆21水平设置在外壳1的内部，螺杆21的一端与外壳1转动连接，螺杆21的另一端设置有支撑板22，支撑板22和外壳1固定连接，支撑板22和螺杆21转动连接，螺杆21的侧壁上螺纹连接有螺母23，螺母23和外壳1滑动连接，螺母23和调节组件32相连接。

进一步的，支撑板22远离螺杆21的一侧设置有电机24，电机24和外壳1固定连接，电机24的输出轴和螺杆21固定连接，螺母23的底部安装有滑块25，外壳1内部的底壁上具有与滑块25相对应的滑槽26，螺母23通过滑块25和滑槽26与外壳1滑动连接，外壳1的顶部具有移动孔27。

进一步的，调节组件32包括移动板321，移动板321位于螺母23的顶部，移动板321和螺母23通过连接柱323相连接，移动板321的顶部至少设置有一个液压缸322，每一个液压缸322均与移动板321固定连接，每一个液压缸322的输出轴均与加工组件31相连接。

进一步的，支撑组件43包括支撑箱431，支撑箱431位于加工组件31的一侧并与外壳1固定连接，支撑箱431的顶部安装有固定板432，固定板432呈倒L形。

进一步的，夹持组件一41包括电动缸一411，电动缸一411位于固定板432的顶部并与固定板432固定连接，固定板432的内部水平设置有滑动板一412，电动缸一411的输出轴贯穿固定板432的顶部并与滑动板一412固定连接；夹持组件二42包括电动缸二421，电动缸二421位于支撑箱431的内部并与支撑箱431固定连接，滑动板一412的下方设置有滑动板二422，电动缸二421的输出轴贯穿支撑箱431的顶部并与滑动板二422固定连接，滑动板一412和滑动板二422均与固定板432滑动连接。

具体的，固定板432的内部具有一个导槽414，该导槽414的内具有导块一413和导块二423，该导块一413和导块二423分别与滑动板一412和滑动板二422固定连接，该滑动板一412和滑动板二422分别通过导块一413、导块二423和导槽414与固定板432滑动连接。

综上所述，通过设置夹持机构4，该夹持机构4可通过其内的夹持组件一41和夹持组件二42以分别与工件的顶部和底部相接触，从而将工件固定在支撑组件43上，本装置能够对不同规格的工件进行限位，避免因工件的高度小于夹具的高度，而导致夹具无法对该工件进行夹持限位。通过设置横向驱动机构2和加工机构3，该横向驱动机构2工作时可调节加工机构3中加工组件31与夹持机构4之间的间距，通过加工机构3中的调节组件32可调整加工组件31的高度，本装置能够对加工组件31的高度和横向位置进行调节，提高本装置对工件的加工范围。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种联板三孔专用镗床，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有横向驱动机构(2)，所述横向驱动机构(2)和所述外壳(1)相连接，所述外壳(1)的顶部设置有加工机构(3)，所述加工机构(3)和所述横向驱动机构(2)相连接，所述加工机构(3)的一侧设置有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)和所述外壳(1)相连接；

所述加工机构(3)包括用于对工件进行加工的加工组件(31)和用于调节所述加工组件(31)高度的调节组件(32)，所述加工组件(31)位于所述调节组件(32)上，所述调节组件(32)位于所述横向驱动机构(2)相连接；

所述夹持机构(4)包括夹持组件一(41)、位于所述夹持组件一(41)下方的夹持组件二(42)、以及用于为所述夹持组件一(41)和所述夹持组件二(42)提供支撑的支撑组件(43)，所述夹持组件一(41)和所述夹持组件二(42)均位于所述支撑组件(43)上。

2.如权利要求1所述的联板三孔专用镗床，其特征在于：

所述横向驱动机构(2)包括螺杆(21)，所述螺杆(21)水平设置在所述外壳(1)的内部，所述螺杆(21)的一端与所述外壳(1)转动连接，所述螺杆(21)的另一端设置有支撑板(22)，所述支撑板(22)和所述外壳(1)固定连接，所述支撑板(22)和所述螺杆(21)转动连接，所述螺杆(21)的侧壁上螺纹连接有螺母(23)，所述螺母(23)和所述外壳(1)滑动连接，所述螺母(23)和所述调节组件(32)相连接。

3.如权利要求2所述的联板三孔专用镗床，其特征在于：

所述支撑板(22)远离所述螺杆(21)的一侧设置有电机(24)，所述电机(24)和所述外壳(1)固定连接，所述电机(24)的输出轴和所述螺杆(21)固定连接，所述螺母(23)的底部安装有滑块(25)，所述外壳(1)内部的底壁上具有与所述滑块(25)相对应的滑槽(26)，所述螺母(23)通过所述滑块(25)和所述滑槽(26)与所述外壳(1)滑动连接，所述外壳(1)的顶部具有移动孔(27)。

4.如权利要求3所述的联板三孔专用镗床，其特征在于：

所述调节组件(32)包括移动板(321)，所述移动板(321)位于所述螺母(23)的顶部，所述移动板(321)和所述螺母(23)通过连接柱(323)相连接，所述移动板(321)的顶部至少设置有一个液压缸(322)，每一个所述液压缸(322)均与所述移动板(321)固定连接，每一个所述液压缸(322)的输出轴均与所述加工组件(31)相连接。

5.如权利要求1所述的联板三孔专用镗床，其特征在于：

所述支撑组件(43)包括支撑箱(431)，所述支撑箱(431)位于所述加工组件(31)的一侧并与所述外壳(1)固定连接，所述支撑箱(431)的顶部安装有固定板(432)，所述固定板(432)呈倒L形。

6.如权利要求5所述的联板三孔专用镗床，其特征在于：

所述夹持组件一(41)包括电动缸一(411)，所述电动缸一(411)位于所述固定板(432)的顶部并与所述固定板(432)固定连接，所述固定板(432)的内部水平设置有滑动板一(412)，所述电动缸一(411)的输出轴贯穿所述固定板(432)的顶部并与所述滑动板一(412)固定连接；

所述夹持组件二(42)包括电动缸二(421)，所述电动缸二(421)位于所述支撑箱(431)的内部并与所述支撑箱(431)固定连接，所述滑动板一(412)的下方设置有滑动板二(422)，所述电动缸二(421)的输出轴贯穿所述支撑箱(431)的顶部并与所述滑动板二(422)固定连接，所述滑动板一(412)和所述滑动板二(422)均与所述固定板(432)滑动连接。