CN219310202U - 一种散热器管材生产剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器管材生产剪切装置，包括：桌面，所述桌面上套设有玻璃罩；往复组件，所述往复组件包括：旋转电机、螺杆、往复块；夹持装置，所述夹持装置包括：底板、顶板、以及固定组件，所述底板顶端设置有倾斜楔边，所述固定组件包括：弹性压块、以及固定弹簧；以及，切割装置，所述切割装置包括：垫板、活动板、以及切割组件。在本实用新型中，将管材通过夹持装置进行倾斜固定，切割时活动板下压，使管材从倾斜状态改变为水平状态后，利用切割组件进行切割，切割完成后，活动板上升，管材段自动掉落，大大提高了效率以及生产剪切的安全性，同时玻璃罩的设置使切割时的细屑不会乱飞且可保护剪切装置不会受外力的破坏。

Description

一种散热器管材生产剪切装置

技术领域

本实用新型涉及管材切割技术领域，具体为一种散热器管材生产剪切装置。

背景技术

散热器管材在成型后长度较长，为了适用于各个领域，因此在生产过程中，散热器管材需要进行剪切。目前对散热器管材的剪切装置一般是利用夹持装置对散热器管材进行固定，然后利用切刀进行剪切，散热器管材的移动剪切需要人工操作，大大降低了工作效率，同时切刀的旋转切割速度较快，人工操作存在工伤事故的危险。另外，在剪切过程中容易产生细屑飞溅，不利于工作环境的清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热器管材生产剪切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种散热器管材生产剪切装置，包括：桌面，所述桌面上套设有玻璃罩，所述玻璃罩两端设置有开口；固定连接于所述桌面上一侧的往复组件，所述往复组件包括：固定连接于所述桌面上的旋转电机、与所述转动电机输出端固定连接的螺杆、与所述螺杆螺纹连接且滑动式装配于所述桌面上的往复块；与所述往复块固定连接的夹持装置，所述夹持装置包括：与所述往复块固定连接且滑动式设于所述桌面上的底板、与所述往复块固定连接且位于所述固定板正上方的顶板、以及设于所述顶板底面上的固定组件，所述底板顶端靠近所述旋转电机一侧设置有倾斜楔边，所述顶板底面开设有夹槽，所述夹槽顶端开设有滑动槽，所述固定组件包括：滑动式装配于所述滑动槽内的弹性压块、以及一端与所述弹性压块顶端固定连接且另一端与所述滑动槽顶壁固定连接的固定弹簧，所述弹性压块底面为与所述倾斜楔边相契合的倾斜面；以及，设于所述桌面远离所述旋转电机一侧的切割装置，所述切割装置包括：固定连接于所述桌面上的垫板、滑动式装配于所述玻璃罩上的活动板、以及设置于所述活动板上的切割组件。

实现上述技术方案，管材从玻璃罩两端的开口传动，将管材通过夹持装置进行倾斜固定，弹性压块在固定弹簧的弹性力作用下将管材紧紧压在倾斜楔边上，通过旋转电机带动螺杆转动，使往复块带动底板滑动，实现对管材的输送，当管材输送至底板与活动板之间后，活动板下压，使管材从倾斜状态改变为水平状态后，利用切割组件进行切割，切割完成后，活动板上升，管材会受弹性压块的压力重新倾斜，切割完成的管材段则受到一定推力后自动掉落，实现整个剪切过程的自动化，大大提高了效率以及生产剪切的安全性，同时玻璃罩的设置使切割时的细屑不会乱飞且可保护剪切装置不会受外力的破坏。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动板上开设有凹槽，所述切割组件包括：嵌入式安装于所述凹槽顶壁的伸缩气缸、与所述伸缩气缸伸缩端固定连接的切割机。

作为本实用新型的一种优选方案，所述活动板底面与所述垫板上开设有相对应的切割槽，位于所述活动板上的所述切割槽与所述凹槽相连通，所述切割机可在所述切割槽内活动。

实现上述技术方案，当活动板下压将管材压紧在活动板与垫板之间时，切割机在切割槽内向下滑动进行切割，使剪切过程更加安全，细屑会尽可能的落在切割槽内，后续可以集中清理。

作为本实用新型的一种优选方案，玻璃罩两侧分别设置有进管口以及出管口，所述切割装置位于所述出管口侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述桌面位于所述出管口一侧设置有有收管箱。

实现上述技术方案，管材从进管口进入，剪切后从出管口排出落入收管箱内。

作为本实用新型的一种优选方案，所述桌面上位于所述旋转电机一侧固定设置有定位块，所述定位块与所述垫板端面之间固定连接有定位杆，所述底板远离所述往复块一侧固定连接有限位块，所述定位杆贯穿所述限位块，所述限位块可在所述桌面上沿所述定位杆长度方向滑动。

实现上述技术方案，使底板随着往复块进行往复滑动时更加稳定，保证了剪切的精度。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：管材从玻璃罩两端的开口传动，将管材通过夹持装置进行倾斜固定，弹性压块在固定弹簧的弹性力作用下将管材紧紧压在倾斜楔边上，通过旋转电机带动螺杆转动，使往复块带动底板滑动，实现对管材的输送，当管材输送至底板与活动板之间后，活动板下压，使管材从倾斜状态改变为水平状态后，利用切割组件进行切割，切割完成后，活动板上升，管材会受弹性压块的压力重新倾斜，切割完成的管材段则受到一定推力后自动掉落，实现整个剪切过程的自动化，大大提高了效率以及生产剪切的安全性，同时玻璃罩的设置使切割时的细屑不会乱飞且可保护剪切装置不会受外力的破坏。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的俯视结构图；

图2是本实用新型中夹持装置的结构示意图；

图3是本实用新型中夹持装置的侧视剖视图；

图4是本实用新型中切割装置的结构示意图；

图5是本实用新型中切割装置的侧视剖视图；

图中：1桌面；2玻璃罩；3旋转电机；4螺杆；5往复块；6底板；7顶板；8倾斜楔边；9夹槽；10滑动槽；11弹性压块；12固定弹簧；13倾斜面；14垫板；15活动板；16凹槽；17伸缩气缸；18切割机；19切割槽；20进管口；21出管口；22收管箱；23定位块；24定位杆；25限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种散热器管材生产剪切装置，包括：桌面1，桌面1上套设有玻璃罩2，玻璃罩2两端设置有开口，固定连接于桌面1上一侧的往复组件，往复组件包括：固定连接于桌面1上的旋转电机3、与转动电机输出端固定连接的螺杆4、与螺杆4螺纹连接且滑动式装配于桌面1上的往复块5，与往复块5固定连接的夹持装置，夹持装置包括：与往复块5固定连接且滑动式设于桌面1上的底板6、与往复块5固定连接且位于固定板正上方的顶板7、以及设于顶板7底面上的固定组件，底板6顶端靠近旋转电机3一侧设置有倾斜楔边8，顶板7底面开设有夹槽9，夹槽9顶端开设有滑动槽10，固定组件包括：滑动式装配于滑动槽10内的弹性压块11、以及一端与弹性压块11顶端固定连接且另一端与滑动槽10顶壁固定连接的固定弹簧12，弹性压块11底面为与倾斜楔边8相契合的倾斜面13，以及，设于桌面1远离旋转电机3一侧的切割装置，切割装置包括：固定连接于桌面1上的垫板14、滑动式装配于玻璃罩2上的活动板15、以及设置于活动板15上的切割组件。

活动板15上开设有凹槽16，切割组件包括：嵌入式安装于凹槽16顶壁的伸缩气缸17、与伸缩气缸17伸缩端固定连接的切割机18，活动板15底面与垫板14上开设有相对应的切割槽19，位于活动板15上的切割槽19与凹槽16相连通，切割机18可在切割槽19内活动，当活动板15下压将管材压紧在活动板15与垫板14之间时，切割机18在切割槽19内向下滑动进行切割，使剪切过程更加安全，细屑会尽可能的落在切割槽19内，后续可以集中清理。

玻璃罩2两侧分别设置有进管口20以及出管口21，切割装置位于出管口21侧，桌面1位于出管口21一侧设置有有收管箱22，管材从进管口20进入，剪切后从出管口21排出落入收管箱22内。

桌面1上位于旋转电机3一侧固定设置有定位块23，定位块23与垫板14端面之间固定连接有定位杆24，底板6远离往复块5一侧固定连接有限位块25，定位杆24贯穿限位块25，限位块25可在桌面1上沿定位杆24长度方向滑动，使底板6随着往复块5进行往复滑动时更加稳定，保证了剪切的精度。

在本实用新型实施例中，管材从玻璃罩2两端的开口传动，将管材通过夹持装置进行倾斜固定，弹性压块11在固定弹簧12的弹性力作用下将管材紧紧压在倾斜楔边8上，通过旋转电机3带动螺杆4转动，使往复块5带动底板6滑动，实现对管材的输送，当管材输送至底板6与活动板15之间后，活动板15下压，使管材从倾斜状态改变为水平状态后，利用切割组件进行切割，切割完成后，活动板15上升，管材会受弹性压块11的压力重新倾斜，切割完成的管材段则受到一定推力后自动掉落，实现整个剪切过程的自动化，大大提高了效率以及生产剪切的安全性，同时玻璃罩2的设置使切割时的细屑不会乱飞且可保护剪切装置不会受外力的破坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种散热器管材生产剪切装置，其特征在于，包括：

桌面，所述桌面上套设有玻璃罩，所述玻璃罩两端设置有开口；

固定连接于所述桌面上一侧的往复组件，所述往复组件包括：固定连接于所述桌面上的旋转电机、与所述转动电机输出端固定连接的螺杆、与所述螺杆螺纹连接且滑动式装配于所述桌面上的往复块；

与所述往复块固定连接的夹持装置，所述夹持装置包括：与所述往复块固定连接且滑动式设于所述桌面上的底板、与所述往复块固定连接且位于所述固定板正上方的顶板、以及设于所述顶板底面上的固定组件，所述底板顶端靠近所述旋转电机一侧设置有倾斜楔边，所述顶板底面开设有夹槽，所述夹槽顶端开设有滑动槽，所述固定组件包括：滑动式装配于所述滑动槽内的弹性压块、以及一端与所述弹性压块顶端固定连接且另一端与所述滑动槽顶壁固定连接的固定弹簧，所述弹性压块底面为与所述倾斜楔边相契合的倾斜面；以及，

设于所述桌面远离所述旋转电机一侧的切割装置，所述切割装置包括：固定连接于所述桌面上的垫板、滑动式装配于所述玻璃罩上的活动板、以及设置于所述活动板上的切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种散热器管材生产剪切装置，其特征在于，所述活动板上开设有凹槽，所述切割组件包括：嵌入式安装于所述凹槽顶壁的伸缩气缸、与所述伸缩气缸伸缩端固定连接的切割机。

3.根据权利要求2所述的一种散热器管材生产剪切装置，其特征在于，所述活动板底面与所述垫板上开设有相对应的切割槽，位于所述活动板上的所述切割槽与所述凹槽相连通，所述切割机可在所述切割槽内活动。

4.根据权利要求3所述的一种散热器管材生产剪切装置，其特征在于，玻璃罩两侧分别设置有进管口以及出管口，所述切割装置位于所述出管口侧。

5.根据权利要求4所述的一种散热器管材生产剪切装置，其特征在于，所述桌面位于所述出管口一侧设置有有收管箱。

6.根据权利要求5所述的一种散热器管材生产剪切装置，其特征在于，所述桌面上位于所述旋转电机一侧固定设置有定位块，所述定位块与所述垫板端面之间固定连接有定位杆，所述底板远离所述往复块一侧固定连接有限位块，所述定位杆贯穿所述限位块，所述限位块可在所述桌面上沿所述定位杆长度方向滑动。

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