CN213195836U - 一种龙门式多段剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门式多段剪切机，属于龙门剪切机技术领域。一种龙门式多段剪切机，包括两个侧板，两个侧板之间分别连接有横梁和底座，横梁置于底座的上方，横梁的顶部连接有第一气缸，第一气缸的输出端连接有动力杆，动力杆远离第一气缸的一端穿过横梁并连接有固定板，固定板外壁连接有刀座，刀座外壁连接有剪切刀具，固定板外壁还连接有伸缩杆，伸缩杆远离固定板的一端连接有压料座，伸缩杆外壁套接有第一弹性元件，第一弹性元件的两端分别连接在固定板的底壁与压料座的顶部外壁；本实用新型在对物料进行按压之后可直接对物料进行剪切，缩短物料剪切时间，进而提高物料剪切效率。

Description

一种龙门式多段剪切机

技术领域

本实用新型涉及龙门剪切机技术领域，尤其涉及一种龙门式多段剪切机。

背景技术

剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备，为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序，金属剪切机最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。

目前现有的龙门剪切机通常采用一字型剪切的形式，使用时根据客户的需求不能一次成型，需要经过两次或者多次剪切才能符合需要的尺寸，在人工，生产成本，能源消耗方面都是很大的浪费。

现有技术中专利号为CN201821519272.2的中国实用新型公开了一种废钢处理剪切机构，包括侧支座、上横梁和下刀座，所述上横梁两侧对称设有侧支座，两侧支座之间对应上横梁设有下刀座，两侧支座之间对应下刀座设有压料装置，下刀座位于剪切面的一侧设有上刀架，上刀架上设有刀片装配区，该装置采用凸字型的上刀架与下刀座配合，保证剪切出来的在纵轴横轴方向的尺寸一次成型，避免了生产费用上的浪费，一定程度上提高了生产效率，但是该装置对于废钢的剪切时间仍然较长，需要先控制压料油缸对物料进行按压之后，再控制剪切气缸对物料进行剪切，操作时间过长，导致工作效率得不到显著提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种龙门式多段剪切机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种龙门式多段剪切机，包括两个侧板，两个所述侧板之间分别连接有横梁和底座，所述横梁置于底座的上方，所述横梁的顶部连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有动力杆，所述动力杆远离第一气缸的一端穿过横梁并连接有固定板，所述固定板外壁连接有刀座，所述刀座外壁连接有剪切刀具，所述固定板外壁还连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离固定板的一端连接有压料座，所述伸缩杆外壁套接有第一弹性元件，所述第一弹性元件的两端分别连接在固定板的底壁与压料座的顶部外壁，且所述侧板外壁开设有均匀分布的限位槽，所述限位槽内设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内，所述限位块与压料座活动相抵，所述限位块与限位槽的内壁之间连接有第二弹性元件，所述限位块外壁开凿有活动孔，所述活动孔内壁活动连接有活动杆。

优选的，所述侧板的顶部连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与活动杆固定相连。

优选的，所述活动杆与活动孔的内壁设置有相配合的斜面，两个所述斜面活动相抵。

优选的，所述固定板与刀座外壁连接有加强杆。

优选的，所述刀座与剪切刀具外壁开凿有相配合的螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有螺栓，所述剪切刀具包括两个剪切长刀和剪切头，两个所述剪切长刀设置在剪切头的外壁两侧，所述底座外壁开凿有与剪切头相配合的剪切槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种龙门式多段剪切机，具备以下有益效果：

1、该龙门式多段剪切机，通过对物料进行按压，使刀座随之下降，使压料座对物料进行按压之后可直接对物料进行剪切，缩短物料剪切时间，进而提高物料剪切效率。

2、该龙门式多段剪切机，通过在固定板与刀座之间设置加强杆，提高固定板与刀座之间的结构强度。

3、该龙门式多段剪切机，通过采用凸字型的剪切刀具，保证剪切出来的在纵轴横轴方向的尺寸一次成型，避免了生产费用上的浪费，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的侧板的部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定板的结构示意图；

图5为本实用新型的刀座的结构示意图。

图中：1、侧板；2、横梁；3、底座；301、剪切槽；4、第一气缸；401、动力杆；5、固定板；6、刀座；601、剪切刀具；6011、剪切长刀；6012、剪切头；602、螺栓；7、伸缩杆；701、第一弹性元件；8、压料座；9、限位槽；901、限位块；9011、活动孔；902、第二弹性元件；10、活动杆；11、第二气缸；12、加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

参照图1-4，一种龙门式多段剪切机，包括两个侧板1，两个侧板1之间分别连接有横梁2和底座3，横梁2置于底座3的上方，横梁2的顶部连接有第一气缸4，第一气缸4的输出端连接有动力杆401，动力杆401远离第一气缸4的一端穿过横梁2并连接有固定板5，固定板5外壁连接有刀座6，刀座6外壁连接有剪切刀具601，固定板5外壁还连接有伸缩杆7，伸缩杆7远离固定板5的一端连接有压料座8，伸缩杆7外壁套接有第一弹性元件701，第一弹性元件701的两端分别连接在固定板5的底壁与压料座8的顶部外壁，且侧板1外壁开设有均匀分布的限位槽9，限位槽9内设置有限位机构。

限位机构包括限位块901，限位块901滑动连接在限位槽9内，限位块901与压料座8活动相抵，限位块901与限位槽9的内壁之间连接有第二弹性元件902，限位块901外壁开凿有活动孔9011，活动孔9011内壁活动连接有活动杆10。

侧板1的顶部连接有第二气缸11，第二气缸11的输出端与活动杆10固定相连。

活动杆10与活动孔9011的内壁设置有相配合的斜面，两个斜面活动相抵。

装置使用前，活动杆10的底部与压料座8的底部处于同一平面，装置使用后，第一气缸4与第二气缸11同步运行，第一气缸4通过动力杆401带动固定板5下移，使压料座8与刀座6同步下移，在此过程中，第二气缸11的输出端带动活动杆10下移同样的距离，并且活动杆10下移时，挤压活动孔9011内壁斜面，使限位块901挤压第二弹性元件902，限位块901向限位槽9内移动，避免在压料座8下移的过程中对其阻挡，当压料座8继续下移时，限位块901在第二弹性元件902的作用下恢复原位，当压料座8与底座3上的物料进行接触并对其进行作用力时，压料座8无法继续下移，而压料座8在均匀分布的限位块901的阻挡下也无法上移，进而使压料座8对物料进行稳定按压，第一气缸4继续运行，对固定板5推动，固定板5则在压缩第一弹性元件701的过程中对刀座6继续作用下压的力，使刀座6上的剪切刀具601对物料进行剪切，缩短物料剪切时间，进而提高物料剪切效率。

实施例2：

参照图4-5，一种龙门式多段剪切机，与实施例1基本相同，更进一步的是，固定板5与刀座6外壁连接有加强杆12；提高固定板5与刀座6之间的结构强度。

刀座6与剪切刀具601外壁开凿有相配合的螺纹孔，螺纹孔内活动连接有螺栓602，剪切刀具601包括两个剪切长刀6011和剪切头6012，两个剪切长刀6011设置在剪切头6012的外壁两侧，底座3外壁开凿有与剪切头6012相配合的剪切槽301；通过螺栓602对剪切刀具601进行固定，便于剪切刀具601的快速拆装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种龙门式多段剪切机，包括两个侧板(1)，两个所述侧板(1)之间分别连接有横梁(2)和底座(3)，所述横梁(2)置于底座(3)的上方，其特征在于，所述横梁(2)的顶部连接有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出端连接有动力杆(401)，所述动力杆(401)远离第一气缸(4)的一端穿过横梁(2)并连接有固定板(5)，所述固定板(5)外壁连接有刀座(6)，所述刀座(6)外壁连接有剪切刀具(601)，所述固定板(5)外壁还连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)远离固定板(5)的一端连接有压料座(8)，所述伸缩杆(7)外壁套接有第一弹性元件(701)，所述第一弹性元件(701)的两端分别连接在固定板(5)的底壁与压料座(8)的顶部外壁，且所述侧板(1)外壁开设有均匀分布的限位槽(9)，所述限位槽(9)内设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式多段剪切机，其特征在于，所述限位机构包括限位块(901)，所述限位块(901)滑动连接在限位槽(9)内，所述限位块(901)与压料座(8)活动相抵，所述限位块(901)与限位槽(9)的内壁之间连接有第二弹性元件(902)，所述限位块(901)外壁开凿有活动孔(9011)，所述活动孔(9011)内壁活动连接有活动杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种龙门式多段剪切机，其特征在于，所述侧板(1)的顶部连接有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的输出端与活动杆(10)固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种龙门式多段剪切机，其特征在于，所述活动杆(10)与活动孔(9011)的内壁设置有相配合的斜面，两个所述斜面活动相抵。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式多段剪切机，其特征在于，所述固定板(5)与刀座(6)外壁连接有加强杆(12)。

6.根据权利要求5所述的一种龙门式多段剪切机，其特征在于，所述刀座(6)与剪切刀具(601)外壁开凿有相配合的螺纹孔，所述螺纹孔内活动连接有螺栓(602)，所述剪切刀具(601)包括两个剪切长刀(6011)和剪切头(6012)，两个所述剪切长刀(6011)设置在剪切头(6012)的外壁两侧，所述底座(3)外壁开凿有与剪切头(6012)相配合的剪切槽(301)。

Images