CN221066578U - 一种落料模切断刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种落料模切断刀结构，具体涉及落料模切断刀技术领域，包括上固定板，上固定板底部设有下固定板，上固定板底部设有上模刀组，下固定板顶部设有下模刀组，上模刀组与下模刀组表面均开设有凹槽，两个凹槽内部均设有切刀，切刀与凹槽之间设有连接组件，上模刀组一侧设有固定组件。本实用新型通过设置连接组件，把切刀放置在凹槽内部，推动限位板，使第三弹簧产生形变，带动推杆与推板向一侧移动，使推板带动定位块移动至定位槽内部，当孔洞与卡槽相平行时，第二弹簧对伸缩杆产生动力，带动卡块移动至卡槽内部，可以对切刀与凹槽进行固定，有利于对切刀进行固定与拆卸。

Description

一种落料模切断刀结构

技术领域

本实用新型涉及落料模切断刀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种落料模切断刀结构。

背景技术

落料模是指一种在板材上冲裁制件或毛坯的冲模，在对落料膜进行加工时，需要使用切断刀对落料膜进行加工。

专利公布号CN111451358A的发明专利公开了一种新型落料模废料切断刀结构，通过在废料上模刀块上设置尖锥形刀刃，冲压时，尖锥形刀刃先对交叉处的废料进行破口拉断，避免二次切的产生，有效避免产生铁屑，提高产品质量和工作效率。

但是该结构在实际使用时，虽然可以提高工作效率，但是通过尖锥形刀刃对废料进行切断时，由于尖锥形刀刃会与废料产生摩擦，在使用一段时间后尖锥形刀刃会产生磨损，影响对废料切断的效果。

实用新型内容

为了克服现有技术中的问题缺陷，本实用新型提供一种落料模切断刀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落料模切断刀结构，包括上固定板，所述上固定板底部设有下固定板，所述上固定板底部设有上模刀组，所述下固定板顶部设有下模刀组，所述上模刀组与下模刀组表面均开设有凹槽，两个所述凹槽内部均设有切刀，所述切刀与凹槽之间设有连接组件，所述上模刀组一侧设有固定组件，有利于提高对物料加工的效率。

优选地，所述连接组件包括设置在两个切刀一侧的连接板，两个所述连接板表面均开设有定位槽，所述定位槽的数量设置为多个，两个所述凹槽一侧均设有连接槽，所述凹槽与连接槽贯通连接，所述连接槽内部设有推动板，所述推动板一侧设有定位块，所述定位块的数量设置为多个，所述定位块与定位槽相卡接，所述推动板一侧设有推杆，所述推杆一端穿过连接槽且延伸至上模刀组外侧，所述推杆一端设有限位板，有利于对切刀进行固定与拆卸。

优选地，所述固定组件包括设置在上固定板底部的固定筒，所述固定筒的数量设置为多个，所述固定筒底部设有固定杆，所述固定杆顶部贯穿固定筒表面且延伸至固定筒内部，所述固定杆一端设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与固定筒内壁固定连接，有利于对物料进行固定。

优选地，所述固定杆底部设有固定垫，所述固定垫由橡胶材质制成，有利于提高物料的稳定性。

优选地，所述上模刀组与下模刀组之间的空隙处设有物料，有利于对物料进行加工。

优选地，所述定位块两侧表面均设有孔洞，两个所述孔洞内部均设有伸缩杆，两个所述伸缩杆一端均设有卡块，所述伸缩杆外侧设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与孔洞内壁固定连接，所述定位槽两侧均设有卡槽，所述定位槽与卡槽贯通连接，两个所述卡块与卡槽相卡接，有利于对定位块与定位槽进行固定。

优选地，所述限位板一侧设有第三弹簧，所述第三弹簧的数量设置为两个，两个所述第三弹簧一端均与上模刀组表面固定连接，有利于对限位板进行复位。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置连接组件，把切刀放置在凹槽内部，推动限位板，使第三弹簧产生形变，带动推杆与推板向一侧移动，使推板带动定位块移动至定位槽内部，当孔洞与卡槽相平行时，第二弹簧对伸缩杆产生动力，带动卡块移动至卡槽内部，可以对切刀与凹槽进行固定，与现有技术相比，有利于对切刀进行固定与拆卸；

2、通过设置固定组件，当上固定板向下移动时，带动固定筒移动，使固定杆底部与物料表面接触，使第一弹簧产生形变，可以对物料进行挤压固定，避免物料产生偏移，与现有技术相比，可以提高物料的稳定性，有利于提高对物料切断的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的连接组件结构示意图。

图4为本实用新型的图2中A处局部放大示意图。

图5为本实用新型的图3中B处局部放大示意图。

附图标记为：1、上固定板；2、下固定板；3、上模刀组；4、下模刀组；5、凹槽；6、切刀；7、连接板；8、定位槽；9、连接槽；10、推动板；11、定位块；12、推杆；13、限位板；14、固定筒；15、固定杆；16、第一弹簧；17、固定垫；18、物料；19、孔洞；20、伸缩杆；21、卡块；22、第二弹簧；23、卡槽；24、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种落料模切断刀结构，包括上固定板1，上固定板1底部设有下固定板2，上固定板1底部设有上模刀组3，下固定板2顶部设有下模刀组4，上模刀组3与下模刀组4表面均开设有凹槽5，两个凹槽5内部均设有切刀6，切刀6与凹槽5之间设有连接组件，上模刀组3一侧设有固定组件。

如附图2、3、4所示，连接组件包括设置在两个切刀6一侧的连接板7，两个连接板7表面均开设有定位槽8，定位槽8的数量设置为多个，两个凹槽5一侧均设有连接槽9，凹槽5与连接槽9贯通连接，连接槽9内部设有推动板10，推动板10一侧设有定位块11，定位块11的数量设置为多个，定位块11与定位槽8相卡接，推动板10一侧设有推杆12，推杆12一端穿过连接槽9且延伸至上模刀组3外侧，推杆12一端设有限位板13，推动限位板13，通过推板带动定位块11与定位槽8相连接，可以对切刀6进行固定。

如附图2所示，固定组件包括设置在上固定板1底部的固定筒14，固定筒14的数量设置为多个，固定筒14底部设有固定杆15，固定杆15顶部贯穿固定筒14表面且延伸至固定筒14内部，固定杆15一端设有第一弹簧16，第一弹簧16一端与固定筒14内壁固定连接，上固定板1向下移动时，带动固定筒14移动，固定筒14带动固定杆15与物料18表面接触，可以对物料18进行固定。

如附图2所示，固定杆15底部设有固定垫17，固定垫17由橡胶材质制成，可以增加固定杆15与物料18之间的摩擦力。

如附图1所示，上模刀组3与下模刀组4之间的空隙处设有物料18，方便对物料18进行加工。

如附图5所示，定位块11两侧表面均设有孔洞19，两个孔洞19内部均设有伸缩杆20，两个伸缩杆20一端均设有卡块21，伸缩杆20外侧设有第二弹簧22，第二弹簧22一端与孔洞19内壁固定连接，定位槽8两侧均设有卡槽23，定位槽8与卡槽23贯通连接，两个卡块21与卡槽23相卡接，第二弹簧22可以对伸缩杆20产生动力，带动卡块21与卡槽23相卡接，可以对定位块11与定位槽8进行固定。

如附图4所示，限位板13一侧设有第三弹簧24，第三弹簧24的数量设置为两个，两个第三弹簧24一端均与上模刀组3表面固定连接，推动限位板13移动时，使第三弹簧24产生形变，通过第三弹簧24，可以对限位板13产生动力，使限位板13快速回弹。

本实用新型工作原理：使用时，首先把物料18放置在上模刀组3与下模刀组4之间，通过下上模刀组3与下膜刀组交错移动，可以通过切刀6对物料18进行切断，由于下模刀组4向下移动时，会对物料18产生冲击力，容易使物料18产生偏移，影响对物料18切断的精确度，通过上固定板1带动上模刀组3移动时，可以带动固定筒14向下移动，使固定杆15底部的固定垫17与物料18表面贴合，使第二弹簧22产生形变，可以对物料18进行挤压固定，可以提高物料18的稳定性；

当切刀6在使用一段时间后，长时间与物料18接触，会导致切刀6产生磨损，容易影响切刀6对物料18的切断效果，通过拉动限位板13，对推杆12产生动力，推杆12带动推动板10向一侧移动，推动板10带动定位块11移动，对卡块21产生动力，使卡块21回缩至孔洞19内部，可以对卡块21与卡槽23进行分离，可以把连接板7与凹槽5进行分离，可以把切刀6从凹槽5内部取出，方便对切刀6进行更换，本实用新型通过固定杆15，可以对物料18进行固定，有利于提高对物料18切断的精确度，通过定位块11与定位槽8分离，可以对切刀6进行更换。

最后：上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种落料模切断刀结构，包括上固定板(1)，其特征在于：所述上固定板(1)底部设有下固定板(2)，所述上固定板(1)底部设有上模刀组(3)，所述下固定板(2)顶部设有下模刀组(4)，所述上模刀组(3)与下模刀组(4)表面均开设有凹槽(5)，两个所述凹槽(5)内部均设有切刀(6)，所述切刀(6)与凹槽(5)之间设有连接组件，所述上模刀组(3)一侧设有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种落料模切断刀结构，其特征在于：所述连接组件包括设置在两个切刀(6)一侧的连接板(7)，两个所述连接板(7)表面均开设有定位槽(8)，所述定位槽(8)的数量设置为多个，两个所述凹槽(5)一侧均设有连接槽(9)，所述凹槽(5)与连接槽(9)贯通连接，所述连接槽(9)内部设有推动板(10)，所述推动板(10)一侧设有定位块(11)，所述定位块(11)的数量设置为多个，所述定位块(11)与定位槽(8)相卡接，所述推动板(10)一侧设有推杆(12)，所述推杆(12)一端穿过连接槽(9)且延伸至上模刀组(3)外侧，所述推杆(12)一端设有限位板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种落料模切断刀结构，其特征在于：所述固定组件包括设置在上固定板(1)底部的固定筒(14)，所述固定筒(14)的数量设置为多个，所述固定筒(14)底部设有固定杆(15)，所述固定杆(15)顶部贯穿固定筒(14)表面且延伸至固定筒(14)内部，所述固定杆(15)一端设有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)一端与固定筒(14)内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种落料模切断刀结构，其特征在于：所述固定杆(15)底部设有固定垫(17)，所述固定垫(17)由橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种落料模切断刀结构，其特征在于：所述上模刀组(3)与下模刀组(4)之间的空隙处设有物料(18)。

6.根据权利要求2所述的一种落料模切断刀结构，其特征在于：所述定位块(11)两侧表面均设有孔洞(19)，两个所述孔洞(19)内部均设有伸缩杆(20)，两个所述伸缩杆(20)一端均设有卡块(21)，所述伸缩杆(20)外侧设有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)一端与孔洞(19)内壁固定连接，所述定位槽(8)两侧均设有卡槽(23)，所述定位槽(8)与卡槽(23)贯通连接，两个所述卡块(21)与卡槽(23)相卡接。

7.根据权利要求2所述的一种落料模切断刀结构，其特征在于：所述限位板(13)一侧设有第三弹簧(24)，所述第三弹簧(24)的数量设置为两个，两个所述第三弹簧(24)一端均与上模刀组(3)表面固定连接。