CN219309925U - 一种真空发生器加工冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空发生器加工冲压模具，包括底座，所述底座的顶部设置有固定冲压机构，所述底座的内部设置有辅助组件，所述固定冲压机构包括与底座的左右两侧固定连接的支撑柱，两个所述支撑柱之间固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定安装有冲压板，所述底座的顶部固定安装有固定板，两个所述固定板相对的一侧铰接有活动杆，所述活动杆远离固定板的一侧铰接有夹板。该真空发生器加工冲压模具，通过设置的固定缓冲机构，在电推杆的推动下对活动杆进行伸缩，通过夹板对发生器进行夹持固定，通过液压缸和冲压板对真空发生器进行冲压，有助于提高冲压时的准确率，降低冲压的误差。

Description

一种真空发生器加工冲压模具

技术领域

本实用新型涉及加工冲压模具技术领域，具体为一种真空发生器加工冲压模具。

背景技术

真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。

现有的冲压模具为了对真空发生器进行限位，通常将真空发生器放在冲压台的内部，使得不方便拿取真空发生器，导致降低冲压模具实用性的问题，对真空发生器进行冲压时，需要对真空发生器进行固定，若不对真空发生器进行固定，容易导致对真空发生器冲压失败，并且导致真空发生器损坏的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空发生器加工冲压模具，具备夹持固定冲压，缓冲保护等优点，解决了现有的冲压模具为了对真空发生器进行限位，通常将真空发生器放在冲压台的内部，使得不方便拿取真空发生器，导致降低冲压模具实用性的问题，对真空发生器进行冲压时，需要对真空发生器进行固定，若不对真空发生器进行固定，容易导致对真空发生器冲压失败，并且导致真空发生器损坏的问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空发生器加工冲压模具，包括底座，所述底座的顶部设置有固定冲压机构，所述底座的内部设置有辅助组件；

所述固定冲压机构包括与底座的左右两侧固定连接的支撑柱，两个所述支撑柱之间固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴固定安装有冲压板，所述底座的顶部固定安装有固定板，两个所述固定板相对的一侧铰接有活动杆，所述活动杆远离固定板的一侧铰接有夹板，所述固定板和夹板之间固定安装有电推杆，所述夹板的顶部固定安装有与顶板滑动连接的限位杆，所述底座的顶部活动连接有冲压台。

进一步，所述顶板的底部开设有滑槽，所述限位杆通过滑槽与顶板滑动连接。

进一步，所述活动杆为两根直杆，且两根直杆互相铰接。

进一步，所述冲压台的内部开设有冲压槽，所述冲压板与冲压槽位置大小相互对应。

进一步，所述辅助组件包括底座的内部活动连接有与冲压台固定连接的缓冲柱，所述缓冲柱的底部固定安装有活动板，所述活动板的底部固定安装有与底座的顶部固定安装的弹簧，所述活动板的底部铰接有缓冲架，所述活动板的左右两侧均固定安装有与底座的内部滑动连接的滑杆。

进一步，所述底座的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲柱通过缓冲槽与底座滑动连接。

进一步，所述缓冲槽的左右两侧开设有滑动槽，所述滑杆通过滑动槽与底座滑动连接。

进一步，所述缓冲架为两根互相铰接的直轴，所述缓冲架分别与活动板的底部和底座的顶部铰接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该真空发生器加工冲压模具，通过设置的固定缓冲机构，在电推杆的推动下对活动杆进行伸缩，通过夹板对发生器进行夹持固定，通过液压缸和冲压板对真空发生器进行冲压，有助于提高冲压时的准确率，降低冲压的误差。

2、该真空发生器加工冲压模具，通过设置的辅助组件，在缓冲柱的作用下对冲压时产生的作用力通过弹簧进行缓冲，以免冲压力过大或者使用时间久导致装置损坏，有助于降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型结构正视示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4液压缸、5冲压板、6固定板、8活动杆、9夹板、10电推杆、11限位杆、12冲压台、13缓冲柱、14活动板、15弹簧、16缓冲架、17滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种真空发生器加工冲压模具，包括底座1，底座1的顶部设置有固定冲压机构，底座1的内部设置有辅助组件。

实施例一，固定冲压机构包括与底座1的左右两侧固定连接的支撑柱2，两个支撑柱2之间固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有液压缸4，液压缸4的输出轴固定安装有冲压板5，底座1的顶部固定安装有固定板6，两个固定板6相对的一侧铰接有活动杆8，活动杆8为两根直杆，且两根直杆互相铰接，方便活动杆8进行伸缩。

其中，活动杆8远离固定板6的一侧铰接有夹板9，固定板6和夹板9之间固定安装有电推杆10，夹板9的顶部固定安装有与顶板3滑动连接的限位杆11，顶板3的底部开设有滑槽，限位杆11通过滑槽与顶板3滑动连接，方便对夹板9进行限位，底座1的顶部活动连接有冲压台12，冲压台12的内部开设有冲压槽，冲压板5与冲压槽位置大小相互对应，方便对真空发生器进行冲压。

需要说明的是，该真空发生器加工冲压模具，通过设置的固定缓冲机构，在电推杆10的推动下对活动杆8进行伸缩，通过夹板9对发生器进行夹持固定，通过液压缸4和冲压板5对真空发生器进行冲压，有助于提高冲压时的准确率，降低冲压的误差。

具体的，该真空发生器加工冲压模具，在使用时首先将待冲压的真空发生器放在冲压台12上，然后打开电推杆10，电推杆10的输出轴伸缩带动夹板9，夹板9带动限位杆11在顶板3的内部滑动，将两个夹板9对真空发生器进行固定，然后启动液压缸4，液压缸4带动将冲压板5进行冲压即可，通过稳固夹持，有助于提高冲压时的准确率，降低冲压的误差。

实施例二，请参阅图1-3，在实施例一的基础上还在底座1的内部设置有辅助组件，包括底座1的内部活动连接有与冲压台12固定连接的缓冲柱13，底座1的顶部开设有缓冲槽101，缓冲柱13通过缓冲槽101与底座1滑动连接，方便缓冲柱13通过缓冲槽101滑动进行缓冲，缓冲槽101的左右两侧开设有滑动槽，滑杆17通过滑动槽与底座1滑动连接，便于滑杆17带动活动板14滑动移动，有助于挤压弹簧15进行缓冲。

其中，缓冲柱13的底部固定安装有活动板14，活动板14的底部固定安装有与底座1的顶部固定安装的弹簧15，活动板14的底部铰接有缓冲架16，缓冲架16为两根互相铰接的直轴，缓冲架16分别与活动板14的底部和底座1的顶部铰接，活动板14的左右两侧均固定安装有与底座1的内部滑动连接的滑杆17。

需要说明的是，该真空发生器加工冲压模具，通过设置的辅助组件，在缓冲柱13的作用下对冲压时产生的作用力通过弹簧15进行缓冲，以免冲压力过大或者使用时间久导致装置损坏，有助于降低成本。

具体的，该真空发生器加工冲压模具，在使用时冲压台12受力后通过缓冲柱13向下滑动，缓冲柱13依次向下压缩将作用力传到给活动板14，活动板14通过滑杆17向下滑动挤压弹簧15，弹簧15受力压缩，将冲击力进缓冲，以免长期使用或冲击力过大导致冲压台12产生损坏，有助于保护装置提高使用寿命。

上述实施例的工作原理为：

(1)该真空发生器加工冲压模具，在使用时首先将待冲压的真空发生器放在冲压台12上，然后打开电推杆10，电推杆10的输出轴伸缩带动夹板9，夹板9带动限位杆11在顶板3的内部滑动，将两个夹板9对真空发生器进行固定，然后启动液压缸4，液压缸4带动将冲压板5进行冲压即可，通过稳固夹持，有助于提高冲压时的准确率，降低冲压的误差。

(2)该真空发生器加工冲压模具，在使用时冲压台12受力后通过缓冲柱13向下滑动，缓冲柱13依次向下压缩将作用力传到给活动板14，活动板14通过滑杆17向下滑动挤压弹簧15，弹簧15受力压缩，将冲击力进缓冲，以免长期使用或冲击力过大导致冲压台12产生损坏，有助于保护装置提高使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种真空发生器加工冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有固定冲压机构，所述底座(1)的内部设置有辅助组件；

所述固定冲压机构包括与底座(1)的左右两侧固定连接的支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)之间固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出轴固定安装有冲压板(5)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(6)，两个所述固定板(6)相对的一侧铰接有活动杆(8)，所述活动杆(8)远离固定板(6)的一侧铰接有夹板(9)，所述固定板(6)和夹板(9)之间固定安装有电推杆(10)，所述夹板(9)的顶部固定安装有与顶板(3)滑动连接的限位杆(11)，所述底座(1)的顶部活动连接有冲压台(12)。

2.根据权利要求1所述的一种真空发生器加工冲压模具，其特征在于：所述顶板(3)的底部开设有滑槽，所述限位杆(11)通过滑槽与顶板(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空发生器加工冲压模具，其特征在于：所述活动杆(8)为两根直杆，且两根直杆互相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种真空发生器加工冲压模具，其特征在于：所述冲压台(12)的内部开设有冲压槽，所述冲压板(5)与冲压槽位置大小相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种真空发生器加工冲压模具，其特征在于：所述辅助组件包括底座(1)的内部活动连接有与冲压台(12)固定连接的缓冲柱(13)，所述缓冲柱(13)的底部固定安装有活动板(14)，所述活动板(14)的底部固定安装有与底座(1)的顶部固定安装的弹簧(15)，所述活动板(14)的底部铰接有缓冲架(16)，所述活动板(14)的左右两侧均固定安装有与底座(1)的内部滑动连接的滑杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种真空发生器加工冲压模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有缓冲槽(101)，所述缓冲柱(13)通过缓冲槽(101)与底座(1)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种真空发生器加工冲压模具，其特征在于：所述缓冲槽(101)的左右两侧开设有滑动槽，所述滑杆(17)通过滑动槽与底座(1)滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种真空发生器加工冲压模具，其特征在于：所述缓冲架(16)为两根互相铰接的直轴，所述缓冲架(16)分别与活动板(14)的底部和底座(1)的顶部铰接。

Images