CN219309903U - 一种用于钢管弯折的夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于钢管弯折的夹具，其包括一个回转组件，一个设置在所述回转组件一侧的夹持组件，以及一个设置在所述回转组件一侧的限位抵顶部。所述夹持组件包括一个固定夹持部，一个活动夹持部，以及一个夹持驱动组件。所述限位抵顶部包括一个抵顶块。所述活动夹持部、所述固定夹持部、以及所述抵顶块的夹持面分别开设有一个用于夹持钢管的直线凹槽，所述固定夹持部与所述活动夹持部中的直线凹槽相互对应，所述抵顶块抵顶在钢管外侧，以稳定钢管。本用于钢管弯折的夹具通过设置所述限位抵顶部，在钢管弯折时抵顶在弯折部位的一侧，从而能够抵消弯折时产生的一部分力。所述活动夹持部通过所述夹持驱动组件驱动，确保每次夹持均稳定精确夹持。

Description

一种用于钢管弯折的夹具

技术领域

本实用新型属于弯管夹具技术领域，特别是一种用于钢管弯折的夹具。

背景技术

在管道的加工过程中，需要将管道的一端弯折，从而能够使得管道能够适应不同的使用需求。在管道弯折的过程中，需要使用到相应的夹具将管道固定，并在外力的作用下弯折一定的角度。

钢管弯折的时候，在弯折部分的两端会受到力的作用，力会施加在装置的送料部分和夹具的夹持部分上，长此以往会使得送料部分产生偏转，且会导致夹具的夹持效果变差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于钢管弯折的夹具，以满足工业需求。

一种用于钢管弯折的夹具，其包括一个回转组件，一个设置在所述回转组件一侧且用于带动钢管转动的夹持组件，以及一个设置在所述回转组件一侧且用于抵顶在钢管外侧的限位抵顶部。所述回转组件包括一个固定架，一个活动安装在所述固定架内的转动体，一个与所述转动体固定连接转动盘，以及一个开设在所述转动盘的回转面上且用于容纳钢管的环形凹槽。所述转动体和所述转动盘分别包括一个沿竖直方向设置的转动轴，所述转动盘的转动轴与所述转动体的转动轴相互重合。所述夹持组件包括一个设置在所述转动盘的回转面上的固定夹持部，一个连接于所述转动体上且间隔设置在所述固定夹持部一侧的活动夹持部，以及一个设置在所述活动夹持部一侧的夹持驱动组件。所述限位抵顶部包括一个抵顶块，以及设置在所述抵顶块一侧的送料驱动机构和抵顶驱动机构。所述活动夹持部、所述固定夹持部、以及所述抵顶块的夹持面分别开设有一个用于夹持钢管的直线凹槽。所述固定夹持部与所述活动夹持部相互对应且同步转动。所述抵顶块抵顶在钢管外侧，以稳定钢管。当该用于钢管弯折的夹具折弯钢管时，所述活动夹持部和所述固定夹持部夹住钢管，且所述转动体带动所述固定夹持部与所述活动夹持部同步转动，以在所述转动体转动后将钢管沿所述环形凹槽折弯。

进一步地，所述转动体上设置有一个用于驱动所述转动体转动的转动驱动组件，所述转动驱动组件包括一个齿条，一个水平设置在所述转动体一侧且与所述齿条相互啮合的齿轮，以及一个设置在所述齿条一侧且用于驱动所述齿条移动的直线驱动模组，所述直线驱动模组驱动所述齿条沿直线方向移动，以使所述齿轮转动带动所述转动体在水平面上转动。

进一步地，所述固定夹持部直线凹槽的一端与所述转动盘的环形凹槽平滑连接，所述固定夹持部的延伸方向为所述转动盘的切线方向。

进一步地，所述直线凹槽和所述环形凹槽的截面分别呈半圆形。

进一步地，当所述用于钢管弯折的夹具处于初始状态时，所述活动夹持部和所述限位抵顶块相互抵接。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于钢管弯折的夹具通过设置所述限位抵顶部，在钢管弯折时抵顶在弯折部位的一侧，从而能够抵消弯折时产生的一部分力。所述活动夹持部和所述活动夹持部用于夹持钢管的末端，所述活动夹持部通过所述夹持驱动组件驱动，所述夹持驱动组件确保每次夹持均稳定精确夹持，避免长时间使用导致夹持不稳。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于钢管弯折的夹具的结构示意图。

图2为图1的用于钢管弯折的夹具弯折钢管时的结构示意图。

图3为图1的用于钢管弯折的夹具的转动驱动组件的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，其为本实用新型提供的用于钢管弯折的夹具的结构示意图。所述用于钢管弯折的夹具包括一个回转组件10，一个设置在所述回转组件10一侧的夹持组件20，以及一个设置在所述回转组件20一侧且用于提高钢管折弯质量的限位抵顶部30。所述用于钢管弯折的夹具还包括其他的一些功能模块，如配电箱和控制器等等，其应当为本领域技术人员所习知的技术，在此不再一一详细说明。

需要说明的是，本实用新型需要配合一个钢管送料装置使用。所述钢管送料装置包括一个机台，一个设置在机台顶部用于夹持钢管的夹持部，以及设置在所述夹持部与所述机台之间的送料部，通过沿所述机台的长度方向持续移动送料部，即可持续送料。由于所述钢管送料装置并不为本实用新型的主要内容，因此在此不再叙述，仅在图上示意。

所述回转组件10用于容纳钢管并绕竖直轴线在水平面上转动，从而将钢管折弯。所述回转组件10包括一个固定设置在所述机台末端的固定架11，一个活动安装在所述固定架11内的转动体12，一个固定设置在所述转动体12顶部的转动盘13，一个设置在所述转动体12底部的转动驱动组件14，以及一个开设在所述转动盘13外侧且用于容纳钢管的环形凹槽15。所述转动体12和所述转动盘13分别具有一个竖直设置的转动轴，所述转动轴在图中并未表示出。所述转动体12可以包括一个近似圆柱的主体部分，以及一个与所述主体部分连接的连接部，如图3所示，所述转动盘13与所述主体部分连接，所述活动夹持部22与所述连接部连接。所述转动驱动组件14包括一个沿机台的长度方向延伸且沿机台长度方向移动的齿条141，一个固定设置在所述转动体12底部且与所述齿条141啮合的齿轮142，以及一个设置在所述齿条141一侧以驱动所述齿条141移动的直线驱动模组。所述直线驱动模组驱动纸条沿机台的长度方向移动，从而带动齿轮142转动，进而使得所述转动盘13转动。所述直线驱动模组可以为气缸或丝杆，由于直线驱动模组为本领域技术人员常用的技术方案且不为本实用新型的主要内容，在图中并未表示。所述环形凹槽14的截面呈半圆形，且所述环形凹槽14的截面的半圆半径与钢管的截面半径相同，保证能够将钢管夹紧。

所述夹持组件20包括一个设置在所述转动盘13外侧的固定夹持部21，一个设置在所述转动体12顶部的活动夹持部22，以及一个设置在所述活动夹持部22与所述转动体12之间的夹持驱动机构23。所述固定夹持部21和所述活动夹持部22的端面分别开设有一个用于卡紧钢管的直线凹槽。所述固定夹持部21的一端与所述转动盘13的外缘平滑连接，且所述固定夹持部21的所述直线凹槽的一端与所述转动盘13的所述环形凹槽15平滑过渡。所述固定夹持部21的延伸方向为所述转动盘13的切线方向。当所述活动夹持部22位于初始状态时，所述活动夹持部22与所述固定夹持部21之间间隔设置。在本实施例中，所述活动夹持部22在初始位置时，高度低于所述固定夹持部21，从而能够预留出钢管通过的空间。所述活动夹持部22通过所述夹持驱动机构23驱动，从而与所述固定夹持部21相互抵接。所述夹持驱动机构23驱动所述活动夹持部22靠近所述固定夹持部21。所述夹持驱动机构23可以为直线模组或气缸或丝杆，所述夹持驱动机构驱动所述活动夹持部，从而使得所述活动夹持部在高度方向上移动，以及在接近或远离所述活动盘的方向上移动。在本实施例中，所述夹持驱动机构23包括一个水平设置的直线驱动模组231，以及一个倾斜设置的直线驱动模组232，在使用时，所述夹持驱动机构23首先驱动所述活动夹持部沿倾斜方向抬升至与所述固定夹持部高度一致，然后再驱动所述活动夹持部接近所述固定夹持部，直至将钢管夹紧。

所述限位抵顶部30包括一个抵顶块31，一个设置在所述抵顶块31一侧且沿机台的长度方向驱动抵顶块31移动的送料驱动机构32，以及一个设置在所述送料驱动机构32一侧且用于驱动所述抵顶块31接近或远离所述转动盘13的抵顶驱动机构33。所述抵顶块31的端面设置有直线凹槽。所述抵顶块31与所述转动盘将钢管夹住，从而保证钢管弯折时受力稳定，保证弯折过程钢管稳定。所述限位抵顶部30用于抵顶在钢管待弯折部的一侧，且在钢管送料并弯折的过程中，持续抵顶在待弯折部的一侧，从而保证弯折的稳定。当所述用于钢管弯折的夹具处于初始状态时，所述活动夹持部22和所述限位抵顶块31相互抵接，这使得所述限位抵顶块31能尽可能的接近钢管的弯折部，从而在钢管弯折过程中，能够在最靠近弯折部位的位置消除弯折产生的力的作用，使离弯折部分更远的部分的钢管更加笔直。

在使用时，所述转动盘13位于初始位置，此时所述固定夹持部21的延伸方向与钢管的长度方向一致，所述活动夹持部22与所述固定夹持部21间隔设置且高度低于所述固定夹持部22，所述抵顶块31与所述固定夹持部22的一侧抵接。待钢管送入并停止送料后，所述活动夹持部22和所述抵顶块31分别移动并抵顶在钢管表面，所述活动夹持部与所述固定部21将钢管夹紧。之后所述转动体12转动，将钢管折弯，在折弯过程中，钢管持续送料，所述限位抵顶部30也沿钢管的延伸方向移动，从而提供抵顶效果。

需要说明的是，本夹具可以实现同一钢管的多次连续折弯，仅需在完成一次折弯操作后，所有部件归位，并重复折弯即可。可以通过调节所述转动体12的旋转角度来对钢管进行不同角度的弯折。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于钢管弯折的夹具通过设置所述限位抵顶部30，在钢管弯折时抵顶在弯折部位的一侧，从而能够抵消弯折时产生的一部分力。所述固定夹持部21和所述活动夹持部22用于夹持钢管的末端，所述活动夹持部22通过所述夹持驱动组件驱动23，所述夹持驱动组件23确保每次夹持均稳定夹持，避免长时间使用导致夹持不稳。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种用于钢管弯折的夹具，其特征在于：所述用于钢管弯折的夹具包括一个回转组件，一个设置在所述回转组件一侧且用于带动钢管转动的夹持组件，以及一个设置在所述回转组件一侧且用于抵顶在钢管外侧的限位抵顶部，所述回转组件包括一个固定架，一个活动安装在所述固定架内的转动体，一个与所述转动体固定连接转动盘，以及一个开设在所述转动盘的回转面上且用于容纳钢管的环形凹槽，所述转动体和所述转动盘皆包括一个沿竖直方向设置的转动轴，所述转动盘的转动轴与所述转动体的转动轴相互重合，所述夹持组件包括一个设置在所述转动盘的回转面上的固定夹持部，一个连接于所述转动体上且间隔设置在所述固定夹持部一侧的活动夹持部，以及一个设置在所述活动夹持部一侧的夹持驱动组件，所述限位抵顶部包括一个抵顶块，以及设置在所述抵顶块一侧的送料驱动机构和抵顶驱动机构，所述活动夹持部、所述固定夹持部、以及所述抵顶块的夹持面分别开设有一个用于夹持钢管的直线凹槽，所述固定夹持部与所述活动夹持部中的直线凹槽相互对应，所述抵顶块抵顶在钢管外侧，以稳定钢管，当该用于钢管弯折的夹具折弯钢管时，所述活动夹持部和所述固定夹持部夹住钢管，且所述固定夹持部与所述活动夹持部以所述转动体为旋转中心同步转动，以在所述转动体转动后将钢管沿所述环形凹槽折弯。

2.如权利要求1所述的用于钢管弯折的夹具，其特征在于：所述转动体上设置有一个用于驱动所述转动体转动的转动驱动组件，所述转动驱动组件包括一个齿条，一个水平设置在所述转动体一侧且与所述齿条相互啮合的齿轮，以及一个设置在所述齿条一侧且用于驱动所述齿条移动的直线驱动模组，所述直线驱动模组驱动所述齿条沿直线方向移动，以使所述齿轮转动带动所述转动体在水平面上转动。

3.如权利要求1所述的用于钢管弯折的夹具，其特征在于：所述固定夹持部直线凹槽的一端与所述转动盘的环形凹槽平滑连接，所述固定夹持部的延伸方向为所述转动盘的切线方向。

4.如权利要求1所述的用于钢管弯折的夹具，其特征在于：所述直线凹槽和所述环形凹槽的截面分别呈半圆形。

5.如权利要求1所述的用于钢管弯折的夹具，其特征在于：当所述用于钢管弯折的夹具处于初始状态时，所述活动夹持部和所述限位抵顶部相互抵接。

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