CN217251843U - 一种阀门生产用折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阀门生产的技术领域，特别是涉及一种阀门生产用折弯设备，其提高了设备的稳定性；提高了设备折弯加工的效果；包括底座、两套支架、第一侧板、第二侧板、顶梁、第一安装板、第一滑块和第二折弯轮，底座的上端安装有两套支架，所述的两套支架包括支架、转轴和第一折弯轮，支架安装在底座的上端，转轴通过轴承安装在支架上，转轴上安装有第一折弯轮，底座的上端两侧分别安装有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的上端安装有顶梁，顶梁的下端安装有第一安装板，第一安装板上设置有第一滑轨槽，第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动，第一滑块上安装有第二折弯轮，第一折弯轮和第二折弯轮上设置有圆形凹槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门生产的技术领域，特别是涉及一种阀门生产用折弯设备。
背景技术
阀门生产用折弯设备是一种用于对阀门的圆管部分进行折弯的辅助装置，其在阀门生产的领域中得到了广泛的使用；现有的阀门生产用折弯设备包括折弯机和工件台；现有的阀门生产用折弯设备使用时，首先将圆管使用工件台进行辅助固定，之后使用折弯机对圆管进行折弯，圆管折弯完成后即可；现有的阀门生产用折弯设备使用中发现，常规的折弯机对圆管进行折弯加工时，往往会导致圆管折弯处的变形，从而使圆管折弯处较为脆弱，导致设备的折弯效果较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了设备的稳定性；提高了设备折弯加工的效果的阀门生产用折弯设备。
本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，包括底座、两套支架、第一侧板、第二侧板、顶梁、第一安装板、第一滑块和第二折弯轮，底座的上端安装有两套支架，所述的两套支架包括支架、转轴和第一折弯轮，支架安装在底座的上端，转轴通过轴承安装在支架上，转轴上安装有第一折弯轮，底座的上端两侧分别安装有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的上端安装有顶梁，顶梁的下端安装有第一安装板，第一安装板上设置有第一滑轨槽，第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动，第一滑块上安装有第二折弯轮，第一折弯轮和第二折弯轮上设置有圆形凹槽。
本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括辅助块、第一电机、第一螺杆和第一固定块，辅助块安装在第一滑块的侧端，第一电机安装在第一安装板的侧端，第一电机的输出端安装有第一螺杆，辅助块上设置有螺纹孔，第一螺杆螺装在辅助块的螺纹孔内，第一螺杆的另一端通过轴承安装在第一固定块上，第一固定块安装在第一安装板的侧端。
本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括第二滑块、第二安装板、第三安装板、第一固定架、伸缩杆、第二固定架和液压缸，顶梁的下端设置有第二滑轨槽，第二滑块在第二滑轨槽内进行移动，第二滑块的下端安装有第二安装板，第二安装板上安装有第三安装板，第一固定架安装在第三安装板的侧端，伸缩杆穿过第一固定架，伸缩杆的下端安装有第二固定架，伸缩杆安装在液压缸的输出端。
本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，第二固定架的上端和第一固定架的下端均设置有弧形凹槽。
本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括第二电机、第二螺杆和第二固定块，第二电机安装在顶梁的下端，第二电机的输出端安装有第二螺杆，第二滑块上设置有螺纹孔，第二螺杆通过螺装配合安装在第二滑块的螺纹孔内，第二螺杆的另一端通过轴承安装在第二固定块上，第二固定块安装在顶梁的下端。
本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，支架、第一侧板、第二侧板和底座、顶梁的连接通过焊接进行固定。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在第一滑轨槽内进行移动第一滑块，第一滑块的移动使第二折弯轮进行移动，当第二折弯轮移动到指定位置后，将圆管放置在第一折弯轮和第二折弯轮之间，同时推动圆管，圆管在第一折弯轮和第二折弯轮的圆形凹槽作用下进行折弯，通过第一折弯轮和第二折弯轮的弧形凹槽进行配合进行折弯，使圆管的折弯处的形变较小，提高了设备的折弯效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是液压缸与第二固定架等连接的侧视放大结构示意图；
图3是第一电机与第二折弯轮等连接的放大结构示意图；
附图标记：1、底座；2、支架；3、转轴；4、第一折弯轮；5、第一侧板；6、第二侧板；7、顶梁；8、第一安装板；9、第一滑轨槽；10、第一滑块；11、第二折弯轮；12、辅助块；13、第一电机；14、第一螺杆；15、第一固定块；16、第二滑块；17、第二滑轨槽；18、第二安装板；19、第三安装板；20、第一固定架；21、伸缩杆；22、第二固定架；23、液压缸；24、第二电机；25、第二螺杆；26、第二固定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，包括底座1、两套支架、第一侧板5、第二侧板6、顶梁7、第一安装板8、第一滑块10和第二折弯轮11，底座1的上端安装有两套支架，所述的两套支架包括支架2、转轴3和第一折弯轮4，支架2安装在底座1的上端，转轴3通过轴承安装在支架2上，转轴3上安装有第一折弯轮4，底座1的上端两侧分别安装有第一侧板5和第二侧板6，第一侧板5和第二侧板6的上端安装有顶梁7，顶梁7的下端安装有第一安装板8，第一安装板8上设置有第一滑轨槽9，第一滑块10在第一滑轨槽9内进行滑动，第一滑块10上安装有第二折弯轮11，第一折弯轮4和第二折弯轮11上设置有圆形凹槽；在第一滑轨槽9内进行移动第一滑块10，第一滑块10的移动使第二折弯轮11进行移动，当第二折弯轮11移动到指定位置后，将圆管放置在第一折弯轮4和第二折弯轮11之间，同时推动圆管，圆管在第一折弯轮4和第二折弯轮11的圆形凹槽作用下进行折弯，通过第一折弯轮4和第二折弯轮11的弧形凹槽进行配合进行折弯，使圆管的折弯处的形变较小，提高了设备的折弯效果。
本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括辅助块12、第一电机13、第一螺杆14和第一固定块15，辅助块12安装在第一滑块10的侧端，第一电机13安装在第一安装板8的侧端，第一电机13的输出端安装有第一螺杆14，辅助块12上设置有螺纹孔，第一螺杆14螺装在辅助块12的螺纹孔内，第一螺杆14的另一端通过轴承安装在第一固定块15上，第一固定块15安装在第一安装板8的侧端；启动第一电机13，第一电机13的输出端带动第一螺杆14的转动，第一螺杆14的转动通过螺装配合带动辅助块12的移动，辅助块12的移动带动第一滑块10的移动，通过第一电机13为第一滑块10的移动提供动力，使第一滑块10的移动更加稳定且可控，提高了设备的稳定性和可控性。
本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括第二滑块16、第二安装板18、第三安装板19、第一固定架20、伸缩杆21、第二固定架22和液压缸23，顶梁7的下端设置有第二滑轨槽17，第二滑块16在第二滑轨槽17内进行移动，第二滑块16的下端安装有第二安装板18，第二安装板18上安装有第三安装板19，第一固定架20安装在第三安装板19的侧端，伸缩杆21穿过第一固定架20，伸缩杆21的下端安装有第二固定架22，伸缩杆21安装在液压缸23的输出端；将圆管放置在第二固定架22和第一固定架20之间，启动液压缸23，液压缸23的输出端带动伸缩杆21的升降，伸缩杆21的升降带动第二固定架22的升降，第二固定架22和第一固定架20配合对圆管进行固定，同时移动第二滑块16，第二滑块16的移动带动第二安装板18的移动，第二安装板18的移动通过第三安装板19带动第二固定架22和第一固定架20的移动，从而使圆管进行移动，使圆管能够更加稳定的进入到第一折弯轮4和第二折弯轮11之间进行折弯，提高了设备进行折弯的便捷性和稳定性。
本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，第二固定架22的上端和第一固定架20的下端均设置有弧形凹槽；第二固定架22的上端和第一固定架20的下端均设置有弧形凹槽，从而使第一固定架20和第二固定架22进行配合固定时更加稳定，提高了设备的稳定性。
本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，还包括第二电机24、第二螺杆25和第二固定块26，第二电机24安装在顶梁7的下端，第二电机24的输出端安装有第二螺杆25，第二滑块16上设置有螺纹孔，第二螺杆25通过螺装配合安装在第二滑块16的螺纹孔内，第二螺杆25的另一端通过轴承安装在第二固定块26上，第二固定块26安装在顶梁7的下端；启动第二电机24，第二电机24的输出端带动第二螺杆25的转动，第二螺杆25的转动通过螺装配合带动第二滑块16的移动，通过第二电机24为第二滑块16的移动提供动力，使第二滑块16的移动更加稳定且可控，提高了设备的稳定性和可控性。
本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，支架2、第一侧板5、第二侧板6和底座1、顶梁7的连接通过焊接进行固定；支架2、第一侧板5、第二侧板6和底座1、顶梁7的连接通过焊接进行固定，使设备在使用的过程中更加稳定，从而提高了设备对圆管进行折弯加工的稳定性。
本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，其在工作时，首先将圆管放置在第一固定架20和第二固定架22之间，启动液压缸23，液压缸23的输出端带动伸缩杆21的升降，伸缩杆21的升降带动第二固定架22的升降，第二固定架22通过与第一固定架20的配合对圆管进行固定，之后启动第二电机24，第二电机24的输出端带动第二螺杆25的转动，第二螺杆25的转动通过螺装配合带动第二滑块16的移动，第二滑块16的移动带动第二安装板18的移动，第二安装板18的移动通过第三安装板19带动圆管的移动，使圆管进入到第一折弯轮4和第二折弯轮11之间，然后启动第一电机13，第一电机13的输出端带动第一螺杆14的转动，第一螺杆14的转动通过螺装配和带动辅助块12的移动，辅助块12的移动通过第一滑块10带动第二折弯轮11的移动，第二折弯轮11的移动通过于第一折弯轮4的配合对圆管进行折弯加工，圆管折弯加工完成后即可。
本实用新型的一种阀门生产用折弯设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种阀门生产用折弯设备的第一电机13、液压缸23和第二电机24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种阀门生产用折弯设备，其特征在于，包括底座(1)、两套支架、第一侧板(5)、第二侧板(6)、顶梁(7)、第一安装板(8)、第一滑块(10)和第二折弯轮(11)，底座(1)的上端安装有两套支架，所述的两套支架包括支架(2)、转轴(3)和第一折弯轮(4)，支架(2)安装在底座(1)的上端，转轴(3)通过轴承安装在支架(2)上，转轴(3)上安装有第一折弯轮(4)，底座(1)的上端两侧分别安装有第一侧板(5)和第二侧板(6)，第一侧板(5)和第二侧板(6)的上端安装有顶梁(7)，顶梁(7)的下端安装有第一安装板(8)，第一安装板(8)上设置有第一滑轨槽(9)，第一滑块(10)在第一滑轨槽(9)内进行滑动，第一滑块(10)上安装有第二折弯轮(11)，第一折弯轮(4)和第二折弯轮(11)上设置有圆形凹槽。
2.如权利要求1所述的一种阀门生产用折弯设备，其特征在于，还包括辅助块(12)、第一电机(13)、第一螺杆(14)和第一固定块(15)，辅助块(12)安装在第一滑块(10)的侧端，第一电机(13)安装在第一安装板(8)的侧端，第一电机(13)的输出端安装有第一螺杆(14)，辅助块(12)上设置有螺纹孔，第一螺杆(14)螺装在辅助块(12)的螺纹孔内，第一螺杆(14)的另一端通过轴承安装在第一固定块(15)上，第一固定块(15)安装在第一安装板(8)的侧端。
3.如权利要求1所述的一种阀门生产用折弯设备，其特征在于，还包括第二滑块(16)、第二安装板(18)、第三安装板(19)、第一固定架(20)、伸缩杆(21)、第二固定架(22)和液压缸(23)，顶梁(7)的下端设置有第二滑轨槽(17)，第二滑块(16)在第二滑轨槽(17)内进行移动，第二滑块(16)的下端安装有第二安装板(18)，第二安装板(18)上安装有第三安装板(19)，第一固定架(20)安装在第三安装板(19)的侧端，伸缩杆(21)穿过第一固定架(20)，伸缩杆(21)的下端安装有第二固定架(22)，伸缩杆(21)安装在液压缸(23)的输出端。
4.如权利要求3所述的一种阀门生产用折弯设备，其特征在于，第二固定架(22)的上端和第一固定架(20)的下端均设置有弧形凹槽。
5.如权利要求3所述的一种阀门生产用折弯设备，其特征在于，还包括第二电机(24)、第二螺杆(25)和第二固定块(26)，第二电机(24)安装在顶梁(7)的下端，第二电机(24)的输出端安装有第二螺杆(25)，第二滑块(16)上设置有螺纹孔，第二螺杆(25)通过螺装配合安装在第二滑块(16)的螺纹孔内，第二螺杆(25)的另一端通过轴承安装在第二固定块(26)上，第二固定块(26)安装在顶梁(7)的下端。
6.如权利要求1所述的一种阀门生产用折弯设备，其特征在于，支架(2)、第一侧板(5)、第二侧板(6)和底座(1)、顶梁(7)的连接通过焊接进行固定。
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