CN211071388U - 一种小型液压弯管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型液压弯管装置，包括底板，所述底板上设置有沿水平方向分布的第一助力机构、角度调节机构和限位机构，所述第一助力机构包括第一液压千斤顶和推动块，所述第一液压千斤顶的驱动轴与所述推动块固定连接，通过第一液压千斤顶驱使所述推动块沿水平方向往复移动；所述角度调节机构包括沿竖直方向分布的两个支撑杆，所述支撑杆的底部与所述底板固定连接，所述支撑杆上套设有转盘，两个所述支撑杆之间的间距大于所述推动块的宽度，所述推动块可从两个所述支撑杆之间穿过并抵接在所述限位机构上；优点是小巧便于携带，且使用较为方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，尤其是涉及一种小型液压弯管装置。
背景技术
弯管机是一种能够快速对金属管进行折弯操作的设备，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，可以分为数控弯管机、液压弯管机等，其主要应用于电力施工、公铁路建设、锅炉加工、桥梁建设、船舶制造、家具制作等方面。
传统的弯管机大部分结构都是一体化的，且体型较大、成本较高，使用时需要借助电力、气压等外界条件，同时弯管机非常不便于携带，使得弯管机的使用存在较大的限制。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小型液压弯管装置，小巧便于携带，且使用较为方便。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种小型液压弯管装置，包括底板，所述底板上设置有沿水平方向分布的第一助力机构、角度调节机构和限位机构，
所述第一助力机构包括第一液压千斤顶和推动块，所述第一液压千斤顶的驱动轴与所述推动块固定连接，通过第一液压千斤顶驱使所述推动块沿水平方向往复移动；
所述角度调节机构包括沿竖直方向分布的两个支撑杆，所述支撑杆的底部与所述底板固定连接，所述支撑杆上套设有转盘，两个所述支撑杆之间的间距大于所述推动块的宽度，所述推动块可从两个所述支撑杆之间穿过并抵接在所述限位机构上。
作为优选，所述限位机构包括固定块、水平设置的丝杆和限位块，所述固定块上开设有螺孔，所述固定块固定设置在所述底板上，所述丝杆穿过所述螺孔后与所述限位块连接，所述限位块位于所述固定块和所述推动块之间，所述推动块从两个所述支撑杆之间穿过后抵接在所述限位块上。
作为优选，所述限位块上开设有与所述丝杆配合的沉孔，所述沉孔内设置有转动轴承，所述丝杆的一端伸入所述沉孔并与所述转动轴承的内圈固定。
作为优选，所述底板上还设置有一个第二助力机构，所述第二助力机构位于所述限位机构的上方或下方。
作为优选，所述底板上还设置有两个第二助力机构，两个所述第二助力机构对称分布在所述限位机构的上下方。
作为优选，所述第二助力机构包括第二液压千斤顶、U形的夹臂和圆销，所述第二液压千斤顶的驱动轴与所述夹臂固定连接，所述圆销可转动的设置在所述夹臂上，
当所述第二液压千斤顶通过驱动轴驱使所述夹臂往复移动时，所述圆销能够与所述推动块配合做弯管动作。
作为优选，所述支撑杆上设置有U形的转臂，所述转臂的两个连接端与所述支撑杆转动连接，所述转盘位于所述转臂的两个连接端之间。
作为优选，所述推动块的侧壁上开设有与金属管配合的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于
1、弯管时，先将金属管安装到推动块与角度调节机构之间，然后通过第一液压千斤顶推动推动块，使推动块慢慢通过两个支撑杆之间，推动块与支撑杆配合对金属管进行弯折，无需借助电力、气压等外界条件，小巧便于携带，使用较为方便，适用于对小型钢材进行弯折；
2、通过设置固定块、丝杆和限位块，通过转动丝杆能够调节限位块的位置，从而根据实际需要弯折的角度来调节限位块与支撑杆之间的间距，弯管时仅需推动推动块使其抵接在限位块上即可，能够准确、快速的得到所需的弯曲的金属管，有利于提高加工效率；
3、由于第一助力机构和角度调节机构配合能够实现的最大弯折角度为90°，故通过设置第二助力机构，能够对金属管进行二次弯折，以扩大最大弯折角度，提高适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二；
图3为本实用新型的结构示意图三；
图4为本实用新型的结构示意图四。
图中：1、底板；2、第一助力机构；21、第一液压千斤顶；22、推动块；3、角度调节机构；31、支撑杆；32、转盘；33、转臂；4、限位机构；41、固定块；42、丝杆；43、限位块；5、第二助力机构；51、第二液压千斤顶；52、夹臂；53、圆销；6、金属管。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
结合图1-4所示：
实施例一：一种小型液压弯管装置，包括底板1，底板1上设置有沿水平方向分布的第一助力机构2、角度调节机构3和限位机构4，第一助力机构2包括第一液压千斤顶21和推动块22，第一液压千斤顶21的驱动轴与推动块22固定连接，通过第一液压千斤顶21驱使推动块22沿水平方向往复移动；角度调节机构3包括沿竖直方向分布的两个支撑杆31，支撑杆31的底部与底板1固定连接，支撑杆31上套设有转盘32，两个支撑杆31之间的间距大于推动块22的宽度，推动块22可从两个支撑杆31之间穿过并抵接在限位机构4上。
实施例二：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于限位机构4包括固定块41、水平设置的丝杆42和限位块43，固定块41上开设有螺孔(图中未显示)，固定块41固定设置在底板1上，丝杆42穿过螺孔后与限位块43连接，限位块43位于固定块41和推动块22之间，推动块22从两个支撑杆31之间穿过后抵接在限位块43上。
本实施例中，限位块43上开设有与丝杆42配合的沉孔(图中未显示)，沉孔内设置有转动轴承(图中未显示)，丝杆42的一端伸入沉孔并与转动轴承的内圈固定，当丝杆42旋转时，丝杆42发生轴向移动，转动轴承的内圈跟随丝杆42旋转，丝杆42推动限位块43沿丝杆42的轴向移动。
实施例三：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于底板1上还设置有一个第二助力机构5，第二助力机构5位于限位机构4的上方或下方。
本实施例中，第二助力机构5包括第二液压千斤顶51、U形的夹臂52和圆销53，第二液压千斤顶51的驱动轴与夹臂52固定连接，圆销53可转动的设置在夹臂52上，当第二液压千斤顶51通过驱动轴驱使夹臂52往复移动时，圆销53能够与推动块22配合做弯管动作。
本实施例中，第一液压千斤顶21的推动方向与第二液压千斤顶51的推动方向的夹角范围为α，0°＜α＜90°。
实施例四：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于底板1上还设置有两个第二助力机构5，两个第二助力机构5对称分布在限位机构4的上下方。
本实施例中，第二助力机构5包括第二液压千斤顶51、U形的夹臂52和圆销53，第二液压千斤顶51的驱动轴与夹臂52固定连接，圆销53可转动的设置在夹臂52上，当第二液压千斤顶51通过驱动轴驱使夹臂52往复移动时，圆销53能够与推动块22配合做弯管动作。
本实施例中，第一液压千斤顶21的推动方向与第二液压千斤顶51的推动方向的夹角范围为α，0°＜α＜90°。
实施例五：其余部分与实施例四相同，其不同之处在于α取30°、45°或60°。
实施例六：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于支撑杆31上设置有U形的转臂33，转臂33的两个连接端与支撑杆31转动连接，转盘32位于转臂33的两个连接端之间，金属管6在安装时，金属管6卡在转臂33的两个连接端之间并抵接在转盘32上。
本实施例中，推动块22的侧壁上开设有与金属管6配合的凹槽，有利于对金属管6的位置进行限制，同时便于快速安装金属管6。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种小型液压弯管装置，包括底板(1)，其特征在于所述底板(1)上设置有沿水平方向分布的第一助力机构(2)、角度调节机构(3)和限位机构(4)，
所述第一助力机构(2)包括第一液压千斤顶(21)和推动块(22)，所述第一液压千斤顶(21)的驱动轴与所述推动块(22)固定连接，通过第一液压千斤顶(21)驱使所述推动块(22)沿水平方向往复移动；
所述角度调节机构(3)包括沿竖直方向分布的两个支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的底部与所述底板(1)固定连接，所述支撑杆(31)上套设有转盘(32)，两个所述支撑杆(31)之间的间距大于所述推动块(22)的宽度，所述推动块(22)可从两个所述支撑杆(31)之间穿过并抵接在所述限位机构(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种小型液压弯管装置，其特征在于所述限位机构(4)包括固定块(41)、水平设置的丝杆(42)和限位块(43)，所述固定块(41)上开设有螺孔，所述固定块(41)固定设置在所述底板(1)上，所述丝杆(42)穿过所述螺孔后与所述限位块(43)连接，所述限位块(43)位于所述固定块(41)和所述推动块(22)之间，所述推动块(22)从两个所述支撑杆(31)之间穿过后抵接在所述限位块(43)上。
3.根据权利要求2所述的一种小型液压弯管装置，其特征在于所述限位块(43)上开设有与所述丝杆(42)配合的沉孔，所述沉孔内设置有转动轴承，所述丝杆(42)的一端伸入所述沉孔并与所述转动轴承的内圈固定。
4.根据权利要求1所述的一种小型液压弯管装置，其特征在于所述底板(1)上还设置有一个第二助力机构(5)，所述第二助力机构(5)位于所述限位机构(4)的上方或下方。
5.根据权利要求1所述的一种小型液压弯管装置，其特征在于所述底板(1)上还设置有两个第二助力机构(5)，两个所述第二助力机构(5)对称分布在所述限位机构(4)的上下方。
6.根据权利要求4或5所述的一种小型液压弯管装置，其特征在于所述第二助力机构(5)包括第二液压千斤顶(51)、U形的夹臂(52)和圆销(53)，所述第二液压千斤顶(51)的驱动轴与所述夹臂(52)固定连接，所述圆销(53)可转动的设置在所述夹臂(52)上，
当所述第二液压千斤顶(51)通过驱动轴驱使所述夹臂(52)往复移动时，所述圆销(53)能够与所述推动块(22)配合做弯管动作。
7.根据权利要求1所述的一种小型液压弯管装置，其特征在于所述支撑杆(31)上设置有U形的转臂(33)，所述转臂(33)的两个连接端与所述支撑杆(31)转动连接，所述转盘(32)位于所述转臂(33)的两个连接端之间。
8.根据权利要求1所述的一种小型液压弯管装置，其特征在于所述推动块(22)的侧壁上开设有与金属管配合的凹槽。
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| CN201922023182.5U CN211071388U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种小型液压弯管装置 |
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| CN201922023182.5U CN211071388U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种小型液压弯管装置 |
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| CN (1) | CN211071388U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116238016A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-06-09 | 安徽杰伟木业有限公司 | 一种拱形木梁胶合板的定型装置及其定型方法 |
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2019
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