CN219297130U - 一种防滴漏的灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滴漏的灌装设备，涉及灌装装置技术领域，包括灌装设备本体，所述灌装设备本体的顶端设置有连通至灌装设备本体内部的进料管，且灌装设备本体的底端安装有用于灌装的灌装头，所述进料管的下方设置有输送带，且输送带的端面则放置有待灌装的灌装容器，所述灌装头的外壁固定有限位杆，且限位杆的内部滑动连接有向下延伸的竖杆，所述竖杆的内侧设置有端面与灌装头底端齐平设置的底槽。本实用新型通过导向杆、从动杆、传动杆、竖杆、擦拭棉和限位杆，避免了灌装头滴漏的情况发生，减少了不必要的麻烦，也防止了设备部件受损。

Description

一种防滴漏的灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体为一种防滴漏的灌装设备。

背景技术

三防胶又名线路板保护胶或涂覆胶，其中有机硅三防胶是有机硅改性树脂，用于保护线路板及其相关设备免受恶劣坏境的侵蚀，从而提高并延长产品的使用寿命，确保使用时的安全性和可靠性；三防胶涂覆于线路板的外表，形成一层既轻又柔韧只有40－60微米厚的薄膜，它可在诸如含化学物质(例如：燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。

三防胶在工厂生产完成后，一般是通过灌装至容器内进行存放、售卖以及运输，客户通过购买容器内的三防胶进行相应的生产加工，因此，三防胶的灌装装置是三防胶生产过程中必不可少的部件。

现有技术中的灌装装置都存在灌装头滴漏的问题，相对于一般液体来说，其滴漏产生的影响并不大，无非增加了清洁负担，但是针对于三防胶，胶体的特性导致其滴漏后会产生较大的影响，例如粘结在部件上，影响运行，且清理难度很大，因此需要改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种防滴漏的灌装设备，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滴漏的灌装设备，包括灌装设备本体，所述灌装设备本体的顶端设置有连通至灌装设备本体内部的进料管，且灌装设备本体的底端安装有用于灌装的灌装头，所述进料管的下方设置有输送带，且输送带的端面则放置有待灌装的灌装容器，所述灌装头的外壁固定有限位杆，且限位杆的内部滑动连接有向下延伸的竖杆，所述竖杆的内侧设置有端面与灌装头底端齐平设置的底槽。

通过采用上述技术方案，使得灌装头在灌装完成后可以被擦拭棉擦拭灌装头，从而避免了灌装头滴漏的情况出现。

本实用新型进一步设置为，所述限位杆的内部设置有与竖杆外壁连接的复位弹簧。

通过采用上述技术方案，起到辅助竖杆复位的效果。

本实用新型进一步设置为，所述底槽的外侧位于底槽的底端设置有擦拭棉，且擦拭棉的内部底壁设置有配合层，所述底槽的底端设置有与配合层粘合的粘附层。

通过采用上述技术方案，起到便捷更换擦拭棉的效果。

本实用新型进一步设置为，所述灌装头的外壁固定有导向杆，且导向杆倾斜设置在灌装头的外壁。

通过采用上述技术方案，起到对从动杆的移动导向效果。

本实用新型进一步设置为，所述导向杆的内部滑动连接有向下延伸的从动杆，且从动杆的内侧通过转动座连接有与竖杆内侧通过转动座连接的传动杆。

通过采用上述技术方案，起到对竖杆的传动效果，实现同步移动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过导向杆、从动杆、传动杆、竖杆、擦拭棉和限位杆，首先，输送带会将空载的灌装容器运输至灌装头的正下方，随后启动灌装设备本体，灌装头开始对灌装容器进行灌装，灌装完成后，启动输送带，输送带带动灌装容器出料，在此过程中，灌装容器的移动会推动从动杆移动，从动杆因此通过传动杆带动竖杆移动，竖杆移动后其内侧的擦拭棉会向靠近灌装头的方向移动，随着从动杆在导向杆中的移动，从动杆会逐渐移动至不与灌装容器外壁接触此擦拭棉也恰好完成对灌装头的擦拭，由于从动杆失去了推动力，因此竖杆会在复位弹簧的作用下反向复位移动，竖杆的复位会通过传动杆带动传动杆复位，便于下一次作用，上述结构，通过灌装后对灌装头进行擦拭，从而避免了灌装头滴漏的情况发生，减少了不必要的麻烦，也防止了设备部件受损；

2、本实用新型通过底槽、配合层、粘附层，由于擦拭棉的消耗件，因此当擦拭棉使用至极限后，直接从底槽中拔出擦拭棉即可，安装新的擦拭棉时，只需将擦拭棉底端的粘附层与底槽内部的配合层对接粘附即可，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处局部放大图；

图3为本实用新型的擦拭棉安装结构示意图。

图中：1、灌装设备本体；2、进料管；3、灌装头；4、输送带；5、灌装容器；6、从动杆；7、导向杆；8、传动杆；9、竖杆；10、限位杆；11、底槽；12、擦拭棉；13、配合层；14、粘附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种防滴漏的灌装设备，如图1-3所示，包括灌装设备本体1，灌装设备本体1的顶端设置有连通至灌装设备本体1内部的进料管2，且灌装设备本体1的底端安装有用于灌装的灌装头3，灌装头3的外壁固定有导向杆7，且导向杆7倾斜设置在灌装头3的外壁，导向杆7能够带动从动杆6逐渐移动至不与灌装容器5外壁接触的位置处，从而便于复位，导向杆7的内部滑动连接有向下延伸的从动杆6，且从动杆6的内侧通过转动座连接有与竖杆9内侧通过转动座连接的传动杆8，从动杆6的移动能够通过传动杆8带动竖杆9移动，实现同步移动的作用，进料管2的下方设置有输送带4，且输送带4的端面则放置有待灌装的灌装容器5，灌装头3的外壁固定有限位杆10，且限位杆10的内部滑动连接有向下延伸的竖杆9，竖杆9的内侧设置有端面与灌装头3底端齐平设置的底槽11。

请参阅图2，限位杆10的内部设置有与竖杆9外壁连接的复位弹簧，使得竖杆9能够在移动至一定距离后自动复位。

请参阅图3，底槽11的外侧位于底槽11的底端设置有擦拭棉12，且擦拭棉12的内部底壁设置有配合层13，底槽11的底端设置有与配合层13粘合的粘附层14，实现对擦拭棉12的快捷更换作用。

本实用新型的工作原理为：首先，输送带4会将空载的灌装容器5运输至灌装头3的正下方，随后启动灌装设备本体1，灌装头3开始对灌装容器5进行灌装；

灌装完成后，启动输送带4，输送带4带动灌装容器5出料，在此过程中，灌装容器5的移动会推动从动杆6移动，从动杆6因此通过传动杆8带动竖杆9移动，竖杆9移动后其内侧的擦拭棉12会向靠近灌装头3的方向移动，随着从动杆6在导向杆7中的移动，从动杆6会逐渐移动至不与灌装容器5外壁接触，此时擦拭棉12也恰好完成对灌装头3的擦拭，避免了灌装头滴漏的情况发生，减少了不必要的麻烦，也防止了设备部件受损，由于从动杆6失去了推动力，因此竖杆9会在复位弹簧的作用下反向复位移动，竖杆9的复位会通过传动杆8带动从动杆6复位，便于下一次作用；

由于擦拭棉12为消耗件，因此当擦拭棉12使用至极限后，直接从底槽11中拔出擦拭棉12即可，安装新的擦拭棉12时，只需将擦拭棉12底端的粘附层14与底槽11内部的配合层13对接粘附即可，方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种防滴漏的灌装设备，包括灌装设备本体(1)，其特征在于：所述灌装设备本体(1)的顶端设置有连通至灌装设备本体(1)内部的进料管(2)，且灌装设备本体(1)的底端安装有用于灌装的灌装头(3)，所述进料管(2)的下方设置有输送带(4)，且输送带(4)的端面则放置有待灌装的灌装容器(5)，所述灌装头(3)的外壁固定有限位杆(10)，且限位杆(10)的内部滑动连接有向下延伸的竖杆(9)，所述竖杆(9)的内侧设置有端面与灌装头(3)底端齐平设置的底槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防滴漏的灌装设备，其特征在于：所述限位杆(10)的内部设置有与竖杆(9)外壁连接的复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种防滴漏的灌装设备，其特征在于：所述底槽(11)的外侧位于底槽(11)的底端设置有擦拭棉(12)，且擦拭棉(12)的内部底壁设置有配合层(13)，所述底槽(11)的底端设置有与配合层(13)粘合的粘附层(14)。

4.根据权利要求1所述的一种防滴漏的灌装设备，其特征在于：所述灌装头(3)的外壁固定有导向杆(7)，且导向杆(7)倾斜设置在灌装头(3)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种防滴漏的灌装设备，其特征在于：所述导向杆(7)的内部滑动连接有向下延伸的从动杆(6)，且从动杆(6)的内侧通过转动座连接有与竖杆(9)内侧通过转动座连接的传动杆(8)。

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