CN216064454U - 一种降尘型粉料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及涂料生产设备技术领域，具体是一种降尘型粉料搅拌设备，其包括顶盖，其内侧具有接触面；动力组件，设置在顶盖远离接触面的一侧；转动轴，安装在动力组件上并贯穿顶盖；固定环，固接在转动轴外侧；清洁连杆，固接在固定环的外侧；软带，固接在清洁连杆上；其中，软带与顶盖的接触面滑动连接。本申请通过在顶盖底部加装清洁组件的形式，减少灰尘扬起时在顶盖上的附着量，以减小操作人员在清理顶盖时对周围环境的影响，达到清洁生产的目的。

Description

一种降尘型粉料搅拌设备

技术领域

本申请涉及涂料生产设备的技术领域，尤其是涉及一种降尘型粉料搅拌设备。

背景技术

涂料在生产时，一般会对干粉料进行搅拌。在干粉料进行搅拌时一般会在搅拌容器顶部设置顶盖，以防止粉料散布至周围的空气中，但是由于顶盖会封堵粉料上扬，导致上扬的粉料可能会附着在顶盖上，事后还需要操作人员清理顶盖上的粉料，这一过程可能会造成环境的污染。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请提供一种降尘型粉料搅拌设备，通过在顶盖底部加装清洁组件的形式，减少灰尘扬起时在顶盖上的附着量，以减小操作人员在清理顶盖时对周围环境的影响，达到清洁生产的目的。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种降尘型粉料搅拌设备，包括：

顶盖，其内侧具有接触面；

动力组件，设置在顶盖远离接触面的一侧；

转动轴，安装在动力组件上并贯穿顶盖；

固定环，固接在转动轴外侧；

清洁连杆，固接在固定环的外侧；

软带，固接在清洁连杆上；

其中，软带与顶盖的接触面滑动连接。

可选的，所述清洁连杆有四个，四个所述清洁连杆呈环形阵列分布在固定环外侧。

可选的，所述清洁连杆与接触面的距离为10mm-20mm。

可选的，所述软带安装在清洁连杆的侧面。

可选的，所述软带有两个，两个所述软带分别设置在清洁连杆的两侧。

可选的，所述清洁连杆的中部开设有长孔。

可选的，所述顶盖的内侧开设有储灰槽。

可选的，所述顶盖的内侧安装有限位圈。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过清洁连杆、固定环和软带的设置，清洁连杆外侧安装的软带不断擦拭接触面，会使得接触面上附着的粉尘会擦除，在搅拌工作完成之后，附着在顶盖上的粉尘会相对的减小，由此，操作人员在清理顶盖时，并不会产生大量的粉尘，从而减小了对环境的污染，达到清洁生产的目的；

2.通过长孔的设置，在清洁连杆的中部开设长孔之后，可能掉落在清洁连杆上的粉尘将从长孔处掉落，以减小操作人员在清理顶盖时对周围环境的影响，达到清洁生产的目的。

附图说明

图1是本申请一实施方式的俯视示意图；

图2是本申请一实施方式清洁连杆的示意图；

图3是本申请一实施方式长孔的示意图；

图4是本申请一实施方式储灰槽的示意图。

附图标记：11、顶盖；111、接触面；112、储灰槽；113、限位圈；12、动力组件；13、转动轴；21、固定环；22、清洁连杆；221、长孔；23、软带。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更加清楚的理解本申请实施例所展示的技术方案，首先对现有的一种降尘型粉料搅拌设备进行简单的介绍。

现有的涂料生产过程中，在搅拌容器上加装封装顶盖，以减小粉料在搅拌时泄露出搅拌容器的量，从而减小粉料对周围环境的影响。

需要明确的时，顶盖的设置只是将粉料阻隔在搅拌容器中，粉料在搅拌时依旧会上扬，粉料在上扬的途中会被顶盖所阻挡，长时间时候用，上扬的粉尘会有一部分附着在顶盖上。

在物料搅拌完毕后，需要操作人员清除顶盖上附着的大量粉尘，此过程会产生大量的悬浮粉尘并飘散至周围的空气中，造成环境的污染。

参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种降尘型粉料搅拌设备，包括顶盖11，顶盖11的内侧具有接触面111，顶盖11远离接触面111的一侧安装有动力组件12，动力组件12上有转动轴13，转动轴13贯穿顶盖11，转动轴13外侧固接有固定环21，固定环21的外侧焊接有清洁连杆22，清洁连杆22上粘接或螺钉连接有软带23，软带23与顶盖11的接触面111滑动连接。

应理解，动力组件12是输出转矩的部件，在一种可能的实施方式中，动力组件12为电机，动力组件12输出转矩使转动轴13转动，固定环21、清洁连杆22和软带23共同组成了清洁组件。

顶盖11的截面呈“凹”字形，固定环21和清洁连杆22均位于顶盖11的内侧。

下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。

操作人员预先将装好各种物料的搅拌容器就位，随后操作人员将顶盖11扣在搅拌容器上，此过程需要将顶盖11的接触面111对准搅拌容器的开口。

在安装完毕之后，操作人员即可启动动力组件12，动力组件12输出转矩使转动轴13驱动转动轴13外侧的搅拌杆转动，以混合物料，转动轴13也将同步驱动固定环21转动，与此同时，清洁连杆22外侧安装的软带23也将同步转动并持续贴合接触面111。

应理解，接触面111位于搅拌容器的开口处，搅拌容器中的粉尘在搅拌时会有上扬的趋势，随着搅拌工作的进行，部分上扬的灰尘会附着在接触面111上，由于清洁连杆22外侧安装的软带23不断擦拭接触面111，会使得接触面111上附着的粉尘会擦除。

在搅拌工作完成之后，附着在顶盖11上的粉尘会相对的减小，由此，操作人员在清理顶盖11时，并不会产生大量的粉尘，从而减小了对环境的污染。

整体而言，通过在顶盖11底部加装清洁组件的形式，减少灰尘扬起时在顶盖11上的附着量，以减小操作人员在清理顶盖11时对周围环境的影响，达到清洁生产的目的。

参照图2，作为本申请实施例的一种具体实施方式，清洁连杆22有四个，四个清洁连杆22呈环形阵列分布在固定环21外侧。

结合具体的使用场景，四个清洁连杆22的设置能够有效的提高接触面111接受擦拭的次数和频率，从而减少粉尘在顶盖11上的附着量，以减小操作人员在清理顶盖11时对周围环境的影响，达到清洁生产的目的。

参照图2，作为本申请实施例的一种具体实施方式，清洁连杆22与接触面111的距离为10mm-20mm。

从安装角度上看，清洁连杆22与接触面111之间具有缝隙，换言之清洁连杆22与接触面111二者不接触。

结合具体的使用场景，清洁连杆22不与接触面111接触，表现为清洁连杆22不会与接触面111发生刚性碰撞，避免了顶盖11的接触面111被损坏。

清洁连杆22与接触面111之间的距离为10mm-20mm，是考虑到若清洁连杆22与接触面111之间的距离小于10mm时，则清洁连杆22将迫使软带23压紧接触面111，使得紧接触面111与接触面111之间的摩擦力矩较大，不利于装置的持续运行，若清洁连杆22与接触面111之间的距离大于20mm时，则清洁连杆22与接触面111之间的距离过大，不利于软带23与接触面111贴合。

参照图2，作为本申请实施例的一种具体实施方式，软带23安装在清洁连杆22的侧面。

从安装位置上看，软带23安装在清洁连杆22的侧面，而非安装在清洁连杆22靠近或远离接触面111的端面。

结合具体的使用场景，软带23安装在清洁连杆22的侧面，在清洁连杆22转动时，软带23是以侧面

由于软带23具有柔性，故在一定范围内，无论清洁连杆22以何种方向的角速度转动时，软带23总能使一侧面贴合接触面111，从而保证了顶盖11在工作时能够始终得到擦拭，从而减少粉尘在顶盖11上的附着量，以减小操作人员在清理顶盖11时对周围环境的影响，达到清洁生产的目的。

参照图3，作为本申请实施例的一种具体实施方式，软带23有两个，两个软带23分别设置在清洁连杆22的两侧。

应理解，软带23有两个指的是安装在单一清洁连杆22上的软带23有两个。

结合具体的使用场景，一根清洁连杆22上安装有两个软带23，能够有效的提高接触面111接受擦拭的次数和频率，从而减少粉尘在顶盖11上的附着量，以减小操作人员在清理顶盖11时对周围环境的影响，达到清洁生产的目的。

参照图3，作为本申请实施例的一种具体实施方式，清洁连杆22的中部开设有长孔221。

结合具体的使用场景，软带23在擦除附着在顶盖11上的粉尘时，此类粉尘可能掉落在清洁连杆22靠近接触面111的一侧端面上，在使用完后仍然需要操作人员清理此部分粉尘，在清洁连杆22的中部开设长孔221之后，可能掉落在清洁连杆22上的粉尘将从长孔221处掉落，以减小操作人员在清理顶盖11时对周围环境的影响，达到清洁生产的目的。

参照图4，作为本申请实施例的一种具体实施方式，顶盖11的内侧开设有储灰槽112。

结合具体的使用场景，在清洁连杆22驱动软带23擦拭顶盖11时，会将粉尘挤入储灰槽112中储存，长时间使用后，会将粉尘压实在储灰槽112，方便操作人员后续回收储灰槽112中的粉料，由于粉尘被压实在储灰槽112中，故操作人员在清理储灰槽112中的粉料时，并不会产生太大的灰尘，以减小操作人员在清理顶盖11时对周围环境的影响，达到清洁生产的目的。

参照图4，作为本申请实施例的一种具体实施方式，顶盖11的内侧安装有限位圈113。

结合具体的使用场景，在操作人员安装顶盖11时，需要使限位圈113位于搅拌容器的内部，这样能够避免清洁连杆22转动碰撞搅拌容器内壁。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种降尘型粉料搅拌设备，其特征在于，包括：

顶盖（11），其内侧具有接触面（111）；

动力组件（12），设置在顶盖（11）远离接触面（111）的一侧；

转动轴（13），安装在动力组件（12）上并贯穿顶盖（11）；

固定环（21），固接在转动轴（13）外侧；

清洁连杆（22），固接在固定环（21）的外侧；

软带（23），固接在清洁连杆（22）上；

其中，软带（23）与顶盖（11）的接触面（111）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种降尘型粉料搅拌设备，其特征在于，

所述清洁连杆（22）有四个，四个所述清洁连杆（22）呈环形阵列分布在固定环（21）外侧。

3.根据权利要求1所述的一种降尘型粉料搅拌设备，其特征在于，

所述清洁连杆（22）与接触面（111）的距离为10mm-20mm。

4.根据权利要求3所述的一种降尘型粉料搅拌设备，其特征在于，

所述软带（23）安装在清洁连杆（22）的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种降尘型粉料搅拌设备，其特征在于，

所述软带（23）有两个，两个所述软带（23）分别设置在清洁连杆（22）的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种降尘型粉料搅拌设备，其特征在于，

所述清洁连杆（22）的中部开设有长孔（221）。

7.根据权利要求1所述的一种降尘型粉料搅拌设备，其特征在于，

所述顶盖（11）的内侧开设有储灰槽（112）。

8.根据权利要求1所述的一种降尘型粉料搅拌设备，其特征在于，

所述顶盖（11）的内侧安装有限位圈（113）。

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