CN210729516U - 一种侧壁残料可清洁式搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧壁残料可清洁式搅拌釜，涉及搅拌釜领域，其包括搅拌筒、搅拌盖和驱动电机，搅拌盖盖于搅拌筒上，驱动电机安装于搅拌盖上，搅拌盖上固定有齿轮板，齿轮板上转动连接有第一齿轮和第二齿轮；驱动电机的输出轴上同轴连接有花键，花键与第一齿轮同轴连接，花键侧壁位于第一齿轮之上设有锁紧钉，第二齿轮沿第一齿轮周向阵列设置有多个且与第一齿轮啮合；第二齿轮中部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆远离第二齿轮的一端位于搅拌筒内且连接有环形喷管，环形喷管朝向搅拌筒侧壁的一侧环绕设置有若干喷嘴，环形喷管上连接有进水管。本实用新型具有清理效果较好、清理方便快速的效果。本实用新型可用于润滑油的制备。

Description

一种侧壁残料可清洁式搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜的技术领域，尤其是涉及一种侧壁残料可清洁式搅拌釜。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。搅拌釜在搅拌混配过后侧壁往往残余很多物料，甚至一些物料因具有粘性垢结在侧壁上，极难清理，这就需要一种有效的清理装置。

公告号为CN206730932U的中国实用新型专利公开了一种具有清理刮板的搅拌釜，包括反应釜本体，该反应釜本体内设有搅拌轴，搅拌轴上设有桨叶组件，桨叶组件和反应釜本体之间设有清理装置，清理装置包括清理刮板，清理刮板通过刮板支架固定安装在搅拌轴上，清理刮板靠近反应釜本体的内壁，搅拌轴的上端伸出反应釜本体后连接有驱动装置，驱动装置带动清理刮板可将粘附在反应釜内壁上的浆料刮下，防止浆料垢结在反应釜内壁上。

采用上述技术方案存在如下缺陷：刮板与反应釜侧壁很难完全接触，故对于处在刮板与侧壁间隙处的物料，刮板就无法清理，且因为刮板的挤压摩擦，还可能造成部分有粘性的物料与侧壁的结合更加紧密，无法起到清理干净的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧壁残料可清洁式搅拌釜，具有侧壁残料清理干净的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种侧壁残料可清洁式搅拌釜，包括搅拌筒、搅拌盖和驱动电机，所述搅拌盖盖于搅拌筒上，所述驱动电机安装于搅拌盖上，所述搅拌盖上固定有齿轮板，所述齿轮板上转动连接有第一齿轮和第二齿轮；

所述驱动电机的输出轴上同轴连接有花键，所述花键内形与外形一致，所述驱动电机的输出轴上设有与花键内形相契合的外形，所述花键与第一齿轮同轴连接，所述第一齿轮内圈设有与花键外形契合的内形，所述花键的高度大于第一齿轮的厚度，所述花键侧壁位于第一齿轮之上设有锁紧钉，所述第二齿轮沿第一齿轮周向阵列设置有不少于两个且与第一齿轮啮合；所述第二齿轮中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二齿轮的一端位于搅拌筒内且连接有环形喷管，所述环形喷管朝向搅拌筒侧壁的一侧环绕设置有若干喷嘴，所述环形喷管上连接有进水管。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，带动第二齿轮传动，从而驱动螺纹杆往复直线移动，实现对环形喷管的高度进行调节，并通过喷嘴对搅拌筒的侧壁进行喷洗，从而使得残料可清理较为干净，不易长期粘附在搅拌筒的侧壁而对其产生腐蚀或换料时与其他物料发生反应而造成危险，使得整个搅拌筒具有较长的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述环形喷管上连通有进气管。

通过采用上述技术方案，将压缩空气通入进气管内并通过喷嘴喷出，能够进一步对搅拌筒内壁黏附的物料进行吹扫，从而使得清理效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述进水管和进气管上均设有单向阀。

通过采用上述技术方案，水和空气都只能进入环形喷管而不能从环形喷管回流，此外，在喷水或喷气时因单向阀的存在，水和气都无法进入对方的管道，避免造成水泵或气泵的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述进水管和进气管插设于不同的螺纹杆内。

通过采用上述技术方案，进水管和进气管从螺纹杆的顶部穿入，即便环形喷管降到最低，进水管和进气管也不会落入搅拌筒中，从而对进水管和进气管实现保护。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧钉与驱动电机的输出轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，锁紧钉与花键和输出轴同时螺纹连接，其连接强度更大，避免在搅拌过程中震动造成花键掉落而连接第一齿轮，驱动整个清理装置工作，影响搅拌釜的搅拌工作。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆远离第二齿轮的一端固定有连接杆，所述连接杆远离螺纹杆的一端与环形喷管连接。

通过采用上述技术方案，减小了第一齿轮和第二齿轮的中心距，随之减小了齿轮的尺寸，提高了传动效率，减少了不必要的功率损失，保护了电机。

本实用新型进一步设置为：所述喷嘴的喷嘴口的孔径为1.5mm～2mm。

通过采用上述技术方案，将喷孔孔径设置为能够保证压缩空气或水经喷孔喷出后具有较大的气吹或水喷压力，从而使得搅拌筒内壁黏附的物料更易被清除。

本实用新型进一步设置为：所述喷嘴的喷嘴口孔径远离搅拌筒轴线的一侧呈渐缩趋势。

通过采用上述技术方案，压缩空气或水从喷嘴喷出后的气体或水流压力更为集中，进一步提高了搅拌筒侧壁黏附物的清理效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹杆和环形喷管的设置，利用驱动电机带动第一齿轮和第二齿轮啮合，带动第二齿轮传动，从而驱动螺纹杆往复直线移动，实现对环形喷管的高度进行调节，使喷嘴对侧壁残料清理干净，延长搅拌筒的使用寿命；

2.通过喷嘴的大小和形状的设置，能够保证经喷孔喷出后的水流和气体压力更为集中且具有较大的气吹或水喷压力，从而使得搅拌筒内壁黏附的物料更易被吹除，进一步提高了搅拌筒侧壁黏附物的清理效果。

附图说明

图1是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图2是图1中A部放大图。

图中，1、驱动电机；2、搅拌盖；21、齿轮板；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、花键；241、锁紧钉；242、螺纹孔；3、搅拌筒；31、螺纹杆；32、进气管；33、进水管；34、单向阀；35、连接杆；36、环形喷管；37、喷嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种侧壁残料可清洁式搅拌釜，包括驱动电机1、搅拌筒3和搅拌盖2，搅拌盖2上安装有驱动电机1，驱动电机1输出轴的轴线方向和搅拌筒3的轴线方向一致；搅拌盖2上固定有齿轮板21，齿轮板21上转动连接有第一齿轮22和第二齿轮23，第一齿轮22与驱动电机1的输出轴通过花键24实现连接，花键24内圈内形与驱动电机1输出轴外形一致，花键24外形与第一齿轮22内圈内形一致，花键24的高度大于第一齿轮22的厚度，花键24侧壁位于第一齿轮22上方的位置设有锁紧钉241，驱动电机1输出轴上相应位置设有两个与之配合的螺纹孔242，在花键24插入或脱离第一齿轮22时分别进行螺纹连接实现锁紧。

如图1所示，第二齿轮23沿第一齿轮22周向阵列设置有不少于两个且与第一齿轮22啮合，第二齿轮23中部螺纹连接有螺纹杆31，螺纹杆31的一端位于搅拌筒3内且连接有连接杆35，。连接杆35远离螺纹杆31的一端连接有环形喷管36，环形喷管36朝向搅拌筒3侧壁的一侧环绕设置有若干喷嘴37，环形喷管36与进气管32和进水管33分别连通，处于螺纹杆31底部与环形喷管36之间的进气管32或进水管33内设有单向阀34，单向阀34的设置杜绝了气和水回流的可能。第二齿轮23只可转动无法移动，且螺纹杆31与环形喷管36的连接致使螺纹杆31无法转动，故通过螺纹连接可实现螺纹杆31的直线往复移动。本实施例中螺纹杆31设有三根，其中一根螺纹杆31中穿有进水管33，另一根螺纹杆31（图中未示出）中穿设有进气管32。

如图1所示，喷嘴37的喷嘴孔孔径为1.5mm～2mm且远离搅拌筒3轴线的一侧呈渐缩趋势，这种设计增强了喷嘴37的喷吹能力，进一步提升其喷吹效果，加强其对搅拌筒3侧壁的清洁能力。

本实施例的实施原理为：搅拌釜完成搅拌并引出物料后，水泵开启，进水管33向环形喷管36注水，喷嘴37即开始喷射水流，对搅拌筒3的侧壁进行清洁。将锁紧钉241松开，花键24插入第一齿轮22并再次锁紧，实现了驱动电机1的输出轴和第一齿轮22的连接。此时启动驱动电机1正转，驱动电机1的输出轴转动带动第一齿轮22的转动，第一齿轮22带动第二齿轮23转动，第二齿轮23的转动通过与螺纹杆31的螺纹连接转化为螺纹杆31的直线移动，驱动螺纹杆31向下移动，也即环形喷管36向下移动，从而使得喷嘴37对不同高度的搅拌筒3侧壁进行清洁。在驱动电机1运动到设置好的时间时即开始反转，使得环形喷管36向上移动，以此实现环形喷管36对搅拌筒3侧壁的往复清洗，以更好地提高清洗效果。

在水流清洗完毕后，关闭水泵，开启气泵，重复上述流程，既可吹干搅拌筒3的侧壁，又可吹落一些水洗未曾清理掉的残料，更进一步地提升清理效果。吹干搅拌筒3侧壁后即可关闭气泵，将花键24复位，完成此次清洁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种侧壁残料可清洁式搅拌釜，包括搅拌筒(3)、搅拌盖(2)和驱动电机(1)，所述搅拌盖(2)盖于搅拌筒(3)上，所述驱动电机(1)安装于搅拌盖(2)上，其特征在于：所述搅拌盖(2)上固定有齿轮板(21)，所述齿轮板(21)上转动连接有第一齿轮(22)和第二齿轮(23)；

所述驱动电机(1)的输出轴上同轴连接有花键(24)，所述花键(24)内形与外形一致，所述驱动电机(1)的输出轴上设有与花键(24)内形相契合的外形，所述花键(24)与第一齿轮(22)同轴连接，所述第一齿轮(22)内圈设有与花键(24)外形契合的内形，所述花键(24)的高度大于第一齿轮(22)的厚度，所述花键(24)侧壁位于第一齿轮（22）之上设有锁紧钉(241)，所述第二齿轮(23)沿第一齿轮(22)周向阵列设置有不少于两个且与第一齿轮(22)啮合；所述第二齿轮(23)中部螺纹连接有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)远离第二齿轮(23)的一端位于搅拌筒(3)内且连接有环形喷管(36)，所述环形喷管(36)朝向搅拌筒(3)侧壁的一侧环绕设置有若干喷嘴(37)，所述环形喷管(36)上连接有进水管(33)。

2.根据权利要求1所述的一种侧壁残料可清洁式搅拌釜，其特征在于：所述环形喷管(36)上连通有进气管(32)。

3.根据权利要求2所述的一种侧壁残料可清洁式搅拌釜，其特征在于：所述进水管(33)和进气管(32)上均设有单向阀(34)。

4.根据权利要求3所述的一种侧壁残料可清洁式搅拌釜，其特征在于：所述螺纹杆(31)内部中空，所述进水管(33)和进气管(32)插设于不同的螺纹杆(31)内。

5.根据权利要求1所述的一种侧壁残料可清洁式搅拌釜，其特征在于：所述锁紧钉(241)与驱动电机(1)的输出轴螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种侧壁残料可清洁式搅拌釜，其特征在于：所述螺纹杆(31)远离第二齿轮(23)的一端固定有连接杆(35)，所述连接杆(35)远离螺纹杆(31)的一端与环形喷管(36)连接。

7.根据权利要求1所述的一种侧壁残料可清洁式搅拌釜，其特征在于：所述喷嘴(37)的喷嘴孔的孔径为1.5mm～2mm。

8.根据权利要求1所述的一种侧壁残料可清洁式搅拌釜，其特征在于：所述喷嘴(37)的喷嘴孔远离搅拌筒(3)轴线的一侧呈渐缩趋势。

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