CN219922626U - 一种制粉混合搅拌结构 - Google Patents

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张腾飞
岳明
张凌芝
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Abstract

本申请提供了一种制粉混合搅拌结构,涉及蝉花虫草制粉技术领域,包括混合组件和清洗组件。所述搅拌件安装于所述混合罐顶壁上并延伸至所述混合罐内部,所述搅拌件两侧和底部分别固定连接有刮板,所述刮板靠近所述混合罐内壁一侧连接有毛刷;所述水泵安装于所述混合罐顶壁上,所述水泵进水端连通有进水软管,所述水泵出水端连通有出水管,所述出水管另一端密封贯穿所述混合罐顶壁并与所述清洗件连通,所述清洗件与所述混合罐顶端部内壁连接。通过水泵和清洗件的设置,能够对生产后的混合罐进行清洗,使得混合罐能够保持干净,以避免影响下次蝉花虫草粉混合搅拌的比例,同时也能够提高蝉花虫草粉生产的环境,提高卫生状况。

Description

一种制粉混合搅拌结构
技术领域
本申请涉及蝉花虫草制粉领域,具体而言,涉及一种制粉混合搅拌结构。
背景技术
蝉花可以对其进行制粉具有一定的药用价值。蝉花在制粉时需要对其进行混合搅拌,如中国专利公开号为CN216321637U公开的一种新型蝉花虫草快速搅拌混合结构,刮板能够将混合罐内壁上粘附的蝉花虫草刮除,提高了装置的混合效率,方便人们使用。但是在制粉倒料结束后,混合罐内部会残留有蝉花粉的粉末,若是不进行清洁,不仅会影响下次混合搅拌的比例同时也会影响下次蝉花粉的卫生状况。
发明内容
为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种制粉混合搅拌结构,其能够解决上述混合罐内部会残留有蝉花粉的粉末,若是不进行清洁,不仅会影响下次混合搅拌的比例同时也会影响下次蝉花粉的卫生状况的问题。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一种制粉混合搅拌结构,包括混合组件和清洗组件。
所述混合组件包括混合罐、搅拌件,所述搅拌件安装于所述混合罐顶壁上并延伸至所述混合罐内部,所述搅拌件两侧和底部分别固定连接有刮板,所述刮板靠近所述混合罐内壁一侧连接有毛刷;
所述清洗组件包括水泵和清洗件,所述水泵安装于所述混合罐顶壁上,所述水泵进水端连通有进水软管,所述水泵出水端连通有出水管,所述出水管另一端密封贯穿所述混合罐顶壁并与所述清洗件连通,所述清洗件与所述混合罐顶端部内壁连接。
在一种具体的实施方案中,所述刮板靠近所述混合罐一侧开设有安装槽,所述毛刷弹性安装于所述安装槽内部。
在一种具体的实施方案中,所述安装槽内壁等距设置有若干个弹性连接件,所述毛刷与每个弹性连接件另一端连接。
在一种具体的实施方案中,所述清洗件包括出水环管和高压喷头,所述出水环管与所述混合罐顶端部内壁连接并与所述出水管底端连通,所有所述高压喷头呈环形阵列设置于所述出水环管里侧。
在一种具体的实施方案中,每个所述高压喷头均向下倾斜设置。
在一种具体的实施方案中,所述搅拌件包括电机、搅拌轴和螺旋叶片,所述电机安装于所述混合罐顶壁,所述搅拌轴顶端与所述电机输出端固定连接,所述搅拌轴底端活动贯穿所述混合罐顶壁并延伸至所述混合罐内部,所所述螺旋叶片固定连接于所述搅拌轴外侧,三个所述刮板分别与所述螺旋叶片两侧和底部固定连接。
在一种具体的实施方案中,所述混合罐底部安装有支撑腿。
在一种具体的实施方案中,所述混合罐底部设置有出料管,所述出料管上设置有阀门,所述混合罐顶部设置有上料仓。
本申请实施例的优点是:
1.通过水泵和清洗件的设置,能够对生产后的混合罐进行清洗,使得混合罐能够保持干净,以避免影响下次蝉花虫草粉混合搅拌的比例,同时也能够提高蝉花虫草粉生产的环境,提高卫生状况。
2.通过清洗组件和刮板以及毛刷的配合,使得在对混合罐清洗时,刮板和毛刷能够将混合罐内壁上的蝉花虫草粉刮除,提高混合罐的清洗效果以及清洗效率。
附图说明
图1为本申请实施方式提供的制粉混合搅拌结构结构示意图;
图2为本申请实施方式提供的制粉混合搅拌结构内部结构示意图;
图3为本申请实施方式提供的搅拌件结构示意图;
图4为本申请实施方式提供的清洗组件结构示意图;
图5为本申请实施方式提供的刮板和毛刷之间的连接关系结构示意图;
图6为本申请实施方式提供的刮板和弹性连接件以及毛刷之间的连接关系结构示意图。
图中:10-混合组件;110-混合罐;120-搅拌件;121-电机;122-搅拌轴;123-螺旋叶片;130-刮板;131-安装槽;140-毛刷;150-弹性连接件;160-上料仓;170-支撑腿;180-出料管;20-清洗组件;210-水泵;220-清洗件;221-出水环管;222-高压喷头;230-出水管;240-进水软管。
具体实施方式
本申请实施例中的技术方案为解决上述混合罐110内部会残留有蝉花粉的粉末,若是不进行清洁,不仅会影响下次混合搅拌的比例同时也会影响下次蝉花粉的卫生状况的问题,总体思路如下:
请参阅图1-图6,一种制粉混合搅拌结构,包括混合组件10和清洗组件20。
其中,混合组件10能够对蝉花粉进行混合,清洗组件20能够对生产后的混合罐110进行清洗。
请参阅图1、图2、图3、图5和图6,混合组件10包括混合罐110、搅拌件120,搅拌件120安装于混合罐110顶壁上并延伸至混合罐110内部,搅拌件120两侧和底部分别固定连接有刮板130,刮板130靠近混合罐110内壁一侧连接有毛刷140;其中,当需要对蝉花虫草粉进行混合时,启动搅拌件120,搅拌件120转动能够对混合罐110内部的蝉花虫草粉进行混合,以满足混合需求,当搅拌件120在转动时,搅拌件120两侧以及底部的刮板130带动毛刷140也会随之转动,防止蝉花虫草粉粘附在混合罐110内壁上。
刮板130靠近混合罐110一侧开设有安装槽131,毛刷140弹性安装于安装槽131内部。其中,通过毛刷140与刮板130的弹性连接,在能够保证毛刷140将混合罐110内壁的蝉花虫草粉刷除刮掉的同时也会具有一定的弹性,能够降低毛刷140对混合罐110内壁的伤害。
安装槽131内壁等距设置有若干个弹性连接件150,具体的,弹性连接件150采用现有的伸缩杆。毛刷140与每个弹性连接件150另一端连接。其中,通过若干个弹性连接件150实现毛刷140与刮板130之间的弹性连接,提高混合罐110以及毛刷140的使用寿命。
搅拌件120包括电机121、搅拌轴122和螺旋叶片123,电机121安装于混合罐110顶壁,搅拌轴122顶端与电机121输出端固定连接,搅拌轴122底端活动贯穿混合罐110顶壁并延伸至混合罐110内部,螺旋叶片123固定连接于搅拌轴122外侧,三个刮板130分别与螺旋叶片123两侧和底部固定连接。启动电机121,电机121转动使得搅拌轴122转动,搅拌轴122转动使得螺旋叶片123转动,实现对蝉花虫草粉的混合搅拌,提高蝉花虫草粉里面各种原料粉末的混合效果。
混合罐110底部安装有支撑腿170。混合罐110底部设置有出料管180,出料管180上设置有阀门,混合罐110顶部设置有上料仓160。其中,提高上料仓160将蝉花虫草粉原料粉末投放到混合罐110内部,混合搅拌后打开阀门通过出料管180排出。
请参阅图1、图2和图4,清洗组件20包括水泵210和清洗件220,水泵210安装于混合罐110顶壁上,水泵210进水端连通有进水软管240,水泵210出水端连通有出水管230,出水管230另一端密封贯穿混合罐110顶壁并与清洗件220连通,清洗件220与混合罐110顶端部内壁连接。其中,蝉花虫草粉混合生产结束后,将进水软管240另一端与水源连接,然后启动水泵210,水泵210将水抽出进入到出水管230,经出水管230进入到清洗件220内部,清洗件220将水喷出对混合罐110进行清洗,然后再次启动电机121,使得刮板130和毛刷140转动,实现清洗件220边喷水刮板130和毛刷140边刷洗,清洗结束后,打开阀门,将污水通过出料管180排出即可,若是一次冲洗不够干净,重复上述步骤即可。通过水泵210和清洗件220的设置,能够对生产后的混合罐110进行清洗,使得混合罐110能够保持干净,以避免影响下次蝉花虫草粉混合搅拌的比例,同时也能够提高蝉花虫草粉生产的环境,提高卫生状况。通过清洗组件20和刮板130以及毛刷140的配合,使得在对混合罐110清洗时,刮板130和毛刷140能够将混合罐110内壁上的蝉花虫草粉刮除,提高混合罐110的清洗效果以及清洗效率。
清洗件220包括出水环管221和高压喷头222,出水环管221与混合罐110顶端部内壁连接并与出水管230底端连通,有高压喷头222呈环形阵列设置于出水环管221里侧。其中,水通过出水管230进入到出水环管221内部,再经过所有高压喷头222进行喷出,实现对混合罐110进行清洗。每个高压喷头222均向下倾斜设置。
本申请使用时:
当需要对蝉花虫草粉进行混合时,启动搅拌件120,搅拌件120转动能够对混合罐110内部的蝉花虫草粉进行混合,以满足混合需求,当搅拌件120在转动时,搅拌件120两侧以及底部的刮板130带动毛刷140也会随之转动,防止蝉花虫草粉粘附在混合罐110内壁上。蝉花虫草粉混合生产结束后,将进水软管240另一端与水源连接,然后启动水泵210,水泵210将水抽出进入到出水管230,经出水管230进入到清洗件220内部,清洗件220将水喷出对混合罐110进行清洗,然后再次启动电机121,使得刮板130和毛刷140转动,实现清洗件220边喷水刮板130和毛刷140边刷洗,清洗结束后,打开阀门,将污水通过出料管180排出即可,若是一次冲洗不够干净,重复上述步骤即可。通过水泵210和清洗件220的设置,能够对生产后的混合罐110进行清洗,使得混合罐110能够保持干净,以避免影响下次蝉花虫草粉混合搅拌的比例,同时也能够提高蝉花虫草粉生产的环境,提高卫生状况。通过清洗组件20和刮板130以及毛刷140的配合,使得在对混合罐110清洗时,刮板130和毛刷140能够将混合罐110内壁上的蝉花虫草粉刮除,提高混合罐110的清洗效果以及清洗效率。
综上,本申请通过水泵210和清洗件220的设置,能够对生产后的混合罐110进行清洗,使得混合罐110能够保持干净,以避免影响下次蝉花虫草粉混合搅拌的比例,同时也能够提高蝉花虫草粉生产的环境,提高卫生状况。
需要说明的是,电机121和水泵210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电机121和水泵210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种制粉混合搅拌结构,其特征在于,包括
混合组件,包括混合罐、搅拌件,所述搅拌件安装于所述混合罐顶壁上并延伸至所述混合罐内部,所述搅拌件两侧和底部分别固定连接有刮板,所述刮板靠近所述混合罐内壁一侧连接有毛刷;
清洗组件,包括水泵和清洗件,所述水泵安装于所述混合罐顶壁上,所述水泵进水端连通有进水软管,所述水泵出水端连通有出水管,所述出水管另一端密封贯穿所述混合罐顶壁并与所述清洗件连通,所述清洗件与所述混合罐顶端部内壁连接。
2.如权利要求1所述的制粉混合搅拌结构,其特征在于,所述刮板靠近所述混合罐一侧开设有安装槽,所述毛刷弹性安装于所述安装槽内部。
3.如权利要求2所述的制粉混合搅拌结构,其特征在于,所述安装槽内壁等距设置有若干个弹性连接件,所述毛刷与每个弹性连接件另一端连接。
4.如权利要求1所述的制粉混合搅拌结构,其特征在于,所述清洗件包括出水环管和高压喷头,所述出水环管与所述混合罐顶端部内壁连接并与所述出水管底端连通,所有所述高压喷头呈环形阵列设置于所述出水环管里侧。
5.如权利要求4所述的制粉混合搅拌结构,其特征在于,每个所述高压喷头均向下倾斜设置。
6.如权利要求1所述的制粉混合搅拌结构,其特征在于,所述搅拌件包括电机、搅拌轴和螺旋叶片,所述电机安装于所述混合罐顶壁,所述搅拌轴顶端与所述电机输出端固定连接,所述搅拌轴底端活动贯穿所述混合罐顶壁并延伸至所述混合罐内部,所述螺旋叶片固定连接于所述搅拌轴外侧,三个所述刮板分别与所述螺旋叶片两侧和底部固定连接。
7.如权利要求6所述的制粉混合搅拌结构,其特征在于,所述混合罐底部安装有支撑腿。
8.如权利要求7所述的制粉混合搅拌结构,其特征在于,所述混合罐底部设置有出料管,所述出料管上设置有阀门,所述混合罐顶部设置有上料仓。
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