CN218795264U - 一种便于清洗的搅拌釜 - Google Patents
一种便于清洗的搅拌釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218795264U CN218795264U CN202222351620.2U CN202222351620U CN218795264U CN 218795264 U CN218795264 U CN 218795264U CN 202222351620 U CN202222351620 U CN 202222351620U CN 218795264 U CN218795264 U CN 218795264U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water pipe
- kettle body
- annular
- annular water
- cauldron body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 108
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 9
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012257 stirred material Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
一种便于清洗的搅拌釜，它涉及化工生产设备技术领域。釜体的右侧上端设有加料口，釜体的底端设有出料口，釜体的顶端固定安装有安装板，安装板的中心固定安装有电机，电机的输出端连接搅拌轴，搅拌轴贯穿釜体顶面伸入釜体内，搅拌轴上固定连接有搅拌叶，安装板的左右两侧固定安装有电推杆，电推杆的底端贯穿安装板及釜体顶面，并与刮料装置固定连接，喷水装置固定安装在釜体的顶面内侧，喷水装置通过第一导水管与高压水泵相连通，高压水泵固定安装在安装板上。本实用新型釜体和刮料装置磨损小，清洗方便快捷，清洗效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种便于清洗的搅拌釜的改进。
背景技术
搅拌釜在化工企业中用来搅拌混合物料，搅拌釜内置搅拌器，通常长时间使用之后，需要对搅拌器和搅拌釜内壁进行清洗，而传统的搅拌轴均为实心的轴杆，加之搅拌轴与搅拌桨之间的复杂连接关系，使得清洗非常不便。同时，清洗搅拌釜内壁的传统方法为工人进入釜体内进行，清洗环境恶劣，且物料常常对人体健康造成一定的影响。
现有公开技术中申请号为CN201820076535.0的一种搅拌釜的清洗装置，通过设置清洗装置，先利用刮刀随转轴进行转动，将粘附在搅拌室内壁的原材料刮除，然后，再利用均 匀分布在球形喷头上的喷孔，再配合清洗装置的转动，高速喷洒出来的水与搅拌室内壁发 生激烈的碰撞，从而达到了清洗的目的，使搅拌釜的清洗变的省力且方便，避免了人工清洗时，物料对人体健康所造成的伤害，同时，也减少了清洗时所存在的死角，提高了清洗的效率，但是其清洗装置中的刮刀在正常搅拌作业而不进行清洗时也将随着搅拌轴长时间的旋转，并与釜体内壁进行刮蹭，容易导致釜体内壁磨损及刮刀自身的磨损，影响釜体的使用寿命及刮刀的使用寿命，同时其球形喷头喷洒覆盖面积有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种便于清洗的搅拌釜，清洗方便快捷，清洗效果好，且釜体和刮料装置磨损小。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括釜体1、加料口2、出料口3、安装板4、电机5、搅拌轴6、搅拌叶7、电推杆8、刮料装置9、喷水装置10、第一导水管11、高压水泵12，所述釜体1的右侧上端设有加料口2，釜体1的底端设有出料口3，釜体1的顶端固定安装有安装板4，所述安装板4的中心固定安装有电机5，电机5的输出端连接搅拌轴6，所述搅拌轴6贯穿釜体1顶面伸入釜体1内，所述搅拌轴6上固定连接有搅拌叶7，所述安装板4的左右两侧固定安装有电推杆8，电推杆8的底端贯穿安装板4及釜体1顶面，并与刮料装置9固定连接，所述喷水装置10固定安装在釜体1的顶面内侧，所述喷水装置10通过第一导水管11与高压水泵12相连通，所述高压水泵12固定安装在安装板4上。
所述刮料装置9包含环形连接板91、刮板92，所述刮板92固定连接在环形连接板91的外侧，所述电推杆8与环形连接板91的顶面固顶连接，所述喷水装置10包含第一环形水管101、第二环形水管102、第二导水管103、连接件104、喷孔105，所述第一环形水管101设置在第二环形水管102的外侧，第一环形水管101通过第二导水管103和第二环形水管102相连通，所述第一环形水管101、第二环形水管102之间通过连接件104固定连接，所述第一环形水管101、第二环形水管102上设有喷孔105，第二导水管103与第一导水管11相连通。
进一步地，所述釜体1的底部设有支撑座13，支撑座13的底部设有支撑脚14。支撑座13及支撑脚14支撑釜体1并保证釜体1搅拌时的稳定性。
进一步地，所述釜体1包含外壳体1a、保温层1b、防腐层1c，所述保温层1b设置在外壳体1a的内侧，所述防腐层1c设置在保温层1b的内侧。保温层1b可保持搅拌釜内部的温度，防腐层1c可减少酸碱腐蚀性材料对釜体1的侵蚀，提升釜体1的使用寿命。
进一步地，所述喷孔105的数量设有多个，且均匀分布在第一环形水管101和第二环形水管102上。设置多组的喷孔105使喷射的水流覆盖范围更广。
进一步地，所述环形连接板91的内环半径大于搅拌叶7的长度。
本实用新型的工作原理：进行搅拌作业时通过电机5带动搅拌轴6上的多个搅拌叶7进行转动，将釜体1内的原料搅拌均匀，当搅拌完成后，通过出料管3将搅拌完成的材料排出，对釜体1内部侧壁及搅拌叶7上的附着物进行清洗时，开启高压水泵12，将清洗用水通过高压水泵12抽入第一导水管11，并由第一导水管11进入到第二导水管103，清洗用水从第二导水管103的两端分别进入到第一环形水管101和第二环形水管102，并通过多个均匀分布的喷孔105喷射出，水流将喷射在釜体1的内侧壁及搅拌叶7上，同时，通过开启安装板4上的两个电推杆8，电推杆8将刮料装置9上下来回推动，刮料装置9上的刮板92将釜体1内壁上的附着物刮落，并通过喷射的水流一同对釜体1的内壁进行清洗，清洗水携带了附着物从釜体1底端的出料口3排出，完成清洗操作。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过设置电推杆、刮料装置及喷水装置，使电推杆推动刮料装置上下移动，使刮板将釜体内壁上的附着物刮落，喷水装置上的第一环形水管及第二环形水管喷射的水流可均匀覆盖釜体内壁及搅拌叶，刮料装置和喷水装置相互配合从而达到清洗目的，且刮板在正常搅拌时静置在釜体顶部，有效的减少了刮板与釜体内壁摩擦，提高了釜体和刮板的使用寿命，同时搅拌釜的清洗方便快捷，清洗效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中刮料装置9的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中清洗装置10的仰视结构示意图。
附图标记说明：釜体1、外壳体1a、保温层1b、防腐层1c、加料口2、出料口3、安装板4、电机5、搅拌轴6、搅拌叶7、电推杆8、刮料装置9、环形连接板91、刮板92、喷水装置10、第一环形水管101、第二环形水管102、第二导水管103、连接件104、喷孔105、第一导水管11、高压水泵12、支撑座13、支撑脚14。
具体实施方式
参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括釜体1、加料口2、出料口3、安装板4、电机5、搅拌轴6、搅拌叶7、电推杆8、刮料装置9、喷水装置10、第一导水管11、高压水泵12，所述釜体1的右侧上端设有加料口2，釜体1的底端设有出料口3，釜体1的顶端固定安装有安装板4，所述安装板4的中心固定安装有电机5，电机5的输出端连接搅拌轴6，所述搅拌轴6贯穿釜体1顶面伸入釜体1内，所述搅拌轴6上固定连接有搅拌叶7，所述安装板4的左右两侧固定安装有电推杆8，电推杆8的底端贯穿安装板4及釜体1顶面，并与刮料装置9固定连接，所述喷水装置10固定安装在釜体1的顶面内侧，所述喷水装置10通过第一导水管11与高压水泵12相连通，所述高压水泵12固定安装在安装板4上，所述刮料装置9包含环形连接板91、刮板92，所述刮板92固定连接在环形连接板91的外侧，所述电推杆8与环形连接板91的顶面固顶连接，所述喷水装置10包含第一环形水管101、第二环形水管102、第二导水管103、连接件104、喷孔105，所述第一环形水管101设置在第二环形水管102的外侧，第一环形水管101通过第二导水管103和第二环形水管102相连通，所述第一环形水管101、第二环形水管102之间通过连接件104固定连接，所述第一环形水管101、第二环形水管102上设有喷孔105，第二导水管103与第一导水管11相连通。
优选的，所述釜体1的底部设有支撑座13，支撑座13的底部设有支撑脚14，支撑座13及支撑脚14支撑釜体1并保证釜体1搅拌时的稳定性。
优选的，所述釜体1包含外壳体1a、保温层1b、防腐层1c，所述保温层1b设置在外壳体1a的内侧，所述防腐层1c设置在保温层1b的内侧。保温层1b可保持搅拌釜内部的温度，防腐层1c可减少酸碱腐蚀性材料对釜体1的侵蚀，提升釜体1的使用寿命。
优选的，所述喷孔105的数量设有多个，且均匀分布在第一环形水管101和第二环形水管102上，设置多组的喷孔105使喷射的水流覆盖范围更广。
优选的，所述环形连接板91的内环半径大于搅拌叶7的长度。
本实用新型的工作原理：进行搅拌作业时通过电机5带动搅拌轴6上的多个搅拌叶7进行转动，将釜体1内的原料搅拌均匀，当搅拌完成后，通过出料管3将搅拌完成的材料排出，对釜体1内部侧壁及搅拌叶7上的附着物进行清洗时，开启高压水泵12，将清洗用水通过高压水泵12抽入第一导水管11，并由第一导水管11进入到第二导水管103，清洗用水从第二导水管103的两端分别进入到第一环形水管101和第二环形水管102，并通过多个均匀分布的喷孔105喷射出，水流将喷射在釜体1的内侧壁及搅拌叶7上，同时，通过开启安装板4上的两个电推杆8，电推杆8将刮料装置9上下来回推动，刮料装置9上的刮板92将釜体1内壁上的附着物刮落，并通过喷射的水流一同对釜体1的内壁进行清洗，清洗水携带了附着物从釜体1底端的出料口3排出，完成清洗操作。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种便于清洗的搅拌釜，其特征在于：它包括釜体(1)、加料口(2)、出料口(3)、安装板(4)、电机(5)、搅拌轴(6)、搅拌叶(7)、电推杆(8)、刮料装置(9)、喷水装置(10)、第一导水管(11)、高压水泵(12)，所述釜体(1)的右侧上端设有加料口(2)，釜体(1)的底端设有出料口(3)，釜体(1)的顶端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的中心固定安装有电机(5)，电机(5)的输出端连接搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)贯穿釜体(1)顶面伸入釜体(1)内，所述搅拌轴(6)上固定连接有搅拌叶(7)，所述安装板(4)的左右两侧固定安装有电推杆(8)，电推杆(8)的底端贯穿安装板(4)及釜体(1)顶面，并与刮料装置(9)固定连接，所述喷水装置(10)固定安装在釜体(1)的顶面内侧，所述喷水装置(10)通过第一导水管(11)与高压水泵(12)相连通，所述高压水泵(12)固定安装在安装板(4)上；
所述刮料装置(9)包含环形连接板(91)、刮板(92)，所述刮板(92)固定连接在环形连接板(91)的外侧，所述电推杆(8)与环形连接板(91)的顶面固顶连接，所述喷水装置(10)包含第一环形水管(101)、第二环形水管(102)、第二导水管(103)、连接件(104)、喷孔(105)，所述第一环形水管(101)设置在第二环形水管(102)的外侧，第一环形水管(101)通过第二导水管(103)和第二环形水管(102)相连通，所述第一环形水管(101)、第二环形水管(102)之间通过连接件(104)固定连接，所述第一环形水管(101)、第二环形水管(102)上设有喷孔(105)，第二导水管(103)与第一导水管(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)的底部设有支撑座(13)，支撑座(13)的底部设有支撑脚(14)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的搅拌釜，其特征在于：所述釜体(1)包含外壳体(1a)、保温层(1b)、防腐层(1c)，所述保温层(1b)设置在外壳体(1a)的内侧，所述防腐层(1c)设置在保温层(1b)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的搅拌釜，其特征在于：所述喷孔(105)的数量设有多个，且均匀分布在第一环形水管(101)和第二环形水管(102)上。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的搅拌釜，其特征在于：所述环形连接板(91)的内环半径大于搅拌叶(7)的长度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222351620.2U CN218795264U (zh) | 2022-09-05 | 2022-09-05 | 一种便于清洗的搅拌釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222351620.2U CN218795264U (zh) | 2022-09-05 | 2022-09-05 | 一种便于清洗的搅拌釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218795264U true CN218795264U (zh) | 2023-04-07 |
Family
ID=87266117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222351620.2U Active CN218795264U (zh) | 2022-09-05 | 2022-09-05 | 一种便于清洗的搅拌釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218795264U (zh) |
-
2022
- 2022-09-05 CN CN202222351620.2U patent/CN218795264U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210473774U (zh) | 一种美缝剂加工用高效搅拌罐 | |
| CN211636173U (zh) | 一种自清洁混合搅拌加工设备 | |
| CN209348163U (zh) | 一种中药成分采集用超声提取设备 | |
| CN219596620U (zh) | 一种具有高效排污结构的化工反应釜 | |
| CN218795264U (zh) | 一种便于清洗的搅拌釜 | |
| CN211754350U (zh) | 一种便于清洗的料浆搅拌装置 | |
| CN218393473U (zh) | 一种食品加工配料调制装置 | |
| CN112999915A (zh) | 一种自清洁混合搅拌加工设备 | |
| CN216682750U (zh) | 一种混凝土搅拌装置 | |
| CN214551266U (zh) | 一种实现内部自动清洁的三氯甲苯生产闪蒸釜 | |
| CN210752631U (zh) | 一种用于生产增粘剂的反应釜 | |
| CN211159449U (zh) | 一种室温硫化硅橡胶强力分散机 | |
| CN221310282U (zh) | 一种石墨粉加工搅拌装置 | |
| CN216321762U (zh) | 一种易清洗的高压反应釜 | |
| CN208612460U (zh) | 一种陶瓷防腐式搅拌反应釜 | |
| CN220238547U (zh) | 一种用于化工的便于清洗的反应釜 | |
| CN219922626U (zh) | 一种制粉混合搅拌结构 | |
| CN214052985U (zh) | 一种搅拌桶内部清洗器 | |
| CN210699681U (zh) | 一种机械工程用搅拌装置 | |
| CN220386427U (zh) | 一种改性乳化沥青加工用具有自洁结构的搅拌釜 | |
| CN221015913U (zh) | 一种自洁式高压反应釜 | |
| CN218422518U (zh) | 一种混合配料罐自动清洗装置 | |
| CN217910186U (zh) | 一种多肽微生物复合肥生产用具有自清洁结构的搅拌装置 | |
| CN217368346U (zh) | 水洗釜自动喷淋清理壁料装置 | |
| CN214514565U (zh) | 一种便于清洗的搅拌釜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240607 Address after: No.8, Riyue Road, Riyue village, xintangbian Town, Jiangshan City, Quzhou City, Zhejiang Province 324100 Patentee after: Zhejiang Yonghui Fire Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 211300 No. 33, Luming Avenue, Gaochun District, Nanjing, Jiangsu Patentee before: NANJING VOCATIONAL INSTITUTE OF MECHATRONIC TECHNOLOGY Country or region before: China |