CN214514565U - 一种便于清洗的搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本申请涉及物料搅拌设备领域，尤其是涉及一种便于清洗的搅拌釜，其包括釜体，所述釜体上设置有进料管，所述釜体底部设置有带有阀门的出料管，所述釜体内设转动设置有搅拌桨；所述釜体内设置有清洗盘，所述清洗盘的中部呈中空设置，且所述搅拌桨的端部位于清洗盘中部，所述清洗盘内部开设有空腔，所述清洗盘顶部周侧设置有与空腔连通的多个清洗喷头和与釜体内壁抵接的第一刮板，所述第一刮板位于清洗喷头的上方，所述釜体上设置有与清洗盘内空腔连通的进水管，所述釜体上设置有驱动清洗盘在釜体内竖直升降的气缸。本申请中清洗盘对釜体内壁进行上下清洗，具有提高对搅拌釜体内部的清洗效果。

Description

一种便于清洗的搅拌釜

技术领域

本申请涉及物料搅拌设备领域，尤其是涉及一种便于清洗的搅拌釜。

背景技术

搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

在醋液的生产过程中，需要将多种物料进行掺和搅拌，以使各物料充分混合均匀，此工艺过程通常采用搅拌釜进行，即将物料放入搅拌釜的釜体内，由驱动电机驱动搅拌杆，对搅拌釜内的物料进行搅拌。

针对上述中的相关技术，搅拌釜在搅拌完物料后需要清洗，而搅拌釜大多为一体成型设置，需要人员进入搅拌釜从而对其内部进行清洗，即不利于人员的身体健康，又费时费力的技术问题。

实用新型内容

为了提高对搅拌釜体内部的清洗效果，本申请提供一种便于清洗的搅拌釜。

本申请提供的一种便于清洗的搅拌釜采用如下的技术方案：

一种便于清洗的搅拌釜，包括釜体，所述釜体上设置有进料管，所述釜体底部设置有带有阀门的出料管，所述釜体内转动设置有搅拌桨；

所述釜体内设置有清洗盘，所述清洗盘的中部呈中空设置，且所述搅拌桨的端部位于清洗盘中部，所述清洗盘内部开设有空腔，所述清洗盘顶部周侧设置有与空腔连通的多个清洗喷头和与釜体内壁抵接的第一刮板，所述第一刮板位于清洗喷头的上方，所述釜体上设置有与清洗盘内空腔连通的进水管，所述釜体上设置有驱动清洗盘在釜体内竖直升降的气缸。

通过采用上述技术方案，对搅拌釜进行清洗时，打开气缸，气缸驱动清洗盘对釜体内壁进行上下清洗，将水沿进水管通入至清洗盘的空腔中，多个清洗喷头将水喷洒至釜体内壁，同时，第一刮板与喷洒过水的釜体内壁进行抵接，从而第一刮板将釜体内壁沾附的物料刮落。清洗喷头与第一刮板配合实用，便于将釜体内壁沾附的物料刮落，提高对釜体内壁清洗的效果。清洗盘中部呈中空设置，当气缸驱动清洗盘对釜体内壁进行上下清洗时，搅拌桨位于清洗盘的中部，搅拌桨与清洗盘互不影响。

优选的，所述清洗盘空腔内壁且沿其长度方向固定设置有隔板，所述隔板将清洗盘内的空腔分为靠近釜体顶部的第一空腔和靠近釜体底部的第二空腔，所述釜体上设置有与清洗盘内第一空腔连通的进风管，所述清洗盘的周侧设置有多个吹风喷头，所述吹风喷头与清洗盘内的第一空腔连通，所述进水管贯穿清洗盘内的第一空腔并与清洗盘内的第二空腔连通，所述清洗喷头与第二空腔连通。

通过采用上述技术方案，对搅拌釜进行清洗时，打开气缸，气缸驱动清洗盘对釜体内壁进行上下清洗，当釜体内壁清洗完成后，吹风喷头将进风管中的风吹向清洗完成的釜体内壁，风加速釜体内壁残留水渍的流动，提高釜体内部干燥的效率，便于提高对釜体的利用率。

优选的，所述清洗盘的周侧设置有与釜体内壁抵接的第二刮板，所述第二刮板位于清洗喷头与吹风喷头之间。

通过采用上述技术方案，气缸驱动清洗盘对釜体内壁进行上下清洗时，第二刮板将清洗喷头和吹风喷头分开，减少清洗喷头中的水渍飞溅至清洗完成的釜体内壁，且第二刮板与第一刮板之间形成回风通道，将进风管中吹出的风聚集，有利于提高吹风喷头中的风对釜体内壁的干燥效率。

优选的，所述第一刮板朝向釜体底部一侧弯曲设置，所述第二刮板朝向釜体顶部一侧弯曲设置。

通过采用上述技术方案，当第一刮板与第二刮板随清洗盘对釜体内壁进行上下清洗时，反向弯曲设置的第一刮板与第二刮板，便于第一刮板和第二刮板将釜体内壁沾附的物料刮落，且便于减少与釜体内壁抵接的摩擦力。

优选的，所述清洗盘的底部周侧固定设置有与釜体内壁抵接的第三刮板，所述第三刮板朝向釜体底部一侧弯折设置。

通过采用上述技术方案，气缸驱动清洗盘对釜体内壁进行上下清洗时，第三刮板与釜体内壁抵接，进一步的提高对釜体内壁沾附物料刮落的效率。

优选的，所述第一刮板、第二刮板与第三刮板均设置为橡胶刮板。

通过采用上述技术方案，橡胶刮板具有柔性便于减少刮板对釜体内壁的刮损，延长釜体的使用寿命。

优选的，所述第三刮板上开设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，当清洗喷头将水喷洒至釜体内壁后，沿第三刮板上的多个通孔流至釜体底部排出，减少第三刮板上积水，减少积水对清洗完的呈的釜体内壁造成污染。

优选的，所述气缸设置为两个，两个所述气缸的输出端位于清洗盘顶部的两侧。

通过采用上述技术方案，同时打开两个气缸，两个气缸同时驱动清洗盘对釜体内壁进行上下清洗，便于提高清洗盘在釜体内上下移动时稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中气缸驱动清洗盘对釜体内壁进行上下清洗，清洗喷头和第一刮板共同作用，便于提高对釜体内壁清洗的效果；

2.本申请中当釜体内壁清洗完成后，吹风喷头内吹出的风将釜体内壁残余的水渍吹干，提高对釜体内壁干燥的效果，便于提高釜体的利用率；

3.本申请中第二刮板将清洗喷头和吹风喷头分开，减少清洗喷头中的水渍飞溅至清洗完成的釜体内壁，影响风对釜体内壁的干燥效率。

附图说明

图1是本申请中便于清洗的搅拌釜的整体结构示意图；

图2是本申请中便于清洗的搅拌釜的部分剖面结构示意图；

图3是图2中A部放大图；

图4是图2中B部放大图。

附图标记：1、釜体；2、进料管；3、出料管；4、搅拌桨；5、清洗盘；6、清洗喷头；7、第一刮板；8、进水管；9、气缸；10、隔板；11、第一空腔；12、第二空腔；13、进风管；14、吹风喷头；15、第二刮板；16、第三刮板；17、通孔；18、机架；19、电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于清洗的搅拌釜。参照图1，便于清洗的搅拌釜包括釜体1和将釜体1固定设置在地面的机架18，釜体1的侧壁与机架18固定设置。釜体1的顶部固定设置有进料管2，釜体1内部设置有搅拌桨4，釜体1的底部固定设置有电机19，电机19的输出端贯穿釜体1侧壁并与搅拌桨4固定连接。釜体1的底部远离电机19的一侧固定设置有出料管3。

参照图2，为了便于清洗搅拌釜，搅拌釜中滑动设置有清洗盘5，釜体1的顶部两端相对固定设置有两个气缸9，两个气缸9的输出端均贯穿釜体1并与清洗盘5顶部固定连接。清洗盘5呈环形且中部呈空心状，搅拌桨4位于清洗盘5的中部，且搅拌桨4的直径小于清洗盘5的内径。

参照图2与图3，清洗盘5的中部开设有空腔，清洗盘5的空腔内固定设置有隔板10，隔板10沿清洗盘5空腔的长度方向设置。隔板10将清洗盘5的空腔分为第一空腔11和第二空腔12，第一空腔11位于清洗盘5靠近釜体1顶部的一端，第二空腔12位于清洗盘5远离釜体1顶部的一端，且第一空腔11和第二空腔12之间互不连通。

参照图2与图3，釜体1的顶部两侧均固定设置有进风管13和进水管8，进风管13和进水管8与气缸9间隔设置。进风管13贯穿釜体1顶部和清洗盘5并与清洗盘5内的第一空腔11连通，进水管8的端部贯穿釜体1顶部和隔板10并与清洗盘5内的第二空腔12连通（参照图4）。本申请实施例中进风管13和进水管8位于釜体1内的一端均优选设置为具有伸缩节的水管。

参照图2与图3，清洗盘5的周侧固定设置有多个吹风喷头14和清洗喷头6，多个吹风喷头14均与第一空腔11连通，多个清洗喷头6与第二空腔12连通。同时打开两个气缸9，两个气缸9同时驱动清洗盘5对釜体1内壁进行上下清洗，此时，清洗喷头6将进水管8中的水喷洒到釜体1内壁，对釜体1内壁进行清洗；当釜体1内壁清洗完成后，吹风喷头14将进风管13中的风吹至清洗完成的釜体1内壁，对清洗完成的釜体1内壁进行干燥。气缸9驱动清洗盘5对釜体1内壁进行清洗后，对釜体1内壁进行干燥，便于提高对釜体1的清洗效率和釜体1的使用效率。

参照图2与图3，为了提高对釜体1内壁沾附物料清洗的效率，清洗盘5的周侧均固定设置有与釜体1内壁抵接的第一刮板7、第二刮板15和第三刮板16，本申请实施例中，第一刮板7、第二刮板15和第三刮板16均优选为橡胶刮板。第一刮板7固定设置在清洗盘5顶部周侧，第二刮板15固定设置在吹风喷头14和清洗喷头6之间，第三刮板16固定设置在清洗盘5底部周侧，且第三刮板16上间隔开设有多个通孔17。第一刮板7和第三刮板16均朝向釜体1底部弯曲设置，第二刮板15朝向釜体1顶部弯曲设置。

打开两个气缸9，两个气缸9同时驱动清洗盘5对釜体1内壁进行上下清洗时，弯曲设置的第一刮板7、第二刮板15和第三刮板16将釜体1内壁沾附的物料刮落。且第一刮板7与第二刮板15之间形成回风通道，将吹风喷头14中吹出的风聚集，便于提高风对釜体1内壁干燥的效率，从而提高釜体1的利用率。第二刮板15将吹风喷头14和清洗喷头6分隔，减少清洗喷头6中的水渍飞溅到吹干的釜体1内壁。清洗釜体1内壁的水沿通孔17流至釜体1底部，减少第三刮板16上积水。

本申请实施例一种便于清洗的搅拌釜的实施原理为：清洗搅拌釜时，同时打开两个气缸9，两个气缸9同时驱动清洗盘5对釜体1内壁进行上下清洗，清洗盘5在搅拌桨4的周侧上下移动。进水管8中的水注入第二空腔12中，清洗喷头6将第二空腔12中的水喷洒至釜内壁，固定设置在清洗盘5周侧的第一刮板7、第二刮板15和第三刮板16将釜体1内壁沾附的物料刮落，便于提高对釜体1内壁清洗的效率，且釜体1内壁中的水沿第三刮板16上的通孔17流至釜体1底部后被排出。当釜体1内壁清洗完成后，将进风管13中的风通入第一空腔11中，吹风喷头14将第一空腔11中的风吹至清洗完成的釜体1内壁，使用风将釜体1内壁吹干。而第一刮板7与第二刮板15之间形成集风通道，便于提高风对釜体1内壁的干燥效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清洗的搅拌釜，其特征在于：釜体（1），所述釜体（1）上设置有进料管（2），所述釜体（1）底部设置有带有阀门的出料管（3），所述釜体（1）内转动设置有搅拌桨（4）；

所述釜体（1）内设置有清洗盘（5），所述清洗盘（5）的中部呈中空设置，且所述搅拌桨（4）的端部位于清洗盘（5）中部，所述清洗盘（5）内部开设有空腔，所述清洗盘（5）顶部周侧设置有与空腔连通的多个清洗喷头（6）和与釜体（1）内壁抵接的第一刮板（7），所述第一刮板（7）位于清洗喷头（6）的上方，所述釜体（1）上设置有与清洗盘（5）内空腔连通的进水管（8），所述釜体（1）上设置有驱动清洗盘（5）在釜体（1）内竖直升降的气缸（9）。

2.根据权利要求1所述的便于清洗的搅拌釜，其特征在于：所述清洗盘（5）空腔内壁且沿其长度方向固定设置有隔板（10），所述隔板（10）将清洗盘（5）内的空腔分为靠近釜体（1）顶部的第一空腔（11）和靠近釜体（1）底部的第二空腔（12），所述釜体（1）上设置有与清洗盘（5）内第一空腔（11）连通的进风管（13），所述清洗盘（5）的周侧设置有多个吹风喷头（14），所述吹风喷头（14）与清洗盘（5）内的第一空腔（11）连通，所述进水管（8）贯穿清洗盘（5）内的第一空腔（11）并与清洗盘（5）内的第二空腔（12）连通，所述清洗喷头（6）与第二空腔（12）连通。

3.根据权利要求1所述的便于清洗的搅拌釜，其特征在于：所述清洗盘（5）的周侧设置有与釜体（1）内壁抵接的第二刮板（15），所述第二刮板（15）位于清洗喷头（6）与吹风喷头（14）之间。

4.根据权利要求3所述的便于清洗的搅拌釜，其特征在于：所述第一刮板（7）朝向釜体（1）底部一侧弯曲设置，所述第二刮板（15）朝向釜体（1）顶部一侧弯曲设置。

5.根据权利要求1所述的便于清洗的搅拌釜，其特征在于：所述清洗盘（5）的底部周侧固定设置有与釜体（1）内壁抵接的第三刮板（16），所述第三刮板（16）朝向釜体（1）底部一侧弯折设置。

6.根据权利要求5所述的便于清洗的搅拌釜，其特征在于：所述第一刮板（7）、第二刮板（15）与第三刮板（16）均设置为橡胶刮板。

7.根据权利要求5所述的便于清洗的搅拌釜，其特征在于：所述第三刮板（16）上开设有多个通孔（17）。

8.根据权利要求1所述的便于清洗的搅拌釜，其特征在于：所述气缸（9）设置为两个，两个所述气缸（9）的输出端位于清洗盘（5）顶部的两侧。

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