CN219822927U - 一种支撑中空玻璃的背靠轮装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种支撑中空玻璃的背靠轮装置，包括用于运送中空玻璃的传送带，以及与其垂直的支撑架，在支撑架上设有支撑单元，且沿第一方向排列，其包括两个侧板，在侧板之间设有支撑组件，其上设有数个沿第二方向排列的背靠轮，第二方向垂直于第一方向；支撑组件具有支撑状态与避让状态，当为支撑状态时，背靠轮与中空玻璃抵触；当为避让状态时，背靠轮与中空玻璃分离；在支撑架的一端还设有驱动组件，并与支撑组件传动连接，用于驱动支撑组件在两种状态之间切换；本申请通过使每一个支撑组件处于支撑状态与避让状态，可以实现对不同高度的中空玻璃，使其始终只有靠近中空玻璃最顶端与最低端的两个支撑组件处于支撑状态。

Description

一种支撑中空玻璃的背靠轮装置

技术领域

本申请涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种支撑中空玻璃的背靠轮装置。

背景技术

现有的中空玻璃在生产之后，需要对中空玻璃进行密封，中控玻璃的边部呈现U型，在进行密封的时候，需要将结构胶挤在U型结构内部，在传送带运输的过程中，玻璃是倾斜放置的，在运输中空玻璃的过程中以及结构胶在U型结构内部均匀固化的过程中，结构胶不可避免的会在U型结构内部溢出，为了方便玻璃的运输，还包括与地面垂直放置的支撑板，在支撑板上开设有数个安装孔，在安装孔内设有可以转动的轮子，在运输的过程中，粘接好热塑性暖边的玻璃直接依靠在轮子上，下方的传送带向一侧运送玻璃，轮子也会相对应的发生转动，从而将玻璃运输至下一个工序上，但是因为支撑板上设有的轮子数量过多，溢出的结构胶会留到玻璃上，并与轮子接触，导致轮子上也会沾上结构胶，使得与沾上结构胶轮子相接触的中空玻璃表面也会留有结构胶的痕迹，一方面影响玻璃的美观度，另一方面，在玻璃运走之后，还要对轮子进行清理，但由于轮子的数量很多，需要大量的人力对轮子上的胶进行清理，增加了工人的劳动强度，降低了整体的生产效率。

实用新型内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种支撑中空玻璃的背靠轮装置，包括用于运送中空玻璃的传送带，以及设于所述传送带一侧，并与所述传送带运输方向垂直的支撑架，还包括：

支撑单元，所述支撑单元设于所述支撑架上，所述支撑单元包括沿第一方向延伸的两个侧板，在两个所述侧板之间设有沿所述第一方向排列的支撑组件；在所述支撑组件上设有数个沿第二方向排列的背靠轮，所述第二方向垂直于所述第一方向；

所述支撑组件具有支撑状态与避让状态，当处于所述支撑状态时，所述背靠轮与中空玻璃抵触，用于为其提供支撑；当处于所述避让状态时，所述背靠轮与所述中空玻璃分离；

驱动组件，所述驱动组件设于所述支撑架上，且与每一个所述支撑组件相对应，所述驱动组件与所述支撑组件传动连接，用于驱动所述支撑组件在所述支撑状态与所述避让状态之间切换。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑组件包括分别设于两个所述侧板上的固定件，在两个所述固定件之间设有沿所述第二方向延伸的固定轴，且所述固定轴可绕其自身轴线转动，沿所述固定轴圆周的切线方向固连有第一连接件，所述第一连接件具有靠近所述支撑架的第一端和远离所述支撑架的第二端，所述第一端和所述第二端分别位于所述固定轴的两侧，所述第一端与所述驱动组件抵接。

根据本申请实施例提供的技术方案，与所述第二端处于同一侧的所述固定轴上固定安装有固定板，所述固定板相对远离所述支撑架的一端设有所述背靠轮。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动组件包括设于所述支撑架上，并与所述支撑组件位置相对应的驱动件，所述驱动件具有驱动端。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述驱动组件还包括设在所述驱动件与所述支撑架之间的固定座。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述固定座包括与所述支撑架固连的第一连接板，以及与所述驱动件固定端固连的第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板呈现L型。

根据本申请实施例提供的技术方案，在所述第一连接板与所述第二连接板之间还设有加强板。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑中空玻璃的背靠轮装置还包括设于其中一个所述侧板上的检测件，所述检测件信号连接有控制器，所述检测件用于检测所述支撑组件是否被所述中空玻璃遮挡，并将检测结果发送至所述控制器。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述支撑单元还包括设于每两个所述支撑组件之间的支撑板。

根据本申请实施例提供的技术方案，在所述支撑架上沿所述第二方向设有多个所述支撑单元。

与现有技术相比，本申请的有益效果：本申请通过在支撑架上设有支撑单元，该支撑单元包括两个沿第一方向延伸的侧板，在两个侧板之间设有沿第一方向排列的支撑组件，在支撑组件上设有沿第二方向派来的背靠轮，且第二方向垂直于第一方向，支撑组件具有支撑状态与避让状态，当支撑组件处于支撑状态时，背靠轮与中空玻璃抵触，当支撑组件处于避让状态时，背靠轮与中空玻璃分离，还设有驱动组件，其设于支撑架上，并且与每一个所述支撑组件相对应，驱动组件与支撑组件传动连接，用于驱动支撑组件在支撑状态与避让状态之间进行切换；

在使用的过程中，当中空玻璃上的第二次结构胶上完之后，会由传送带带动中空玻璃进入到下一个工序中，此时，中空玻璃是倾斜放到支撑架上，在结构胶进行固化、以及中空玻璃运输的过程中，结构胶会溢出，流到中空玻璃上，为避免有过多的背靠轮与中空玻璃表面接触，驱动组件会根据不同的中空玻璃的高度，控制不同的支撑组件带动背靠轮，在支撑状态与避让状态之间进行切换，以使得，靠近中空玻璃最顶端与最底端的的两行支撑组件处于支撑状态，即背靠轮与中空玻璃表面接触，为中空玻璃提供支撑力，其余的支撑组件处于避让状态，避免过多的背靠轮与中空玻璃的表面进行接触，从而沾上溢出的结构胶；本申请通过使每一个支撑组件处于支撑状态与避让状态，可以实现对不同高度的中空玻璃，使其始终只有靠近中空玻璃最顶端与最低端的两个支撑组件处于支撑状态，对中空玻璃进行支撑，其余的支撑组件处于避让状态，避免过多的背靠轮与中空玻璃表面接触，能够避免更多的背靠轮粘有结构胶，减轻了对于背靠轮的清理难度，并且增加了工作效率。

附图说明

图1为本申请实施例提供的支撑架与传送带的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的从背面看到驱动件的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的图2中A处的放大示意图；

图4为本申请实施例提供的多个支撑组件在支撑架上排列的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的图4中B处的放大示意图；

图6为本申请实施例提供的放有中空玻璃的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的支撑组件的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的图7中C处的驱动件的结构示意图；

图9为本申请实施例提供的支撑组件处于支撑状态与避让状态的示意图。

图中所述文字标注表示为：1、传送带；2、支撑架；201、支撑板；3、支撑组件；4、背靠轮；5、检测件；6、中空玻璃；8、驱动件；9、第一连接件；10、固定件；101、第一通孔；102、固定板；11、固定轴；12、第二连接件。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

一种支撑中空玻璃的背靠轮装置，包括用于运送中空玻璃6的传送带1，以及设于所述传送带1一侧，并与所述传送带1运输方向垂直的支撑架2，还包括：

支撑单元，所述支撑单元设于所述支撑架2上，所述支撑单元包括沿第一方向延伸的两个侧板，在两个所述侧板之间设有沿所述第一方向排列的支撑组件3；在所述支撑组件3上设有数个沿第二方向排列的背靠轮4，所述第二方向垂直于所述第一方向；

所述支撑组件3具有支撑状态与避让状态，当处于所述支撑状态时，所述背靠轮4与中空玻璃6抵触，用于为其提供支撑；当处于所述避让状态时，所述背靠轮4与所述中空玻璃6分离；

驱动组件，所述驱动组件设于所述支撑架2上，且与每一个所述支撑组件3相对应，所述驱动组件与所述支撑组件3传动连接，用于驱动所述支撑组件3在所述支撑状态与所述避让状态之间切换。

具体的，在本实施例中，请参考图1、图2、图7、图9，所述支撑中空玻璃的背靠轮装置包括用于传送中空玻璃6的传送带1，以及设于所述传送带1一侧，并与所述传送带1的运输方向相垂直的支撑架2，所述支撑架2与所述传送带1形成L型结构，在所述支撑架2上设有支撑单元，支撑单元包括两个沿第一方向延伸的侧板，在两个所述侧板之间设有数个支撑组件3，数个所述支撑组件3沿所述第一方向依次排列，且每一个所述支撑组件3均沿第二方向延伸，所述第二方向垂直于所述第一方向，在所述支撑组件3上还设有数个背靠轮4，数个所述背靠轮4沿所述第二方向依次排列，所述支撑组件3具有支撑状态与避让状态，当所述支撑组件3处于所述支撑状态时，所述背靠轮4相对远离所述支撑架2的一端与所述中空玻璃6的表面相抵触，用于为所述中空玻璃6提供支撑力，当所述支撑组件3处于所述避让状态时，所述背靠轮4相对远离所述支撑架2的一端不与中空玻璃6抵触，避免与中空玻璃6抵触，从而不会沾上自所述中空玻璃6溢出的结构胶；在所述支撑架2上还设有驱动组件，且每一个所述驱动组件分别与每一个所述支撑组件3相对应，所述驱动组件与所述支撑组件3传动连接，所述驱动组件用于根据需要运输的中空玻璃6的高度不同，同时或者分别驱动所述支撑组件3在所述支撑状态与所述避让状态之间进行切换，以实现对所述中空玻璃6进行支撑或者避让。

在使用过程中，根据运输中空玻璃高度的不同，驱动组件会控制相应的支撑组件在支撑状态与避让状态之间进行切换，目的是为了使最靠近中空玻璃顶端与底端的支撑组件处于支撑状态，对中空玻璃进行支撑，除此以外的支撑组件，驱动组件会使其处于避让状态，从而能够避免与中空玻璃接触，便不会沾上结构胶，一方面，沾上结构胶的背靠轮的数量会减少，同时，留在中空玻璃上结构胶的痕迹也会减少，在对背靠轮上的结构胶进行清理的时候，因沾满结构胶的背靠轮的个数减少，所以在对背靠轮上结构胶清理的时候，较现有的相比，较为方便，并且清理的工作量也会大大降低，间接的，也会提升工作效率。

进一步的，所述支撑组件3包括分别设于两个所述侧板上的固定件10，在两个所述固定件10之间设有沿所述第二方向延伸的固定轴11，且所述固定轴11可绕其自身轴线转动，沿所述固定轴11圆周的切线方向固连有第一连接件9，所述第一连接件9具有靠近所述支撑架2的第一端和远离所述支撑架2的第二端，所述第一端和所述第二端分别位于所述固定轴11的两侧，所述第一端与所述驱动组件抵接。

具体的，在本实施例中，请参考图5与图7，所述支撑组件3包括分别设于两个所述侧板上固定件10，两个所述固定件10均为轴承，每一个所述固定件10均具有第一通孔101，所述第一通孔101的轴线延伸方向为所述第二方向，两个所述固定件10沿所述第二方向排列，在两个所述固定件10之间，设有固定轴11，所述固定轴11的两端位于两个所述第一通孔101内部，并与所述第一通孔101固定连接，所述固定轴11具有第一轴线，所述第一轴线沿所述第二方向延伸，在所述固定轴11圆周的切线方向，固定连接有第一连接件9，所述第一连接件9具有靠近所述支撑架2的第一端，以及远离所述支撑架2的第二端，且所述第一端与所述第二端分别位于所述固定轴11的两侧，其中，所述第一端与所述驱动组件相抵接，通过所述驱动组件，可以带动所述固定轴11绕其自身轴线进行转动。

进一步的，与所述第二端处于同一侧的所述固定轴11上固定安装有固定板102，所述固定板102相对远离所述支撑架2的一端设有所述背靠轮4。

具体的，在本实施例中，请参考图7，在所述固定轴11上固定安装有固定板102，所述固定板102沿所述第二方向延伸，所述固定板102与所述第二端位于同一侧，所述固定板102相对远离所述支撑架2的一端设有所述背靠轮4，当所述驱动组件驱动所述固定轴11绕其自身轴线进行转动的时候，与所述固定轴11相连接的所述固定板102也会随着所述固定轴11做同样的运动，以实现，使所述背靠轮4与所述中空玻璃6相抵触或者相分离，从而实现在所述支撑状态与所述避让状态之间进行切换。

进一步的，所述驱动组件包括设于所述支撑架2上，并与所述支撑组件3位置相对应的驱动件8，所述驱动件8具有驱动端。

具体的，在本实施例中，如图2、图3与图9所示，所述驱动组件还包括驱动件8，所述驱动件8设于所述支撑架2上，并与所述支撑组件3的位置相对应，所述驱动件8具有驱动端，当所述支撑组件3处于所述支撑状态时，如图9所示，所述驱动件8的驱动端会向着靠近所述第一连接件9的方向运动，直至运动至所述支撑状态时停止，即所述背靠轮4与所述中空玻璃6抵触时停止；当所述支撑组件3由所述支撑状态切换至所述避让状态时，所述驱动件8的驱动端会向着远离所述第一连接件9的方向运动，直至所述背靠轮4与所述中空玻璃6相分离。

进一步的，所述驱动组件还包括设在所述驱动件8与所述支撑架2之间的固定座。

具体的，在本实施例中，请参考图3，在所述支撑架2上还设有固定座，所述固定座用于使所述驱动件8能够稳定的固定在所述支撑架2上，避免所述驱动件8在工作的过程中发生脱落，所述驱动件8远离所述驱动端的一端与所述支撑架2之间使用螺栓的方式固定在一起。

进一步的，所述固定座包括与所述支撑架2固连的第一连接板901，以及与所述驱动件8固定端固连的第二连接板903，所述第一连接板901与所述第二连接板903呈现L型。

进一步的，在所述第一连接板901与所述第二连接板903之间还设有加强板902。

具体的，在本实施例中，如图8所示，所述固定座包括与所述支撑架2侧壁连接的第一连接板901、与所述驱动件8远离所述驱动端连接的第二连接板903，在所述第一连接板901与所述第二连接板903之间还设有加强板902，所述加强板902呈现类似于三角形的形状，其一边与所述第一连接板903连接，其另一边与所述第二连接板903连接，所述加强板902能够增强所述驱动件8固定在所述支撑架2上的稳固性。

进一步的，所述支撑中空玻璃的背靠轮装置还包括设于其中一个所述侧板上的检测件5，所述检测件5信号连接有控制器，所述检测件5用于检测所述支撑组件3是否被所述中空玻璃6遮挡，并将检测结果发送至所述控制器。

具体的，在本实施例中，请参考图5、图6与图9，在所述支撑架2的侧壁上还设有检测件5，在所述检测件5的固定端与所述支撑架2之间还设有第二连接件12，所述第二连接件12用于将所述检测件5固定在所述支撑架2上，能够避免所述检测件5在使用的过程中发生掉落，所述检测件5具有检测端，所述检测端朝向所述中空玻璃6，所述检测件5发出的光波与所述中空玻璃6相垂直，当所述中空玻璃6放在所述传送带1上时，部分所述检测件5发出的光波会被所述中空玻璃6遮挡，所述检测件连接有控制器，所述控制器为PLC控制器，被所述中空玻璃6遮挡住的所述检测件5会向所述控制器发送被遮挡的信号，在所述控制器内存储有每一个所述检测件5在所述支撑架2上的位置，当所述控制器接收到被遮挡的所述检测件5发送的信号之后，会判断出最靠近所述中空玻璃6顶端与底端的所述检测件5的位置，并向其相对位置上的所述驱动件8发送信号，所述驱动件8会使这两个位置上的所述支撑组件3处于支撑状态，其余的所述支撑组件3会切换成避让状态，以此来实现对不同高度的所述中空玻璃6都可以由所述支撑组件3进行支撑与避让。

进一步的，所述支撑单元还包括设于每两个所述支撑组件3之间的支撑板201。

具体的，在本实施例中，所述支撑单元还包括支撑板201，所述支撑板201设于相邻的两个所述支撑组件3之间。

进一步的，在所述支撑架2上沿所述第二方向设有多个所述支撑单元。

具体的，在本实施例中，在所述支撑架2上可以设有多个支撑单元，且多个所述支撑单元可沿着所述第二方向依次排列，即所述传送带1的传输方向排列。

工作原理：在使用的时候，将需要运输的所述中空玻璃6放到传送带上，固定在所述支撑架2上的部分所述检测件5所发出的光波会被所述中空玻璃6遮挡住，被遮挡住的所述检测件5会向控制器发送信号，由控制器判断出最靠近所述中空玻璃6顶端与底端的所述检测件5的位置，并向其相对的所述驱动件8上发送信号，由所述驱动件8使这两个所述支撑组件3处于支撑状态，其余的所述支撑组件3则会处于避让状态，以此来实现对所述中空玻璃6的支撑与避让，一方面，能够路避免大量的所述背靠轮4与所述中空玻璃6接触，粘上结构胶，使得清理所述背靠轮4时费时费力，另一方面也能够提升工作效率。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种支撑中空玻璃的背靠轮装置，包括用于运送中空玻璃的传送带(1)，以及设于所述传送带(1)一侧，并与所述传送带(1)运输方向垂直的支撑架(2)，其特征在于，还包括：

支撑单元，所述支撑单元设于所述支撑架(2)上，所述支撑单元包括沿第一方向延伸的两个侧板，在两个所述侧板之间设有沿所述第一方向排列的支撑组件(3)；在所述支撑组件(3)上设有数个沿第二方向排列的背靠轮(4)，所述第二方向垂直于所述第一方向；

所述支撑组件(3)具有支撑状态与避让状态，当处于所述支撑状态时，所述背靠轮(4)与中空玻璃(6)抵触，用于为其提供支撑；当处于所述避让状态时，所述背靠轮(4)与所述中空玻璃(6)分离；

驱动组件，所述驱动组件设于所述支撑架(2)上，且与每一个所述支撑组件(3)相对应，所述驱动组件与所述支撑组件(3)传动连接，用于驱动所述支撑组件(3)在所述支撑状态与所述避让状态之间切换。

2.根据权利要求1所述的支撑中空玻璃的背靠轮装置，其特征在于，所述支撑组件(3)包括分别设于两个所述侧板上的固定件(10)，在两个所述固定件(10)之间设有沿所述第二方向延伸的固定轴(11)，且所述固定轴(11)可绕其自身轴线转动，沿所述固定轴(11)圆周的切线方向固连有第一连接件(9)，所述第一连接件(9)具有靠近所述支撑架(2)的第一端和远离所述支撑架(2)的第二端，所述第一端和所述第二端分别位于所述固定轴(11)的两侧，所述第一端与所述驱动组件抵接。

3.根据权利要求2所述的支撑中空玻璃的背靠轮装置，其特征在于，与所述第二端处于同一侧的所述固定轴(11)上固定安装有固定板(102)，所述固定板(102)相对远离所述支撑架(2)的一端设有所述背靠轮(4)。

4.根据权利要求1所述的支撑中空玻璃的背靠轮装置，其特征在于，所述驱动组件包括设于所述支撑架(2)上，并与所述支撑组件(3)位置相对应的驱动件(8)，所述驱动件(8)具有驱动端。

5.根据权利要求4所述的支撑中空玻璃的背靠轮装置，其特征在于，所述驱动组件还包括设在所述驱动件(8)与所述支撑架(2)之间的固定座。

6.根据权利要求5所述的支撑中空玻璃的背靠轮装置，其特征在于，所述固定座包括与所述支撑架(2)固连的第一连接板(901)，以及与所述驱动件(8)固定端固连的第二连接板(903)，所述第一连接板(901)与所述第二连接板(903)呈现L型。

7.根据权利要求6所述的支撑中空玻璃的背靠轮装置，其特征在于，在所述第一连接板(901)与所述第二连接板(903)之间还设有加强板(902)。

8.根据权利要求1所述的支撑中空玻璃的背靠轮装置，其特征在于，还包括设于其中一个所述侧板上的检测件(5)，所述检测件(5)信号连接有控制器，所述检测件(5)用于检测所述支撑组件(3)是否被所述中空玻璃(6)遮挡，并将检测结果发送至所述控制器。

9.根据权利要求1所述的支撑中空玻璃的背靠轮装置，其特征在于，所述支撑单元还包括设于每两个所述支撑组件(3)之间的支撑板(201)。

10.根据权利要求1所述的支撑中空玻璃的背靠轮装置，其特征在于，在所述支撑架(2)上沿所述第二方向设有多个所述支撑单元。