CN213264354U - 一种传送带清洁装置及传送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种传送带清洁装置及传送系统，涉及太阳能电池设备清洁技术领域，以解决在停机状态下清理传送带时，停机时间长，产能损失大，并且对传动带伤害大的问题。所述传送带清洁装置包括：安装座、弹性结构以及用于粘附光伏电池传送带表面异物的滚轮机构。弹性结构设于安装座上，滚轮机构设在弹性结构远离安装座的一端。所述传送系统包括上述技术方案所提的传送带清洁装置以及传动带。本实用新型提供的传送带清洁装置用于清洁光伏电池传送带。

Description

一种传送带清洁装置及传送系统

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池设备清洁技术领域，尤其涉及一种传送带清洁装置及传送系统。

背景技术

太阳能电池生产设备自动化传送带在传送过程中，传送带上会积聚铝粉、硅粉、脏污、粉尘、橡胶颗粒以及金属浆料等异物。目前太阳能电池行业内均采用在停机状态下，人工使用无尘布擦拭传送带的方式清洁异物。而人工清洁的方式停机时间长，产能损失大。且采用无尘布擦拭的方式会对传送带造成很大的磨损。

因此，如何在不停机状态下清理传送带，并且减少在清洁过程中对传送带造成的伤害，是近年来电池设备清洁技术的重点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传送带清洁装置及传送系统，以在不停机状态下清理传送带，并减少对传送带造成的伤害。

第一方面，本实用新型提供一种传送带清洁装置，用于清洁光伏电池传送带。传送带清洁装置包括：安装座、弹性结构以及用于粘附光伏电池传送带表面异物的滚轮机构。弹性结构设于安装座上，滚轮机构设在弹性结构远离安装座的一端。

采用上述技术方案的情况下，由于使用用于粘附光伏电池传送带表面异物的滚轮机构，因此，可将滚轮机构与传送带表面接触。当传送带运行时，滚轮机构与传送带表面接触，滚轮机构粘取传送带表面的异物，从而可以在不停机的状态下清理传送带，还可以利用粘力将传送带表面附着力较强的异物清理，使得清理传送带更加彻底。另外，滚轮机构粘取传送带表面的异物，不仅使得滚轮机构对传送带的作用力较小，减少对传送带造成的伤害，而且减少对传送带运行稳定性的影响，避免对电池造成伤害。并且，滚轮机构不会造成传送带表面的异物飞扬，导致设备短路或污染电池的情况出现。不仅如此，弹性结构设于安装座上，滚轮机构设在弹性结构远离安装座的一端，滚轮机构与传送带接触后，弹性结构可以为滚轮机构向远离安装座的方向提供弹力，使得滚轮机构可以时刻与传送带表面接触，从而清理传送带更加彻底。而且，弹性结构利用弹力将滚轮机构与传送带接触，滚轮机构传递在传送带上的作用力能够动态地维持传送带的张力，有效的减少了传送带打滑的问题。

在一种可能的实现方式中，上述传送带清洁装置还包括连接座。滚轮机构通过连接座设在弹性结构上。连接座设在弹性结构上，滚轮机构设在连接座远离弹性结构的一端。

在一种可能的实现方式中，上述滚轮机构与连接座可拆卸连接。

采用上述技术方案的情况下，当滚轮机构表面粘附的异物达到滚轮机构的清洁极限时，可以将滚轮机构从连接座上拆下，使得清洗滚轮机构方便，减少因清理滚轮机构导致停机的时间。

在一种可能的实现方式中，上述连接座与滚轮机构可拆卸的滑动连接在一起。

采用上述技术方案的情况下，将连接座与滚轮机构可拆卸的滑动连接在一起，使得滚轮机构和连接座的安装或拆卸更加方便、快捷，进一步减少因清理滚轮机构导致停机的时间。

在一种可能的实现方式中，上述滚轮机构朝向连接座的表面开设有安装导槽，连接座卡在安装导槽内。其中，安装导槽的至少一端开口。

采用上述技术方案的情况下，当需要将滚轮机构安装在连接座上时，先压缩弹性结构，使得滚轮机构与传送带之间留有间隙。接着，将安装导槽的至少一个开口对准连接座，连接座从安装导槽的至少一个开口进入安装导槽内，安装导槽沿安装导槽的导向方向滑动卡在连接座上，从而快速将滚轮机构安装在连接座上。

当需要从连接座上拆卸滚轮机构时，先压缩弹性结构，接着将安装导槽沿安装导槽的导向方向与连接座发生相对滑动，使得安装导槽从连接座下滑下，从而快速将滚轮机构从连接座上拆下。

由上可知，本实用新型提供的传送带清洁装置使得滚轮机构和连接座的安装或拆卸更加方便、快捷，进一步减少因清理滚轮机构导致停机的时间。

在一种可能的实现方式中，上述弹性结构包括至少一个弹性件。每个弹性件的一端与安装座连接，每个弹性件的另一端与连接座连接。

在一种可能的实现方式中，上述弹性件为弹簧。弹性结构还包括与连接座连接的至少一个支柱。至少一个支柱贯穿弹簧可伸缩的设在安装座上。其中，安装座具有至少一个安装孔，支柱的一部分伸入相应安装孔内。

采用上述技术方案的情况下，支柱的一部分伸入相应安装孔内，使得支柱可以在安装座内伸缩。另外，由于支柱贯穿弹簧，因此，支柱可以为弹簧起到导向作用，减少弹簧在伸缩过程中产生的晃动，使得滚轮机构运行更加平稳，滚轮机构与传动带可以时刻接触，清理更加彻底。

在一种可能的实现方式中，上述弹性件为弹簧片。

在一种可能的实现方式中，上述滚轮机构包括支架结构以及设在支架结构上的至少一个滚轮。支架结构安装在连接座上。其中，至少一个滚轮为硅胶滚轮或可撕式粘尘滚轮。

在一种可能的实现方式中，至少一个滚轮与支架结构可拆卸的连接在一起。

采用上述技术方案的情况下，可以方便更换或维修滚轮。滚轮可以与支架结构可拆卸连接在同一个位置，也可以可拆卸连接在不同位置。当滚轮与支架结构可以可拆卸连接在不同位置时，可根据不同传送带需要清理的位置不同，调整滚轮在支架结构上的安装位置，从而使得本实用新型提供的传送带清洁装置可以适用于不同的传送带。

在一种可能的实现方式中，上述传送带清洁装置还包括升降装置。升降装置设于安装座远离弹性结构的一端。

采用上述技术方案的情况下，升降装置可以调节传送带清洁装置的整体高度，基于此，当弹性结构使用时间过长，导致弹力减小，使得滚轮机构与传动带之间的作用力变小时，可以通过升降装置增加传送带清洁装置的高度，保证滚轮机构与传动带之间的作用力。而且，也可以根据不同传动带的高度不同，调整传动带清洁装置的高度，从而使得本实用新型提供的传送带清洁装置可以适用于不同的传送带。

第二方面，本实用新型还提供一种传送系统。该传送系统包括传动带和第一方面或第一方面任一可能的实现方式描述的传送带清洁装置。

本实用新型实施例提供的第二方面或第二方面的任一可能的实现方式提供的传送系统的有益效果与第一方面或任一可能的实现方式所描述的传送带清洁装置的有益效果相同，此处不做赘述。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中传送带清洁装置示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的右视图；

图4为图1的俯视图；

图5为本实用新型实施例中滚轮机构与连接座分解示意图；

图6为图1中的Z处放大图；

图7为本实用新型实施例中传送系统示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

太阳能电池生产设备自动化传送带在传送过程中，传送带上会积聚铝粉、硅粉、脏污、粉尘、橡胶颗粒以及金属浆料等异物，而异物长时间的积聚会附着在电池上会导致电池品质异常。电池常见的品质异常有：

皮带印异常，电池表面传送带对应位置附着有脏污、粉尘、橡胶颗粒等，会减少电池对太阳光的接收面积，导致光损失，降低电池转化效率。

漏电短路，电池表面附着传送带对应位置的金属浆料带，会造成电池局部的短路漏电，导致电损失，降低电池转化效率。

目前太阳能电池行业内均采用在停机状态下，人工使用无尘布擦拭传送带的方式清洁异物。而人工清洁的方式停机时间长，产能损失大。且采用无尘布擦拭的方式会对传送带造成很大的磨损，减少了传送带的使用寿命。而液晶面板等行业采用毛刷滚轮或风刀的清洁方式，即可在不停机状态下清洁传送带。

毛刷滚轮的清洁方式为：将毛刷滚轮紧贴传送带，并与传送带形成对刷的形式，会对传送带造成极大伤害。同时为了保证清洗效果，毛刷滚轮与传送带需要较大的作用力，但由于太阳能电池传送带具有小巧的特点，较大的作用力会造成电池跑偏、带飞以及破片等，而且毛刷滚轮碰到电池后，会划伤电池。

风刀的清洁方式为：风刀风口正对或斜对传动带表面，清理传送带。风刀的清洁方式不仅不易清洁附着力较强的金属浆料，而且易造成铝粉、硅粉等导电粉末飞扬，污染电池造成产品质量问题，甚至导致设备短路，造成生产事故。

因此，如何在不停机状态下清理传送带，并且减少在清洁过程中对电池和传送带造成伤害，是近年来电池设备清洁技术的重点。

针对上述问题，图1示例出本实用新型实施例中传送带清洁装置示意图。图2示例出图1的后视图。图3示例出图1的右视图。图4示例出图1的俯视图。如图1-图4所示，本实用新型实施例提供的传送带清洁装置包括：安装座100、弹性结构200以及用于粘附光伏电池传送带表面异物的滚轮机构300。

如图1所示，上述安装座100用于将本实用新型实施例提供的传动带清洁装置固定在传送带下方的设备平面上。当传动带清洁装置固定在传动带下方时，传动带上层的皮带输送光伏电池，传送带下层的皮带与滚轮机构300接触。在实际应用中，为方便移动传送带清洁装置，一般将传动带清洁装置通过螺栓组件等方式可拆卸地固定在传动带下方。当然，也可将传送带清洁装置通过焊接或粘接等方式固定在传送带下方。

如图3和图4所示，为提高上述安装座100的安装稳定性，可以在安装座100的一侧设置L型安装板400，L型安装板400的竖直面与安装座100连接，L型安装板400的水平面与安装座100的底面相平。L型安装板400的竖直面可以与安装座100通过螺栓组件等方式可拆卸连接一起，也可以通过焊接或粘接等方式固定在一起。当传动带清洁装置可拆卸连接在传动带下方时，可以在L型安装板400的水平面设置通孔，在传动带下方的安装位置设置螺纹孔，使用螺栓组件穿过通孔与螺纹孔连接，即可将传动带清洁装置可拆卸连接在传动带下方。安装座100的材料满足支撑滚轮机构300以及滚轮机构300与传动带之间产生的作用力即可。例如安装座100为铝型材3090，但不限于此。

如图1-图4所示，上述弹性结构200设于安装座100上。传送带清洁装置还可以包括连接座500。连接座500设在弹性结构200上，滚轮机构300设在连接座500远离弹性结构200的一端。连接座500的材料可以为铝型材2020，但不限于此。

如图1-图4所示，滚轮机构300可以包括支架结构310以及设在支架结构310上的至少一个滚轮320。支架结构310安装在连接座500上。支架结构310可以为钣金加工装配结构。至少一个滚轮320可以为硅胶滚轮320或可撕式粘尘滚轮320，但不限于此。当滚轮320为硅胶滚轮320时，硅胶滚轮320可以清洗后重复利用，节约成本。

本实用新型实施例提供的传送带清洁装置可以清洁在光伏电池生产过程中，丝网印刷、管式等离子体增强化学的气相沉积法(Plasma Enhanced Chemical VaporDeposition，缩写为PECVD)设备、湿法刻蚀、扩散退火、激光刻划及激光开槽自动化等工序中使用的传动带，也适用于与其他采用履带式传送带传动的所有设备。

下面以丝网印刷工序中使用的传动带为例，说明本实用新型实施例提供的传送带清洁装置的应用方法。应理解，该传送带清洁装置的应用对象并不仅限于丝网印刷工序中使用的传动带，并不作为对传送带清洁装置的应用对象限定。

如图1-图4所示，丝网印刷工序中使用的传动带在传动光伏电池过程中，传送带表面会积聚粉尘、毛发以及金属浆料等异物。使用时，将传动带停机。将安装座100的L型安装板400的水平面固定在传送带下方的设备平面上，从而将本实用新型实施例提供的传送带清洁装置固定在传送带下方。当安装传送带清洁装置时，可以通过支架结构310压缩弹性结构200，使得弹性结构200收缩，方便传送带清洁装置放置于传送带下方。当传送带清洁装置固定在传动带下方后，松开支架结构310，弹性结构200在自身弹力作用下使得连接座500和滚轮机构300一起向传送带方向移动，最终使滚轮320与传动带的下层表面接触。由于滚轮320与传送带的下层表面接触，弹性结构200并不能完成伸展，因此，弹性结构200还具有施加在滚轮320上的弹力，使得滚轮320可以时刻与传送带下层接触。在实际应用中，可以通过改变传送带清洁装置的整体高度或者选择不同的弹性结构200，来调整滚轮320与传送带之间的作用力。

如图1所示，当传送带运行时，传送带与滚轮320之间的摩擦力使得传动带带动滚轮320转动。当传送带在上层传送光伏组件变为下层回程过程时，传送带表面与滚轮320接触，滚轮320利用粘力将积聚在传送带表面的粉尘、毛发以及金属浆料等异物粘附在滚轮320上。弹性结构200具有施加在滚轮机构300上的弹力，使得滚轮320可以时刻与传送带下层接触。而且，由于传送带循环转动，而传送带清洁装置位置固定，因此，传送带清洁装置在传送带转动过程中，可以将整个传送带清理干净。当滚轮320表面粘附的异物达到滚轮机构300的清洁极限时，将传送带停机，快速将滚轮320清理后，可以开启传送带，传送带清洁装置可以继续清理传送带。弹性结构200利用弹力将滚轮320与传送带下层表面接触，滚轮320传递在传送带上的作用力能够动态地维持传送带的张力，有效的减少了传送带打滑的问题。

如图1所示，由上可知，由于使用用于粘附光伏电池传送带表面异物的滚轮机构300，因此，可将滚轮机构300与传送带表面接触。当传送带运行时，滚轮机构300与传送带表面接触，滚轮机构300粘取传送带表面的异物，从而可以在不停机的状态下清理传送带，还可以利用粘力将传送带表面附着力较强的异物清理，使得清理传送带更加彻底。而且，滚轮机构300采用对滚的方式粘取传送带表面的异物，在保证清洁效果的同时，不仅使得滚轮机构300对传送带的作用力较小，对传送带的伤害几乎为0，还减少对传送带运行稳定性的影响，避免造成电池跑偏、带飞以及破片等伤害。此时，滚轮机构300不会造成传送带表面的异物飞扬，导致设备短路或污染电池的情况出现。不仅如此，弹性结构200设于安装座100上，滚轮机构300设在弹性结构200远离安装座100的一端，滚轮机构300与传送带接触后，弹性结构200可以为滚轮机构300向远离安装座100的方向提供弹力，使得滚轮机构300可以时刻与传送带表面接触，从而清理传送带更加彻底。而且，弹性结构200利用弹力将滚轮机构300与传送带接触，滚轮机构300传递在传送带上的作用力能够动态地维持传送带的张力，有效的减少了传送带打滑的问题。另外，本实用新型实施例提供的传送带清洁装置包括安装座100、弹性结构200以及滚轮机构300，结构小巧，可以在不同传送带的不同位置安装。

作为一种可能的实现方式，如图1-图4所示，至少一个滚轮320与支架结构310可拆卸的连接在一起。滚轮320可以通过扣接或螺栓组件等方式与支架结构310可拆卸连接。不仅可以方便更换或维修滚轮320。而且，滚轮320可以与支架结构310可拆卸连接在同一个位置，也可以可拆卸连接在不同位置。当滚轮320与支架结构310可以可拆卸连接在不同位置时，可根据不同传送带需要清理的位置不同，调整滚轮320在支架结构310上的安装位置，从而使得本实用新型提供的传送带清洁装置可以适用于不同的传送带。

在一种可选方式中，如图1-图4所示，上述滚轮机构300还包括至少一个滚轮支架330和多个紧固件340。每个滚轮320可转动的设在相应滚轮支架330上。滚轮支架330支撑滚轮320，并且滚轮320两端与滚轮支架330转动连接在一起，使得滚轮320可以转动。每个紧固件340将相应滚轮支架330可分离的固定在支架结构310上。紧固件340可以与支架结构310通过多种方式可分离的连接。

在一种示例中，如图1-图4所示，上述支架结构310朝向滚轮支架330的一侧表面开设有滑动槽311。每个紧固件340伸入滑动槽311将相应滚轮支架330固定在支架结构310上。紧固件340可以为T型螺栓和螺母。紧固件340与滑动槽311配合，不仅可以实现滚轮支架330与支架结构310可拆卸连接，而且可以调整紧固件340在滑动槽311内的安装位置。

在实际应用中，如图1-图4所示，光伏电池生产工序中所使用的传动带多为平行设置的两条传动带，两条传动带之间留有间距。因此，可以将滚轮320和滚轮支架330均设置两个，滚轮320一一对应安装在滚轮支架330内。每个滚轮支架330通过两个T型螺栓和螺母安装在滑动槽311内。使用时，将T型螺栓的一端卡入滑动槽311内，接着将滚轮支架330的安装孔穿过T型螺栓，最终将螺母与T型螺栓紧固后，从而将滚轮320与支架结构310连接。当传送带清洁装置安装在不同的传动带，不同传动带中两条传动带之间的间距不同时，可以将螺母与T型螺栓松开，使得T型螺栓沿滑动槽311移动到对应的安装位置，最终将螺母与T型螺栓紧固，即可使得滚轮320移动至传动带对应的安装位置。

由上可知，如图1所示，当滚轮320与支架结构310可以可拆卸连接在不同位置时，可根据不同传送带需要清理的位置不同，调整滚轮320在支架结构310上的安装位置，从而使本实用新型提供的传送带清洁装置可以适用于不同间距的传送带。

在一种可选方式中，如图1所示，上述传送带清洁装置还可以包括升降装置，升降装置设于安装座100远离弹性件210的一端。升降装置可以为气缸或升降平台，但不限于此。当弹性结构200使用时间过长，导致弹力减小，使得滚轮机构300与传动带之间的作用力变小时，可以通过升降装置增加传送带清洁装置的高度，保证滚轮机构300与传动带之间的作用力。而且，当不同传动带的高度不同时，可以通过升降装置调整传动带清洁装置的高度，从而使得本实用新型提供的传送带清洁装置可以适用于不同高度的传送带。

作为一种可能的实现方式，图5示例出本实用新型实施例中滚轮机构与连接座分解示意图。如图5所示，上述滚轮机构300与连接座500可拆卸连接。当滚轮320表面粘附的异物达到滚轮320的清洁极限时，可以将滚轮机构300从连接座500上拆下，使得清洗滚轮机构300方便，减少因清理滚轮机构300导致停机的时间。

在一种可选方式中，如图5所示，上述连接座500与滚轮机构300可拆卸的滑动连接在一起。将连接座500与滚轮机构300可拆卸的滑动连接在一起，使得滚轮机构300和连接座500的安装或拆卸更加方便、快捷，进一步减少因清理滚轮机构300导致停机的时间。

在一种示例中，如图5所示，上述滚轮机构300朝向连接座500的表面开设有安装导槽312。连接座500卡在安装导槽312内。其中，安装导槽312的至少一端开口。当滚轮机构300包括支架结构310时，安装导槽312设在支架结构310上。连接座500靠近安装导槽312的一端与安装导槽312的形状匹配。支架结构310可以为多种形式，例如：支架结构310包括顶板和两个侧板。两个侧板相对设在顶板下方的两侧。顶板和两个侧板形成矩形安装导槽312，并使得安装导槽312两端开口。连接座500的形状为矩形，且连接座500的宽度与安装导槽312的宽度与一致，使得连接座500与安装导槽312连接更加稳定。

如图5所示，在实际应用中，当滚轮320表面粘附的异物达到滚轮机构300的清洁极限时，只需点击传动带的暂停按钮，将传送带停机。通过支架结构310压缩弹性结构200，使得滚轮320与传送带之间留有间隙。接着，使得支架结构310与连接座500沿着安装导槽312的导向方向相对滑动，由于连接座500固定，且安装导槽312具有开口，因此，支架结构310可以从安装导槽312的一端滑出，从而快速将滚轮机构300拆下。取下滚轮机构300后，使用酒精布将滚轮320擦拭干净并晾干。当清理完成，需要安装滚轮机构300时，通过连接座500压缩弹性结构200。接着，将安装导槽312一端的开口对准连接座500，连接座500从安装导槽312的开口进入安装导槽312内，支架结构310沿安装导槽312的导向方向滑动卡在连接座500上，从而快速将滚轮机构300安装在连接座500上。整个过程中不超过60s，极大节省了停机时间。

由上可知，如图5所示，滚轮机构300和连接座500通过安装导槽312和连接座500可拆卸的滑动连接在一起。当需要将滚轮机构300安装在连接座500上时，先压缩弹性结构200，使得滚轮机构300与传送带之间留有间隙。接着，将安装导槽312的至少一个开口对准连接座500，连接座500从安装导槽312的至少一个开口进入安装导槽312内，安装导槽312沿安装导槽312的导向方向滑动卡在连接座500上，从而快速将滚轮机构300安装在连接座500上。当需要从连接座500上拆卸滚轮机构300时，先压缩弹性结构200，接着将安装导槽312沿安装导槽312的导向方向与连接座500发生相对滑动，使得安装导槽312从连接座500下滑下，从而快速将滚轮机构300从连接座500上拆下。由上可知，本实用新型提供的传送带清洁装置使得滚轮机构300和连接座500的安装或拆卸更加方便、快捷，进一步减少因清理滚轮机构300导致停机的时间。

作为一种可能的实现方式，如图1所示，上述弹性结构200包括至少一个弹性件210。每个弹性件210的一端与安装座100连接，每个弹性件210的另一端与连接座500连接。弹性件210可以与安装座100或连接座500通过焊接、粘接或可拆卸连接组件连接，但不限于此。可以根据需要选择弹性件210的数量。例如，弹性件210可以设置为两个，两个弹性件210平行设置。两个弹性件210可以使得滚轮机构300在运行过程中更加平稳，并且受力平衡。

在一种示例中，上述弹性件为弹簧片。弹簧片一端与安装座连接，弹簧片的另一端与连接座连接。弹簧片的伸缩方向与安装座指向滚轮机构的方向平行。

在另一种示例中，如图1所示，上述弹性件为弹簧。图6示例出图1中的Z处放大图。当弹性件210为弹簧时，为保证弹簧运行更加平稳，为弹簧提供导向，弹性结构200还包括与连接座500连接的至少一个支柱220。安装座100具有至少一个安装孔。支柱220与弹簧一一对应，支柱220贯穿弹簧后，支柱220的一部分伸入安装孔内，从而将弹性结构200与安装座100连接。当弹性件210为弹簧时，弹簧的两端可以不与安装座100或连接座500连接，弹簧的内径大于安装孔的内径，使得弹簧卡在连接座500与安装座100之间，从而方便拆卸弹簧。

如图1所示，当通过滚轮机构300压缩弹性结构200时，将滚轮机构300向安装座100一侧移动，使得支柱220更多的部分伸入安装孔内，安装座100与连接座500之间的距离减小，从而使弹簧压缩。当弹簧伸展时，支柱220的一部分伸出安装孔，安装座100与连接座500之间的距离增大，从而使弹簧伸展。由此可知，本实用新型实施例提供的传送带清洁装置中支柱220可以为弹簧起到导向作用，减少弹簧在伸缩过程中产生的晃动，使得滚轮机构300运行更加平稳。

本实用新型实施例还提供了一种传送系统。图7示例出本实用新型实施例中传送系统示意图。如图7所示，该传送系统包括上述实施例提供的传送带清洁装置。

在实际应用中，如图7所示，上述传动系统还包括传送带A和设在传动带A下方的设备台面B。传动带清洁装置下端与设备台面B固定，传动带清洁装置上端与传动带A接触。

本实用新型实施例提供的传送系统的有益效果参考上述实施例提供的传动带清洁装置的有益效果，此处不做赘述。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种传送带清洁装置，其特征在于，用于清洁光伏电池传送带，所述传送带清洁装置包括：安装座、弹性结构以及用于粘附光伏电池传送带表面异物的滚轮机构，所述弹性结构设于所述安装座上，所述滚轮机构设在所述弹性结构远离所述安装座的一端。

2.根据权利要求1所述的传送带清洁装置，其特征在于，所述传送带清洁装置还包括连接座，所述滚轮机构通过所述连接座设在所述弹性结构上。

3.根据权利要求2所述的传送带清洁装置，其特征在于，所述滚轮机构与所述连接座可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的传送带清洁装置，其特征在于，所述连接座与所述滚轮机构可拆卸的滑动连接在一起。

5.根据权利要求4所述的传送带清洁装置，其特征在于，所述滚轮机构朝向所述连接座的表面开设有安装导槽，所述连接座卡在所述安装导槽内；其中，所述安装导槽的至少一端开口。

6.根据权利要求2～5任一项所述的传送带清洁装置，其特征在于，所述弹性结构包括至少一个弹性件，每个所述弹性件的一端与所述安装座连接，每个所述弹性件的另一端与所述连接座连接。

7.根据权利要求6所述的传送带清洁装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹性结构还包括与所述连接座连接的至少一个支柱，至少一个所述支柱贯穿所述弹簧可伸缩的设在所述安装座上；其中，

所述安装座具有至少一个安装孔，所述支柱的一部分伸入相应所述安装孔内。

8.根据权利要求6所述的传送带清洁装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧片。

9.根据权利要求2～5任一项所述的传送带清洁装置，其特征在于，所述滚轮机构包括支架结构以及设在所述支架结构上的至少一个滚轮，所述支架结构安装在所述连接座上；其中，

至少一个所述滚轮为硅胶滚轮或可撕式粘尘滚轮；和/或，

至少一个所述滚轮与所述支架结构可拆卸的连接在一起。

10.一种传送系统，其特征在于，包括传送带和权利要求1～9任一项所述的传送带清洁装置。

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