CN207857477U - 一种用于面板物料自动除尘的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于面板物料自动除尘的装置，包括除尘部、支撑部和驱动部，所述除尘部中部铰支于支撑部上，所述支撑部固定于驱动部的驱动端；其中，所述除尘部包括粘尘滚筒、硅胶辊、安装板、气缸和浮动接头，所述硅胶辊转动安装于安装板前端，所述粘尘滚筒平行安装于硅胶辊上方，且粘尘滚筒的外表面与硅胶辊接触；所述气缸固定于安装板的后端，且浮动接头与穿过安装板的气缸转轴相连。通过使用粘尘滚筒和除尘辊始终相贴接触的方式，保证除尘辊在给产品除尘的同时还能同步进行自身清洁；不仅可以减少了一个除尘辊自清洁工位，还能够缩短除尘行程、提高效率、避免玻璃被二次污染情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化生产设备领域，特别涉及一种用于面板物料自动除尘的装置。
背景技术
在丝网印刷及面板贴合行业，除尘一直以来都是一个直接影响到产品良率的问题，原有的滚筒除尘方法是粘尘纸和硅胶辊分离，硅胶辊先经过粘尘纸进行自身清洁，再去给产品除尘。但是这种除尘方法也有不足的地方，1)需要一个单独的清洁硅胶辊的工位，导致硅胶辊行程加长，占用空间大，如果需要快速清洁，则还不能满足要求；2)硅胶辊的圆周长如果小于产品的宽度尺寸时，硅胶辊自转完一圈后，产品还没有清洁完成，而硅胶辊来不及自清洁，会导致玻璃二次污染；3)硅胶辊除完尘后需要回到原点玻璃才能进行下一个动作，影响整体工作时序。
发明内容
本实用新型提供了一种用于面板物料自动除尘的装置，通过使用粘尘滚筒和除尘辊始终相贴接触的方式，保证除尘辊在给产品除尘的同时还能同步进行自身清洁；不仅可以减少了一个除尘辊自清洁工位，还能够缩短除尘行程、提高效率、避免玻璃被二次污染情况发生。
一种用于面板物料自动除尘的装置，包括除尘部、支撑部和驱动部，所述除尘部中部铰支于支撑部上，所述支撑部固定于驱动部的驱动端；
其中，所述除尘部包括粘尘滚筒、硅胶辊、安装板、气缸和浮动接头，所述硅胶辊转动安装于安装板前端，所述粘尘滚筒平行安装于硅胶辊上方，且粘尘滚筒的外表面与硅胶辊接触；
所述气缸固定于安装板的后端，且浮动接头与穿过安装板的气缸转轴相连，浮动接头的延伸段与支撑部接触。
进一步地，所述驱动部包括电机、皮带、主动轮和从动轮，所述皮带设置于主动轮和从动轮上，电机驱动主动轮，所述皮带一侧设置有皮带夹块，所述支撑部与皮带夹块相连。
进一步地，所述支撑部底部设有导轨，且所述导轨上设置有滑块，所述支撑部固定在滑块上，所述滑块连接在皮带夹块上。
进一步地，所述安装板的末端和支撑部的末端之间设置有拉簧。
气缸伸出时起缓冲作用，使得除尘辊下压时的过程平滑过渡。
进一步地，还包括驱动部固定座，所述驱动部固定座包括固定板和固定柱，所述固定板安装于固定柱上方，所述驱动部安装于固定板背面。
有益效果
本实用新型提供了一种用于面板物料自动除尘的装置，包括除尘部、支撑部和驱动部，所述除尘部中部铰支于支撑部上，所述支撑部固定于驱动部的驱动端；其中，所述除尘部包括粘尘滚筒、硅胶辊、安装板、气缸和浮动接头，所述硅胶辊转动安装于安装板前端，所述粘尘滚筒平行安装于硅胶辊上方，且粘尘滚筒的外表面与硅胶辊接触；所述气缸固定于安装板的后端，且浮动接头与穿过安装板的气缸转轴相连。通过使用粘尘滚筒和除尘辊始终相贴接触的方式，不仅可以少了一个除尘辊自清洁工位，能够使除尘行程缩短，提高效率，使除尘辊始终清洁，避免了玻璃被二次污染的情况发生；在除尘完成后抬起除尘辊可以立即进行下一个动作，做到了良率高，快速除尘提供了快速，良好的除尘效果，从而提高了生产效率，产品的品质和良品率，大大地节省了成本。
附图说明
图1为本实用新型所述装置结构意图；
图2为本实用新型所述装置驱动部结构示意图；
图3为图1的主视图；
图4为图1的左视图；
标号说明：1-粘尘滚筒，2-硅胶辊，3-气缸，4-浮动接头，11-电机，12-皮带，13-皮带夹块。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
如图1-4所示，一种用于面板物料自动除尘的装置，包括除尘部、支撑部和驱动部，所述除尘部中部铰支于支撑部上，所述支撑部固定于驱动部的驱动端；
其中，所述除尘部包括粘尘滚筒1、硅胶辊2、安装板、气缸3和浮动接头4，所述硅胶辊转动安装于安装板前端，所述粘尘滚筒平行安装于硅胶辊上方，且粘尘滚筒的外表面与硅胶辊接触；
所述气缸固定于安装板的后端，且浮动接头与穿过安装板的气缸转轴相连，浮动接头的延伸段与支撑部接触。
所述驱动部包括电机11、皮带12、主动轮和从动轮，所述皮带设置于主动轮和从动轮上，电机驱动主动轮，所述皮带一侧设置有皮带夹块13，所述支撑部固定于皮带夹块上。
驱动部中的动力源包括多种，比如电机或者气缸，而在本实例中，驱动部中优先使用电机驱动，因为电机相较于气缸而言，不会占用过多的空间，同时，电机提供的驱动力优于气缸产生的驱动力，从而使得除尘辊受力更加均匀，除尘更加干净。
在本实例中，支撑部底部设有导轨，且所述导轨上设置有滑块，所述支撑部固定在滑块上，所述滑块连接在皮带夹块上。
驱动部安装在驱动部固定座上，所述驱动部固定座包括固定板和固定柱，所述固定板安装于固定柱上方，所述驱动部安装于固定板背面。
本实用新型所述的除尘装置与置物平台配套使用，物料放于置物平台上，当转盘转到除尘工位时滚筒除尘需向前运动动达到除尘目的，当产品转到除尘工位时，气缸顶出，使得浮动接头与支撑部接触，从而产生向上的反作用力，使除尘部上的硅胶辊向下压使硅胶辊紧贴待除尘产品，然后由电机带动皮带让硅胶辊向前运动的同时硅胶辊在产品上面自转，把灰尘粘到硅胶辊上，由于硅胶辊与粘尘滚筒是接触的，硅胶辊转动时会带动粘尘滚筒一起转动，能够保证硅胶辊持续洁净，只需要定期更换粘尘滚筒即可。如果硅胶辊和产品接触过紧或过松，可以调节浮动接头去改变间距。除尘完毕后，气缸收回，硅胶辊回到原位。
粘尘纸卷和硅胶辊始终接触，可以连续给硅胶辊除尘，相对于以往在固定粘尘纸所在工位除尘，减小了机构运动行程，大大的提高了工作效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种用于面板物料自动除尘的装置，其特征在于，包括除尘部、支撑部和驱动部，所述除尘部中部铰支于支撑部上，所述支撑部固定于驱动部的驱动端；
其中，所述除尘部包括粘尘滚筒、硅胶辊、安装板、气缸和浮动接头，所述硅胶辊转动安装于安装板前端，所述粘尘滚筒平行安装于硅胶辊上方，且粘尘滚筒的外表面与硅胶辊接触；
所述气缸固定于安装板的后端，且浮动接头与穿过安装板的气缸转轴相连，浮动接头的延伸段与支撑部接触。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述驱动部包括电机、皮带、主动轮和从动轮，所述皮带设置于主动轮和从动轮上，电机驱动主动轮，所述皮带一侧设置有皮带夹块，所述支撑部与皮带夹块相连。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述支撑部底部设有导轨，且所述导轨上设置有滑块，所述支撑部固定在滑块上，所述滑块连接在皮带夹块上。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述安装板的末端和支撑部的末端之间设置有拉簧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的装置，其特征在于，还包括驱动部固定座，所述驱动部固定座包括固定板和固定柱，所述固定板安装于固定柱上方，所述驱动部安装于固定板背面。
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