CN218223254U - 具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及点胶机输送技术领域，尤其是一种具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置。每条输送轨道的端部均安装有拼接延伸轨道，输送轨道与拼接延伸轨道的连接处设有动力传输机构，动力传输机构中的主动轮与输送机构的主动轮同轴安装；其中一条输送轨道的内侧安装有对称设置的支撑架，支撑架上安装有光电感应器和挡料气缸，光电感应器位于挡料气缸的任一侧。通过拼接延伸轨道的长度，适用于各种长度规格的载板，通用性强，同时拼接延伸轨道还可向下翻折回缩；便于运输，降低运输难度和运输成本；便于厂家备货，降低厂家备货难度；对较短载具，实现载板双向点胶加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及点胶机输送技术领域，尤其是一种具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置。
背景技术
现有的点胶机的输送装置存在以下问题：
1、现有的点胶机的输送轨道的长度标准为1.2m，对于长度大于1.2m的载板就无法进行输送，因此需要更换新的输送轨道，不仅大大增加投资成本，也大大增加占地面积，因此，现有的输送轨道的通用性较差，无法适用于各种长度规格的载板；
2、输送轨道的长度较长，在进行运输时增加运输难度和运输成本；
3、在对输送轨道进行包装时，也不便于对输送轨道进行包装，同时厂家需要备大量不同的规格的货，增加厂家备货难度；
4、在进行较短长度载板点胶时，现有的载板输送只能左进右出点胶，无法进行右进左出的点胶。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种通过拼接延伸轨道的长度，适用于各种长度规格的载板，通用性强，对较短产品，实现载板双向点胶加工的具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置，包括：支架；两条输送轨道，所述输送轨道安装在支架上，两条输送轨道均沿X轴方向设置；每条输送轨道的端部均安装有拼接延伸轨道，输送轨道与拼接延伸轨道的连接处设有动力传输机构，动力传输机构中的主动轮与输送机构的主动轮同轴安装；其中一条输送轨道的内侧安装有对称设置的支撑架，支撑架上安装有光电感应器和挡料气缸，光电感应器位于挡料气缸的任一侧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，具有以下优点：(1)、通过拼接延伸轨道的长度，适用于各种长度规格的载板，通用性强，同时拼接延伸轨道还可向下翻折回缩；
(2)、便于运输，降低运输难度和运输成本；
(3)、方便包装，便于厂家备货，降低厂家备货难度；
(4)、对较短载具，实现载板双向点胶加工，同时，拼接延伸轨道安装在输送轨道的进料端，形成待料区，当输送装置的上一工序装置出现问题时，可手动上料，不影响输送装置继续工作，提高工作效率；拼接延伸轨道安装在输送轨道的出料端，形成质检区，用于通过人工观测载板点胶是否合格，降低载板损耗和人工工作量，降低投资成本。
进一步的，输送轨道的进料端安装有拼接延伸轨道和/或输送轨道的出料端安装有拼接延伸轨道。
进一步的，动力传输机构为同步带传动机构、链传动机构或齿轮传动机构。
进一步的，拼接延伸轨道与输送轨道之间的连接处设有第一连接件和第二连接件，第一连接件安装在拼接延伸轨道和输送轨道连接处的顶面上，第二连接件安装在拼接延伸轨道和输送轨道连接处的侧壁上。
进一步的，第二连接件上安装有对动力传输机构进行涨紧的涨紧组件。
进一步的，第二连接件包括长连接件和短连接件，所述长连接件与短连接件之间垂直设置，且长连接件与短连接件一侧平面均位于同一垂直面上。
进一步的，拼接延伸轨道与支架之间设有用于加强拼接延伸轨道强度的加强杆。
进一步的，拼接延伸轨道或输送轨道上安装有用以防止动力传输机构中传动带掉落的皮带固定支架。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1的主视图；
图2是本实用新型实施例1的立体图；
图3是图2另一方向的立体图；
图4是本实用新型实施例1输送轨道与拼接延伸轨道连接处的放大图；
图5是图4另一方向的放大图；
图6是本实用新型向下翻折后的立体图；
图7是本实用新型实施例1向下翻折后的局部结构示意图；
图8是图7另一方向的结构示意图；
图中：1.支架，2.输送轨道，3.拼接延伸轨道，4.动力传输机构，5.第一连接件，6.第二连接件，7.皮带固定支架，8.输送机构，9.支撑架，10.光电感应器，11.挡料气缸。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一：
如图1～8所示的一种具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置，包括：支架1；
两条输送轨道2，所述输送轨道2安装在支架1上，两条输送轨道2均沿X轴方向设置，输送轨道2的内侧安装有输送机构8，输送机构8上承载有载板；
驱动装置，用以驱动输送机构8带动其上承载的载板沿X轴方向传动；
输送轨道2的进料端安装有拼接延伸轨道3和输送轨道2的出料端安装有拼接延伸轨道3，拼接延伸轨道3的内侧同样也安装有输送机构8，输送机构8上承载有载板，输送轨道2与拼接延伸轨道3的连接处设有动力传输机构4，动力传输机构4中的主动轮与输送机构8的主动轮同轴安装，因此，拼接延伸轨道3与输送轨道2通过同一驱动力就可同时驱动输送轨道2上输送机构8和拼接延伸轨道3上输送机构8传动；
其中一条输送轨道2的内侧安装有两根支撑架9，支撑架9上安装有光电感应器10和挡料气缸11，光电感应器10位于挡料气缸11的任一侧(即如图1所示的左侧或右侧)。
如图4～5所示，拼接延伸轨道3与输送轨道2之间的连接处设有第一连接件5和第二连接件6，第一连接件5安装在拼接延伸轨道3和输送轨道2连接处的顶面上，第二连接件6安装在拼接延伸轨道3和输送轨道2连接处的侧壁上，第二连接件6包括长连接件和短连接件，所述长连接件与短连接件之间垂直设置，且长连接件与短连接件一侧平面均位于同一垂直面上，长连接件和短连接件上均开设有若干安装孔。
动力传输机构4为同步带传动机构、链传动机构或齿轮传动机构。如图5所示，本实用新型选用的是同步带传动，第二连接件6上安装有对动力传输机构4进行涨紧的涨紧组件。拼接延伸轨道3或输送轨道2上安装有用以防止动力传输机构4中同步带掉落的皮带固定支架7。
拼接延伸轨道3与支架1之间设有用于加强拼接延伸轨道3强度的加强杆。
工作过程：
较长载具输送：
工作时，驱动机构驱动输送轨道2上的输送机构8的主动轮转动，此时，动力传输机构4的主动轮同时开始转动，使得输送轨道2上的输送机构8和拼接延伸轨道3上的输送机构8同时传动，即可完成长度较长规格的载板的输送。
拼接延伸轨道3翻折回缩时，如图6～8所示，拧开第一连接件5和第二连接件6其中一端的螺栓，然后将动力传输机构4中的传动带从其中一个传动轮上脱离，再然后将拼接延伸轨道3向下翻折，翻折完成后，在第二连接件6拧开的那端重新拧入螺栓，完成拼接延伸轨道3向下翻折；
拼接延伸轨道3复位时，拧开第二连接件6其中一端的螺栓，然后将拼接延伸轨道3向上翻起，使得输送轨道2和拼接延伸轨道3顶面齐平，再分贝将第一连接件5和第二连接件6未拧螺栓的那端重新拧入螺栓，最后将传动带套入脱离的传动轮，完成拼接延伸轨道3复位。
较短载具：
当载板左进右出点胶时，轨道的左侧为待料区，轨道的右侧为质检区，轨道的中间段为工作区域，待料区和质检区处的光电感应器10均位于挡料气缸11的左侧；
上一工序将载具输送至待料区，光电感应器10感应到载具，挡料气缸11动作，挡住载具，防止载具进入工作区域，工作区域完成点胶后，点胶完成的载具送入到质检区，质检区内的光电感应器10感应到载具，挡料气缸11动作，挡住载具，防止载具进入下一工序，通过人工对质检区上的载具点胶是否合格进行质检，合格的载具送入下一工序加工，不合格的载具则剔除，同时待料区的载具送入工作区域继续点胶加工。
当载板右进左出点胶时，轨道的右侧为待料区，轨道的左侧为质检区，轨道的中间段为工作区域，待料区和质检区处的光电感应器10位于挡料气缸11的右侧；载板右进左出点胶与载板左进右出点胶工作过程一致，此处不再赘述。
实施例二：
与实施例1的不同之处在于：输送轨道2的进料端安装有拼接延伸轨道3，当进行长度较长规格的载板输送时，在输送轨道2的进料端加装拼接延伸轨道3，即可完成长度较长规格的载板的输送。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。
Claims (8)
1.一种具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置，其特征在于：包括：
支架(1)；
两条输送轨道(2)，所述输送轨道(2)安装在支架(1)上，两条输送轨道(2)均沿X轴方向设置；
每条输送轨道(2)的端部均安装有拼接延伸轨道(3)，输送轨道(2)与拼接延伸轨道(3)的连接处设有动力传输机构(4)，动力传输机构(4)中的主动轮与输送机构(8)的主动轮同轴安装；
其中一条输送轨道(2)的内侧安装有支撑架(9)，支撑架(9)上安装有光电感应器(10)和挡料气缸(11)，光电感应器(10)位于挡料气缸(11)的任一侧。
2.根据权利要求1所述的具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置，其特征在于：所述的输送轨道(2)的进料端安装有拼接延伸轨道(3)和/或输送轨道(2)的出料端安装有拼接延伸轨道(3)。
3.根据权利要求1所述的具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置，其特征在于：所述的动力传输机构(4)为同步带传动机构、链传动机构或齿轮传动机构。
4.根据权利要求1所述的具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置，其特征在于：所述的拼接延伸轨道(3)与输送轨道(2)之间的连接处设有第一连接件(5)和第二连接件(6)，第一连接件(5)安装在拼接延伸轨道(3)和输送轨道(2)连接处的顶面上，第二连接件(6)安装在拼接延伸轨道(3)和输送轨道(2)连接处的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置，其特征在于：所述的第二连接件(6)上安装有对动力传输机构(4)进行涨紧的涨紧组件。
6.根据权利要求4所述的具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置，其特征在于：所述的第二连接件(6)包括长连接件和短连接件，所述长连接件与短连接件之间垂直设置，且长连接件与短连接件一侧平面均位于同一垂直面上。
7.根据权利要求1所述的具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置，其特征在于：所述的拼接延伸轨道(3)与支架(1)之间设有用于加强拼接延伸轨道(3)强度的加强杆。
8.根据权利要求3所述的具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置，其特征在于：所述的拼接延伸轨道(3)或输送轨道(2)上安装有用以防止动力传输机构(4)中传动带掉落的皮带固定支架(7)。
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| CN202222341949.0U CN218223254U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 具有拼接延伸式输送轨道的点胶机输送装置 |
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| CN218223254U true CN218223254U (zh) | 2023-01-06 |
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2022
- 2022-09-02 CN CN202222341949.0U patent/CN218223254U/zh active Active
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