CN219295754U

CN219295754U - 一种手持式异型扎带捆扎机的收紧机构

Info

Publication number: CN219295754U
Application number: CN202320188782.0U
Authority: CN
Inventors: 贾勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2023-02-09
Filing date: 2023-02-09
Publication date: 2023-07-04
Anticipated expiration: 2033-02-09

Abstract

本实用新型公开了一种手持式异型扎带捆扎机的收紧机构，包括有分别设置在支架上的且上下分布的主动轮和被动轮，所述主动轮与所述被动轮相互配合；还包括有一具有变形弹性的弹性块；所述被动轮可上下移动地设置在所述支架上；所述弹性块的后端固定设置，前端位于所述被动轮的下方且用于驱动所述被动轮向上复位。本实用新型通过结构改进使得主动轮与被动轮之间的位置可以在使用过程中对不同厚度的扎带使用，亦即能够对不同厚度的扎带进行收紧，实用性强。

Description

一种手持式异型扎带捆扎机的收紧机构

技术领域

本实用新型涉及捆扎机技术领域,具体是涉及一种手持式异型扎带捆扎机的收紧机构。

背景技术

扎带又称束线带、锁带和扎线带，按材质划分有尼龙扎带、不锈钢扎带和喷塑不锈钢扎带等等，其中，尼龙扎带较为常见且目前尼龙扎带可用于多种不同的地方。

授权公告号CN111591490A公开了一种扎带机，其具体公开了包括外壳、设置在所述外壳上的机架和设置在所述机架上的导向爪，所述导向爪包括有分别铰接在所述机架上的且相互对应配合的第一导向爪和第二导向爪，在所述第一导向爪和所述第二导向爪上均开设有相互配合的导向槽，以将再带运行导向；还包括有一拉紧机构；所述拉紧机构包括有位于所述穿孔上方的拉带主动轮和最少一个与所述拉带主动轮配合的拉带被动轮，以及用于驱动所述拉带主动轮和所述拉带被动轮的电机。

上述的扎带机的拉紧机构虽然具有一些优点，但是，该拉紧机构在工作过程中不能对不同厚度的扎带使用，从而使其的适用范围还不够大。

实用新型内容

针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种手持式异型扎带捆扎机的收紧机构，其通过结构改进使得主动轮与被动轮之间的位置可以在使用过程中对不同厚度的扎带使用，亦即能够对不同厚度的扎带进行收紧，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种手持式异型扎带捆扎机的收紧机构，包括有分别设置在支架上的且上下分布的主动轮和被动轮，所述主动轮与所述被动轮相互配合；还包括有一具有变形弹性的弹性块；所述被动轮可上下移动地设置在所述支架上；所述弹性块的后端固定设置，前端位于所述被动轮的下方且用于驱动所述被动轮向上复位。

对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：

进一步地，还包括有与所述被动轮同轴设置的被动挡轮；所述弹性块的前端抵紧在所述被动挡轮的底部上；所述弹性块的前端通过所述被动挡轮驱动所述被动轮向上复位。

进一步地，在所述被动挡轮的外端上还设置有一挡片，且所述挡片的外径大于所述被动挡轮的外径；在所述弹性块的前端的侧边上设置有一与所述挡片对应的挡槽；所述挡片的下端对应地插设在所述挡槽内。

进一步地，所述被动挡轮设置有两个且两个所述被动挡轮分别位于所述被动轮的两端处；所述弹性块的前端分别抵紧两个所述被动挡轮的底部。

进一步地，在所述弹性块的前端的上侧设置有与所述被动挡轮对应的弧形槽，所述被动挡轮的底部配合地插设在所述弧形槽中。

进一步地，在所述弹性块的前端的上侧设置有一凹槽，且所述被动轮的下端对应地嵌入到所述凹槽中。

进一步地，在所述支架上设置有一下端开口的卡槽，其中一个所述被动挡轮可上下移动地安装在所述卡槽中。

进一步地，所述弹性块的后端与所述支架连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将被动轮设置为可移动的并在被动轮的下方设置相互配合的弹性块，使得主动轮与被动轮之间的位置在使用过程中可以适用于不同厚度的扎带使用，亦即可以对不同厚度的扎带进行收紧。原因在于，当扎带进入到主动轮与被动轮之间的时候，不同厚度的扎带会导致被动轮向下移动不同的距离，而当被动轮向下移动的时候又会推动弹性块的前端向下做不同程度的变形，从而使得该收紧机构可以适用于不同厚度的扎带，且弹性块会使被动轮一直保持有向上移动的趋势，防止扎带松动；当扎带离开主动轮和被动轮后，弹性块开始恢复原状，恢复过程中又推动被动轮向上移动，直至移动到预设位置。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型去除支架后的结构示意图；

图3是本实用新型安装外壳后的结构示意图。

附图标记：

1、支架；2、主动轮；3、被动轮；4、弹性块；5、被动挡轮；6、挡片；7、挡槽；8、弧形槽；9、凹槽；10、进料通道；11、出料通道。

具体实施方式

下面结合各个附图，具体说明根据本公开内容的具体实施方式。

如图1-图3所示，一种手持式异型扎带捆扎机的收紧机构，包括有分别设置在支架1上的且上下分布的主动轮2和被动轮3，主动轮2与被动轮3相互配合；还包括有一具有变形弹性的弹性块4；被动轮3可上下移动地设置在支架1上；弹性块4的后端固定设置，前端位于被动轮3的下方且用于驱动被动轮3向上复位。通过设置弹性块4可以方便被动轮3保持有向上移动的趋势，以让主动轮2与被动轮3之间可以适用于不同厚度的扎带穿过，实用性强。同时，需要具体说明的是，弹性块4的具体作用相当于一弹片，因此，在其他的实施例中，弹性块4也可以采用弹片替代。

还包括有与被动轮3同轴设置的被动挡轮5；弹性块4的前端抵紧在被动挡轮5的底部上；弹性块4的前端通过被动挡轮5驱动被动轮3向上复位，亦即被动轮3向下移动后会同步带动被动挡轮5向下移动并推动弹性块4的前端向下变形，接着弹性块4的前端恢复原状的过程中又会带动被动挡轮5和被动轮3向上移动，达到复位的效果。通过设置被动挡轮5可以方便与弹性块4进行配合，避免弹性块4与被动轮3直接接触而影响到被动轮3的正常转动。

在被动挡轮5的外端上还设置有一挡片6，且挡片6的外径大于被动挡轮5的外径；在弹性块4的前端的侧边上设置有一与挡片6对应的挡槽7；挡片6的下端对应地插设在挡槽7内。通过以上设置能够加强被动挡轮5与弹性块4之间的稳定性，防止两者之间脱离而使被动挡轮5和被动轮3偏离预设路线。

被动挡轮5设置有两个且两个被动挡轮5分别位于被动轮3的两端处；弹性块4的前端分别抵紧两个被动挡轮5的底部。通过以上设置能够提高弹性块4与被动挡轮5之间的稳定性，并使得弹性块4与被动挡轮5之间的配合更稳定。

在弹性块4的前端的上侧设置有与被动挡轮5对应的弧形槽8，被动挡轮5的底部配合地插设在弧形槽8中，以进一步地提高稳定性。

在弹性块4的前端的上侧设置有一凹槽9，且被动轮3的下端对应地嵌入到凹槽9中，从而能够利用该凹槽9对被动轮3让位。

在支架1上设置有一下端开口的卡槽(图中未示)，其中一个被动挡轮5可上下移动地安装在该卡槽中，从而能够保证被动轮3移动时的稳定性，亦即可以对被动轮3进行限位。

弹性块4的后端与支架1连接。

当然，为了方便安装，捆扎机还包括有外壳，以及设置在主动轮2和被动轮3的前方和后方的进料通道10和出料通道11，另外，在外壳内还会设置用于切断扎带的切刀和用于驱动主动轮2转动的电机。

如图2所示，为了方便传动，还可以在主动轮2和被动轮3的一侧分别设置一个同轴固定的齿轮，且两个齿轮之间是相互啮合的，同时，与主动轮2同轴连接的该个齿轮又与电机传动连接，从而使电机可以同时驱动两个齿轮转动，进而能够在两个齿轮相互转动的时候可以同步带动主动轮2与被动轮3反向转动。

在使用时，首先驱动主动轮2与被动轮3转动，在工件上初步捆扎好扎带并预留出尾部，接着推动捆扎机，使扎带的尾部插入到进料通道10内，紧接着扎带进入到主动轮2与被动轮3之间的位置并被主动轮2与被动轮3向后拉动至出料通道11中，扎带进入后会使被动轮3向下移动若干距离且弹性块4的前端向下变形；然后，当扎带被拉动到极限时不能再被拉动(即工件被完全捆扎固定好时)，主动轮31与被动轮32均不能继续动作，这时，切刀动作并将扎带切断，而被切断的扎带则由出料通道11中排出；最后，弹性块4的前端在恢复原状的过程中又推动被动轮3移动至预设位置。

综上所述，本实用新型通过将被动轮设置为可移动的并在被动轮的下方设置相互配合的弹性块，使得主动轮与被动轮之间的位置在使用过程中可以适用于不同厚度的扎带使用，亦即可以对不同厚度的扎带进行收紧。原因在于，当扎带进入到主动轮与被动轮之间的时候，不同厚度的扎带会导致被动轮向下移动不同的距离，而当被动轮向下移动的时候又会推动弹性块的前端向下做不同程度的变形，从而使得该收紧机构可以适用于不同厚度的扎带，且弹性块会使被动轮一直保持有向上移动的趋势，防止扎带松动；当扎带离开主动轮和被动轮后，弹性块开始恢复原状，恢复过程中又推动被动轮向上移动，直至移动到预设位置。

本公开的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书及其等同范围来限定的。

Claims

1.一种手持式异型扎带捆扎机的收紧机构，包括有分别设置在支架上的且上下分布的主动轮和被动轮，所述主动轮与所述被动轮相互配合，其特征在于：

还包括有一具有变形弹性的弹性块；所述被动轮可上下移动地设置在所述支架上；所述弹性块的后端固定设置，前端位于所述被动轮的下方且用于驱动所述被动轮向上复位。

2.根据权利要求1所述的手持式异型扎带捆扎机的收紧机构，其特征在于：

还包括有与所述被动轮同轴设置的被动挡轮；所述弹性块的前端抵紧在所述被动挡轮的底部上；所述弹性块的前端通过所述被动挡轮驱动所述被动轮向上复位。

3.根据权利要求2所述的手持式异型扎带捆扎机的收紧机构，其特征在于：

在所述被动挡轮的外端上还设置有一挡片，且所述挡片的外径大于所述被动挡轮的外径；在所述弹性块的前端的侧边上设置有一与所述挡片对应的挡槽；所述挡片的下端对应地插设在所述挡槽内。

4.根据权利要求2所述的手持式异型扎带捆扎机的收紧机构，其特征在于：

所述被动挡轮设置有两个且两个所述被动挡轮分别位于所述被动轮的两端处；所述弹性块的前端分别抵紧两个所述被动挡轮的底部。

5.根据权利要求2或3所述的手持式异型扎带捆扎机的收紧机构，其特征在于：

在所述弹性块的前端的上侧设置有与所述被动挡轮对应的弧形槽，所述被动挡轮的底部配合地插设在所述弧形槽中。

6.根据权利要求3所述的手持式异型扎带捆扎机的收紧机构，其特征在于：

在所述弹性块的前端的上侧设置有一凹槽，且所述被动轮的下端对应地嵌入到所述凹槽中。

7.根据权利要求3所述的手持式异型扎带捆扎机的收紧机构，其特征在于：

在所述支架上设置有一下端开口的卡槽，其中一个所述被动挡轮可上下移动地安装在所述卡槽中。

8.根据权利要求1所述的手持式异型扎带捆扎机的收紧机构，其特征在于：

所述弹性块的后端与所述支架连接。